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瀝青膠泥涂層防腐:施工技術(shù)交底

2024-07-13 閱讀 3273

工程名稱交底日期年月日施工單位工種防腐工交底內(nèi)容:瀝青膠防腐施工一、范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑基礎(chǔ)的防腐、防水施工操作。二、交底依據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》三、材料要求及作業(yè)條件1、冷底子油、瀝青膠泥涂層均為產(chǎn)品,進場時必須有合格證和檢驗報告。2、進場后材料報驗經(jīng)監(jiān)理單位驗收后方可用于工程施工。3、基礎(chǔ)墊層、基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁拆模后,經(jīng)監(jiān)理單位驗收、混凝土基層表面干燥,含水率小于9%.4、混凝土基層必須平整,光滑、牢固,無松動起砂、空鼓等缺陷,陰陽角線條順直均勻一致。5、基層表面的異物、灰漿、疙瘩、顆粒、及水泥粉末和浮灰等雜物必須清理干凈。四、主要機具1、小鐵桶、鐵皮小刮板、毛刷、滾刷、小抹子、油工鏟刀、掃帚、消防器材、風(fēng)機等。五、工藝流程1、混凝土墊層及基礎(chǔ):基礎(chǔ)清理→第一遍冷底子油→第二遍冷底子油→中間驗收→瀝青膠泥涂層→驗收六、操作工藝1、基層清理:作業(yè)前,用鋼絲刷、毛刷配合油工鏟刀將混凝土表面的灰漿疙瘩及水泥粉末和浮灰等清理干凈。2、基層清理完成后,按劃分好的施工順序及時用滾刷涂施第一遍冷底子油;第一遍冷底子油晾干,隨后由監(jiān)理單位進行中間驗收合格后,進行涂施第二遍冷底子油。3、冷底子油晾干后,按劃分好的施工順序依次滾涂瀝青膠泥涂層。4、瀝青膠泥涂層完成后,報監(jiān)理單位驗收,合格后進行下道工序。七、注意事項及成品保護1、基層表面不干燥,含水率大于9%時,不得進行涂刷作業(yè)。2、施工遇雨時應(yīng)停止作業(yè),待基層雨水曬干后再進行防腐層涂刷。3、涂刷作業(yè)現(xiàn)場不得進行明火作業(yè),桶裝材料堆放必須遠離火源。4、冷底子油和瀝青膠泥涂層的曬干時間一般為4小時,現(xiàn)在根據(jù)氣溫調(diào)整晾曬時間,晾曬標(biāo)準(zhǔn)以手輕壓不沾為宜。5、空鼓:發(fā)生在基層與涂膜之間,其原因是基層含水率過大,施工時要控制基層含水率,接縫處認真操作。6、滾涂作業(yè)時注意成品保護,不得污染構(gòu)造柱鋼筋。八、安全注意事項1、進場作業(yè)人員必須佩戴安全帽。2、必須有防火器材交底人接受交底人質(zhì)量檢查員

篇2:涂層烘干室爆炸事故應(yīng)急救援專項方案

涂層烘干室爆炸事故應(yīng)急救援專項要求

2分類與分級

2.1企業(yè)概況

2.1.1基本情況

×××公司位于深圳市×××區(qū)×××,是從事×××的生產(chǎn)企業(yè),主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有×××、×××等×個品種,主要設(shè)備有×××、×××等×臺(套)。該公司現(xiàn)有員工×××人(高級工程師、技術(shù)人員×××名),生產(chǎn)過程中,存在著涂層烘干室爆炸事故的潛在危險。

2.1.2基本概念

本預(yù)案所指涂層烘干室是指一個完全封閉或半封閉的、具有良好機械通風(fēng)和照明設(shè)備的、專門用于涂層工件干燥、固化及傳輸系統(tǒng)的總稱。

涂層烘干室在工作過程中,由于工件涂層在干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體,使其工作空間及其周圍的一定區(qū)域及其配套的排風(fēng)系統(tǒng)形成爆炸危險區(qū)。當(dāng)可燃蒸氣或氣體達到爆炸極限濃度,遇點火源將引起涂層烘干室爆炸。

涂層烘干室在其生產(chǎn)過程中的主要危險源一般包括:

1.烘干室內(nèi)部工作空間。

2.烘干室裝料門的水平和垂直方向3米以內(nèi)的區(qū)域。

3.烘干室周圍與爆炸危險區(qū)連通時的地坑。

4.燃油或燃氣系統(tǒng)。

5.其他可能引起涂層烘干室爆炸的系統(tǒng)。

2.1.3主要危險源(點)種類和數(shù)量

本企業(yè)危險源主要包括烘干室內(nèi)部工作空間、烘干室裝料門的水平和垂直方向3米以內(nèi)的區(qū)域、與其相連接的排風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)部……等共N個危險源。

2.1.4主要危險源(點)特性

由于涂層烘干室在生產(chǎn)過程中,其干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體,在其工作空間或涂層烘干室的周邊區(qū)域可燃氣體積聚的濃度易達到其爆炸極限,加之加熱裝置故障或由于使用明火導(dǎo)致涂層烘干室的爆炸。

