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液氨泄露應(yīng)急預(yù)案演練方案范本

2024-07-14 閱讀 9733

為有效預(yù)防、控制和及時(shí)消除突發(fā)環(huán)境污染事故的危害,提高環(huán)境污染事故救援應(yīng)急處置能力,建立健全環(huán)境預(yù)警和應(yīng)急機(jī)制,保障公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行,根據(jù)《青島市高新區(qū)安全事故應(yīng)急預(yù)案》要求,制定《液氨泄漏事故應(yīng)急救援演練方案》。一、指導(dǎo)思想為落實(shí)黨的“十八大”會(huì)議精神及安全生產(chǎn)責(zé)任制工作要求,保障公司生產(chǎn)安全穩(wěn)定運(yùn)行以及環(huán)境安全,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定,保障公司廣大干部職工及社會(huì)群眾身體健康及正常生活秩序,促進(jìn)社會(huì)全面、可持續(xù)協(xié)調(diào)發(fā)展。二、演練目的檢驗(yàn)我公司現(xiàn)有應(yīng)急救援隊(duì)伍和應(yīng)急救援裝備的充分性及合理性,進(jìn)一步明確公司各應(yīng)急救援有關(guān)部門(mén)在應(yīng)急救援工作中的職責(zé)任務(wù),提高各部門(mén)在應(yīng)急救援中的相互配合能力,提高參與救援人員的相關(guān)技能,提高對(duì)危險(xiǎn)化學(xué)品事故的認(rèn)知程度,增強(qiáng)事故預(yù)防能力,維護(hù)社會(huì)穩(wěn)定及環(huán)境安全。三、組織機(jī)構(gòu)總指揮:***副總指揮:***成??員:綜合辦?財(cái)務(wù)部制冷車(chē)間四、職責(zé)分工一)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組:1、負(fù)責(zé)本公司《液氨泄露應(yīng)急救援預(yù)案》的制定、修訂。2、組建應(yīng)急救援專門(mén)隊(duì)伍,并組織實(shí)施和演練。3.檢查督促做好液氨泄露事故的預(yù)防措施和應(yīng)急救援的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。指揮部:1、發(fā)生事故時(shí),由指揮長(zhǎng)發(fā)布和解除應(yīng)急救援命令、信號(hào)。2、組織指揮救援隊(duì)伍實(shí)施救援行動(dòng)。3、向上級(jí)匯報(bào)和周邊單位通報(bào)事故情況,必要時(shí)向有關(guān)單位發(fā)出救援請(qǐng)求。4、組織事故調(diào)查,對(duì)應(yīng)急救援工作進(jìn)行總結(jié)。二)指揮部人員總指揮:組織指揮全廠的應(yīng)急救援工作。副總指揮:協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作,各司其職。綜合辦:協(xié)助總指揮做好事故報(bào)警、情況通報(bào)應(yīng)急隊(duì)員召集、處置及事故現(xiàn)場(chǎng)通訊聯(lián)絡(luò)和對(duì)外聯(lián)系工作,協(xié)助主管副總指揮根據(jù)事故情況做好各生產(chǎn)車(chē)間的緊急生產(chǎn)協(xié)調(diào)工作,確保安全生產(chǎn)。義務(wù)消防隊(duì):負(fù)責(zé)滅火、搶險(xiǎn)、搶救和現(xiàn)場(chǎng)災(zāi)情處置及洗消工作。冷藏廠廠長(zhǎng):協(xié)助總指揮負(fù)責(zé)工程搶險(xiǎn)、搶修的現(xiàn)場(chǎng)指揮工作,負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)測(cè),并隨時(shí)向指揮部報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果。冷藏廠車(chē)間主任:擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)治安、交通指揮,設(shè)立警戒、指導(dǎo)職工疏散任務(wù)。消防搶險(xiǎn)隊(duì):由車(chē)間維修班組成,擔(dān)負(fù)消防、滅火、搶救、搶險(xiǎn)任務(wù)。冷藏加工車(chē)間:負(fù)責(zé)對(duì)事故的報(bào)告及事故初期的救援處置工作。五、冷藏廠液氨儲(chǔ)罐的情況冷藏廠主要危險(xiǎn)化學(xué)品:液氨。根據(jù)生產(chǎn)儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的品種、數(shù)量、危險(xiǎn)性質(zhì)以及可能引起火災(zāi)和化學(xué)泄漏事故的特點(diǎn),依據(jù)重大危險(xiǎn)源辯識(shí),液氨槽為重大危險(xiǎn)源點(diǎn),確定液氨應(yīng)急救援危險(xiǎn)目標(biāo)。液氨儲(chǔ)槽為臥式地上儲(chǔ)罐,如發(fā)生泄露事故,防火堤內(nèi)可全部容納;罐體上和裝氨處,設(shè)有噴淋水裝置,同時(shí)可啟動(dòng)此裝置進(jìn)行用水吸收揮發(fā)的氨氣,噴淋吸收廢水通過(guò)回收管溝可收到應(yīng)急池內(nèi),但揮發(fā)氣體會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定影響,對(duì)周?chē)用裨斐梢欢ㄓ绊憽?/p>

