1、生產(chǎn)數(shù)據(jù)流程與接收管理:

一、下機(jī)襪轉(zhuǎn)移縫頭車間必須開出庫單,數(shù)據(jù)必須貨號(hào)、顏色數(shù)據(jù)分清楚,轉(zhuǎn)移票據(jù)必須縫頭車間主管簽字后生效。

二、縫頭車間縫好襪子轉(zhuǎn)移染色、定型必須開出庫單,數(shù)據(jù)必須貨號(hào)、顏色數(shù)據(jù)分清楚,轉(zhuǎn)移票據(jù)必須染色負(fù)責(zé)人、定型車間主管簽字后生效。

三、定型好的襪子轉(zhuǎn)移包裝車間必須開出庫單數(shù)據(jù)必須貨號(hào)、顏色數(shù)據(jù)分清楚,轉(zhuǎn)移票據(jù)必須包裝車間主管簽字后生效。

四、外發(fā)包裝一切數(shù)據(jù)由包裝車間開出庫單,輔料配置,但開出庫單之前必須要有生產(chǎn)部計(jì)劃單才可以外發(fā)。單據(jù)必須交一聯(lián)生產(chǎn)總統(tǒng)計(jì)。

五、外發(fā)包裝成品回廠由成品倉庫主管簽收,必須開入庫單,入庫單據(jù)一聯(lián)交生產(chǎn)總統(tǒng)計(jì)入帳。外加工結(jié)帳以公司入庫單為準(zhǔn)。

六、生產(chǎn)總統(tǒng)計(jì)必須做好各車間生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)出數(shù)據(jù)帳,確保定單數(shù)據(jù)、生產(chǎn)進(jìn)度,外加工出入帳數(shù)據(jù)帳,做到數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、發(fā)現(xiàn)異常問題、沒有負(fù)責(zé)人簽字票據(jù)一律不許入帳。

七、各主管必須做好定單生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)出帳、員工工資帳,不許出現(xiàn)定單生產(chǎn)數(shù)據(jù)與工人工資帳目不吻合。

八、每月帳目盤點(diǎn)出現(xiàn)數(shù)據(jù)差異超過0.001%比率一律進(jìn)行處罰50-500元之間罰款。

2、成品發(fā)貨數(shù)據(jù)流程管理:

一、銷售部(店面)必須寫清楚貨號(hào)、顏色、配比、數(shù)量、客戶地址、客戶聯(lián)系方式、送貨地址、付款情況(未付款銷售單最好銷售部自己保管),把票據(jù)轉(zhuǎn)移生產(chǎn)部,單據(jù)為兩聯(lián)。

二、生產(chǎn)部接到發(fā)貨單立即安排成品倉庫發(fā)貨配包,生產(chǎn)部必須給成品倉庫主管一聯(lián)單據(jù),配好包必須在內(nèi)袋上寫上配包人姓名,以便日后客戶投訴作追查依據(jù)。

三、司機(jī)送貨必須要有生產(chǎn)部送貨單才可以送貨,避免發(fā)貨錯(cuò)誤或誤發(fā),司機(jī)送貨后每天必須把托運(yùn)號(hào)送到銷售部核對,銷售部做客戶銷售帳目,以便日后客戶發(fā)貨情況追查。

四、成品倉沒有按照銷售清單配貨、貨號(hào)配錯(cuò),當(dāng)月超過客戶投訴2次以上與貨號(hào)配錯(cuò)造成一次損失200元以上處罰100元一次與貨號(hào)相差價(jià)格承擔(dān)責(zé)任。

成品倉庫按照銷售清單發(fā)貨造成問題或發(fā)錯(cuò)貨號(hào)、發(fā)錯(cuò)客戶,一切責(zé)任由銷售部自己承擔(dān)經(jīng)濟(jì)損失。成品倉庫不承擔(dān)任何責(zé)任

篇2:半成品盤條庫安全管理規(guī)定

總則:為加強(qiáng)盤條庫安全生產(chǎn)監(jiān)督與管理,防止和減少生產(chǎn)安全事故,保障操作人員的身心健康,保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行,根據(jù)車間安全管理規(guī)定,結(jié)合盤條庫實(shí)際情況,制定本條例。

第一條:進(jìn)入盤條庫生產(chǎn)區(qū)域必須穿帶好勞保用品:眼鏡、安全鞋、安全帽、工作服、防塵口罩。

第二條:本規(guī)定生產(chǎn)操作人員必須認(rèn)真執(zhí)行。

第三條:在生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按照SOP進(jìn)行操作,不懂、不明確、不允許操作。

