Z管理處內(nèi)部檢查規(guī)程
一、日檢
1、綜合管理部
a、管理員每日按要求對(duì)責(zé)任區(qū)域至少進(jìn)行一次巡視和檢查,具體檢查內(nèi)容包括:①公用設(shè)施是否保持正常使用功能;②小區(qū)內(nèi)各裝修施工隊(duì)有無(wú)違章裝修現(xiàn)象;③有無(wú)私自占用、使用公共場(chǎng)地現(xiàn)象;④小區(qū)內(nèi)環(huán)境是否保持清潔、衛(wèi)生。
b、管理員應(yīng)將每次如實(shí)記錄在(綜合管理部)《日巡查記錄表》內(nèi)。
c、對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的不合格項(xiàng),綜合管理部應(yīng)及時(shí)向管理處主任反映,由相關(guān)責(zé)任部門(mén)負(fù)責(zé)整改。
2、工程維修部
a、值班人員每日對(duì)設(shè)備的運(yùn)行狀況進(jìn)行巡視和記錄,工程維修部主管對(duì)其進(jìn)行檢查后簽名。對(duì)記錄或檢查中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)分析原因,::并采取相應(yīng)的糾正措施進(jìn)行處理。
b、維修工在完成維修工作后,應(yīng)將維修記錄交工程維修部主管檢查并確認(rèn)。
3、保安部
保安主管每日對(duì)轄區(qū)內(nèi)各崗位保安員工作進(jìn)行檢查并記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的輕微不合格應(yīng)及時(shí)處理,需采取糾正和預(yù)防措施的按《糾正和預(yù)防措施控制程序》執(zhí)行。
4、清潔部
清潔部主管每日對(duì)小區(qū)服務(wù)范圍內(nèi)各區(qū)域至少巡視和檢查一遍并記錄,對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格應(yīng)立即進(jìn)行處理和糾正。
二、月檢
管理處主任每月最后一周組織各部門(mén)主管對(duì)轄區(qū)的機(jī)電設(shè)備、公共設(shè)施、房屋、綠化、環(huán)境衛(wèi)生等項(xiàng)目進(jìn)行綜合性的檢查,并記錄檢查結(jié)果。
篇2:內(nèi)部檢查工作規(guī)定
1.目的:通過(guò)規(guī)范內(nèi)部檢查規(guī)定,使各項(xiàng)內(nèi)部控制規(guī)定不斷改進(jìn)、完善和嚴(yán)格執(zhí)行,以提升監(jiān)理項(xiàng)目部形象,形成良好的企業(yè)精神和內(nèi)部控制文化。
2.意義:依據(jù)內(nèi)部控制規(guī)定,檢查監(jiān)理項(xiàng)目部的執(zhí)行情況。促使內(nèi)部控制規(guī)定在實(shí)際工作中得到有效執(zhí)行。對(duì)項(xiàng)目部執(zhí)行內(nèi)部控制規(guī)定情況作出評(píng)價(jià),提出整改建議和獎(jiǎng)懲意見(jiàn)。發(fā)現(xiàn)內(nèi)部控制中存在的重大問(wèn)題,并提出對(duì)內(nèi)部控制規(guī)定修改完善的意見(jiàn)。
確保監(jiān)理項(xiàng)目部對(duì)內(nèi)部控制規(guī)定執(zhí)行情況符合國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和外部監(jiān)管機(jī)構(gòu)的要求。
確保檢查與評(píng)價(jià)工作的程序合規(guī)、方法合理、評(píng)價(jià)意見(jiàn)客觀、整改建議可行、獎(jiǎng)懲意見(jiàn)恰當(dāng)。
3.編制依據(jù):
?吉林省吉能電力建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任項(xiàng)目部《監(jiān)理項(xiàng)目部?jī)?nèi)部檢查規(guī)定》
4.主要檢查內(nèi)容
4.1對(duì)崗位人員職責(zé)履行、行為規(guī)范的檢查;
4.2工程監(jiān)理項(xiàng)目部每?jī)蓚€(gè)月對(duì)各自的管理過(guò)程逐項(xiàng)進(jìn)行自查,并形成記錄;
4.3工程監(jiān)理項(xiàng)目部每月對(duì)合同的履行情況進(jìn)行自查,并形成檢查記錄。