1.烘干室內(nèi)部工作空間由于烘干室內(nèi)工件涂層在干燥、固化過程中釋放易燃、可燃蒸氣或氣體時,其工作空間形成爆炸危險區(qū),當(dāng)其濃度達到爆炸極限,一旦遇點火源將引起爆炸。

2.烘干室裝料門的水平和垂直方向3米范圍內(nèi),由于涂層工件在裝運過程中,其涂層工件釋放易燃、可燃蒸氣或氣體在該區(qū)域形成爆炸危險區(qū),當(dāng)其濃度達到爆炸極限,一旦遇點火源將引起爆炸。

3.烘干室周圍的地坑與爆炸危險區(qū)連通時,在其地坑內(nèi)易積聚易燃、可燃蒸氣或氣體,當(dāng)其濃度達到爆炸極限,一旦遇點火源將引起爆炸。

4.燃油或燃氣系統(tǒng)由于緊急切斷閥失效、操作不當(dāng)、管路故障等因素造成燃油或燃氣泄漏,易形成爆炸性混合物,當(dāng)其濃度達到爆炸極限,一旦遇點火源將引起爆炸。

2.1.5潛在的事故類型、影響的范圍及后果

2.1.5.1本企業(yè)涂層烘干室作業(yè)易導(dǎo)致的潛在事故

1.爆炸事故。

2.火災(zāi)事故。

2.1.5.2潛在事故的范圍及后果

發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故,其危害范圍主要涉及到在涂層烘干室作業(yè)環(huán)境中的作業(yè)人員、監(jiān)護人員、救援人員及涂層烘干室作業(yè)環(huán)境周邊人員、物品和設(shè)備設(shè)施……(根據(jù)企業(yè)涂層烘干室作業(yè)環(huán)境周邊的具體情況列明);其危害后果主要會導(dǎo)致人員炸傷、炸死、燒傷、中毒、窒息、燒死及設(shè)備損壞、物品損壞、建筑物損壞等。

2.2分類

2.2.1涂層烘干室爆炸

主要由于爆炸性氣體泄漏或涂層烘干室內(nèi)產(chǎn)生的爆炸性氣體積聚在此涂層烘干室內(nèi),無法及時察覺。且由于通風(fēng)不暢,易形成爆炸性氣體,一旦遭遇明火或電火花等,就會發(fā)生爆炸。造成人員傷亡和財產(chǎn)損失……

2.2.2涂層烘干室通風(fēng)系統(tǒng)爆炸

主要由于爆炸性氣體泄漏或涂層烘干室內(nèi)產(chǎn)生的爆炸性氣體積聚在此涂層烘干室通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi),無法及時察覺。且由于通風(fēng)不暢,易形成爆炸性氣體,一旦遭遇明火或電火花等,就會發(fā)生爆炸。造成人員傷亡和財產(chǎn)損失……

2.2.3涂層烘干室供油或供氣系統(tǒng)爆炸

主要由于涂層烘干室供油或供氣系統(tǒng)泄漏,無法及時察覺。且由于通風(fēng)不暢,易形成爆炸性氣體,一旦遭遇明火或電火花等,就會發(fā)生爆炸。造成人員傷亡和財產(chǎn)損失……

2.3分級

按照可控性、嚴(yán)重程度和影響范圍,本單位涂層烘干室爆炸事故原則上分為重大事故和特別重大事故。

2.3.1重大爆炸事故

重大事故是指事態(tài)較復(fù)雜,對本單位范圍內(nèi)的財產(chǎn)、人身安全造成嚴(yán)重危害和威脅,已經(jīng)或可能造成重大人員傷亡、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染等后果,但只需要企業(yè)調(diào)度本單位有關(guān)部門就能夠處理的事故。

2.3.2特大爆炸事故

特大爆炸事故是指事態(tài)復(fù)雜,對本單位范圍以外的財產(chǎn)、人身安全造成嚴(yán)重危害和威脅,已經(jīng)或可能造成重大人員傷亡、財產(chǎn)損失或環(huán)境污染等后果,需要上級主管部門調(diào)度本區(qū)域內(nèi)有關(guān)部門統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮各方面資源和力量才能夠處理的事故。

4.2.7搶險救援

1.現(xiàn)場應(yīng)急指揮負責(zé)人和應(yīng)急人員首先對事故情況進行初始評估。根據(jù)現(xiàn)場觀察的情況,初步分析事故的范圍和擴展的潛在可能性,核實現(xiàn)場作業(yè)人數(shù)和被困人員人數(shù),預(yù)判受困人員所在的位置。

