機打發(fā)票管理制度

發(fā)票是企業(yè)財務(wù)收支的法定憑證,是經(jīng)濟活動中的重要依據(jù),為加強發(fā)票的管理,根據(jù)稅務(wù)局的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)印制及使用機打發(fā)票,特制定本制度。

一、發(fā)票領(lǐng)用的管理

1.公司所屬各門店使用的發(fā)票,均由公司財務(wù)部根據(jù)稅務(wù)局對發(fā)票的管理規(guī)定,統(tǒng)一印制和購買,實行統(tǒng)一管理。

2.各門店使用的發(fā)票,由門店店長或店長指定的專人統(tǒng)一到財務(wù)部領(lǐng)取。

3.財務(wù)部和各門店均設(shè)“發(fā)票使用登記本”,領(lǐng)取時要記載領(lǐng)用日期、數(shù)量、發(fā)票起止號、經(jīng)手人。

4.發(fā)票只限在本部門合法經(jīng)營范圍內(nèi)使用,不得向外轉(zhuǎn)借、轉(zhuǎn)售。

二、發(fā)票開具的管理

1.發(fā)票項目開具齊全、購貨人為全名或全稱,一式三聯(lián)打印不得缺聯(lián),開具日期順序,并加蓋公司指定的專用章。

2.開錯的發(fā)票不得撕毀,應(yīng)在全部聯(lián)次上注明“作廢”字樣,與存根聯(lián)順序上交財務(wù)部。

3.客戶需退貨時,應(yīng)持原發(fā)票開具紅字發(fā)票,并將原發(fā)票附在紅字發(fā)票存根后。

4.已開具的發(fā)票及時交與財務(wù)部驗舊發(fā)新,如發(fā)現(xiàn)未按規(guī)定開具及管理發(fā)票等問題,將嚴格按稅務(wù)局發(fā)票管理規(guī)定罰款并追究當事人的責任。

三、發(fā)票的保管

1.各門店用完的發(fā)票第一聯(lián)存根,在交財務(wù)部核對前,按發(fā)票的順

序號整理好,并附作廢發(fā)票的張數(shù)及號碼。財務(wù)部檢查領(lǐng)用數(shù)量是否相符,是否缺號,是否按規(guī)定開據(jù)發(fā)票,如發(fā)現(xiàn)問題按稅務(wù)局發(fā)票管理規(guī)定罰款并追究當事人及門店經(jīng)理的責任。

2.發(fā)票第三聯(lián)記賬聯(lián)作為銷售憑據(jù)隨門店當月銷售匯總表自行留存,不得丟失。開發(fā)票則不開小票,當日開發(fā)票金額加開小票金額等于當日銷售額。

3.設(shè)專人負責管理發(fā)票,依據(jù)稅務(wù)局的規(guī)定存放和保管(包括發(fā)票登記本),上交存根聯(lián)到財務(wù)部保存七年,保存期滿,報稅務(wù)機關(guān)查驗,批準后銷毀。本制度自本日起開始執(zhí)行。

2014年2月18日

篇2:篦冷機打球操作規(guī)程

1、目的

1.1、保證打球作業(yè)人員的安全,防止人身傷亡事故的發(fā)生。

1.2、提高作業(yè)人員的安全意識。

2、范圍

本規(guī)程適用于處理窯下球時在篦冷機工作的燒成車間人員。

3、內(nèi)容

3.1、中控人員根據(jù)窯電流、篦冷機壓力、風機電流、篦冷機鏡頭等相關(guān)數(shù)據(jù)判斷下球,及時通知現(xiàn)場巡檢人員準備好相關(guān)清理工具(風鎬、釬子(多備)、冷卻水等)并辦理“危險作業(yè)申請單”。

3.2、除正常的勞保用品外,還必須佩帶面罩、加長手套、防燙服、安全帶等特殊保護用品。直接處理人員必須佩帶安全帶。

3.3、處理前巡檢工必須與中控操作員進行聯(lián)系,并報告當班值班長,在當班值班長的指揮下進行作業(yè),處理人員必須保證三人以上方可處理。

3.4、應(yīng)注意觀察,(N#k5i6F:S觀察作業(yè)環(huán)境是否處于安全狀態(tài),如有安全隱患,應(yīng)立即處理。清楚在打球過程中可能會遇到的各種危險,并作好相應(yīng)的防范措施。防止被濺出的紅料燙傷、崩傷。

3.5、當監(jiān)護人員要求離開時應(yīng)立即離開,無監(jiān)護人時必須停止工作。監(jiān)護人要觀察、分析周圍環(huán)境及打球過程中可能會遇到的安全隱患,做好預(yù)防措施。提醒作業(yè)者注意安全,有安全危險時,立即通知作業(yè)者停止作業(yè),并作好保護措施。堅守崗位,要始終保持與作業(yè)者的聯(lián)系。

