特殊鏡片:

高折射率鏡片:選用高折射率材質(zhì)可以令鏡片變得更輕更薄。高折射率令光線在鏡片表面產(chǎn)生偏折,因此鏡片的厚度更薄。鏡片的折射率表面鏡片材料的光學(xué)厚度。光學(xué)厚度越厚,光穿過(guò)鏡片的速度就越慢,表面光度的偏折越大。因此高折射率鏡片擁有更強(qiáng)的折射功率。當(dāng)屈光度超4D以上,推薦使用該鏡片。

變色鏡片:帶有變色鏡片是顯示器專用鏡片,是對(duì)眩光最好的防護(hù)。鏡片可選著色率為15%-75%的灰色或棕色鏡片。所有變色鏡片的透光性能符合EN172標(biāo)準(zhǔn)。透光率小于80%的遮光濾材不適合在黎明、黃昏或夜晚使用。

普通鏡片:

透明鏡片:具有高強(qiáng)度的防沖擊性能,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能。符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

琥珀色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊性能,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能,淺黃色能夠?qū)⒖梢?jiàn)光中的藍(lán)光過(guò)濾,并且提高對(duì)比度。符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

淺琥珀色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊能力,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能,人眼感覺(jué)很舒適。可提高對(duì)比度,特別是短波段光束范圍。符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

灰色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊性能,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能。過(guò)濾部分可見(jiàn)光中的光束,提供強(qiáng)光、眩光防護(hù)。灰色鏡片為太陽(yáng)鏡鏡片,可過(guò)濾太陽(yáng)光強(qiáng)光照射,且不影響鮮亮色彩的辨認(rèn)。符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

棕色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊能力,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能。過(guò)濾部分可見(jiàn)光中的光束、藍(lán)光與紅外光。提供眩光防護(hù)并增加通用防護(hù)。棕色鏡片為太陽(yáng)鏡鏡片,可過(guò)濾太陽(yáng)光強(qiáng)光照射,且不影響對(duì)鮮亮色彩的辨認(rèn),符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

橙色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊性能,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能,過(guò)濾可見(jiàn)光的短波光束以提高對(duì)比度。暖色鏡片可以令工作者眼鏡得到防護(hù),可以長(zhǎng)時(shí)間佩戴。

UV綠色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊性能,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能,可過(guò)濾可見(jiàn)光中部分的光束,提供眩光防護(hù),符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

藍(lán)色鏡片:具有高強(qiáng)度防沖擊性能,同時(shí)具有100%的紫外線防護(hù)功能,淺藍(lán)色令人眼感覺(jué)舒適,并得到放松,特別適合于對(duì)眼部要求較為集中的一些工作場(chǎng)合,如:測(cè)試,顏色校對(duì),符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

焊接綠色鏡片:過(guò)濾由氣焊所產(chǎn)生的所有光束,如UV光束、IR光束、可見(jiàn)眩光。防護(hù)級(jí)別根據(jù)不同的工作環(huán)境來(lái)確定。所有焊接鏡片均有聚碳酸酯構(gòu)成,外層為涂層,較之玻璃鏡片和貼膜鏡片具有更加優(yōu)秀的防沖擊能力,將焊接火花所產(chǎn)生的危險(xiǎn)將至最小,符合EN166和EN170標(biāo)準(zhǔn)。

篇2:涂層烘干室管理人員工作職責(zé)

涂層烘干室管理人員職責(zé)

1、檢查車輛是否徹底清洗后,才能移進(jìn)烤漆房,嚴(yán)禁在烤漆房?jī)?nèi)清除灰塵。

2、在烤漆房?jī)?nèi)一定要把車輛之發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)掉,以免工作人員吸入廢氣排進(jìn)時(shí)所產(chǎn)生的一氧化碳而危害身體健康。

3、嚴(yán)禁在烤漆房?jī)?nèi)點(diǎn)火吸煙,在噴漆作業(yè)時(shí)不得打開噴漆間門。

4、檢查是否把電池之火線拆除,以防電線駁口膠布松脫,發(fā)生短路危險(xiǎn)。如選擇不拆除汽油箱蓋,請(qǐng)把油箱扭松,而汽油箱內(nèi)最少有五分之一的汽油,盡量避免油箱呈現(xiàn)真空,導(dǎo)致烤烘時(shí)出現(xiàn)膨脹,發(fā)生危險(xiǎn)。

