工程名稱:

施工單位:

技術交底人:

接受技術交底班組或員工簽字:

交底內容:儲罐設備安裝工程施工

一、工程概況

二期擴建工程10000m?立式圓筒形拱頂鋼制焊接儲罐4臺,罐體直徑28m,罐壁總高17.847m。罐底板厚度分別為邊緣板10mmQ435-R鋼板和中幅板8mmQ235-B,各層壁板厚度如下:

1圈壁板材質為Q345-R?14mm鋼板1800*7500

2-3圈壁板材質為Q345-R?12mm鋼板1800*7500

4-7圈壁板材質為Q235-B?10mm鋼板1800*7500

8圈壁板材質為Q235-B8mm鋼板1800*7500

9-10圈壁板材質為Q235-B?6mm鋼板1800*7500

二、施工準備

1.工程用料和措施用料

(1)工程主要用料

工程主要材料有:罐底中幅板δ=8mmQ235-B材質鋼板,邊緣板δ=10mmQ435-R材質鋼板,罐壁板δ=6~14mm,罐頂板δ=6mm,Q235-B材質鋼板。

(2)措施用料

措施用料主要為:頂板與壁板胎具用料、脹箍圈用料、支撐管和弧形板等用料。即鋼板、管材等材料。

2.主要機具

主要施工機具為:起重機、電動提升葫蘆、電焊機、氣割機具等。

3.現場作業準備及條件

(1)對儲罐基礎的標高、坡度、直徑進行復測驗收,并辦理中間交接的驗收工作。

(2)對儲罐半成品和型鋼構件進行幾何尺寸復測,核查材料的質量證明書,并同時辦理中間交接的驗收工作。

(3)施工現場的吊車道路暢通,各種胎具和措施用料配備齊全。

(4)提升電動葫蘆、配電柜及電源線配備齊全。

三、勞動組織

10000m?儲罐安裝,共需鉚工8人,電焊工20人,打磨工8人,氣焊工8人,維護電工2人,鉗工5人。

四、主要施工工藝

1.施工程序

采用電動葫蘆提升設備進行儲罐安裝的主要施工程序是:先進行罐底底板的鋪焊;然后進行頂層壁板和頂板的組焊;再進行提升設備的安裝;最后接序進行第二層至底層壁板的組裝與焊接。

2.底板組焊

當基礎驗收合格后,即可進行底板的鋪設工作。底板的施焊程序是:先焊短縫,后焊長縫,邊板與中幅板之收縮縫留待封底層壁板后再進行施焊。

3.頂板組焊

先進行頂層壁板立縫和包邊角鋼的組焊工作,然后在罐底組裝支撐胎具,組裝裝、焊接罐頂勒條,組裝扇形頂板,組裝完成后焊接。拆除支撐胎具后安裝儲罐漲箍圈、吊桿立柱、中心立柱、連接角鋼、電動葫蘆等。

4.壁板組焊

利用電動葫蘆提升將已組焊好的頂層壁板和頂板進行提升,同時進行第二層壁板的組裝和縱縫的焊接,隨后進行兩層壁板間的環縫組對點焊和內外焊縫的焊接。

待組焊后的壁板焊縫經無損探傷檢驗合格后,即可將罐內脹圈松開,把提升裝置放在第二層壁板的下部,準備第三層壁板的組裝。按上述程序與方法,直至以下各層壁板組焊完成。

5.底底壁板與底板的封焊

先進行底層壁板與底邊板的封焊,然后再進行邊板與中幅板的封焊工作。

6.配件安裝與罐體試驗

儲罐施工安裝時將罐體所有人孔、進入料管、檢測孔、通氣孔、透光孔、結合管孔和盤梯根據壁板的施工進度全部組焊完成,最后進行罐體充水試驗、氣密試驗工作、罐底板滲透檢測。

