新建樓宇缺陷整改與保修管理

對于新樓宇的接管,在簽署驗收合格、同意接管憑證時,應(yīng)向開發(fā)商說明:經(jīng)物業(yè)公司驗收同意接管的樓宇,不等于樓宇質(zhì)量完全符合國家及設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的要求,開發(fā)商也不能排除應(yīng)承擔(dān)的整改質(zhì)量缺陷的責(zé)任,而且房屋質(zhì)量也存在一定的保修期限。因此建議發(fā)展商在保修期結(jié)束時,在取得物業(yè)公司認(rèn)可后,才向施工單位支付保修金。

一、對缺陷整改

1、一般缺陷的返修

對接管驗收或使用過程中發(fā)現(xiàn)的非結(jié)構(gòu)性的質(zhì)量問題,物業(yè)公司應(yīng)在兩天內(nèi)將檢查記錄整理好后提交給開發(fā)商(一式兩份,一份給開發(fā)商,一份由開發(fā)商交給施工單位),并出具書面的整改函,建議開發(fā)商責(zé)成施工單位進行整改;物業(yè)公司應(yīng)留底一份,以便督促整改進展情況,并在雙方商定的時間內(nèi)另行復(fù)驗,直至合格為止。也可經(jīng)雙方協(xié)商,由開發(fā)商委托物業(yè)公司代為返修,所需費用由開發(fā)商支付。

2、房屋結(jié)構(gòu)的加固補強

在接管驗收中,如發(fā)現(xiàn)影響房屋結(jié)構(gòu)安全或設(shè)備、設(shè)施使用安全的質(zhì)量問題時,驗收不能通過。由開發(fā)商對房屋進行加固補強或采取其它有效的措施進行處理,處理完畢,達到合格要求、確保住用安全的,再商定時間予以驗收。并向開發(fā)商索取加固補強的措施和復(fù)驗結(jié)果的記錄并存檔備查。

3、對不具備使用功能問題的處理

接管驗收時,對于因房屋的配套設(shè)施脫節(jié)和附屬工程未完工或由于水、電、氣等外部管線未接通,致使用戶不能進住的,應(yīng)由開發(fā)商負(fù)責(zé)抓緊解決,等符合接管驗收條件后,再行組織驗收。

4、業(yè)主在驗收中提出問題的解決辦法

①對業(yè)主在接管驗收或使用過程中提出的有關(guān)房屋質(zhì)量方面的問題,應(yīng)在兩天內(nèi)提交給開發(fā)商(一式兩份,一份給開發(fā)商,一份由開發(fā)商交給施工單位),并出具書面的整改函,建議開發(fā)商責(zé)成施工單位進行整改;物業(yè)公司應(yīng)留底一份,以便督促整改進展情況,并在雙方商定的時間內(nèi)另行復(fù)驗,直至合格為止。也可經(jīng)雙方協(xié)商,由開發(fā)商委托物業(yè)公司代為返修,所需費用由開發(fā)商支付。

②對小業(yè)主提出的裝修方面的問題,應(yīng)當(dāng)場予以解答,回答內(nèi)容見《裝修管理手冊》。

二、保修及維修

1、新建房屋在保修期內(nèi)

新建房屋保修期的計算應(yīng)以法規(guī)及開發(fā)商與建筑安裝單位、設(shè)備供貨單位的合同保修期限為準(zhǔn),保修期一般自每棟房屋竣工驗收之日起計。在規(guī)定的保修期內(nèi),由施工單位負(fù)責(zé)房屋的質(zhì)量保修。工程竣工日若距物業(yè)接管日過長,導(dǎo)致接管驗收時保修期已滿者,竣工驗收與接管驗收的時間差,由開發(fā)商負(fù)責(zé)質(zhì)量保修,保修期順延。所以,物業(yè)公司在與開發(fā)商簽署交接單時,應(yīng)明確填寫保修期終止時間。

2000年1月30日國務(wù)院279號令發(fā)布的《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》規(guī)定建設(shè)工程的最低保修期限為:

①基礎(chǔ)設(shè)施工程、房屋建筑的地基基礎(chǔ)工程和主體結(jié)構(gòu)工程,為設(shè)計文件規(guī)定的該工程的合理使用年限;