4.4檢查的內(nèi)容包括本工程監(jiān)理合同、監(jiān)理規(guī)劃、監(jiān)理細(xì)則、管理規(guī)定、職責(zé)履行、監(jiān)理行為、監(jiān)理規(guī)范等;相關(guān)文件的簽署以及文件審查記錄;安全旁站、質(zhì)量旁站以及安全質(zhì)量巡視記錄、監(jiān)理日志等檢查。
5.內(nèi)部檢查風(fēng)險(xiǎn)預(yù)測(cè)
5.1由于檢查與評(píng)價(jià)工作流程設(shè)計(jì)不合理或控制不當(dāng),使內(nèi)部控制規(guī)定不能不斷有效改進(jìn)、完善和嚴(yán)格執(zhí)行,影響監(jiān)理項(xiàng)目部形象。
5.2項(xiàng)目部執(zhí)行內(nèi)部控制規(guī)定存在重大缺陷,與國(guó)家現(xiàn)行法律法規(guī)和上級(jí)要求相抵觸,檢查人員未及時(shí)提出更新或完善的改進(jìn)意見(jiàn)或建議,導(dǎo)致被檢查的監(jiān)理人員行為違規(guī)并受處罰,以致?lián)p害項(xiàng)目部利益或聲譽(yù)。
5.3項(xiàng)目部對(duì)檢查已確認(rèn)的整改措施未予實(shí)施或建議未予采納,導(dǎo)致內(nèi)部控制規(guī)定執(zhí)行中存在的違規(guī)行為得不到及時(shí)有效的糾正。
5.4檢查人員工作能力不足,或職業(yè)操守較差,或未按規(guī)定工作程序和方法操作,導(dǎo)致檢查、評(píng)價(jià)結(jié)果與實(shí)際情況不符,整改建議或改善方案不切實(shí)際。
6.內(nèi)部檢查流程步驟
6.1成立和確定檢查評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組和工作組
6.2監(jiān)理項(xiàng)目部成立內(nèi)部控制檢查評(píng)價(jià)工作領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng)由總監(jiān)理工程師擔(dān)任,副組長(zhǎng)由副總監(jiān)擔(dān)任,成員由監(jiān)理項(xiàng)目部主要負(fù)責(zé)人組成。
6.3檢評(píng)領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)當(dāng)根據(jù)實(shí)際情況,確定或組建內(nèi)部控制檢查評(píng)價(jià)工作組。
7.制定檢查評(píng)價(jià)工作計(jì)劃
檢評(píng)組每月月初根據(jù)本流程規(guī)定和檢評(píng)領(lǐng)導(dǎo)小組的要求,編制內(nèi)部會(huì)計(jì)控制檢查評(píng)價(jià)工作計(jì)劃,具體明確定期抽查的時(shí)間,明確檢查人員的分工以及完成檢評(píng)工作的時(shí)間目標(biāo)和要求。
工程監(jiān)理項(xiàng)目部定期對(duì)《監(jiān)理規(guī)劃》的實(shí)施情況進(jìn)行自查,工程監(jiān)理項(xiàng)目部自查一月一次。
8.實(shí)施檢查
8.1檢評(píng)組根據(jù)審定后的檢評(píng)工作計(jì)劃,確定內(nèi)部控制檢查控制點(diǎn)。
8.2檢評(píng)組制定檢查方案,下發(fā)檢查通知書(shū),組織開(kāi)展內(nèi)部控制檢查。
8.3自查并形成自查報(bào)告。
8.3.1監(jiān)理人員應(yīng)按檢評(píng)領(lǐng)導(dǎo)小組的要求,對(duì)與本部門(mén)職責(zé)相關(guān)的流程或控制點(diǎn)進(jìn)行自查。
8.3.2檢評(píng)組現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查內(nèi)部控制。
8.3.3檢評(píng)組審閱各種文件,詢問(wèn)被檢查監(jiān)理人員,了解監(jiān)理人員對(duì)相關(guān)業(yè)務(wù)流程內(nèi)部控制規(guī)定的熟悉、本工程設(shè)計(jì)圖紙、施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、施工工藝流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)掌握情況以及國(guó)家電網(wǎng)項(xiàng)目部、省電力項(xiàng)目部、監(jiān)理項(xiàng)目部、業(yè)主項(xiàng)目部下發(fā)的最新文件學(xué)習(xí)了解情況等。
