環(huán)氧乙烷泵的作用是為液態(tài)、環(huán)氧乙烷氣加壓,從而完成儲(chǔ)配站的裝卸槽車、罐裝鋼瓶等工作。我站采用的是葉片泵,其操作要求是:

1認(rèn)真檢查泵體,電機(jī)的各個(gè)部位零部件是否齊全,螺絲是否擰緊,盤車三周以上,將出入口管路上所有的閥門打開,使管路暢通無阻。

2打開回流閥,啟動(dòng)電機(jī),待葉泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),沒有雜音,進(jìn)入正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)整回流閥,使壓力符合使用壓力。

3泵體軸右端的軸承要經(jīng)常上油。電機(jī)溫度不能超過60℃。泵進(jìn)出口壓力差不能超過0.49MPa。4嚴(yán)格禁止空轉(zhuǎn)。

5葉片泵前過濾器應(yīng)每季度清洗一次。6搞好泵體清潔衛(wèi)生,認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。

7按運(yùn)行時(shí)間作好維護(hù)、保養(yǎng)和檢修,做好檢修記錄存檔備案。?

篇2:環(huán)氧乙烷滅菌器安全操作規(guī)程

一、準(zhǔn)備

1.檢查上水箱水位是否置于三分之二以上。

2.檢查電熱或蒸氣閥、循環(huán)閥、真空泵、加藥閥、放空閥是否置于關(guān)的狀態(tài)。

二、裝箱

1.開總電源。

2.開氣泵。(注:氣泵壓力設(shè)置為0.6MPa-0.8MPa,應(yīng)在此后滅菌過程中始終維持在此范圍內(nèi),切忌增大或減少這個(gè)壓力。

3.開門。(檢查門封條是否完好、清潔,并給門封條上機(jī)油。若發(fā)現(xiàn)門封條破損,應(yīng)

禁止使用,并且更換門封。)

4.裝箱。(滅菌物品及物品與滅菌器之間應(yīng)保留一定距離。)

5.關(guān)門。

6.開門封充氣閥。

三、加熱

1.開電熱(或開節(jié)氣閥)。

2.開循環(huán)泵。

3.當(dāng)滅菌室溫度達(dá)到滅菌溫度時(shí)(40℃-50℃),關(guān)電熱(或關(guān)蒸氣閥)開關(guān)和循環(huán)

泵。

四、滅菌室抽真空

1.檢查滅菌室溫度是否確實(shí)達(dá)到滅菌溫度。

2.開真空泵和真空閥。(注:真空泵和真空閥應(yīng)同時(shí)開啟。若真空泵聲音不正常,應(yīng)

立即關(guān)閉真空泵,檢查真空泵進(jìn)水通路是否通暢。)

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到預(yù)真空壓力時(shí)(-0.015MPa-0.08MPa)關(guān)真空閥

和真空泵。

五、加藥

1.確定加藥量(0.8Kg/m3)。

2.打開氣體鋼瓶閥。(注:閥門略微開啟以防加藥過快)

3.開加藥閥。

4.當(dāng)藥量達(dá)到規(guī)定量時(shí),立即關(guān)閉加藥閥和鋼瓶閥門。

六、保溫(滅菌)

1.設(shè)定滅菌時(shí)間(6小時(shí)-8小時(shí))。

2.開定時(shí)鐘。

3.保溫過程應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視溫度表,包括水箱溫度和滅菌室溫度。

4.當(dāng)滅菌室溫度低于滅菌溫度時(shí),應(yīng)開循環(huán)泵直到達(dá)到滅菌溫度。

5.當(dāng)水箱溫度降到僅高于滅菌溫度7度時(shí),應(yīng)開電熱(或開蒸氣閥),直到其高于滅

菌溫度10度左右。

七、換氣(清洗)

1.當(dāng)滅菌完畢報(bào)警時(shí),說明滅菌時(shí)間到。

2.開真空泵和真空閥。

3.監(jiān)視壓力表,當(dāng)滅菌室壓力達(dá)到真空時(shí)(-0.015MPa--0.08MPa),關(guān)真空閥或真

空泵。

4.開放空閥。

5.監(jiān)視壓力表,當(dāng)壓力為零時(shí),開真空泵或真空閥。經(jīng)15-30分鐘后,關(guān)真空閥、

真空泵和放空閥。

八、出箱

1.檢查滅菌室壓力是否確實(shí)為零。

2.開真空泵。

3.真空泵工作數(shù)秒后將門封吸入閥開、關(guān)數(shù)次。(上述過程中應(yīng)確認(rèn)門封已真正吸入)

4.關(guān)真空泵和吸入閥。

5.開門。

6.出箱。

7.檢查滅菌批示片顏色。

篇3:環(huán)氧乙烷滅菌操作規(guī)程

一、目的:規(guī)范環(huán)氧乙烷滅菌柜設(shè)備的操作維護(hù)保養(yǎng),保障產(chǎn)品的質(zhì)量。

二、范圍:適用于環(huán)氧乙烷滅菌柜。

三、責(zé)任:生產(chǎn)人員執(zhí)行本規(guī)程,管理人員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督本規(guī)程的實(shí)施。

四、操作;

1、將每箱待滅菌產(chǎn)品貼上環(huán)氧乙烷滅菌指示片,按滅菌爐允許容積將產(chǎn)品入爐堆放,堆放要求:(每列產(chǎn)品及產(chǎn)品與爐壁四周應(yīng)留有3~5㎝間隙,頂部空隙在10㎝上,底部有柵條狀墊板,高約4~5㎝。)

2、門封條涂覆機(jī)油,然后關(guān)爐門。開加熱及循環(huán)泵,使箱內(nèi)溫度控制在50~53℃。

3、開真空泵將箱內(nèi)真空抽-15Kpa~-18Kpa觀察真空壓力表10分鐘,負(fù)壓不變,確認(rèn)爐門不漏氣后加環(huán)氧乙烷滅菌藥,加藥量按0.8~0.9Kg/立方計(jì)算。

4、加藥結(jié)束,開啟計(jì)時(shí)鐘,記錄滅菌時(shí)間,使設(shè)備進(jìn)入自動(dòng)控制狀態(tài),保溫8~10小時(shí)。

5、開真空泵-15Kpa左右,然后打開放氣閥,循環(huán)抽吸3~5次,對(duì)箱內(nèi)環(huán)氧乙烷氣體進(jìn)行強(qiáng)制排放后出爐。

6、產(chǎn)品出爐后,檢查滅菌片顏色,從原來的紅色變?yōu)樘m色,按規(guī)定堆放。

7、加藥時(shí)如出現(xiàn)頭暈或嘔吐,應(yīng)將中毒人員扶到空氣新鮮處,再送到醫(yī)院治療。加藥現(xiàn)場(chǎng)不得有明火,如果加藥時(shí)不慎皮膚和眼睛沾上環(huán)氧乙烷,應(yīng)立即用清水沖洗干凈。對(duì)違章作業(yè)造成事故的追究其責(zé)任。

8、有權(quán)拒絕更改滅菌條件的口頭指令。

五、維護(hù)保養(yǎng);

1、使用該設(shè)備的人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),使其熟悉環(huán)氧乙烷的理化性質(zhì)和設(shè)備操作程序及安全防護(hù)的規(guī)則。

2、若在室內(nèi)聞到環(huán)氧乙烷的氣味時(shí),應(yīng)立即打開門窗或通風(fēng)換氣裝置。

3、內(nèi)室每天清理干凈不要把門鎖緊,以防長(zhǎng)期壓迫密封圈失去彈性。