六、情景設(shè)置(一)假設(shè)事故2013年6月5日,冷藏廠液氨儲(chǔ)罐導(dǎo)淋法蘭發(fā)生泄漏,造成環(huán)境污染,有人員一人輕微中毒,造成一定經(jīng)濟(jì)損失。(二)現(xiàn)場(chǎng)布置由車(chē)間一名員工負(fù)責(zé)釋放蒸汽,模擬液氨罐導(dǎo)淋法蘭泄漏事故現(xiàn)場(chǎng);由兩名員工負(fù)責(zé)開(kāi)啟噴淋裝置,噴水吸收液氨;由兩名員工穿防化服,帶防毒面具,尋找液氨泄漏源;由一名員工假扮中毒人員,兩名員工負(fù)責(zé)救護(hù);兩名員工負(fù)責(zé)安裝消防帶,開(kāi)啟消防栓,一名員工負(fù)責(zé)消防栓向泄露處噴水;一名員工負(fù)責(zé)下風(fēng)向毒氣濃度的檢測(cè);副總指揮、綜合辦負(fù)責(zé)研究事故危害并拿出搶險(xiǎn)可行性方案報(bào)總指揮長(zhǎng),由指揮長(zhǎng)下令按方案執(zhí)行。(三)集結(jié)時(shí)間、地點(diǎn)參加演練單位及人員務(wù)必于2013年6月5日9點(diǎn)38分前到制冷車(chē)間液氨儲(chǔ)罐區(qū)北側(cè)廣場(chǎng)集結(jié),并利用通訊工具向指揮部報(bào)告。(四)設(shè)立現(xiàn)場(chǎng)指揮部指揮部設(shè)在綜合辦,由***擔(dān)任指揮長(zhǎng),由***擔(dān)任副指揮長(zhǎng),成員為各參加單位主要負(fù)責(zé)人,全面負(fù)責(zé)事故的救援處理工作。七、啟動(dòng)預(yù)案(一)事故發(fā)生單位按照事故報(bào)告程序依次向公司、區(qū)政府、環(huán)保局報(bào)告液氨泄漏情況,說(shuō)明時(shí)間、地點(diǎn)、人員傷亡等其他有關(guān)情況。(二)公司應(yīng)急預(yù)案領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)接到報(bào)告后,迅速趕到事故現(xiàn)場(chǎng),查明事故危害情況,進(jìn)行初步評(píng)估,確定預(yù)警級(jí)別,向公司應(yīng)急指揮部領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告,經(jīng)同意后,立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。(三)公司特應(yīng)急指揮部通知組織機(jī)構(gòu)各成員單位帶領(lǐng)人員、裝備立即趕赴現(xiàn)場(chǎng)。開(kāi)展應(yīng)急搶救工作。八、事故救援(一)單位自救1、制冷氨車(chē)間液氨儲(chǔ)罐管理人員在液氨泄漏第一時(shí)間要采取果斷措施,派出經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的兩名搶險(xiǎn)人員戴防毒面具進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)搶救出受傷人員;兩名搶險(xiǎn)隊(duì)員穿戴防化服,配備空氣呼吸器趕赴泄露點(diǎn)查明泄露點(diǎn)泄露情況,并向指揮部報(bào)告。同時(shí)迅速開(kāi)啟噴淋設(shè)施,吸收氨氣,防止空氣污染,同時(shí),向公司領(lǐng)導(dǎo)和區(qū)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行報(bào)告。2、海玉制鹽有限公司啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,派救援小組進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng),迅速組織搶救人員,疏散人群;對(duì)于已經(jīng)擴(kuò)散出來(lái)的氨氣采取自備消防水栓進(jìn)行噴水吸收氨氣減輕氨氣污染,并及時(shí)消除一切火源,防止空間爆炸。(二)成立現(xiàn)場(chǎng)指揮部,在指揮部的指揮下,各成員單位迅速進(jìn)入事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行救援。1、指揮部根據(jù)情況召集綜合辦、財(cái)務(wù)部、冷藏廠車(chē)間等有關(guān)技術(shù)人員對(duì)事故進(jìn)行分析,拿出切實(shí)可行處理方案措施,防止氨氣繼續(xù)外泄。2、對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行有毒氣體監(jiān)測(cè),并隨時(shí)向指揮部報(bào)告監(jiān)測(cè)結(jié)果。3、迅速疏散職工及其他人員。并將職工或人群控制在安全地帶,并維持好秩序,同時(shí)對(duì)各個(gè)廠區(qū)交通路口進(jìn)行交通管制。4、義務(wù)消防隊(duì)迅速到事故現(xiàn)場(chǎng)噴水防止氨氣擴(kuò)散,并參與現(xiàn)場(chǎng)救援。5、在指揮部的指揮下開(kāi)啟消防水對(duì)泄露的液氨進(jìn)行稀釋。6、泄露得到控制后,搶險(xiǎn)隊(duì)安排人員對(duì)泄漏點(diǎn)進(jìn)行搶修。7、綜合辦參與救援并結(jié)合有關(guān)部門(mén)調(diào)查事故原因。九、演練結(jié)束指揮部根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè)結(jié)果,氨氣含量達(dá)到正常狀態(tài)時(shí),宣布救援結(jié)束。各參加演練單位根據(jù)指揮部明令撤出演練。十、演練講評(píng)公司應(yīng)急指揮長(zhǎng)對(duì)演練情況進(jìn)行總結(jié)。二○一三年六月

