1、設(shè)備安裝后,應(yīng)保證固定盤和移動盤旋轉(zhuǎn)正常,分料盤支撐滾輪與軌道完全接觸,行走小車行走時無卡滯現(xiàn)象。2、漏電保護(hù)器、地線要安裝正確,并確保其運(yùn)行安全;3、操作人員須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、充分了解設(shè)備性能方可進(jìn)行設(shè)備操作,嚴(yán)禁非操作人員擅自操作設(shè)備。4、操作人員嚴(yán)禁穿過于肥大、有絲帶或易被卷入設(shè)備的服裝進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè),嚴(yán)禁女性操作人員穿裙子進(jìn)行設(shè)備操作,長發(fā)者須把頭發(fā)盤起并固定在安全帽內(nèi);上料、穿送鋼筋及焊接時必須穿戴好防護(hù)用品。5、每天設(shè)備開始生產(chǎn)之前,要對設(shè)備狀況進(jìn)行全面檢查:①急停按鈕是否處于按下狀態(tài)、控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);②各線路連接是否正常;③是否存在漏油現(xiàn)象;④各螺栓螺母是否松動;特別是行走驅(qū)動軸與驅(qū)動齒輪處的漲緊套螺栓,發(fā)現(xiàn)螺栓松動,應(yīng)及時緊固。⑤電氣柜內(nèi)粉塵是否過多。6、設(shè)備運(yùn)行過程中,要注意檢查電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象;嚴(yán)禁對電氣部分進(jìn)行遮蓋,要保持散熱順暢;7、嚴(yán)禁在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時,非生產(chǎn)人員靠近設(shè)備,要特別注意衣服、手臂被卷入設(shè)備中的危險;6、定期做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作:①每1~2個月對斷路器、馬達(dá)接線端子、電箱內(nèi)接線端子,在電源切斷的情況下重新進(jìn)行緊固;對所有的螺栓、螺母進(jìn)行重新緊固;對減速機(jī)、液壓站油量進(jìn)行檢查,要及時添補(bǔ),如有漏油現(xiàn)象要進(jìn)行及時修理;②每周對所有潤滑油嘴注黃油一次;用油漆毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電氣柜中的灰塵,嚴(yán)禁用濕布、潮濕刷子、水或壓縮空氣對電氣柜中的電器設(shè)備進(jìn)行清灰作業(yè);7、電控柜內(nèi)嚴(yán)禁進(jìn)水,保證電控柜不被雨淋;8、生產(chǎn)結(jié)束后,移動盤歸位,,關(guān)閉控制電源開關(guān)和油泵開關(guān),關(guān)閉總電源焊機(jī)電源開關(guān)。9、如果設(shè)備長時間不用,應(yīng)把控制柜內(nèi)各低壓斷路器(空氣開關(guān))全部關(guān)閉。編制者:審核者:批準(zhǔn)人:接收單位:接收負(fù)責(zé)人:

篇2:鋼筋籠滾焊機(jī)安全操作規(guī)程

一、每天在設(shè)備生產(chǎn)之前,要對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,主要有以下幾個方面:

1、所有急停按鈕是否處于按下狀態(tài),控制電源開關(guān)是否處于關(guān)閉狀態(tài);

2、各線路連接是否正常,移動盤固定盤上的編碼器連接電纜是否正常;

3、有無漏油現(xiàn)象;

4、各螺栓、螺帽有無松動,尤其移動盤行走機(jī)構(gòu)各處螺栓,長軸軸承座處;

5、電控柜內(nèi)粉塵是否過多影響正常生產(chǎn);

6、液壓油站是否進(jìn)水;

二、設(shè)備運(yùn)行過程中,要注意各個電機(jī)是否有過熱現(xiàn)象;

三、設(shè)備運(yùn)行過程中,嚴(yán)禁對電器部分進(jìn)行遮蓋,保持散熱暢順;

四、設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個月后,要對斷路器、電機(jī)接線端子,電箱內(nèi)接線端子在電源切斷的情況下進(jìn)行逐一緊固;

五、設(shè)備正常運(yùn)行一到兩個月后要對減速機(jī)、液壓站的油量進(jìn)行檢查,如有不足或過臟,當(dāng)添加或更換液壓油;

六、每星期對所有潤滑油嘴打黃油一次,如油嘴處有變質(zhì)的黃油,當(dāng)清除掉再換新油;

七、每周定期用毛刷或微風(fēng)吹風(fēng)機(jī)清除電控柜內(nèi)灰塵;

八、設(shè)備操作人員經(jīng)過設(shè)備供應(yīng)方相關(guān)技術(shù)人員設(shè)備操作培訓(xùn)后,對設(shè)備的各個性能了解后,方可進(jìn)行設(shè)備操作;

九、嚴(yán)禁用水或壓縮空氣對電器設(shè)備沖洗或吹灰;

十、嚴(yán)禁用濕布或潮濕刷子對電器柜中的電器原料進(jìn)行清洗或刷灰;

十一、嚴(yán)禁非操作人員操作設(shè)備。