安全技術(shù)交底內(nèi)容:

一、安全技術(shù)操作注意事項(xiàng):

1.一般安全操作規(guī)程

(1)嚴(yán)格執(zhí)行機(jī)械的操作規(guī)程,要求鋼筋加工人機(jī)固定,操作人員參加培訓(xùn),持證上崗,非機(jī)械操作人員不得擅自使用機(jī)械。

(2)機(jī)械的安裝必須堅(jiān)實(shí)穩(wěn)固,保持水平位置。固定式機(jī)械應(yīng)有可靠的基礎(chǔ),移動(dòng)式機(jī)械作業(yè)時(shí)應(yīng)楔緊行走輪。

(3)室外作業(yè)應(yīng)設(shè)置機(jī)棚,機(jī)旁應(yīng)有堆放原料、半成口的場(chǎng)地。

(4)操作機(jī)械設(shè)備時(shí)要正常使用勞保用品,嚴(yán)禁酒后上班及酒后操作機(jī)械。

(5)作業(yè)后,應(yīng)堆放好成品。清理場(chǎng)地,切斷電源,鎖好電閘箱。

2.切斷機(jī)操作人員

(1)操作前必須檢查切斷機(jī)刀口,確定安裝正確,刀片無(wú)裂紋,刀架螺栓緊固,防護(hù)罩牢靠,然后扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪間隙,調(diào)整刀刃間隙,空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。

(2)作業(yè)中嚴(yán)禁用手清除鐵屑、斷頭等雜物。機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁進(jìn)行檢修、加油、更換部件。

(3)切長(zhǎng)料時(shí)應(yīng)設(shè)置送料工作臺(tái),并設(shè)專人扶穩(wěn)鋼筋,操作時(shí)動(dòng)作應(yīng)一致。手握端的鋼筋長(zhǎng)度不得短于40cm,手與切口間距不得小于15cm。切斷小于40cm長(zhǎng)的鋼筋時(shí),應(yīng)用鋼導(dǎo)管或鉗子夾牢鋼筋。嚴(yán)禁直接用手送料。

(4)使用切斷機(jī)作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋,應(yīng)在活動(dòng)切刀向后退時(shí)送料入刀口,并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋。嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料。嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。

(5)發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等,應(yīng)立即停機(jī),切斷電源,鎖好閘箱,再進(jìn)行檢修。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近,非操作人員不得停留。

3.調(diào)直機(jī)操作人員

(1)調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn),料架料槽應(yīng)平直,對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)接零保護(hù)。

(2)作業(yè)中機(jī)械周圍不得有無(wú)關(guān)人員,嚴(yán)禁跨越牽引鋼絲繩和正在調(diào)直的鋼筋。鋼筋調(diào)直到末端時(shí),作業(yè)人員必須與鋼筋保持安全距離。料盤中鋼筋將要用完時(shí),應(yīng)采取措施防止端頭彈出。

(3)喂料前應(yīng)將不直的鋼筋頭切去,導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根lm長(zhǎng)的鋼管,鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送人調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi),當(dāng)鋼筋穿入后,手與壓棍必須保持安全距離。

(4)調(diào)直短于2m或直徑大于9mm的鋼筋時(shí),必須低速運(yùn)行。

(5)使用調(diào)直機(jī)作業(yè)時(shí),機(jī)械上不得堆放物料、工具等,避免震動(dòng)落人機(jī)體。送鋼筋時(shí),手與軋輥應(yīng)保持安全距離。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)中不得調(diào)整軋輥。嚴(yán)禁戴手套作業(yè)。

(6)圓盤鋼筋放人放圈架上要平穩(wěn),亂絲或鋼筋脫架時(shí),必須停機(jī)處理。已經(jīng)調(diào)直的鋼筋,必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆,散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。

4.彎曲機(jī)操作人員

(1)操作時(shí)應(yīng)熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤旋轉(zhuǎn)方向,鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合,不得放反。改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行,即從正轉(zhuǎn)――停-一反轉(zhuǎn),不得直接從正轉(zhuǎn)――反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)-一正轉(zhuǎn)。