篇2:液氨制冷企業(yè)安全操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)及停機(jī)

1.開(kāi)機(jī)前的檢查

1)查看操作記錄,了解上次停機(jī)的原因和時(shí)間,如果是正常停機(jī),且連續(xù)停機(jī)時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月,可以按正常操作規(guī)程開(kāi)機(jī);如果連續(xù)停機(jī)超過(guò)一個(gè)月或維修后開(kāi)機(jī),需由機(jī)房主管主持開(kāi)機(jī)。

2)檢查系統(tǒng)情況:低壓循環(huán)桶和中間冷卻器液位是否在30%~50%之間,如果液位過(guò)高,應(yīng)先開(kāi)啟氨泵向系統(tǒng)供液或通過(guò)排液閥向排液桶排液,將液為降至50%以下。

3)檢查壓縮機(jī):檢查油位是否在上油鏡1/2以下和下油鏡1/2以上;檢查能級(jí)指示是否在“0”位;檢查壓縮機(jī)各閥門(mén)的狀態(tài),包括表閥。

以上檢查均正常后,可以開(kāi)始開(kāi)機(jī)。

2.手動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵,向冷凝器和蒸發(fā)器供水;

2)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥;

3)啟動(dòng)油泵;

4)將壓縮機(jī)卸載至“0”位;

5)油泵啟動(dòng)30秒后,油壓與排氣壓力差達(dá)到0.4~0.6MPa,按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,壓縮機(jī)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥A也自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,A閥自動(dòng)關(guān)閉;

