崗位責任制:

1、?正班長認真監督本班內各崗位工認真執行安全操作規程,保證班組內人員人身安全及設備安全。

2、?認真執行公司及車間制定的管理規定,一次不執行、不落實罰當班班長50元。

3、?認真督促各崗位工正規操作,不能隱瞞事故,對于隱患對下個班交接不清楚者,對本班負責人嚴肅處理,罰款50-100元,班長連帶50%。造成巨大損失的崗位工調離崗位,建議對班長免職。

4、?班長要熟悉冶煉生產設備,各系統的性能,及時正確的處理應急情況。凡不積極處理事故造成停爐時間延長或業務素質差,不懂如何處理造成事故擴大化的,建議對班長予以免職。

5、?對車間各崗位記錄、勞動紀律等,車間將不定期檢查。對發現的問題落實到個人,一次不落實罰崗位工20元,班長連帶50%

6、?班長必須提前30分鐘到崗,認真與上班班長了解生產情況,嚴格執行交接班制度。

7、?接班后要對本班內所有設備進行試運行,對各個系統特別是對供電系統、循環水系統、液壓系統等都必須檢查一遍,發現問題及時匯報處理,不準帶隱患工作,一次不檢查罰班長50元。

8、?對班內管理及質量標準化嚴格要求,大膽管理。

9、?主任不在現場正班長行使主任職責,全面負責車間內的正常生產,協調好各車間的正常工作。

10、?出鐵副班長服從正班長的管理,配合好正班長抓好出鐵的安全,協助正班長抓好出鐵區的質量標準化。

11、?認真執行出鐵安全操作規程,確保出鐵、行車人身設備的安全,不能隱瞞事故,對于存在隱患交接班,對下一班不交接清楚的建議對出鐵班長予以免職。

12、?認真檢查出鐵道是否完好、開堵眼機運行情況是否正常、車運行情況、備用泥球、托耙、堵耙、鐵水包大小、鋼包出鐵流槽、沖渣泵水量的檢查、扣包情況、用包次數、地面有無積水、行車吊鉤吊具、爐眼的使用維護情況。必須爐爐檢查,一項不檢查罰當班出鐵班長20元。等檢查完畢具備出鐵條件后,出鐵班長匯報正班長,由正班長確定出鐵時間。

13、?交接班制度認真執行,交接班班長要把本班出鐵情況、設備運行情況、本班內出現的問題及問題處理情況交代給接班班長,確保下個班的出鐵安全。發現不認真交接班罰副班長50元/次。

14、?出鐵班長與行車工配合好,指揮必須準確到位。

15、?其他崗位工認真執行本崗位的安全操作規程。

工藝管理

1、?對本班內出現的問題或本班指標出現連續兩天的要及時匯報車間,匯報內容要真實詳細,以書面形式報車間、技術部各一份,一次不執行罰款20元。

2、?每周三工藝分析會每個正副班長必須參加(特殊情況除外,必須提前請假),一次不參加罰50元/人。工藝分析會每個班長要對上周本班的生產情況及出現的問題詳細匯報并提出個人意見,供工藝員參考,對匯報內容敷衍了事的班長副班長罰款20元。

3、?嚴格執行工藝管理規定,不得隨意附加料,必須由工藝人員同意后方可加入并且記錄好數量、品種、加入位置,一次不按規定執行的罰款20元。

4、?班長要認真執行技術部下達的新方案,對方案有意見或有更好看法的要以書面形式報技術部。

5、?對指標產生波動,產品不合格,電極事故,爐眼在正常試用期內出現嚴重塌生料現象,爐眼使用周期短時,各班班長副班長要以書面形式寫清原因,報技術部匯總分析解決問題。一次不執行罰則任班長50元。

班組、安全管理;

1、?砌包組抓好砌包修爐眼質量,對砌包材料進行驗收把關,如出現砌包質量問題,砌包組組長罰款50-100元。對修爐眼時間修眼質量要經車間、技術部驗收,寫出書面材料,一次不寫罰砌包組長20元。