8.3.4檢查人員采用審閱證據(jù)和實(shí)地觀察等方法,對(duì)照業(yè)務(wù)流程步驟、控制點(diǎn)和監(jiān)督檢查方法,抽取一定的有關(guān)本工程監(jiān)理控制要點(diǎn)進(jìn)行測(cè)試。
8.3.5檢查人員將測(cè)試情況(包括存在的問(wèn)題和被檢查部門(mén)已有的改正措施)記錄于工作底稿,被檢查部門(mén)負(fù)責(zé)人或當(dāng)事人在工作底稿上簽字確認(rèn)。
8.3.6檢評(píng)組總體評(píng)價(jià)內(nèi)部控制并形成內(nèi)部審計(jì)報(bào)告。
8.3.7檢評(píng)組將檢查、評(píng)價(jià)結(jié)論告知被檢查人,并與其交換意見(jiàn),被檢人對(duì)檢查、評(píng)價(jià)結(jié)論提出書(shū)面反饋意見(jiàn)并簽字確認(rèn),對(duì)存在的問(wèn)題限期整改。
8.3.8檢評(píng)組將檢查中發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部控制缺陷和異常事項(xiàng)、改進(jìn)建議及解決進(jìn)展情況等形成內(nèi)部審查報(bào)告。
8.3.9檢評(píng)領(lǐng)導(dǎo)小組依據(jù)內(nèi)部審查報(bào)告,對(duì)該監(jiān)理人員進(jìn)行評(píng)估。
8.3.10監(jiān)理項(xiàng)目部?jī)?nèi)部控制規(guī)定是否按照《監(jiān)理規(guī)劃》建立健全和有效運(yùn)行,是否存在缺陷。
8.3.11確定是否對(duì)監(jiān)理項(xiàng)目部整改落實(shí)檢查建議的情況進(jìn)行跟蹤檢查,并參考項(xiàng)目部業(yè)務(wù)部門(mén)開(kāi)展檢查或抽查的情況,提出應(yīng)予獎(jiǎng)懲人員以及獎(jiǎng)懲的初步意見(jiàn),并記入本月的績(jī)效考核。
篇3:壓力容器內(nèi)部檢查清理安全施工方案
工程概況
東陽(yáng)光#2機(jī)是東方汽輪汽輪機(jī)廠生產(chǎn)的型號(hào)為C300/264-16.7/1.0/537/537型汽輪機(jī)。該汽輪機(jī)為壓臨界300wm一次中間再熱兩缸兩排汽抽汽凝汽式汽輪機(jī),新蒸汽:16.67Mpa/537°C,背壓5.39Kpa,通流級(jí)數(shù)28級(jí),其中高壓缸:1調(diào)節(jié)級(jí)+8壓力級(jí),中壓缸:5壓力級(jí),低壓缸:2×7壓力級(jí),本汽輪機(jī)為300MW汽輪發(fā)電機(jī)組汽動(dòng)給水泵驅(qū)動(dòng)單缸沖動(dòng)冷凝式汽輪機(jī),型號(hào)為:TQG06/7-1,每臺(tái)機(jī)組配備兩臺(tái)50%容量的汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵和一臺(tái)50%容量的電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)給水泵。正常運(yùn)行時(shí),兩臺(tái)汽動(dòng)給水泵投入,一臺(tái)電動(dòng)泵作為起動(dòng)或備用給水泵。此次作業(yè)的主要任務(wù)是:高低加加熱器、軸封加熱器、凝汽器,疏水?dāng)U容器等內(nèi)部檢查、清理、查漏工作。
依據(jù)的圖紙、文件及標(biāo)準(zhǔn)
1.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》汽輪機(jī)篇1998年版。
2.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》焊接篇DL5007-92。
3.《發(fā)電廠檢修規(guī)程》。
4.《電力安全工作規(guī)程》。2005版
5.設(shè)備制造廠的圖紙和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
作業(yè)準(zhǔn)備要求及條件