6)觀察吸氣壓力表,逐步開(kāi)啟吸氣截止閥并手動(dòng)增載,注意吸氣壓力不要過(guò)低。壓縮機(jī)進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整油壓調(diào)節(jié)閥,使油壓差為0.15~0.3MPa。

7)檢查設(shè)備各部位的壓力、溫度尤其是運(yùn)動(dòng)部件的溫度是否正常。如有不正常情況,應(yīng)停機(jī)檢查。

2.自動(dòng)開(kāi)機(jī)

1)打開(kāi)壓縮機(jī)排氣截止閥,啟動(dòng)冷卻水泵及載冷劑水泵;

2)按壓縮機(jī)啟動(dòng)按鈕,這時(shí)油泵自動(dòng)投入運(yùn)轉(zhuǎn),滑閥自動(dòng)退回“0”位。油壓差建立起來(lái)之后,延時(shí)15秒左右主電機(jī)自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)旁通電磁閥A自動(dòng)打開(kāi)。電機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,A閥自動(dòng)關(guān)閉;

3)在主電機(jī)開(kāi)始啟動(dòng)時(shí),應(yīng)同時(shí)緩慢打開(kāi)吸氣截止閥,否則過(guò)高的真空將增大機(jī)器的振動(dòng)和噪聲。

4)壓縮機(jī)將自動(dòng)增載至100%,進(jìn)入正常工作狀態(tài)。并根據(jù)壓力設(shè)定值或載冷劑溫度設(shè)定值自動(dòng)調(diào)整載荷位置。

正常停機(jī)過(guò)程如下:

a.手動(dòng)停機(jī),停機(jī)順序?yàn)樾遁d、停主機(jī)、關(guān)吸氣截止閥、停油泵、停水泵。按主機(jī)停止按鈕時(shí),旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi),停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉。

b.自動(dòng)停機(jī):

1)按壓縮機(jī)停止按鈕,滑閥自動(dòng)退回“0”位,主電機(jī)自動(dòng)停止,同時(shí)旁通電磁閥B自動(dòng)打開(kāi),油泵延時(shí)自動(dòng)停止,停機(jī)后B閥自動(dòng)關(guān)閉;

2)關(guān)閉吸氣截止閥。如長(zhǎng)期停機(jī),排氣截止閥亦應(yīng)關(guān)閉;

3)關(guān)閉水泵電源及壓縮機(jī)電源開(kāi)關(guān)。

二、運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)

a)壓縮機(jī)運(yùn)行中應(yīng)注意觀察吸排氣壓力、吸排氣溫度、油溫和油壓,并定時(shí)記錄。要求儀表是準(zhǔn)確的。

b)壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中由于某項(xiàng)安全保護(hù)動(dòng)作自動(dòng)停車(chē),一定要查明故障原因方可開(kāi)機(jī)。絕不允許通過(guò)改變它們的設(shè)定值或屏蔽故障的方法再次開(kāi)機(jī)。

c)突然停電造成主機(jī)停機(jī)時(shí),由于旁通電磁閥B不能開(kāi)啟,壓縮機(jī)可能出現(xiàn)倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象,這時(shí)應(yīng)迅速關(guān)閉吸氣截止閥,減輕倒轉(zhuǎn)。

d)如果在氣溫較低的季節(jié)長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)將系統(tǒng)中的水全部放凈,避免凍壞設(shè)備。

e)如果在氣溫低的季節(jié)開(kāi)機(jī),先開(kāi)啟油泵,按電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,使油在壓縮機(jī)內(nèi)循環(huán),充分潤(rùn)滑,這個(gè)過(guò)程一定要在手動(dòng)開(kāi)機(jī)方式下進(jìn)行。

f)機(jī)組長(zhǎng)期停機(jī),應(yīng)每隔10天左右開(kāi)啟一次油泵,保證壓縮機(jī)內(nèi)各部位都有潤(rùn)滑油,每次油泵開(kāi)動(dòng)10分鐘即可;每2~3個(gè)月開(kāi)動(dòng)一次壓縮機(jī),每次1小時(shí),保證運(yùn)動(dòng)部件不會(huì)粘在一起。

g)每次開(kāi)機(jī)前,最好盤(pán)動(dòng)壓縮機(jī)幾圈,檢查壓縮機(jī)有無(wú)卡阻情況,并使?jié)櫥途鶆蚍植几鞑课弧?/p>

