安全技術(shù)交底表AQ-C11-1編號工程名稱太平街道路改造工程二期施工單位北京城建集團公司交底部位污水頂管施工工種電焊機具操作安全技術(shù)交底內(nèi)容1、焊鉗和焊槍安全要求(1)結(jié)構(gòu)輕便、易于操作。手弧焊鉗的重量不應(yīng)超過600g,要采用國家定型產(chǎn)品。(2)有照好的絕緣性能和隔熱能力。手柄要有良好的絕熱層,以防發(fā)熱燙手。氣體保護焊的焊槍頭應(yīng)用隔熱材料包復(fù)保護。焊鉗由央條處至握柄聯(lián)結(jié)處止。間距為150mm。(3)焊鉗和焊槍與電纜的連接必須簡便牢靠,連接處不得外露,以防觸電。(4)等離子焊槍應(yīng)保證水冷卻系統(tǒng)密封。不漏氣、不漏水。(5)手弧焊鉗應(yīng)保證在任何斜度下都能夾緊焊條,更換方便。2、焊接電纜安全要求焊接電纜是連接焊機和焊鉗(槍)、焊件等的絕緣導(dǎo)線,應(yīng)具備下列安全要求:(1)焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。一般是用紫銅芯(多股細線)線外包膠皮絕緣套制成,絕緣電阻不小于lMn。(2)輕便柔軟,能任意彎曲和扭轉(zhuǎn),便于操作。(3)焊接電纜應(yīng)具有良好的抗機械損傷能力,耐油、耐熱和耐腐蝕等性能。(4)焊接電纜的長度應(yīng)根據(jù)具體情況來決定。太長電壓降增大,太短對工作不方便,一般電纜長度取20--30m。(5)要有適當(dāng)截面積。焊接電纜的截面積應(yīng)根據(jù)焊接電流的大小,按規(guī)定選用。以保證導(dǎo)線不致過熱而燒壞絕緣層,電纜截面與最大使用電流見下表。電纜截面與最大使用電流導(dǎo)線截面積單股25507095(mm2)雙股2×162×252×35最大使用電流(A)(6)焊接電纜應(yīng)用整根的,中間不應(yīng)有接頭。如需用短線接長時,則接頭不得超過2個。接長電纜時,應(yīng)用接頭連接器牢固連接,連接處應(yīng)保持絕緣良好。(7)嚴禁利用廠房的金屬機構(gòu)、管道、軌道或其它金屬搭接起來作為導(dǎo)線使用。(8)不得將焊接電纜放在電弧附近熾熱的焊縫金屬旁,以避免燒壞絕緣層。同時也要避免碾壓磨損等。禁止焊接電纜與油、脂等易燃物料接觸。(9)焊接電纜與焊機的接線,必須采用銅(或鋁)線鼻子,以避免二次端子板燒壞,造成火災(zāi)。(10)焊接電纜的絕緣情況,應(yīng)每半年一次定期檢查。(11)焊機與配電盤連接的電源線,因電壓高,除保證良好的絕緣外,其長度不應(yīng)超過3m。如確需較長導(dǎo)線時,應(yīng)采取間隔的安全措施,即應(yīng)離地面25m以上沿墻用瓷瓶布設(shè)。嚴禁安全技術(shù)交底表AQ-C11-1編號工程名稱太平街道路改造工程二期施工單位北京城建集團公司交底部位污水頂管施工工種電焊機具操作安全技術(shù)交底內(nèi)容將電源線沿地鋪設(shè).更不要落人泥水中。3、電焊工具使用安全要求為了防止觸電事故的發(fā)生,除按規(guī)定穿戴防護工作服、防護手套和絕緣膠鞋外,還應(yīng)保持干燥和清潔。在操作過程中,還應(yīng)注意以下幾方面問題。(1)焊接工作開始前,應(yīng)首先檢查焊機和工具是香完好和安壘可靠。如焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞地方,焊機的外殼接地和焊機的各接線點接觸是否是好。不允許未進行安全檢查就開始操作。(2)在狹小空間、船倉、容器和管道內(nèi)工作時,為防止觸電,必須穿絕緣鞋,腳下墊有橡膠板或其它絕緣村墊;最好兩人輪換工作,以便互相照看。否則需有一名監(jiān)護人員,隨時注意操作人的安全情況,一遇有危險情況,就立即切斷電源進行搶救。(3)身體出汗后而使衣服潮濕時,切勿靠在帶電的鋼板或工件上,以防觸電。(4)工作地點潮濕時,地面應(yīng)鋪有橡膠板或其它絕緣材料。(5)更換焊條一定要戴皮手套,不要赤手操作。(6)在帶電情況下,為了安全,焊鉗不得夾在腋下去搬被焊工件或?qū)⒑附与娎|掛在脖頸上。(7)推拉閘刀開關(guān)時,臉部不允許直對電閘,以防止短路造成的火花燒傷面部。(8)下列操作,必須在切斷電源后才能進行:改變焊機接頭時;更換焊件需要改接二次回路時;更換保險裝置時;焊機發(fā)生故障需進行檢修時;轉(zhuǎn)移工作地點搬動焊機時;工作完畢或臨時離開工作現(xiàn)場時。交底人簽名職位交底時間年月日接受交底人簽名注:1、項目對操作人員進行安全技術(shù)交底時填寫此表;2、簽字處不夠時,應(yīng)將簽到表附后。