第四條:上班前要充分休息,禁止在酒后、疾病或過度疲勞的情況下操作機(jī)器,如感到身體不適要及時(shí)報(bào)告領(lǐng)班。

第五條:盤條庫內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

第六條:禁止觸摸運(yùn)動(dòng)中的鋼絲(含亂絲盤條)及零部件。

第七條:禁止在盤條庫內(nèi)打鬧嬉戲。

第八條:盤條備料時(shí),叉齒、地面必須做好防護(hù)防止刮傷盤條,放置盤條時(shí)必須用三角木楔固定,防止?jié)L動(dòng)傷人。

第九條:嚴(yán)禁非叉車操作人員駕駛叉車;叉車所承物品不能超重,嚴(yán)禁物品升高時(shí)行車。行車時(shí)注意瞭望,轉(zhuǎn)彎明示,通過視線障礙區(qū)時(shí)須鳴笛,車間內(nèi)限速5km/h;嚴(yán)格遵守叉車使用須知。

第十條:無論行車是否在工作狀態(tài),還是處于停車狀態(tài),人和設(shè)備都不允許在行車底逗留。

第十一條:使用行車吊裝盤條晃動(dòng)嚴(yán)重時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)整。禁止用C型鉤撞擊,放線支架。

第十二條:剪扎帶時(shí)周圍不得有人(操作者本人除外)操作者應(yīng)剪扎帶尾段四分之三處,站立處應(yīng)與盤條長邊呈90°夾角。注意扎帶彈出傷人,盤條繃出傷人。

第十三條:盤條焊接時(shí),應(yīng)待焊點(diǎn)退火后冷卻至常溫(防止高溫燙傷)鋼絲從焊機(jī)上取下結(jié)束焊接,焊接完成后將焊機(jī)推到指定位置。

第十四條:廢絲、扎帶及時(shí)入桶(鋼絲兩頭不能漏出廢絲箱),地面廢絲及時(shí)清理。

第十五條:盤條放線區(qū)域內(nèi),正常生產(chǎn)時(shí)禁止站人。

第十六條:當(dāng)盤條放線區(qū)域有亂絲停車,處理前應(yīng)先按下除磷箱急停開關(guān)。

第十七條:盤條放線亂絲后。禁止搶別頭,盤條亂絲圈小于20CM(約一手掌)嚴(yán)禁強(qiáng)行取直,應(yīng)剪斷取下小圈,重新焊接(盤條掰斷傷人)。

第十八條:亂絲停車處理后檢查亂絲急停開關(guān)工作正常后應(yīng)迅速撤離,防止其它放線盤條甩出傷人。

第十九條:任何異常情況發(fā)生時(shí),按TESC各緊急情況處理程序處理。

第二十條:發(fā)現(xiàn)任何不安全隱患,及時(shí)向領(lǐng)班報(bào)告。

第二十一條:建立“安全第一,預(yù)防為主”的思想,有權(quán)拒絕不安全指揮,有權(quán)阻止他人不安全操作。

篇3:成品車間包裝班長安全生產(chǎn)職責(zé)

1執(zhí)行落實(shí)企業(yè)和本單位對安全生產(chǎn)的指令和要求,全面負(fù)責(zé)包裝崗位的安全生產(chǎn);

2組織包裝崗位職工學(xué)習(xí)并執(zhí)行落實(shí)企業(yè)、本單位各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全技術(shù)操作規(guī)程,教育職工遵章守紀(jì),制止違章行為,確保包裝崗位的安全生產(chǎn);

3組織并參加班組安全活動(dòng)日及其他安全活動(dòng),堅(jiān)持班前講安全、班中檢查安全、班后總結(jié)安全;

4負(fù)責(zé)對包裝崗位新職工(包括實(shí)習(xí)、代培人員)進(jìn)行崗位安全教育;

5負(fù)責(zé)包裝崗位班組安全檢查,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)組織力量消除,并報(bào)告上級(jí);發(fā)生事故立即報(bào)告,組織搶救,保護(hù)好現(xiàn)場,做好詳細(xì)記錄,并參加事故調(diào)查、分析,落實(shí)防范措施;

6負(fù)責(zé)包裝機(jī)、碼垛機(jī)、安全門、消防設(shè)施的日常檢查維護(hù)工作,使其經(jīng)常保持完好和正常運(yùn)行;督促教育職工合理使用勞動(dòng)防護(hù)用品、用具,正確使用滅火器材;

7落實(shí)好危險(xiǎn)作業(yè)的監(jiān)護(hù)工作;