3.6、禁止預(yù)熱器清堵和打球同時進行。

3.7、確定篦冷機的溫度已降下來不致于傷人,如溫度過高,必須采取通風等安全措施。

3.8、打球之前必須周圍要保證有充足安全照明,保證作業(yè)人員的人身安全安全。

3.9、在打球過程中如遇到料層厚度太厚時,操作人員應(yīng)停止處理,并通知中控室啟動篦冷機,待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。

3.10、由當班值班長提前觀察好下料口卡球位置,制定最佳打球方案。

3.11、用風鎬由自上而下的順序進行清理,打大球時要站穩(wěn),要防止大球突然破裂時擊傷、燙傷作業(yè)人員。風鎬釬子及時用水冷卻,防止變形。

3.12、如果釬子深入球內(nèi)抽不出時,必須用鐵絲系實,重新接風鎬釬子,防止釬子掉入破碎機內(nèi)。

3.13、作業(yè)結(jié)束后,必須將所有工具、用具整理好,然后通知中控室人員。

(3)窯頭巡檢安全操作規(guī)程

1、目的

1.1、保證窯系統(tǒng)的平穩(wěn)運轉(zhuǎn),保證巡檢及檢修人員的安全,防止設(shè)備安全事故和人身傷亡事故的發(fā)生。

1.2、提高作業(yè)人員的安全意識。

2、工作職責

2.1、負責所轄區(qū)域內(nèi)所有設(shè)備的管理,熟悉本區(qū)域設(shè)備性能。

2.2、負責本區(qū)域所有設(shè)備的日常維護和正常運轉(zhuǎn)。

2.3、發(fā)現(xiàn)有危及設(shè)備及人身安全的征兆,應(yīng)立即報告主管領(lǐng)導(dǎo)并及時處理。

2.4、有權(quán)制止違章指揮和違章操作。

2.5、認真分析工作環(huán)境的安全狀況,對本崗位的安全隱患及時做出判斷并匯報當班車間領(lǐng)導(dǎo),安排處理。

3、內(nèi)容

3.1、勞保用品穿戴整齊,,禁止穿大衣進入現(xiàn)場巡檢工作區(qū)域。

3.2、接中控通知,開機前必須認真檢查設(shè)備各轉(zhuǎn)動部位及周圍是否有人,確認安全后方可通知中空開啟該臺設(shè)備。

3.3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時,檢查設(shè)備時不準將手或工具伸進運轉(zhuǎn)部位,并防止衣物和人體卷入。

3.4、設(shè)備的安全裝置應(yīng)隨時處于完好狀態(tài),及時巡檢檢查系統(tǒng)設(shè)備,發(fā)現(xiàn)問題及時聯(lián)系中控室,并督促維修人員及時處理。當班處理不好的話,在記錄本上記錄清楚,與下班交接好,并通知車間。

3.5、在檢查篦冷機時,應(yīng)站在上風口,避免噴出的窯灰或高溫氣體傷人。

3.6、在停窯檢查或臨時處理設(shè)備故障時,必須嚴格遵守“停電掛牌上鎖”制度,進入有限空間(地坑、篦冷機)作業(yè)時,必須保證先申請后作業(yè)原則,應(yīng)有充足的照明并使用36伏的安全燈,電線無裸露。

3.7、保持地面、樓梯清潔,料灰及地面的油污等必須及時清除,以防滑倒。

3.8、在打球過程中如遇到料層厚度太厚時,操作人員應(yīng)停止處理,并通知中控室啟動篦冷機,待料層厚度變薄后在繼續(xù)打球。

3.9、用風鎬由自上而下的順序進行清理,打大球時要站穩(wěn),做好安全防護措施,要防止大球突然破裂時擊傷、燙傷作業(yè)人員。風鎬釬子及時用水冷卻,防止變形。

3.10、作業(yè)結(jié)束后,必須將所有工具、用具整理好,然后通知中控室人員。

3.11、巡檢時注意不能碰到急停拉繩開關(guān);

3.12、運行過程中,不可將手放在軌道上,不能碰到運轉(zhuǎn)部件,嚴禁在運轉(zhuǎn)部位旁休息。

3.13、檢修時嚴禁站在或坐在輸送機上面作業(yè)。

3.14、不可在設(shè)備運行時,進行旋轉(zhuǎn)部位衛(wèi)生清理工作.