篇2:電焊機械用電:安全技術(shù)交底

工程名稱禾康新車間設(shè)備遷移工程施工單位浙江華爾達裝飾工程有限公司交底項目電焊機械用電安全技術(shù)交底工種電焊工交底內(nèi)容:1、電焊機械應(yīng)放置在防雨、干燥和通風(fēng)良好的地方。焊接現(xiàn)場不得有易燃、易爆物品。2、交流弧焊機變壓器的一次側(cè)電源線長度不應(yīng)大于5m,其電源進線處必須設(shè)置防護罩。發(fā)電機式直流電焊機的換向器應(yīng)經(jīng)常檢查和維護,應(yīng)消除可能產(chǎn)生的異常電火花。3、交流電焊機械應(yīng)配裝防二次側(cè)觸電保護器。4、電焊機械的二次線應(yīng)采用防水橡皮護套銅芯軟電纜,電纜長度不應(yīng)大于30m,不得采用金屬構(gòu)件或結(jié)構(gòu)鋼筋代替二次的地線。5、使用電焊機械焊接時必須穿戴防護用品。嚴禁露天冒雨從事電焊作業(yè)。交底部門交底人接底人交底日期

篇3:鉆孔樁安全交底

　　鉆孔樁安全交底安全交底記錄(表式c2-8)

　　編號g1-705-021

　　工程名稱:北京地鐵四號線工程黃莊～中關(guān)村區(qū)間

　　施工單位:中鐵二局股份有限公司

　　交底項目(部位):鉆孔樁施工安全技術(shù)交底

　　交底日期:20**年5月20日

　　交底內(nèi)容(安全措施及注意事項)：

　　一、施工準備安全措施

　　1、場地平整、清除雜物，回填土應(yīng)夯打密實。

　　2、挖泥漿池、沉淀池、儲水池、準備合格泥漿，并在其周圍設(shè)置防護欄桿和安全標志。

　　3、人工挖探坑深2m以上，探明有無地下管線或障礙物，如果發(fā)現(xiàn)有地下管線或者障礙物，應(yīng)立即停止施工，并通知主管部門和產(chǎn)權(quán)單位，盡早采取措施;待確認無地下管線和障礙物后方可埋設(shè)護筒。護筒應(yīng)堅固、不漏水，內(nèi)壁平滑、無凸起，其內(nèi)徑應(yīng)比孔徑大20cm以上。護筒頂端高程高出地面30cm。護筒埋設(shè)完成后至鉆孔之前，在孔口設(shè)護欄和安全標志。

　　4、臨時用電按照《臨電安全預(yù)案》執(zhí)行。

　　5、鉆機作業(yè)前應(yīng)進行各部件的檢查，包括鉆機本身的結(jié)構(gòu)、動力系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、卷揚機、鋼絲繩等，保證鉆機安全、正常工作。

　　6、鉆機就位，鉆機自行至樁位處把鉆桿中心對準樁位，復(fù)核鉆機底盤水平，然后調(diào)整鉆機底盤水平度，待鉆機底盤水平度調(diào)整完成后重新用鉆桿對準樁位中心鎖死鉆機定位裝置。

　　7、鋼筋焊接前應(yīng)履行用火申報手續(xù)，經(jīng)消防管理人員檢查，確認防火措施落實，符合消防要求后，簽發(fā)用火證。

　　8、鋼筋切割機、彎曲機及焊接設(shè)備等嚴格按照安全操作規(guī)程進行。

　　二、鉆孔作業(yè)

　　1、鉆具聯(lián)結(jié)要牢固，鉛直，初期鉆進速度放慢。

　　2、鉆機運行中作業(yè)人員應(yīng)位于安全處，嚴禁人員靠近和觸摸鉆桿。鉆具懸空時嚴禁下方有人。

　　3、經(jīng)常檢查機具運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況立即查清原因，及時處理。鋼絲繩和潤滑部分必須每班檢查一次。