五、質量標準

1.主要執行施工規范

?《圓筒形鋼制焊接貯罐施工及驗收規范》GB50128-2005。

2.質量檢查要點

(1)底板組焊后的局部凹凸度不得大于50mm。

(2)壁板不圓度不大于20mm。

(3)壁板錯邊量不大于3mm。

(4)頂板組焊后的局部不平整度不大于30mm。

(5)罐壁垂直度不得大于H/1000。

六、注意事項

(1)壁板和頂板在堆放、倒運和吊裝時,應做好防變形措施。

(2)電動葫蘆提升及配套設備在使用前,要進行檢查,需有專人操作。

(3)罐體提升前,要認真檢查脹圈上的掉點卡板是否焊接牢靠。

(4)提升過程嚴禁敲擊罐體。

篇2:鋼結構安裝焊接安全技術交底

鋼結構安裝結構焊接安全技術交底

項目名稱:**汽配市場中心汽修城鋼結構項目

分部工程項目:鋼結構安裝

分項工程名稱:結構焊接

安全技術交底內容

1、現場焊接屬于明火作業,必須向甲方安全管理部門申請開具動火證,在得到甲方安全管理部門的同意后,方可進行焊接作業。

2、焊接屬于特種作業,所有焊接人員,必須具有特種作業證,證件必須齊全有效,禁止酒后上崗。

3、在焊工人員實施焊接時,必須清理焊接現場周圍易燃物,防止因焊渣掉在易燃物上發生火災。

4、在高處實施焊接作業時,必須戴好安全帽,系好安全帶,安全帶要在鋼梁上掛好,掛牢。

5、實施焊接作業時,隨身攜帶工具要及時的放在工具帶內,禁止在鋼梁上隨意放置工具,防止工具掉落傷人。

6、在高處實施焊接作業時,有必要在安全籠里進行作業的,必須使用安全籠,安全籠的制作按國家的有關規定執行。

7、施工人員在上下鋼梁鋼柱時,須使用爬梯,爬梯的具體做法,按有關規定執行,經甲方驗收合格后,方可投入使用。

8、禁止在高處拋擲任何施工材料和工具。

9、在每天進行焊接作業前,要認真的檢查焊接現場區域內有無異常,經檢查安全無誤后,再開始進行作業。

10、現場用電由專職電工負責,電工必須持證上崗,用電設備保證一機一箱,嚴禁亂接電動工具,雨天禁止實施焊接作業。

11、未盡事宜,按國家有關規定執行。

交底人:交底對象:

交底時間:

篇3:電纜支架焊接橋架安裝施工安全技術交底

電纜支架焊接、橋架安裝施工安全技術交底

№:

工程名稱:110KV變電站工程電纜支架焊接、橋架安裝

交底:

1.作業指導書/施工措施:

2.施工圖(圖號):B1521S-D0107-01----06

3.其他:電氣安裝工程接地裝置施工及驗收規范

4.要點:電纜支架施工包括電力電纜支架和控制電纜支架

(1)電力電纜支架、控制電纜支架,支撐立柱采用專業橋架廠家提供的配套噴塑產品。

(2)電纜支架交叉處適當調整支架高度,保持錯位。

(3)焊接時注意要雙側實焊,焊接牢固,不得虛焊。

(4)橋架安裝應保持橫平豎直,電力電纜橋架彎曲半徑應滿足線經較大電纜的轉彎半徑。各支架的同層橫檔高低偏差不應大于5mm,左右偏差不得大于10mm.組裝后的鋼結構電纜豎井,其垂直偏差不應大于其長度的2/1000。直線段鋼制橋架大于30M時,應有伸縮縫,跨越建筑物伸縮縫處應設伸縮縫。

(5)電纜橋架全長都應有良好的接地。

(6)焊接設備應有完整的保護外殼,一、二次接線柱外應有防護罩,在現場使用的電焊機應防雨、防潮、防曬,并備有消防用品。

(7)施焊的現場10米內,不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物,作業后應清理場地,滅絕火種,切斷電源和鎖好電箱。

時間:

地點:

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