(2)嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊,彎鉤不得朝上。

(3)使用彎曲機(jī)作業(yè)當(dāng)彎曲折點(diǎn)較多或鋼筋較長(zhǎng)時(shí),應(yīng)設(shè)置工作架,設(shè)專人指揮,操作人員應(yīng)與輔助人員協(xié)同配合,互相呼應(yīng)。彎曲未經(jīng)冷拉或有銹皮的鋼筋時(shí),必須戴護(hù)目鏡及口罩。

(4)工作臺(tái)和彎曲工作盤臺(tái)應(yīng)保持水平,操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無(wú)裂紋或損壞,防護(hù)罩牢固可靠,經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)合格后,方可作業(yè)。

(5)彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速,嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中加油或清掃。清理工作必須在機(jī)械停穩(wěn)后進(jìn)行。

二、環(huán)境保護(hù)注意事項(xiàng):

1、環(huán)境/職業(yè)健康安全方針:嚴(yán)守法規(guī),有效監(jiān)控;注重安全,消除隱患;關(guān)注環(huán)保,節(jié)能降耗;持續(xù)改進(jìn),確保安康。

2、每天下班前及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)施工產(chǎn)生的建筑垃圾。對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行例行保養(yǎng),消除各種安全隱患。

篇2:立交橋挖孔樁鋼筋工安全操作規(guī)程

　　工程名稱:武黃公路2號(hào)立交橋

　　部位:挖孔樁

　　交底內(nèi)容:鋼筋工安全操作規(guī)程

　　內(nèi)容:

　　1.必須遵守鋼筋機(jī)械安全操作規(guī)程。

　　2.應(yīng)根據(jù)不同作業(yè)項(xiàng)目,按規(guī)定正確穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品,如工作服、安全帽、手套、護(hù)目鏡、口罩等。

　　3.檢查使用的工具,機(jī)械設(shè)備是否完好,作業(yè)場(chǎng)所的環(huán)境是否整潔,對(duì)焊機(jī)四周的防火設(shè)備是否完善,電氣設(shè)備的安裝是否符合要求,夜間作業(yè)點(diǎn)是否有足夠的照明等,雙層作業(yè)中,檢查下層作業(yè)的安全防護(hù)設(shè)施,確認(rèn)均符合要求,完好可靠后,方可進(jìn)行作業(yè)。

　　4.多人抬運(yùn)長(zhǎng)鋼筋時(shí),負(fù)荷應(yīng)均勻,起落、轉(zhuǎn)、停和走行要一致,以防扭腰砸腳。上下傳遞鋼筋,不得站在同一垂直線上。

　　5.用吊機(jī)吊送鋼筋時(shí),選用的吊具應(yīng)符合吊重量的安全規(guī)定,拴掛吊具捆綁鋼筋應(yīng)牢靠,位置應(yīng)正確,并有信號(hào)員指揮,必要時(shí)還要栓溜繩。吊送鋼筋時(shí),基坑或模板內(nèi)的人員應(yīng)散開(kāi)或離開(kāi),以免鋼筋滑落或擺動(dòng)傷人。

　　6.吊送鋼筋時(shí),扒桿擺動(dòng)的范圍內(nèi)嚴(yán)禁站人,以防鋼筋滑落傷人。

　　7.綁扎墩(臺(tái))鋼筋時(shí),應(yīng)先檢查腳手架或平臺(tái)欄桿等安全設(shè)施是否完善牢靠。如有缺陷應(yīng)處理好后方可作業(yè),在鋼筋密集處作業(yè)時(shí),鋼筋綁扎與電焊盡量不要同時(shí)作業(yè),確需同時(shí)作業(yè)時(shí),應(yīng)有防護(hù)措施,以防電弧光擊傷眼睛或焊渣燒傷。

　　8.綁扎新型結(jié)構(gòu)時(shí),應(yīng)熟悉綁扎方案和工藝,以及安全操作規(guī)定,如果不明確時(shí),可要求重新交底,不得盲目操作。

　　9.起吊或綁扎鋼筋靠近架空高壓電線路時(shí),應(yīng)有隔離防護(hù)設(shè)施,以防鋼筋接觸電線而觸電傷人。

　　10.鋼筋為易導(dǎo)電材料,因此,雷雨天氣應(yīng)停止露天作業(yè),以防電擊傷人。

　　11.在高處進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)時(shí),應(yīng)搭好作業(yè)平臺(tái)或拴好安全帶,安全帶應(yīng)掛在作業(yè)人員上方牢靠處。