三、制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的標(biāo)志

吸氣過(guò)熱度:吸氣過(guò)熱度一般應(yīng)控制在蒸發(fā)溫度絕對(duì)值的三分之一、且不小于5℃,螺桿機(jī)由于對(duì)濕沖程不敏感,吸氣過(guò)熱度一般控制在5℃就可以了

冷凝溫度:采用立式、臥式冷凝器時(shí)比冷卻水出水溫度高4~6℃;采用蒸發(fā)式冷凝器時(shí)比濕球溫度高6~10℃。

冷凍水溫度(鹽水溫度):比蒸發(fā)溫度高4~6℃。

庫(kù)房溫度:直接蒸發(fā)式比蒸發(fā)溫度高8~12℃。

排氣壓力比冷凝壓力略高。

吸氣壓力比蒸發(fā)壓力略低。

排氣溫度不大于105℃(螺桿機(jī));150℃(活塞機(jī));

噴油溫度不大于60℃;

噴油壓力:活塞機(jī)比吸氣壓力高0.15~0.30Mpa。螺桿機(jī)比排氣壓力高0.15~0.30Mpa。

篇3:液氨應(yīng)急處理指南規(guī)范

液氨,又稱為無(wú)水氨,是一種無(wú)色液體。氨作為一種重要的化工原料,應(yīng)用廣泛,為運(yùn)輸及儲(chǔ)存便利,通常將氣態(tài)的氨氣通過(guò)加壓或冷卻得到液態(tài)氨。氨易溶于水,溶于水后形成氫氧化銨的堿性溶液。氨在20℃水中的溶解度為34%。

液氨在工業(yè)上應(yīng)用廣泛,而且具有腐蝕性,且容易揮發(fā),所以其化學(xué)事故發(fā)生率相當(dāng)高。為了促進(jìn)對(duì)液氨危害和處置措施的了解,本文特介紹液氨的理化特性、中毒處置、泄漏處置和燃燒爆炸處置4個(gè)方面的基礎(chǔ)知識(shí)。

一、氨的理化性質(zhì)

分子式:NH3氣氨相對(duì)密度(空氣=1):0.59

分子量:17.04液氨相對(duì)密度(水=1):0.7067(25℃)

CAS編號(hào):7664-41-7自燃點(diǎn):651.11℃

熔點(diǎn)(℃):-77.7爆炸極限:16%~25%

沸點(diǎn)(℃):-33.41%水溶液PH值:11.7

蒸氣壓:882kPa(20℃)

二、中毒處置

(一)毒性及中毒機(jī)理

液氨人類經(jīng)口TDLo:0.15ml/kg

液氨人類吸入LCLo:5000ppm/5m

氨進(jìn)入人體后會(huì)阻礙三羧酸循環(huán),降低細(xì)胞色素氧化酶的作用。致使腦氨增加,可產(chǎn)生神經(jīng)毒作用。高濃度氨可引起組織溶解壞死作用。

(二)接觸途徑及中毒癥狀

1.吸入

吸入是接觸的主要途徑。氨的刺激性是可靠的有害濃度報(bào)警信號(hào)。但由于嗅覺(jué)疲勞,長(zhǎng)期接觸后對(duì)低濃度的氨會(huì)難以察覺(jué)。

(1)輕度吸入氨中毒表現(xiàn)有鼻炎、咽炎、氣管炎、支氣管炎。患者有咽灼痛、咳嗽、咳痰或咯血、胸悶和胸骨后疼痛等。

(2)急性吸入氨中毒的發(fā)生多由意外事故如管道破裂、閥門(mén)爆裂等造成。急性氨中毒主要表現(xiàn)為呼吸道粘膜刺激和灼傷。其癥狀根據(jù)氨的濃度、吸入時(shí)間以及個(gè)人感受性等而輕重不同。