②屋面防水工程、有防水要求的衛(wèi)生間、房間和外墻的防滲漏,為5年;

③供熱與供冷系統(tǒng),為2個采暖期、供冷期;

④電氣管線、給排水管道、設(shè)備安裝,為2年;

⑤其他項目的保修期限由開發(fā)商與施工單位約定。

2、保修期滿后

物業(yè)公司承擔(dān)房屋建筑共同部位、共用設(shè)施設(shè)備、物業(yè)規(guī)劃紅線內(nèi)的市政公用設(shè)施和附屬建筑及附屬配套服務(wù)設(shè)施的修繕責(zé)任。

業(yè)主承擔(dān)物業(yè)內(nèi)自用部位和自用設(shè)備的修繕責(zé)任。

3、其他情況

凡屬使用不當(dāng)或人為造成房屋損壞的,由其行為人負(fù)責(zé)修復(fù)或給予賠償。

4、保修期內(nèi)管理辦法

①設(shè)備接管時,物業(yè)公司、開發(fā)商、保修單位三方應(yīng)就設(shè)備保修期(特別是電梯)保修的內(nèi)容、范圍、期限,物業(yè)公司維護的內(nèi)容、范圍,保修款支付,做出界定,達成共識,形成書面協(xié)議。

②保修期內(nèi)保修單位提供的服務(wù)單一,一般只做修理,不做保養(yǎng),難以達到物業(yè)管理行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。保修工作之外的保養(yǎng)內(nèi)容需物業(yè)公司自己或委托專業(yè)公司做,書面協(xié)議有助于解決物業(yè)公司或?qū)I(yè)公司與保修單位的矛盾、糾紛。

③設(shè)備保修期內(nèi),物業(yè)公司自行進行的機電設(shè)備的保養(yǎng)工作應(yīng)以清潔、防腐、潤滑、調(diào)整、緊固為主,不宜觸及核心軟、硬件部分。機電設(shè)備、電梯故障維修,物業(yè)公司應(yīng)督促保修單位解決。

④保修期結(jié)束,保修單位結(jié)算保修金時,物業(yè)公司須在結(jié)算申請書上如實填寫使用方意見;保修單位不履行保修義務(wù)的,物業(yè)公司有權(quán)拒絕簽字。

篇2:防止連鑄坯夾渣（雜）缺陷的措施規(guī)定

連鑄質(zhì)量及潔凈鋼生產(chǎn)決定了提供連鑄鋼水的溫度、成分和純凈度都要進行控制,同時均衡有節(jié)奏的為連鑄機提供合格質(zhì)量的鋼水,也是保證連鑄機生產(chǎn)順利及質(zhì)量保障的首要條件。提高質(zhì)量意識,規(guī)范質(zhì)量行為,使煉鋼-連鑄生產(chǎn)過程的質(zhì)量受控,是本規(guī)定的宗旨。

1連鑄坯夾渣(雜)缺陷的成因

1.1定義:

來自于煉鋼和澆注過程中的物理化學(xué)產(chǎn)物、耐火材料侵蝕產(chǎn)物或卷入鋼液的保護渣被稱為非金屬夾雜物。非金屬夾雜物在酸浸低倍試樣上表現(xiàn)為暗黑色斑點。而鑄坯夾渣是夾雜物鑲嵌于鑄坯表面(形狀不規(guī)則)或皮下(深淺不一)的渣疤。

1.2成因:

1.2.1鋼水氧化性強、溫度高、夾雜物多,流動性不好,中包水口壁上高熔點的大塊附著物突然脫落進入結(jié)晶器鋼水。

1.2.2保護渣性能不良,渣條多,渣條未撈凈,以及中間包液面、結(jié)晶器液面急劇波動,造成中間包下渣、結(jié)晶器內(nèi)卷渣并鑲嵌于坯殼處。

1.2.3鋼包底吹制度執(zhí)行不好,造成脫氧產(chǎn)物上浮排除不充分。

1.2.4保護澆注執(zhí)行不好,造成鋼液被二次氧化。

1.2.5中包鋼水過熱度高,耐火材料質(zhì)量差。

1.2.6中間包內(nèi)吹氧、加調(diào)溫料以及金屬料等。

2連鑄坯夾渣(雜)缺陷的危害

2.1破壞了鋼的連續(xù)性和致密性,軋制過程不能被焊合消除,對鋼材質(zhì)量造成危害。

2.2夾渣部位坯殼薄,容易破裂導(dǎo)致漏鋼;夾渣鑄坯軋制后,鋼材表面遺留為結(jié)疤。

3鋼水質(zhì)量控制措施及規(guī)定

3.1在一定的生產(chǎn)條件下,要降低轉(zhuǎn)爐終點溶解氧[O]溶,必須準(zhǔn)確控制終點鋼水碳和溫度。

3.1.1冶煉Q195及其他鋼種,終點[C]控制≥0.06%。

3.1.2開機第一爐及熱換第一爐,終點溫度控制在1735~1755℃,出鋼溫度控制在1715~1735℃。特殊情況下按機長要的溫度控制。連澆時則按溫度制度規(guī)定控制。

3.1.3提高轉(zhuǎn)爐終點碳和溫度的命中率,杜絕后吹。擋渣出鋼控制下渣量。

3.1.4冶煉Q195,開機及熱換第一爐,成品[Mn]按0.45%左右控制,成品[Si]按0.15%左右控制,錳硅比≥2.8;并按3.0左右控制。

3.1.5爐后底吹要控制好供氣壓力,底吹時間要連續(xù)≥1.5分鐘,底吹時鋼包液面保證在300mm范圍內(nèi)蠕動,不得裸露鋼液面。煉鋼、熱修包、維修要共同確保大包底吹系統(tǒng)正常。

3.1.6因等鑄機,爐后鋼包靜止等待時間長時(≥3分鐘),離站前需補吹≥30秒并測溫

?3.1.7冶煉Q195開機第一爐,鋼包底吹≥1.5分鐘后,利用取樣器快速取樣分析結(jié)果,錳硅比不合可配錳。

?3.1.8控制好生產(chǎn)節(jié)奏,爐后及轉(zhuǎn)臺不要長時間蹲包。

?4連鑄質(zhì)量控制措施及規(guī)定

4.1鋼水潔凈度決定于鋼水進入結(jié)晶器以前的各道工序,而鑄坯表面缺陷則決定于鋼水在結(jié)晶器中的澆注凝固過程。

4.2按規(guī)定烘烤中間包,小火1小時;中火2小時;大火2小時,烘烤溫度要求≥800℃。開機前確認(rèn)中包烘烤狀態(tài)。

4.3開機和熱換第一爐,到站溫度Q195按1635~1645℃控制;Q215(Q235)按1630~1640℃控制。中包溫度:Q195(冬季)按1545~1555℃控制;(夏季)按1540~1550℃控制。Q215(Q235)(冬季)按1540~1550℃控制;(夏季)按1535~1545℃控制。杜絕高溫及低溫鋼澆注。

4.4開機和熱換第一爐,當(dāng)坯頭或鑄坯接口到脫引錠位置后,及時安裝侵入式長水口,其它爐次要求全程保護澆注。

4.5連澆過程,按時更換滑塊及侵入式長水口,要求全程保護澆注。

4.6開機、熱換第一爐,中包鋼液位要確保≥500mm時開澆,正常連澆爐次,中包鋼液位要確保≥400mm時澆注,同時控制中包液位及結(jié)晶器液位相對穩(wěn)定,嚴(yán)禁中包鋼液位低于300mm以下澆注。

4.7開機、熱換第一爐,單流或多流未采取保護澆注以及澆注過程出現(xiàn)異常爐次,如拉速不穩(wěn)、液面波動大、鋼水流動性不好、卷渣、中包鋼液位低于300mm以下澆注等情況的整爐鑄坯或單流鑄坯,在當(dāng)班要吊出單獨存放,待白班由專人進行冷檢。

4.8當(dāng)發(fā)生鋼水流動性差,要及時更換大口徑中包水口滑塊或及時組織下包鋼水澆注,當(dāng)發(fā)生鋼水溫度低時要及時組織混澆或及時吊下包鋼水澆注,作好記錄。嚴(yán)禁中包加合金;嚴(yán)禁中包吹氧;嚴(yán)禁中包調(diào)溫。

