特殊鏡片:

高折射率鏡片:選用高折射率材質可以令鏡片變得更輕更薄。高折射率令光線在鏡片表面產生偏折,因此鏡片的厚度更薄。鏡片的折射率表面鏡片材料的光學厚度。光學厚度越厚,光穿過鏡片的速度就越慢,表面光度的偏折越大。因此高折射率鏡片擁有更強的折射功率。當屈光度超4D以上,推薦使用該鏡片。

變色鏡片:帶有變色鏡片是顯示器專用鏡片,是對眩光最好的防護。鏡片可選著色率為15%-75%的灰色或棕色鏡片。所有變色鏡片的透光性能符合EN172標準。透光率小于80%的遮光濾材不適合在黎明、黃昏或夜晚使用。

普通鏡片:

透明鏡片:具有高強度的防沖擊性能,同時具有100%的紫外線防護功能。符合EN166和EN170標準。

琥珀色鏡片:具有高強度防沖擊性能,同時具有100%的紫外線防護功能,淺黃色能夠將可見光中的藍光過濾,并且提高對比度。符合EN166和EN170標準。

淺琥珀色鏡片:具有高強度防沖擊能力,同時具有100%的紫外線防護功能,人眼感覺很舒適。可提高對比度,特別是短波段光束范圍。符合EN166和EN170標準。

灰色鏡片:具有高強度防沖擊性能,同時具有100%的紫外線防護功能。過濾部分可見光中的光束,提供強光、眩光防護?；疑R片為太陽鏡鏡片,可過濾太陽光強光照射,且不影響鮮亮色彩的辨認。符合EN166和EN170標準。

棕色鏡片:具有高強度防沖擊能力,同時具有100%的紫外線防護功能。過濾部分可見光中的光束、藍光與紅外光。提供眩光防護并增加通用防護。棕色鏡片為太陽鏡鏡片,可過濾太陽光強光照射,且不影響對鮮亮色彩的辨認,符合EN166和EN170標準。

橙色鏡片:具有高強度防沖擊性能,同時具有100%的紫外線防護功能,過濾可見光的短波光束以提高對比度。暖色鏡片可以令工作者眼鏡得到防護,可以長時間佩戴。

UV綠色鏡片:具有高強度防沖擊性能,同時具有100%的紫外線防護功能,可過濾可見光中部分的光束,提供眩光防護,符合EN166和EN170標準。

藍色鏡片:具有高強度防沖擊性能,同時具有100%的紫外線防護功能,淺藍色令人眼感覺舒適,并得到放松,特別適合于對眼部要求較為集中的一些工作場合,如:測試,顏色校對,符合EN166和EN170標準。

焊接綠色鏡片:過濾由氣焊所產生的所有光束,如UV光束、IR光束、可見眩光。防護級別根據不同的工作環境來確定。所有焊接鏡片均有聚碳酸酯構成,外層為涂層,較之玻璃鏡片和貼膜鏡片具有更加優秀的防沖擊能力,將焊接火花所產生的危險將至最小,符合EN166和EN170標準。

篇2:涂層烘干室管理人員工作職責

涂層烘干室管理人員職責

1、檢查車輛是否徹底清洗后,才能移進烤漆房,嚴禁在烤漆房內清除灰塵。

2、在烤漆房內一定要把車輛之發動機關掉,以免工作人員吸入廢氣排進時所產生的一氧化碳而危害身體健康。

3、嚴禁在烤漆房內點火吸煙,在噴漆作業時不得打開噴漆間門。

4、檢查是否把電池之火線拆除,以防電線駁口膠布松脫,發生短路危險。如選擇不拆除汽油箱蓋,請把油箱扭松,而汽油箱內最少有五分之一的汽油,盡量避免油箱呈現真空,導致烤烘時出現膨脹,發生危險。

5、檢查噴漆作業進行噴涂工序時必需要將烤漆房供氣及排氣系統開動。

6、檢查進行烤烘工序之前,必須把烤漆房內之油漆及稀釋劑移離烤漆房,以免發生危險。

7、檢查烤漆房之所有隔塵裝置,必需定期清洗或更換,以免影響烤漆房之正常操作。

8、其他一切請按照工業施工安全守則以免發生危險。

篇3:燃氣加熱式涂層烘干室作業操作規程

燃氣加熱式涂層烘干室操作規程

1、目的

為了讓員工科學、規范、正確使用、操作涂層烘干室,減少設備故障,維護設備的正常使用,達到標準化作業,特編制本規程。

2、范圍

適用于本公司燃氣加熱式涂層烘干室。

3、操作規程

3.1液化氣設備操作

3.1.1液化氣庫房內不能有明火、易燃物質、其它熱源,液化氣庫房內電線必須裝金屬套管。

3.1.2液化氣庫房必須通風情況良好,應安裝可燃氣體報警儀,須配備大功率滅火裝置。

3.1.3液化氣實瓶要與空瓶分開放置,瓶口均要密封,不能有液化氣泄漏。

3.1.4操作人員必須對按強制氣化器的操作說明書操作液化氣強制氣化器3.1.5待強制氣化器運轉正常后再打開進氣開關,讓液化氣進入機器內氣化,然后打開機器上的氣相出口開關,讓氣化后的液化氣進入輸氣管道。

3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16Mpa,如果或大或小,則調氣壓表前面的減壓閥來調整壓力。

3.2燃燒裝置

3.2.1正常后,則拆下燃燒機頭上的離子檢測探頭。檢查是否有污垢或雜質包住探頭頂端,如有,則用布擦干凈后用細砂紙(或細鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可,再重新裝上探頭。

3.2.2在控制柜上設定好烘烤溫度參數,再啟動送熱系統電機,待電機運轉正常后,再按下燃燒機“點火”按鈕。

3.2.3啟動“點火”按鈕,待點火正常后方能離開。在此時段內,如有異常,燃燒機的控制裝置會根據異常原因自動發出警報并提示,電磁閥會自動切斷氣源。

3.2.4電磁閥自動切斷氣源后,操作人員切勿自行處理,也不能自行調節風門與氣流量閥及點火延遲時間,必須請專業技術人員維修。

3.2.5在升溫過程中,要檢查燃燒機的送熱系統的軸承潤滑情況(及時加注高溫黃油)及電磁閥、風門、流量是否正常,待到達設定溫度后檢查一節火與二節火是否正常。

3.2.6在關掉燃燒機后,送熱系統需要繼續運轉到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱,以避免燃燒室與涂層烘干室在沒有熱風循環的情況下溫度驟然升高而使風機風葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。

3.3涂層烘干室

3.3.1開機后即檢查強制抽風裝置是否完好,如果抽風裝置出現問題,則立即停止烘干室使用,待專業技術人員將強制抽風裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。

3.3.2啟動抽風裝置,待烘干室升溫正常并恒定后,將工件送入涂層烘干室內進行烘烤。

3.3.3停機時,最后一步為停抽風裝置。

4、記錄

涂層烘干室巡視檢查記錄表