(3)嚴(yán)重吸入中毒可出現(xiàn)喉頭水腫、聲門(mén)狹窄以及呼吸道粘膜脫落,可造成氣管阻塞,引起窒息。吸入高濃度可直接影響肺毛細(xì)血管通透性而引起肺水腫。

2.皮膚和眼睛接觸

低濃度的氨對(duì)眼和潮濕的皮膚能迅速產(chǎn)生刺激作用。潮濕的皮膚或眼睛接觸高濃度的氨氣能引起嚴(yán)重的化學(xué)燒傷。

皮膚接觸可引起嚴(yán)重疼痛和燒傷,并能發(fā)生咖啡樣著色。被腐蝕部位呈膠狀并發(fā)軟,可發(fā)生深度組織破壞。

高濃度蒸氣對(duì)眼睛有強(qiáng)刺激性,可引起疼痛和燒傷,導(dǎo)致明顯的炎癥并可能發(fā)生水腫、上皮組織破壞、角膜混濁和虹膜發(fā)炎。輕度病例一般會(huì)緩解,嚴(yán)重病例可能會(huì)長(zhǎng)期持續(xù),并發(fā)生持續(xù)性水腫、疤痕、永久性混濁、眼睛膨出、白內(nèi)障、眼瞼和眼球粘連及失明等并發(fā)癥。多次或持續(xù)接觸氨會(huì)導(dǎo)致結(jié)膜炎。

(三)急救措施

1.清除污染

如果患者只是單純接觸氨氣,并且沒(méi)有皮膚和眼的刺激癥狀,則不需要清除污染。假如接觸的是液氨,并且衣服已被污染,應(yīng)將衣服脫下并放入雙層塑料袋內(nèi)。

如果眼睛接觸或眼睛有刺激感,應(yīng)用大量清水或生理鹽水沖洗20分鐘以上。如在沖洗時(shí)發(fā)生眼瞼痙攣,應(yīng)慢慢滴入1~2滴0.4%奧布卡因,繼續(xù)充分沖洗。如患者戴有隱形眼鏡,又容易取下并且不會(huì)損傷眼睛的話,應(yīng)取下隱形眼鏡。

應(yīng)對(duì)接觸的皮膚和頭發(fā)用大量清水沖洗15分鐘以上。沖洗皮膚和頭發(fā)時(shí)要注意保護(hù)眼睛。

2.病人復(fù)蘇

應(yīng)立即將患者轉(zhuǎn)移出污染區(qū),對(duì)病人進(jìn)行復(fù)蘇三步法(氣道、呼吸、循環(huán)):

氣道:保證氣道不被舌頭或異物阻塞。

呼吸:檢查病人是否呼吸,如無(wú)呼吸可用袖珍面罩等提供通氣。

循環(huán):檢查脈搏,如沒(méi)有脈搏應(yīng)施行心肺復(fù)蘇。

3.初步治療

氨中毒無(wú)特效解毒藥,應(yīng)采用支持治療。

如果接觸濃度≥500ppm,并出現(xiàn)眼刺激、肺水腫的癥狀,則推薦采取以下措施:先噴5次地塞米松(用定量吸入器),然后每5分鐘噴兩次,直至到達(dá)醫(yī)院急癥室為止。

如果接觸濃度≥1500ppm,應(yīng)建立靜脈通路,并靜脈注射1.0g甲基潑尼松龍(methylprednisolone)或等量類固醇。

(注意:在臨床對(duì)照研究中,皮質(zhì)類固醇的作用尚未證實(shí)。)

對(duì)氨吸入者,應(yīng)給濕化空氣或氧氣。如有缺氧癥狀,應(yīng)給濕化氧氣。

如果呼吸窘迫,應(yīng)考慮進(jìn)行氣管插管。當(dāng)病人的情況不能進(jìn)行氣管插管時(shí),如條件許可,應(yīng)施行環(huán)甲狀軟骨切開(kāi)術(shù)。對(duì)有支氣管痙攣的病人,可給支氣管擴(kuò)張劑噴霧,如叔丁喘寧。