2、?正班長組織本班職工開好班前會,認真安排好本班內人員的責任分工,落實到個人,利用班前會通報公司,車間的新規定及工作安排情況,組織班組內人員參加公司組織的各種學習,要傳達到班內的每個人(特別是休班人員)。

3、?各崗位工應熟悉并認真執行本崗位安全操作規程,遵守公司及車間制定的各項規章制度,對本崗位設備實行隱患排查,發現問題及時向班長匯報處理,嚴禁設備帶病作業,一次不執行罰崗位工50元。

4、?對本班內出現三違(除個人罰款外)班長連帶50%,如安全生產部檢查不到讓車間發現一律按三違規定進行處罰。

5、?對不積極處理爐況造成刺火厲害或翻渣的班長、工人每人罰50元。

6、?嚴格執行公司交接班制度(面對面交接班)爐口嚴禁缺人,缺人時由正班長、副班長補充,一次不執行罰款20元。

7、?對不服從車間管理人員交公司處理。

8、?勞保用品必須佩戴齊全,如勞保佩戴不齊全一律不準上崗操作,勞保用品不按規定佩戴,一律按佩戴不齊全處理。

9、?班長要正確判斷電極工作端長度,處理好爐況,嚴禁出鐵跟電極擠鐵,發現一次對責任班長建議免職。

10、?月底26日前將考勤報車間匯總,不準瞞報漏報,各班每月統計完后要在班前會值班領導監督下向車間人員傳達,并由值班人員簽字確認班組無異議時將考勤報車間、綜合辦公室、技術部、安全生產部(4份),綜合辦公室以考勤形式上報,發現一次瞞報或不按規定分配工資的罰班長30元,漏報工資由各班班長負責。

11、?抓好當班薄弱人物及薄弱環節的排查管理。

12、?控制好扒渣和澆鑄質量,對成品回爐鐵及時回收回爐,一扒二扒分開傾倒二扒直接回爐,避免浪費。如發現因個人操作原因造成浪費對當事人罰款20-100元,副班長連帶50%。

13、?嚴格要求對出鐵工具的使用,避免浪費,如出現材料浪費由個人承擔材料費。氧氣、吹氧管除開新眼用,其它任何時候不準亂用。如需用氧氣、吹氧管開眼時必須請示車間。

14、?取合金(渣樣)時要標準,使化驗更準確,給工藝配料提供準確數據,一次取樣不合格罰取樣人員20元,出鐵班長連帶50%。

15、?保持好出鐵主跨及出鐵區內衛生,如交接班時出現衛生清理不徹底現象,接班班長可以不接班,罰交班班長20元/次,夜班最后兩天將小車道徹底清理一次,一次不清理罰出鐵班長20元/次。

16、?加強對爐眼的維護和使用,開堵眼機的正常使用,正確配比泥球,深堵爐眼堵眼深度必須在700mm以上,養護好爐眼流槽,延長爐眼的使用壽命,以上一項不執行罰三班副班長20元。

17、?砂模不準太深,防止合金太厚造成偏析,影響合金質量,發現一次罰三班出鐵班長每人30元。每次夾鐵后必須及時填充,新砂舊砂搭配使用,保證砂模干燥平整。

18、?對爐前工、出鐵工、配電工、行車工每月評選1-2名優秀員工進行獎勵,由班長副班長投票。崗位工連續三次最差調離工作崗位。

19、?砌包材料及時回收利用,避免浪費。如出現浪費現象,罰砌包組長20元。

質量標準化

1、?嚴格執行公司制定的崗位工質量標準化管理規定,如出現質量標準化罰款,由當班崗位工承擔罰款。

2、?一樓出鐵區、行車、卷揚機質量標準化由出鐵副班長負責,出現罰款除崗位工承擔罰款,副班長連帶50%,正班長30%。

3、?二至四樓質量標準化由正班長負責,出現罰款除由崗位工承擔罰款外,正班長連帶50%。

4、?砌包區質量標準化由砌包組長負責,罰款由砌包組長全部承擔。

5、?電極糊存放處衛生質量標準化由各班推車工負責,罰款由當班推車工承擔,班長連帶50%。

6、?各崗位工認真執行手指口述及各種記錄的填寫。如發現亂填亂簽字現象,罰崗位工20元,出鐵班長連帶50%。

月底獎罰

1、?每月根據技術部生產指標統計情況,對三班進行評比,第一名班長獎勵100元,第二名獎50元,第三名罰100元,副班長執行正班長獎罰的80%,連續三個月倒數第一的班長建議公司予以免職。