5、檢查噴漆作業(yè)進(jìn)行噴涂工序時(shí)必需要將烤漆房供氣及排氣系統(tǒng)開動(dòng)。

6、檢查進(jìn)行烤烘工序之前,必須把烤漆房?jī)?nèi)之油漆及稀釋劑移離烤漆房,以免發(fā)生危險(xiǎn)。

7、檢查烤漆房之所有隔塵裝置,必需定期清洗或更換,以免影響烤漆房之正常操作。

8、其他一切請(qǐng)按照工業(yè)施工安全守則以免發(fā)生危險(xiǎn)。

篇3:燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒易鳂I(yè)操作規(guī)程

燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒也僮饕?guī)程

1、目的

為了讓員工科學(xué)、規(guī)范、正確使用、操作涂層烘干室,減少設(shè)備故障,維護(hù)設(shè)備的正常使用,達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),特編制本規(guī)程。

2、范圍

適用于本公司燃?xì)饧訜崾酵繉雍娓墒摇?/p>

3、操作規(guī)程

3.1液化氣設(shè)備操作

3.1.1液化氣庫(kù)房?jī)?nèi)不能有明火、易燃物質(zhì)、其它熱源,液化氣庫(kù)房?jī)?nèi)電線必須裝金屬套管。

3.1.2液化氣庫(kù)房必須通風(fēng)情況良好,應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警儀,須配備大功率滅火裝置。

3.1.3液化氣實(shí)瓶要與空瓶分開放置,瓶口均要密封,不能有液化氣泄漏。

3.1.4操作人員必須對(duì)按強(qiáng)制氣化器的操作說(shuō)明書操作液化氣強(qiáng)制氣化器3.1.5待強(qiáng)制氣化器運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再打開進(jìn)氣開關(guān),讓液化氣進(jìn)入機(jī)器內(nèi)氣化,然后打開機(jī)器上的氣相出口開關(guān),讓氣化后的液化氣進(jìn)入輸氣管道。

3.1.6檢查輸氣管道上的氣壓表壓力是否在0.12-0.16Mpa,如果或大或小,則調(diào)氣壓表前面的減壓閥來(lái)調(diào)整壓力。

3.2燃燒裝置

3.2.1正常后,則拆下燃燒機(jī)頭上的離子檢測(cè)探頭。檢查是否有污垢或雜質(zhì)包住探頭頂端,如有,則用布擦干凈后用細(xì)砂紙(或細(xì)鋼絲刷)打磨到污垢去掉即可,再重新裝上探頭。

3.2.2在控制柜上設(shè)定好烘烤溫度參數(shù),再啟動(dòng)送熱系統(tǒng)電機(jī),待電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,再按下燃燒機(jī)“點(diǎn)火”按鈕。

3.2.3啟動(dòng)“點(diǎn)火”按鈕,待點(diǎn)火正常后方能離開。在此時(shí)段內(nèi),如有異常,燃燒機(jī)的控制裝置會(huì)根據(jù)異常原因自動(dòng)發(fā)出警報(bào)并提示,電磁閥會(huì)自動(dòng)切斷氣源。

3.2.4電磁閥自動(dòng)切斷氣源后,操作人員切勿自行處理,也不能自行調(diào)節(jié)風(fēng)門與氣流量閥及點(diǎn)火延遲時(shí)間,必須請(qǐng)專業(yè)技術(shù)人員維修。

3.2.5在升溫過(guò)程中,要檢查燃燒機(jī)的送熱系統(tǒng)的軸承潤(rùn)滑情況(及時(shí)加注高溫黃油)及電磁閥、風(fēng)門、流量是否正常,待到達(dá)設(shè)定溫度后檢查一節(jié)火與二節(jié)火是否正常。

3.2.6在關(guān)掉燃燒機(jī)后,送熱系統(tǒng)需要繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)到溫度降低到涂層烘干室120℃以下方能停止送熱,以避免燃燒室與涂層烘干室在沒(méi)有熱風(fēng)循環(huán)的情況下溫度驟然升高而使風(fēng)機(jī)風(fēng)葉、爐體變形和鐵皮加速氧化。

3.3涂層烘干室

3.3.1開機(jī)后即檢查強(qiáng)制抽風(fēng)裝置是否完好,如果抽風(fēng)裝置出現(xiàn)問(wèn)題,則立即停止烘干室使用,待專業(yè)技術(shù)人員將強(qiáng)制抽風(fēng)裝置維修正常后方可重新開啟涂層烘干室。

3.3.2啟動(dòng)抽風(fēng)裝置,待烘干室升溫正常并恒定后,將工件送入涂層烘干室內(nèi)進(jìn)行烘烤。

3.3.3停機(jī)時(shí),最后一步為停抽風(fēng)裝置。

4、記錄

涂層烘干室巡視檢查記錄表