如皮膚接觸氨,會(huì)引起化學(xué)燒傷,可按熱燒傷處理:適當(dāng)補(bǔ)液,給止痛劑,維持體溫,用消毒墊或清潔床單覆蓋傷面。如果皮膚接觸高壓液氨,要注意凍傷。

三、泄漏處置

1.少量泄漏

撤退區(qū)域內(nèi)所有人員。防止吸入蒸氣,防止接觸液體或氣體。處置人員應(yīng)使用呼吸器。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的局限空間,并加強(qiáng)通風(fēng)。只能在保證安全的情況下堵漏。泄漏的容器應(yīng)轉(zhuǎn)移到安全地帶,并且僅在確保安全的情況下才能打開(kāi)閥門(mén)泄壓。可用砂土、蛭石等惰性吸收材料收集和吸附泄漏物。收集的泄漏物應(yīng)放在貼有相應(yīng)標(biāo)簽的密閉容器中,以便廢棄處理。

2.大量泄漏

疏散場(chǎng)所內(nèi)所有未防護(hù)人員,并向上風(fēng)向轉(zhuǎn)移。泄漏處置人員應(yīng)穿全身防護(hù)服,戴呼吸設(shè)備。消除附近火源。

向當(dāng)?shù)卣汀?19”及當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門(mén)、公安交警部門(mén)報(bào)警,報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括:事故單位;事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱和泄漏量、危險(xiǎn)程度;有無(wú)人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話。

禁止接觸或跨越泄漏的液氨,防止泄漏物進(jìn)入陰溝和排水道,增強(qiáng)通風(fēng)。場(chǎng)所內(nèi)禁止吸煙和明火。在保證安全的情況下,要堵漏或翻轉(zhuǎn)泄漏的容器以避免液氨漏出。要噴霧狀水,以抑制蒸氣或改變蒸氣云的流向,但禁止用水直接沖擊泄漏的液氨或泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。禁止進(jìn)入氨氣可能匯集的受限空間。清洗以后,在儲(chǔ)存和再使用前要將所有的保護(hù)性服裝和設(shè)備洗消。

四、燃燒爆炸處置

1.燃燒爆炸特性

常溫下氨是一種可燃?xì)怏w,但較難點(diǎn)燃。爆炸極限為16%~25%,最易引燃濃度為17%。產(chǎn)生最大爆炸壓力時(shí)的濃度為22.5%。

2.火災(zāi)處理措施

在貯存及運(yùn)輸使用過(guò)程中,如發(fā)生火災(zāi)應(yīng)采取以下措施:

(1)報(bào)警:迅速向當(dāng)?shù)?19消防、政府報(bào)警。報(bào)警內(nèi)容應(yīng)包括:事故單位;事故發(fā)生的時(shí)間、地點(diǎn)、化學(xué)品名稱、危險(xiǎn)程度;有無(wú)人員傷亡以及報(bào)警人姓名、電話。

(2)隔離、疏散、轉(zhuǎn)移遇險(xiǎn)人員到安全區(qū)域,建立500米左右警戒區(qū),并在通往事故現(xiàn)場(chǎng)的主要干道上實(shí)行交通管制,除消防及應(yīng)急處理人員外,其他人員禁止進(jìn)入警戒區(qū),并迅速撤離無(wú)關(guān)人員。

(3)消防人員進(jìn)入火場(chǎng)前,應(yīng)穿著防化服,佩戴正壓式呼吸器。氨氣易穿透衣物,且易溶于水,消防人員要注意對(duì)人體排汗量大的部位,如生殖器官、腋下、肛門(mén)等部位的防護(hù)。

(4)小火災(zāi)時(shí)用干粉或CO2滅火器,大火災(zāi)時(shí)用水幕、霧狀水或常規(guī)泡沫。

(5)儲(chǔ)罐火災(zāi)時(shí),盡可能遠(yuǎn)距離滅火或使用遙控水槍或水炮撲救。

(6)切勿直接對(duì)泄漏口或安全閥門(mén)噴水,防止產(chǎn)生凍結(jié)。

(7)安全閥發(fā)出聲響或變色時(shí)應(yīng)盡快撤離,切勿在儲(chǔ)罐兩端停留。