　　12.不得在綁扎好的鋼筋或模板拉桿、支撐上行走和攀登,以防墜落傷人。

　　13.起吊預(yù)制鋼筋骨架時(shí),鋼筋骨架本身應(yīng)形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu),必要時(shí)需加臨時(shí)斜撐、支撐。吊具拴的方向、位置應(yīng)正確。拴掛牢靠并拴掛溜繩。起吊時(shí),其下方禁止站人。必須待骨架降落到距地面(或底模)1m以下方準(zhǔn)靠近,在骨架就位支撐好后,方可摘鉤,以防鋼筋骨架傾倒傷人。

　　14.拉直鋼筋,卡頭要卡牢,地錨要結(jié)實(shí)牢固,拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。

　　15.展開(kāi)盤圓鋼筋要一頭卡牢,防止回彈。人工斷料,工具必須牢固,打錘要站成斜角,注意打錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷短于30cm的短鋼筋,應(yīng)用鉗子夾牢,禁止用手把扶,并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。

　　16.綁扎基礎(chǔ)鋼筋時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋,不得任意減少支架或馬凳。

　　17.冷拉卷?yè)P(yáng)機(jī)前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板,沒(méi)有擋板時(shí),應(yīng)將卷?yè)P(yáng)機(jī)與冷拉方向成90°,并采用封閉式導(dǎo)向滑輪,操作時(shí)要站在防護(hù)擋板后,冷拉場(chǎng)地不準(zhǔn)站人和通行。

　　18.冷拉鋼筋要上好夾具,人員離開(kāi)后再發(fā)開(kāi)車信號(hào)。發(fā)現(xiàn)滑動(dòng)或其它問(wèn)題時(shí),要先行停車,放松鋼筋后,才能重新進(jìn)行操作。

　　交底人:

　　復(fù)核人:

　　接收人:

篇3:鋼筋工安全操作規(guī)程(礦山)

礦山鋼筋工安全操作規(guī)程

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。

2、鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)全面進(jìn)行,不準(zhǔn)要高空作業(yè)。

3、搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意附近有無(wú)障礙物,架空電線和其它臨時(shí)電氣設(shè)備,防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

4、現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在模板上操作,必須要在腳手板上操作,綁扎獨(dú)立柱頭鋼筋時(shí),不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎,也不準(zhǔn)木料、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。

5、起吊鋼筋,下方禁止站人,必須待骨架降到距模板1米以下方能靠近,就位支撐好方可摘鉤。

6、起吊鋼筋時(shí),規(guī)格必須統(tǒng)一,不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一,不準(zhǔn)一點(diǎn)吊。

7、切割機(jī)使用前,須檢查機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,有否漏電、電源線須進(jìn)漏電開(kāi)關(guān),切割機(jī)后面不準(zhǔn)堆放易燃物品。

8、鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)的清理,成品堆放要整齊,工作臺(tái)面要搭設(shè)鋼筋工作棚。

9、高空作業(yè)時(shí),不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上,也不要把工具、鋼箍、短鋼筋隨意放在腳手板上,以免滑下傷人。

10、在雷雨時(shí)必須停止露天操作,預(yù)防雷擊傷人。

11、鋼筋骨架不論其固定與否,不得在上面行走,禁止從柱子上的鋼箍山下。

12、鋼筋冷拉時(shí),冷拉線兩端必須裝置措施,冷拉時(shí)嚴(yán)禁在冷拉線兩端站人或跨越,觸動(dòng)正在冷拉的鋼筋。

13、鋼筋焊接方面:(1)對(duì)接導(dǎo)線處,都應(yīng)可靠在絕緣。(2)大量焊接時(shí),焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫。不得超過(guò)60°C。為此,要特別注意,以免過(guò)分發(fā)熱而損壞。(3)室內(nèi)電弧焊時(shí),應(yīng)有排氣通風(fēng)裝置焊工操作地點(diǎn)上互相之間應(yīng)設(shè)擋板,以防弧光刺眼睛。(4)焊工必須穿戴防護(hù)衣具,電弧焊焊工要戴防護(hù)面罩。(5)焊接過(guò)程中,如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲,應(yīng)立即檢查。