3.15、嚴密監(jiān)視各設(shè)備軸承溫度及潤滑狀況,同時監(jiān)控好熟料庫位,防止?jié)q庫。

篇3:柴油打樁機打樁錘安全操作規(guī)程

1.打樁機作業(yè)區(qū)應(yīng)無高壓線路。作業(yè)區(qū)內(nèi)有明顯標志或圍欄,非工作人員不得進入。樁錘在施工過程中,操作人員必須在距離樁錘中心5m以外監(jiān)視。

2.機組人員作登高檢查或維修時,必須系安全帶;工具和其他物件應(yīng)放在工具包內(nèi),高空人員不得向下隨意拋物。

3.柴油打樁機應(yīng)使用規(guī)定配合比的燃油,作業(yè)前,應(yīng)將燃油箱注滿,并將出油閥門打開。

4.作業(yè)前,應(yīng)打開放氣螺塞,排出油路中的空氣,并應(yīng)檢查和試驗燃油泵,從清掃孔中觀察噴油情況;發(fā)現(xiàn)不正常時,應(yīng)予調(diào)整。

5.作業(yè)前,應(yīng)使用起落架將上活塞提起稍高于汽缸,打開貯油室油塞,按規(guī)定加滿潤滑油。對自動潤滑的樁錘,應(yīng)采用專用油泵向潤滑油管路加入潤滑油,并應(yīng)排除管路中的空氣。

6.對新啟用的樁錘,應(yīng)預(yù)先沿上活塞一周澆入0.5L潤滑油,并應(yīng)用油槍對下活塞加注一定量的潤滑油。

7.應(yīng)檢查所有緊固螺栓,并應(yīng)重點檢查導(dǎo)向板的固定螺栓,不得在松動及缺件的情況下作業(yè)。

8.應(yīng)檢查并確認起落架各工作機構(gòu)安全可靠,起動鉤與上活塞接觸線在5~10mm之間。

9.提起樁錘脫出砧座后,其下滑長度不宜超過200mm。超過時應(yīng)調(diào)整樁帽繩扣。

10.應(yīng)檢查導(dǎo)向板磨損間隙,當間隙超過7mm時,應(yīng)予更換。

11.應(yīng)檢查緩沖膠墊,當砧座和橡膠墊的接觸面小于原面積的三分之二時,或下汽缸法蘭與砧座間小于7mm時,均應(yīng)更換橡膠墊。

12.對冷水式樁錘,應(yīng)將水箱內(nèi)的水加滿。冷卻水必須使用飲水。冬季應(yīng)加溫水。

13.樁錘啟動前,應(yīng)使樁錘、樁帽和樁在同一軸上,不得偏心打樁。

14在樁貫入度較大的軟土層啟動樁錘時,應(yīng)先關(guān)閉油門冷打,待每擊貫入度小于100mm時,再開啟油門啟動樁錘。

15.錘擊中,上活塞最大起跳高度不得超過出廠說明書規(guī)定。目視測定高度宜符合出廠說明書上的目測表或計算公式。當超過規(guī)定高度時,應(yīng)減少油門,控制落距。

16.當上活塞下落而柴油錘未燃爆時,上活塞了發(fā)生短時間的起伏,此時起落架不得落下,應(yīng)防撞擊碰塊。

17.打樁過程中,應(yīng)有專人負責拉好曲臂上的控制繩;當意外情況下,可使用控制繩緊急停捶。

18.當上活塞與起動鉤脫離后,應(yīng)將起落架繼續(xù)提起,宜使它與上汽缸達到或超過2m的距離。

19.作業(yè)中,應(yīng)重點觀察上活塞的潤滑油是否從油孔中泄出。當下汽缸為自動加油泵潤滑時,應(yīng)經(jīng)常打開油管頭,檢查有無油噴出;當無自動加油泵時,應(yīng)每隔15min向下活塞潤滑點注入潤滑油。當一根樁打進時間超過15min時,則應(yīng)在打完后立即加注潤滑油。

20.作業(yè)中,當樁錘沖擊能量達到最大能量時,其最后10錘的貫入值不得小于5mm。

21.樁帽的填料不得偏斜,作業(yè)中應(yīng)保持錘擊樁帽中心。

22.作業(yè)中,當水套的水由于蒸發(fā)而低于下汽缸吸排氣口時,應(yīng)即使補充,嚴禁無水作業(yè)。

23.作業(yè)中,當停機時間較長時,應(yīng)將樁錘落下墊好,檢修時不得懸吊樁錘。

24.嚴禁吊樁、吊錘、回轉(zhuǎn)或行走等動作同時進行。打樁機在吊有樁和錘的情況下,操作人員不得離開崗位。

25.遇有雷雨、大霧、和六級及以上大風等惡劣氣候時,應(yīng)停止一切作業(yè)。當風力超過七級或有風暴警報時,應(yīng)將打樁機順風向停置,并應(yīng)增加纜風繩,或?qū)读⒅诺沟孛嫔稀Ａ⒅L度在27m及以上時,應(yīng)提前放倒。

26.作業(yè)后,應(yīng)將打樁機停放在堅實平整的地面上,將樁錘落下墊實,并切斷動力電源。

27.停機后,應(yīng)將樁錘放到最低位置,蓋上汽缸蓋和吸排氣孔塞子,關(guān)閉燃料閥,將操作桿置于停機位置,起落架升至高于樁錘1m處,鎖住安全限位裝置。

28.長期停用的樁錘,應(yīng)從樁機下卸下,放掉冷卻水,燃油及潤滑油,將燃燒室及上、下活塞打擊面清洗干凈,并應(yīng)做好防腐措施,蓋上保護套,入庫保存。