1.所有參加施工人員應(yīng)持上崗證,其從事工作的性質(zhì)、范圍必須與證件等級(jí)相符;施工前必須進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底。
2.辦理好工作票,做好安全措施。
3.準(zhǔn)備好施工工具:12磅大錘、4磅手錘、卷尺、游標(biāo)卡尺、焊機(jī)、撬杠、其他常用鉗工工具。
4.準(zhǔn)備12V的照明電源及軸流風(fēng)機(jī)等通風(fēng)設(shè)施。
5.所有參加檢修的工作人員必須是經(jīng)過(guò)系統(tǒng)培訓(xùn)的容器專業(yè)檢修鉗工,熟練掌握容器檢修技能,熟悉該類型容器的結(jié)構(gòu)。
施工過(guò)程關(guān)鍵的質(zhì)量控制點(diǎn)
1.打開(kāi)人孔門(mén)后,須使用通風(fēng)設(shè)備向容器內(nèi)通風(fēng)6小時(shí)以上,并在廠方化學(xué)檢查后,才能進(jìn)入容器工作。
2.容器內(nèi)的管口必須封閉好,防止雜物掉落系統(tǒng)內(nèi)。
3.帶入容器的工具、人員都要登記在冊(cè),每次完成工作都要進(jìn)行清點(diǎn)。
4.檢修完畢后,必須經(jīng)廠方有關(guān)人員認(rèn)可(對(duì)口專業(yè)點(diǎn)檢),經(jīng)三級(jí)簽證后,方可關(guān)閉人孔門(mén)。
作業(yè)程序內(nèi)容
注意:務(wù)必和運(yùn)行人員一起到現(xiàn)場(chǎng);確認(rèn)安全措施已落實(shí),方可開(kāi)工。
水水交換器檢修:
1.搭設(shè)便利工作的腳手架。
2.確認(rèn)水水交換器管道、水室放水完成,容器無(wú)壓力后才可以打開(kāi)人孔門(mén)。
3.做好標(biāo)記拆人孔門(mén),人孔門(mén)加軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)。
4.進(jìn)入水水交換器、進(jìn)出水管道要使用12V以下的行燈。
5.對(duì)水水交換器進(jìn)行宏觀檢查,消缺;
6.對(duì)水水交換器內(nèi)部進(jìn)行檢查、清理,換熱管口應(yīng)物裂紋,無(wú)堵塞;
7.人孔門(mén)的密封面應(yīng)清理干凈,無(wú)毛刺、無(wú)橫向貫通溝痕,更換新墊片,材料采用膠皮墊或高壓紙板。
8.水水交換器的放水管、排空門(mén)應(yīng)暢通、無(wú)堵塞、無(wú)泄漏,手動(dòng)閥操作靈活,無(wú)卡澀。
9.全部檢修工作完成,經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后,才可封閉人孔門(mén)。
10.清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作票。
海水進(jìn)出口管道的檢修:
1.進(jìn)入海水管道要使用12V以下的行燈,外面設(shè)專人監(jiān)護(hù),并隨時(shí)與里面工作成員保持聯(lián)系,防止工作人員因身體原因發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。
2.對(duì)海水管道進(jìn)行宏觀檢查,管道有無(wú)裂紋,有無(wú)腐蝕的地方,并進(jìn)行消缺處理。
3.在海水管道進(jìn)行補(bǔ)焊處理,要做好防止觸電的措施,并進(jìn)行通風(fēng),防止工作人員發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。
4.人孔門(mén)的密封面應(yīng)清理干凈,無(wú)毛刺、無(wú)橫向貫通溝痕,更換新墊片,材料采用金屬纏繞墊或高壓紙板。
5.封人孔門(mén)之前要確認(rèn)管道里面無(wú)工作人員和其他無(wú)關(guān)異物,并經(jīng)質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢驗(yàn)收后才能復(fù)裝。
6.全部檢修工作完成,經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后,才可封閉人孔門(mén)。
7.清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作票。
凝汽器檢修:
1.搭設(shè)便利工作的腳手架。