2、?對事故處理、班組管理、公司文件制度執行情況、工作安排落實情況等方面對優秀班組長獎勵50-100元。

3、?對班組出現嚴重三違人員時,班長副班長罰款50元。

4、?對配電工由班長根據當月工作情況對配電工進行打分,評選出一名優秀配電工和一名最差配電工。獎罰50元,配電工連續三次最差,建議公司調離工作崗位。

5、?對其他崗位工每月評選一名車間優秀員工獎勵50元。

以上考核由車間月底算完工資后進行獎罰。月底罰款各班班長必須落實到個人,以書面形式報車間(包括班長副班長連帶金額)。

6、?材料費分配:以爐前工人系數為1,正班長:副班長:爐前:行車:推車:配電=1.6:1.4:1:0.5:0.5:0.3

7、?月底獎罰由各班工人提建議進行獎罰。

篇2:中試車間安全生產管理規定

一、安全生產,人人有責。生產車間、中試車間工作人員都應在各自的工作崗位上認真履行安全職責,嚴格遵守國家安全法規和有關制度,牢固樹立“安全第一”的思想,認真貫徹執行安全第一、預防為主的方針,做到安全生產、文明生產。

二、車間是本公司的生產重地。外來人員,未經允許,不得進入。外單位要求參觀生產車間須經生產部同意;參觀中試車間須經市場發展部同意。參觀時,必須在有關人員陪同下,方可參觀。有關人員須做好保密工作,參觀人員不得對生產場地及設備等進行拍照,以防生產技術泄密和被盜。

三、車間要經常保持整潔、物品擺設要整齊、規范,原材料與產成品不得混合存放。車間須做好四防、五關、一查(防火、防盜、防破壞、防災害事故;關門、窗,水、電、氣;查儀器設備運轉是否正常)。

四、凡新來公司生產車間、中試車間工作的人員(含在讀研究生、客座人員、臨時工),必須由車間負責人進行安全生產、保密教育。車間負責人要將國家有關安全法規和公司對化學危險品使用時應注意的事項、車間生產工藝流程、車間儀器設備的安全操作及檢修、防塵、防毒和預防事故措施等方面的安全基本知識及有關規定,向新來人員交代清楚,直到其熟悉各項操作技能,方能讓其獨立工作。

五、建立并嚴格遵守各項操作規程,建立有針對性的事故應急處理預案。進行可能發生危險的生產,在操作時要有防范措施;進行可能發生爆炸的生產,必須在特殊設計的防爆生產設備內進行,并做好安全防范措施。

六、在生產過程中,有毒氣或腐蝕性氣體發生的生產,必須在具有良好通風設備的場所進行,生產殘渣、廢液不能亂丟、亂倒。

七、領用劇毒化學品(指由國務院安全生產監督管理部門會同公安、環境保護、衛生、質檢、交通等部門確定公布的《劇毒化學品目錄》中規定的范圍)必須經過車間負責人→主管部門負責人→治安與技安崗位責任人→公司主管副總經理批準,才能領取。并實行“五雙”制度(雙帳、雙鎖、雙人領用、雙人使用、雙人保管)。

八、領用稀有金屬,必須經車間負責人、主管部門負責人同意,方可領用,并指定專人負責,妥善保管。

九、使用易燃易爆氣體,嚴禁明火,并防止一切火星的發生。禁止氫氣存放在車間生產場所,應固定存放在室內空氣流通的獨立房間內。

十、生產原料放置要安全有序,嚴格控制存放數量及時間,性質不同的化學危險品不能混合存放,劇毒物品不能存放在車間,易燃易爆物品同一品種只能少量限制存放1-2桶,過量應退庫暫存。