4.9加強鑄坯質(zhì)量在線檢查,出現(xiàn)異常時要及時吊出單獨存放。凡單獨存放。

4.10所有鑄坯在吊走前均要噴寫爐號。

5管理考核規(guī)定

5.1煉鋼錳硅比,從本文件執(zhí)行之日起納入煉鋼小指標(biāo)考核,開機、熱換第一爐,錳硅比按≥2.8為合格,正常連澆爐次錳硅比按≥2.5為合格,合格率按80%考核。

5.2煉鋼合金工應(yīng)按規(guī)定的錳硅比要求,控制好開機(熱換)及連澆爐次錳硅比,錳硅比合格率要求≥80%,當(dāng)班合格率未完成,每出現(xiàn)一爐不合,考核合金工10元。次日合格率與前日合格率累加考核,考核辦法一致(每月月末清零月初重新考核)。

5.3連鑄開機、熱換第一爐的到站溫度及連鑄中包溫度納入爐長、機長溫度合格率考核。

5.4連鑄機長應(yīng)按規(guī)定全程保護澆注,全程保護澆注率應(yīng)≥95%,當(dāng)班合格率未完成,每出現(xiàn)一爐不合,考核機長10元。次日合格率與前日合格率累加考核,考核辦法一致(每月月末清零月初重新考核)。

5.4.1當(dāng)連鑄開機、熱換第一爐時,鑄坯頭部及鑄坯接口達到脫引錠位置后,及時安裝長水口本爐判合格,鑄坯頭部及鑄坯接口達到火焰切割位置后,仍未安裝長水口,以流數(shù)計判為不合格。

?

5.4.2連澆過程需更換滑塊或長水口時,≤5分鐘換完判合格,延時判為不合格。

5.4.3

?5.4.4不同斷面澆鋼時間:四流每爐澆鋼時間按19~25分鐘間;三流每爐澆鋼時間按23~29分鐘計。

5.5冶煉Q195開機、熱換第一爐,成品錳按0.45%左右控制,若錳上限超標(biāo)為非計劃鋼種,考核爐長100元,成品錳未達到0.45%以上,同時錳硅比<2.8因鋼水流動性不好,造成換滑塊或混澆、回爐每發(fā)生一爐考核爐長200元,考核合金工100元,構(gòu)成事故按事故考核標(biāo)準(zhǔn)考核。

5.6嚴(yán)禁中包加錳鐵、吹氧、調(diào)溫,每發(fā)生一次考核機長300元,責(zé)任人500元。

5.7每發(fā)生一盤軋后廢考核責(zé)任人50元,構(gòu)成事故按事故考核等級考核。

5.8工藝監(jiān)督員,是質(zhì)量控制、檢查、監(jiān)督第一責(zé)任人,未嚴(yán)格真實記錄、檢查每發(fā)生一次考核50~500元。

5.9本規(guī)定由調(diào)度室負(fù)責(zé)管理及考核,其它仍執(zhí)行原規(guī)定,自下發(fā)之日起執(zhí)行。

?首鋼伊鋼煉鋼廠

?2013.4.3

篇3:供電設(shè)施設(shè)備缺陷管理制度

供電設(shè)備缺陷管理制度

為了掌握正在運行的線路、設(shè)備存在的問題,以便按輕、重、緩、急消除缺陷,提高線路和設(shè)備的健康水平,保障線路設(shè)備的安全運行,并對缺陷進行全面分析,總結(jié)其變化規(guī)律,為大修、更新改造線路、設(shè)備提供依據(jù)。

設(shè)備缺陷根據(jù)其嚴(yán)重程度分為一般缺陷、重大缺陷、緊急缺陷三種。

建立設(shè)備缺陷記錄簿,在巡視中發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時記錄在設(shè)備缺陷記錄簿上,寫明缺陷情況,提出處理意見。重大及以上缺陷立即向領(lǐng)導(dǎo)匯報,并根據(jù)缺陷嚴(yán)重程度進行處理。

緊急缺陷應(yīng)在24小時內(nèi)消除,重大缺陷視其嚴(yán)重程度在1個月內(nèi)安排處理,一般缺陷可列入季度或年度大修計劃進行處理或日常維修工作中消除。

處理缺陷時,要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)規(guī)程規(guī)范,嚴(yán)禁違章作業(yè)。