2.確認(rèn)凝氣器管道、水室放水完成后,打開(kāi)人孔門(mén)。
3.凝汽器水室人孔門(mén)加裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)力通風(fēng)。
4.進(jìn)入凝氣器水室、進(jìn)出水管道要使用12V以下的行燈,進(jìn)入凝汽器人孔門(mén)外面要設(shè)有專人監(jiān)護(hù)并隨時(shí)與里面工作成員保持聯(lián)系,防止工作人員因身體原因發(fā)生的生命危險(xiǎn)。
5.對(duì)凝汽器管道焊縫進(jìn)行檢查,如有脫焊及裂紋,應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊;
6.對(duì)水室鈦管進(jìn)行外觀檢查、清理,確認(rèn)鈦管無(wú)堵塞,泄漏。
7.在凝氣器管道進(jìn)行補(bǔ)焊處理,要做好防止觸電的措施,并進(jìn)行通風(fēng),防止工作人員發(fā)生窒息的危險(xiǎn)。
8.高空作業(yè)要戴好安全帶,腳手架上的工具備件要做好防止掉落的措施。
9.人孔門(mén)的密封面應(yīng)清理干凈,無(wú)毛刺、無(wú)橫向貫通溝痕,更換新墊片,材料采用耐腐蝕的膠墊。
10.封人孔門(mén)之前要確認(rèn)容器里面無(wú)工作人員和其他無(wú)關(guān)異物,并經(jīng)質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢驗(yàn)收后才能復(fù)裝。
11.全部檢修工作完成,經(jīng)廠方有關(guān)人員確認(rèn)、簽證后,才可封閉人孔門(mén)。
12.清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作票。
高低加加熱器
1.三方確認(rèn)安全措施確認(rèn):系統(tǒng)已卸壓,并進(jìn)行疏水、降溫后,才能打開(kāi)人孔,容器內(nèi)施工應(yīng)有良好的通風(fēng)設(shè)施。
2.有關(guān)汽、水閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)時(shí),應(yīng)加死堵,以免燙傷人。
3.低加本體焊縫檢查:根據(jù)探傷要求,對(duì)焊縫周圍用角向砂輪打磨,然后由金屬試驗(yàn)人員進(jìn)行探傷。
4.搭設(shè)便利工作的腳手架、拆卸人孔門(mén)部份保溫,打開(kāi)人孔門(mén)。
5.拆除水室進(jìn)出口隔板,若隔板為螺栓連接,則拆卸螺栓取出分隔板。若隔板沒(méi)螺栓連接,則用火焊切割一個(gè)人孔,人孔大小應(yīng)能滿足施工空間為準(zhǔn)。
6.用壓縮空氣吹掃干凈鋼管內(nèi)部。
7.按技術(shù)規(guī)范中要求進(jìn)行檢漏試驗(yàn)。試驗(yàn)前先用水灌滿殼體,再可用壓縮空氣在殼側(cè)內(nèi)充壓,壓力大約是4~8㎏。
8.檢查鋼管泄漏并作好記錄后,卸壓放水。
9.泄漏管孔封堵:絞刮管孔,直至表面光滑,用直槽擴(kuò)孔絞刀可滿足此要求,測(cè)定經(jīng)絞刮管子的準(zhǔn)確內(nèi)徑。按要求加工管子堵頭,堵頭的材料,必須與鋼管材料相同,堵頭長(zhǎng)約50毫米,錐度0.050毫米,大端應(yīng)比管孔大0.5毫米。
10.用打磨等方法把原來(lái)的焊縫磨平并打磨干凈管孔附近的管板。
11.將堵頭打進(jìn)泄漏U型鋼管的進(jìn)出口。
12.將堵頭密封焊到管子和管板的管孔帶上,建議焊接部位預(yù)熱到55℃,以除去潮氣。起弧和停弧使用起弧板,保持短弧,并使用完全干燥的焊條,以免出現(xiàn)氣孔。如需多層焊時(shí),在焊下道焊縫前必須清除上道焊縫,并使其他起點(diǎn)和終點(diǎn)錯(cuò)開(kāi),管板的平均溫度在65℃左右。
13.在焊接時(shí)必須注意下列:不要燒到附近焊縫和管孔帶;不要使管板過(guò)分受熱;不要使附近的管子和管板密封焊過(guò)分受熱;不要使電弧碰到附近的管端,管子與管板的密封焊;不要使機(jī)械工具損害密封焊縫。焊接后,著色檢查堵管焊縫,不允許有線狀顯示。
14.修補(bǔ)結(jié)束后,重復(fù)灌水、充壓、查漏試驗(yàn),直到試驗(yàn)合格。
15.回裝進(jìn)出水分隔板,切割的人孔門(mén)分別打磨出V型坡口,坡口應(yīng)保證1~2㎜鈍邊,坡口角度為22~25度。