十一、使用的鍋爐、壓力管道,必須按有關安全管理與監察規定的要求定期檢查、檢修和檢驗。特殊工種人員須經專門培訓,持證上崗。

十二、嚴格執行安全用電制度,嚴禁亂拉、亂接電線和開關,嚴禁使用不合格的保險絲。功率在3千瓦以上的儀器設備,必須經物業管理部同意后,方可安裝使用。要經常檢查用電情況是否正常,發現問題要及時報告、檢修,以防電器事故發生。

十三、車間門口、走廊是防火通道,任何時候應保持暢通、走廊配置的滅火器、消防砂、消防水帶供消防用,任何部門不能隨便移動或挪作它用。

十四、一旦發生生產安全事故,應馬上組織撲救。事后,車間應立即認真地從生產、技術、設備、管理等各方面找出事故發生的原因,查明責任,確定整改措施,并且指定專人,限期整改,做到“四不放過”(即事故原因未查清不放過;責任人員未處理不放過;整改措施未落實不放過;有關人員未受到教育不放過)。

十五、發生事故后,車間負責人要在1小時內將事故情況報告公司有關部門,24小時內將事故過程文字材料、處理建議、工傷確認申請表報主管部門。對發生的事故,不準瞞報、不報、虛報、謊報、故意拖延不報及故意破壞事故現場。違者按國家有關規定對直接責任人員給予行政處分;構成犯罪的,由司法機關依法追究刑事責任。

十六、任何人發現火情等異常情況,均應及時報警并盡可能搶救和撲救,火警電話:119;物業管理部電話:******、******;生產部電話:******;公司保安值班電話:******。

十七、本管理規定作為員工業績考核的重要依據之一,有關安全工作獎懲辦法,參照《公司安全工作獎懲條例》執行。

十八、本管理規定自下發之日起執行,由物業管理部負責解釋。

篇3:合成車間危險化學品管理規定

一、管理方針

質量受控;管理受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控。

二、管理目標

完全掌控化學危險品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環節;杜絕危險化學品管理失控、使用失控。

三、危險化學品目錄清單

危險化學品目錄清單

序號?危險化學品名稱?分子式?存在區域?

1?甲烷?CH4

2?乙烷?C2H6

3?一氧化碳?CO

4?二氧化碳?CO2

5?液氨/氣氨/氨水?NH3

6?氮氣?N2

7?氫氣?H2

8?硫化氫?H2S

9?聯胺?(H4N2)無水肼

10?磷酸三鈉?Na3PO4.12H2O

11?碳酸鉀?K2CO3

12?消泡劑?改性聚有機硅氧烷

13?亞硝酸鉀?KNO2

14?五氧化二釩?V2O5

15?二已醇胺(DEA)?C4H11NO2

16?鎳?Ni

17?潤滑油?

18?氬?Ar

19?氧化鈷?CoO

20?氧化鉬?MoO3

21?氧化鋅?ZnO

四、危險化學品物料安全技術說明書(MSDS)

見附件[合成車間化學品安全技術說明書(MSDS)]

五、危險化學品庫存量

危險化學品儲存量規定

序號?危險化學品名稱?最大庫存量?最小庫存量?正常庫存量?

1?天然氣(以及伴生物)?×?×?×?

2?一氧化碳?×?×?×?

3?二氧化碳?×?×?×?

4?液氨?2040t?680t?1190t?

5?氣氨?×?×?×?

6?氨水?×?×?×?

7?氮氣?×?×?×?

8?氫氣?×?×?×?

9?硫化氫?×?×?×?

10?二氧化硫?×?×?×?

11?聯胺?600Kg?

12?磷酸三鈉?2000Kg?

13?碳酸鉀?10000Kg?

14?消泡劑?500Kg?

15?亞硝酸鉀?500Kg?

16?五氧化二釩?2000Kg?

17?二已醇胺(DEA)?2000Kg?

18?輕石油組分?×?×?×?

19?廢舊潤滑油?×?×?×?

20?一段爐催化劑?×?×?×?

21?二段爐催化劑?×?×?×?

22?高變爐催化劑?×?×?×?

23?低變爐催化劑?×?×?×?

24?甲烷化爐催化劑?×?×?×?