2.切斷有關(guān)動力來源(為確保安全的動力除外)如氣源、電源、火源等。

3.根據(jù)現(xiàn)場緊急處置情況采取相應(yīng)防護措施,準(zhǔn)備進入現(xiàn)場搜救。

4.搶險人員要穿戴好必要的勞動防護用品(呼吸器、工作服、工作帽、手套、工作鞋、安全繩等),以防止搶險救援人員受到傷害。

5.對受損的建筑物、設(shè)備、容器、管線、儀表、電器等采取相應(yīng)的措施,以防造成二次傷害。

6.發(fā)現(xiàn)有受傷人員,應(yīng)迅速采取措施將受傷者撤離危險區(qū)域,并及時轉(zhuǎn)送醫(yī)院。

7.搶險工作完成后,清理好現(xiàn)場,經(jīng)檢查確認后,人員撤離搶險現(xiàn)場。

4.2.10醫(yī)療與衛(wèi)生

4.2.10.1傷員現(xiàn)場救護

1.止血急救。

止血的方法通常采用壓迫止血法、止血帶止血法、加壓包扎止血法和加墊屈肢止血法等。

2.包扎處理。

有外傷的傷員經(jīng)過止血后,就要立即用急救包、紗布、繃帶或毛巾等包扎起來。如果是頭部或四肢外傷,一般用三角巾或繃帶包扎,如果沒有三角巾和繃帶,可以用衣服和毛巾等物代替。

3.固定處理

骨折是一種比較多見的創(chuàng)傷。如果傷員的受傷部位出現(xiàn)劇烈疼痛、腫脹、變形以及不能活動等現(xiàn)象時,就有可能是發(fā)生了骨折。這時,必須利用一切可以利用的條件,迅速、及時而準(zhǔn)確地給傷員進行臨時固定。

4.燒傷急救

(1)迅速脫去著火的衣服(或被熱液浸濕的

及沾染化學(xué)品衣服),用水澆灌或臥倒打滾等方法,熄滅火焰。

(2)用冷水沖洗、浸泡或濕敷受傷部位。

(3)現(xiàn)場燒傷創(chuàng)面無需特殊處理,只要外裹一層敷料或用清潔的被單、衣服等進行簡單的包扎。

(4)將患者送醫(yī)院進行救治。

4.2.10.2傷員轉(zhuǎn)運

對受傷人員進行現(xiàn)場緊急處理后,應(yīng)及時安排傷員轉(zhuǎn)運到醫(yī)院。傷員轉(zhuǎn)運由救護組負責(zé),安全保衛(wèi)組協(xié)助。傷員轉(zhuǎn)運應(yīng)遵循以下原則:

1.先轉(zhuǎn)運重傷員,后轉(zhuǎn)運輕傷員。

2.根據(jù)傷員的受傷性質(zhì)確定轉(zhuǎn)運的醫(yī)院。

3.及時、快速地轉(zhuǎn)運傷員。

4.轉(zhuǎn)運過程中不停止救護。

4.3.1恢復(fù)現(xiàn)場

1.是否恢復(fù)現(xiàn)場由總指揮決定,必要時經(jīng)請示上級主管部門同意后進行。

2.應(yīng)急救援隊伍撤離后,確定現(xiàn)場由相關(guān)專業(yè)部門負責(zé)管理。

3.由公司組織相關(guān)部門和專業(yè)技術(shù)人員進行現(xiàn)場恢復(fù)。

4.恢復(fù)包括現(xiàn)場清理和恢復(fù)現(xiàn)場所有功能。由企業(yè)根據(jù)需要安排專業(yè)隊伍進行相應(yīng)工作。

5.恢復(fù)現(xiàn)場前應(yīng)進行必要的調(diào)查取證工作,必要時進行錄相、拍照、繪圖等。

6.清理現(xiàn)場需由清理組制定相應(yīng)的計劃,并制定相應(yīng)的防護措施,防止發(fā)生二次事故。

7.現(xiàn)場公共設(shè)施功能的恢復(fù),應(yīng)制定相應(yīng)的計劃,并制定相應(yīng)的防護措施。

篇3:涂層烘干室管理人員工作職責(zé)

涂層烘干室管理人員職責(zé)

1、檢查車輛是否徹底清洗后,才能移進烤漆房,嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)清除灰塵。

2、在烤漆房內(nèi)一定要把車輛之發(fā)動機關(guān)掉,以免工作人員吸入廢氣排進時所產(chǎn)生的一氧化碳而危害身體健康。

3、嚴(yán)禁在烤漆房內(nèi)點火吸煙,在噴漆作業(yè)時不得打開噴漆間門。

4、檢查是否把電池之火線拆除,以防電線駁口膠布松脫,發(fā)生短路危險。如選擇不拆除汽油箱蓋,請把油箱扭松,而汽油箱內(nèi)最少有五分之一的汽油,盡量避免油箱呈現(xiàn)真空,導(dǎo)致烤烘時出現(xiàn)膨脹,發(fā)生危險。

5、檢查噴漆作業(yè)進行噴涂工序時必需要將烤漆房供氣及排氣系統(tǒng)開動。

6、檢查進行烤烘工序之前,必須把烤漆房內(nèi)之油漆及稀釋劑移離烤漆房,以免發(fā)生危險。

7、檢查烤漆房之所有隔塵裝置,必需定期清洗或更換,以免影響烤漆房之正常操作。

8、其他一切請按照工業(yè)施工安全守則以免發(fā)生危險。