16.對(duì)人孔進(jìn)行施焊密封,焊接完畢應(yīng)進(jìn)行著色檢查合格。
17.在人孔門(mén)蓋裝復(fù)前,檢查和清潔人孔蓋,用金屬刷和砂皮清理人孔蓋與水室接觸面,更換人孔門(mén)蓋的密封墊圈并清潔所有螺紋表面,雙頭螺栓涂上合適的潤(rùn)滑劑,然后進(jìn)行裝復(fù)。
18.裝復(fù)前對(duì)水室內(nèi)壁進(jìn)行宏觀檢查,并清除封堵的橡膠墊、木板及雜物。
19.配合金檢對(duì)外殼體焊縫檢查。
20.低壓加熱器水位計(jì)檢修。
21.低加自由端和傳動(dòng)端支座檢查。
22.清理現(xiàn)場(chǎng),結(jié)束工作票。
驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
1.壓力容器內(nèi)部清理干凈,無(wú)雜物。
2.水壓試驗(yàn),灌水查漏鈦管無(wú)泄漏,脹口位置無(wú)裂紋
3.壓力容器內(nèi)部焊縫著色檢查無(wú)裂紋,腐蝕。
4.密封面平整,無(wú)溝壑,刮痕,毛刺并與與密封材料接觸良好。
5.水室的放水管、排空門(mén)應(yīng)暢通、無(wú)堵塞、無(wú)泄漏。
安全施工措施及危險(xiǎn)辯識(shí)
1.在施工前必須辦好工作票,進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)時(shí)必須辦理動(dòng)火工作票。
2.在工作開(kāi)始時(shí),由檢修負(fù)責(zé)人對(duì)檢修人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。
3.在拆除零部件時(shí),必須在地面鋪上膠皮,以免從隔柵板調(diào)入下方,造成人員傷害。
4.進(jìn)入高加內(nèi)工作時(shí)應(yīng)用12V低壓行燈照明,通風(fēng)應(yīng)良好,外面要有專人監(jiān)護(hù)。
5.通知有關(guān)專業(yè)搭架子拆保溫,連接電源線注意固定、綁扎好線及線頭,以免使用過(guò)程中碰破、拉斷。
6.使用電焊時(shí)環(huán)境不得潮濕,且地線應(yīng)接在離工作點(diǎn)最近的位置。
7.盡量避免立體交叉作業(yè),確需立體交叉作業(yè)應(yīng)作防護(hù)措施。
8.使用大型工具按安全規(guī)定執(zhí)行,使用大錘嚴(yán)禁戴手套防止傷人。
9.在拆卸零部件時(shí),必須將管道孔口用干凈白布扎好。
10.檢修過(guò)程中拆卸出的部件應(yīng)妥善放置并做好標(biāo)記,物品應(yīng)保管在可靠地點(diǎn),擺放整齊。
11.在作業(yè)時(shí)應(yīng)做好個(gè)人安全防護(hù)措施,戴好安全帽。
12.特種作業(yè)必須持上崗證上崗。
13.加強(qiáng)通風(fēng)時(shí),嚴(yán)禁向內(nèi)部輸送氧氣。
14.進(jìn)入密閉容器外部需設(shè)置監(jiān)護(hù)人。
15.工作人員應(yīng)該熟悉電動(dòng)工作的安全使用事項(xiàng),如使用砂輪機(jī)前,應(yīng)仔細(xì)檢查是否完好、有無(wú)碳刷、護(hù)蓋是否完整,電動(dòng)工具必須有漏電保護(hù)裝置,電焊機(jī)應(yīng)有接地線。移動(dòng)線架檢查是否合格,不合格及時(shí)更換。
16.不用使用受潮、裂紋或破損的砂輪片,戴好防護(hù)眼鏡,使用直徑≥150的砂輪機(jī)必須配置面罩。切割物體時(shí)應(yīng)使火向下。
17.工作前,檢查手柄有無(wú)裂紋,錘頭與手柄是否牢固。打錘人不許戴手套,持錘要緊,打錘方向不準(zhǔn)正對(duì)扶扳手人員,應(yīng)在側(cè)面扶好。
18.按照工藝流程進(jìn)行操作,禁止野蠻施工,作業(yè)人員小心注意防止摔傷、碰傷造成設(shè)備損壞。
19.關(guān)閉人孔門(mén)以前,工作負(fù)責(zé)人必須清點(diǎn)人員和工具,檢查確實(shí)沒(méi)有人員或工具、材料等遺留物在內(nèi),提前通知項(xiàng)目質(zhì)量、安全、點(diǎn)檢、監(jiān)理等一起確認(rèn)符合關(guān)閉條件,方可關(guān)閉。
20.現(xiàn)場(chǎng)做好文明施工及環(huán)保措施,檢修現(xiàn)場(chǎng)做到三不落地。
21.檢修結(jié)束后清潔檢修現(xiàn)場(chǎng),做到工完、料盡、場(chǎng)地清。