　　4、小工具如扳手、榔頭、撬棍用保險繩拴牢，防止掉入孔內(nèi)，經(jīng)常檢查鉆頭的磨損情況。

　　5、經(jīng)常注意觀察鉆孔內(nèi)附近地面有無開裂或樁架是否傾斜。

　　6、鉆孔過程中，經(jīng)常檢查鉆渣并與地質(zhì)剖面圖核對，發(fā)現(xiàn)不符時應(yīng)時采取安全技術(shù)措施。

　　7、成孔或因故停鉆時，應(yīng)將鉆具提至孔外置于地面上，關(guān)機、斷電并保持孔內(nèi)護壁措施有效，孔口采取防護措施。

　　8、鉆孔作業(yè)中發(fā)生坍孔和護筒周圍冒漿等故障時，必須立即停鉆;鉆機有倒塌危險時，必須立即將人員和鉆機撤至安全位置，經(jīng)技術(shù)處理并確認安全后，方可繼續(xù)作業(yè)。

　　9、施工中嚴禁人員進入孔內(nèi)作業(yè)。

　　10、螺旋鉆機應(yīng)在無地下水的細粒土層中施工。

　　11、同時鉆孔施工的相鄰樁孔凈距不得小于5m。兩樁之間凈距小于5m時，待一樁所澆注的混凝土強度達5mpa后，方可進行鄰樁鉆孔施工。

　　三、鋼筋制作

　　1、鋼筋加工場應(yīng)單獨設(shè)置，不得與材料庫、生活區(qū)、辦公區(qū)混合設(shè)置，且不得設(shè)置在電力

　　架空線路下方。

　　2、加工機具應(yīng)設(shè)置工作棚，工作棚具有防雨、防風(fēng)功能，各機械旁設(shè)置機械操作規(guī)程牌。

　　3、鋼筋堆碼應(yīng)按級別、種類、直徑、鋼號、批號等情況分別堆放，并設(shè)分類標牌;整捆碼垛高度不超過2米，散捆碼垛高度不超過1.2米;鋼筋籠的碼放層數(shù)不超過2層。

　　4、焊工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。鋼筋焊接前應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗，確認合格后施焊。施焊人員不得站在鋼筋骨架上作業(yè)，或攀登骨架上下。

　　5、鋼筋骨架吊運長度超過10米時，應(yīng)采取豎向臨時加固措施。

　　6、吊裝作業(yè)時設(shè)信號工指揮，吊臂、吊鉤運行范圍內(nèi)，嚴禁人員入內(nèi)。指揮人員必須檢查吊具索、環(huán)境等狀況，確認安全鋼筋籠不得碰撞孔壁，就位后采取固定措施。

　　7、鋼筋籠入孔后進行豎向焊接時，起重機不得摘鉤、松繩子，嚴禁操作工離開駕駛室。骨架焊接完成，經(jīng)驗收合格后，方可松繩、摘鉤。

　　8、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行露天吊裝。

　　四、混凝土澆注

　　1、樁孔完成經(jīng)驗收合格后，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，盡快灌注水下混凝土。

　　2、澆注水下混凝土的導(dǎo)管采用起重機吊裝，就位后必須臨時固定牢固方可摘鉤。

　　3、澆注混凝土作業(yè)必須設(shè)作業(yè)組長指揮，澆注前作業(yè)組長應(yīng)檢查各項準備工作，確認合格后方可澆注混凝土。

　　4、水下混凝土應(yīng)連續(xù)澆注，不得中斷。

　　5、水下混凝土澆注過程中，從樁孔內(nèi)溢出的泥漿應(yīng)引流至規(guī)定地點，不得隨意漫流。

　　6、在澆注混凝土過程中，必須采取防止導(dǎo)管進水和阻塞、埋管、坍孔的措施。一旦發(fā)生上述情況，應(yīng)判明原因，改進操作，并及時處理。

　　7、大雨、大雪、大霧、沙塵暴和風(fēng)力六級(含)以上等惡劣天氣，不得進行水下混凝土施工。

　　8、澆注混凝土結(jié)束后，樁頂混凝土低于現(xiàn)狀地面時，應(yīng)設(shè)護欄和安全標志。

　　交底人

　　接受交底班組長

　　接受交底人數(shù)

　　本表由施工單位填寫并保存(一式三份。班組一份、安全員一份、交底人一份)。