25?合成塔催化劑?×?×?×?

26?活性碳

27?分子篩?×?×?×?

28?耐火球?×?×?×?

29?保溫材料?×?×?×?

六、管理機構和使用

七、管理和使用職責

組長職責:負責車間危險化學品管理工作的整體統籌和安排,為車間危險化學品管理工作提供政策和資金支持。

副組長職責:協助組長,審核車間危險化學品物資計劃,監督落實危險化學品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環節,杜絕危險化學品管理失控。

車間主要管理責任人職責(王愛民、豐勁松):按照本規定對化學危險品的采購、驗收、儲存、使用、廢棄、外借環節進行過程管理和使用,杜絕危險化學品管理失控和使用失控。

八、危險藥劑使用規程

附件2

九、危險化學品技術資料目錄

1、廠家聯系方式

2、使用說明書

3、安全技術說明書

4、質量檢驗保證報告

十、化學危險品危害識別清單

化學危險品危害識別清單

序號?危險化學品名稱?危害識別?風險削減?

1?天然氣(以及伴生物)?危害:可燃可爆?能量受控,設計點受控排放?

2?一氧化碳?危害:劇毒?設計點受控排放,人員勞保防護?

3?二氧化碳?危害:窒息?設計點受控排放,人員勞保防護?

4?液氨?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

5?氣氨?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

6?氨水?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

7?氮氣?危害:窒息?設計點受控排放,人員勞保防護?

8?氫氣?危害:可燃可爆?能量受控,設計點受控排放?

9?硫化氫?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

10?二氧化硫?危害:劇毒?能量受控,設計點受控預約排放?

11?聯胺?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

12?磷酸三鈉?危害:無毒,有輕微腐蝕?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

13?碳酸鉀?危害:無毒,有輕微腐蝕?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

14?消泡劑?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

15?亞硝酸鉀?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

16?五氧化二釩?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

17?二已醇胺(DEA)?危害:劇毒?存儲受控;使用受控;廢棄受控;流轉受控?

18?輕石油組分?危害:可燃?能量受控,設計點受控排放?

19?廢舊潤滑油?危害:可燃?能量受控,設計點受控排放?

20?一段爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

21?二段爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

22?高變爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

23?低變爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

24?甲烷化爐催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

25?合成塔催化劑?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

26?活性碳?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

27?分子篩?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

28?耐火球?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

29?保溫材料?危害:輕度危害?存放受控,廢棄受控;流轉受控?

十一、化學危險品儲存條件

1、石化分庫

2、化肥廠進口庫

3、車間受限儲存

十二、化學危險品失控防范措施

1、存放在石化分庫和化肥廠進口庫的危險化學品不屬于合成車間防范范圍。

2、存放在合成車間的化學危險品屬于合成車間防范范圍。防范措施如下:受控儲存,專人管理,按規定使用,按規定報廢。

十三、危險化學品培訓規定

1、危險化學品安全技術說明書放在員工隨時可以獲得的地方備用。

2、每季度對危險化學品安全技術說明書和使用規程進行一次全車間范圍內的培訓。

十四、危險化學品廢棄管理

裝置工程師或技師根據庫存情況報采購計劃→副主任審核(必選項)→主任審批(必選項)→技術科審核(必選項)→安全科(必選項)→裝備科物資采辦(必選項)→公司相關部門協助處理。

十五、危險化學品采購管理

1、裝置工程師或技師根據庫存情況報采購計劃→副主任審核(必選項)→主任審批(必選項)→技術科審核(必選項)→裝備科物資采辦(必選項)→領導審核(必選項)。

2、裝備科物資采辦協助提供廠家資質證明資料。

十六、危險化學品驗收管理

裝備科物資采辦通知合成車間對某批新到危險化學品進行驗收→合成車間接通知派專業人員會通技術科人員和裝備科人員到現場驗收→合成車間填寫驗收單,其它參與驗收方簽字→合成車間保存驗收單→合成車間保存該批次危險化學品資料。

1、如果資料不全,拒絕驗收。

2、沒有按照要求的型號和規格到貨拒絕驗收。

3、驗收中存在質量等問題,拒絕接受。