1.工作前應指定爐前操作負責人,并做好如下準備:

①當班人員必須穿戴好工作服、工作帽,防護鞋、眼鏡或防護面罩。

②檢查抽風裝置是否良好,液體氰化爐應有單獨抽風。

③檢查匯流鋼板,主、附電極是否被物體短路。

④清除鹽爐爐面的凝固鹽層和抽風口附近的污物,并同時擊碎凝固鹽層,避免熔鹽爆出。

⑤入爐的工件、工具,夾具和掛具等均應干燥無水,必須經過烘烤或預熱。

2.調節電流時應首先將變壓器斷電。

3.鹽爐啟動時應用低電壓,以后逐漸升壓。

4.工件不準與熱電偶、電極相接觸。

5.工件應捆扎牢靠,掉入爐內應馬上斷電撈取。

6.添加的鹽類及脫氧劑,必須經過烘烤并應緩慢加入。加鹽量應控制在規定范圍內。

7.中溫鹽爐應每班脫氧,撈渣一次,高溫鹽爐連續工作四小時即應脫氧。

8.高溫鹽爐使用溫度,一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用量度一般不超過570℃。

9.工作中嚴禁將硝鹽帶人中、高溫鹽爐內。

10.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤或油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽著火時,不得使用水、泡末滅火器或濕砂滅火。

篇2:鹽浴爐熱處理工安全技術操作規程

鹽浴爐熱處理工安全技術操縱規程

1.工作前指定爐前操縱負責人,遵守一般熱處理工安全操縱規程,并做好如下預備:

a.仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確;

b.檢查抽風裝置運轉是否正常;

c.檢查次級銅板,主、輔電極是否被物體短路,清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口四周的污物,及時擊碎凝固層,避免下榻爆出熔鹽;

d.進爐的工件、工具、夾具和掛具應盡對禁止有水,必須經過烘烤和預熱。

2.調節電流時應首先將變壓器斷電。

1.鹽爐啟動時應用低電壓,之后逐步升壓。

2.工件不準與熱電偶、電極相接觸。

3.工件應捆扎牢固。掉進爐內工件,立即斷電撈取。

4.填加鹽類和脫氧劑,必須經過烘烤,并應緩慢加進,加鹽量應控制在規定的范圍。

7.中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次,高溫鹽爐連續工作4h即應脫氧和撈渣。

8.每次停爐前應檢查輔助電極是否完好,干燥放進時應首先斷電。

9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。

10.工作中嚴禁硝鹽帶進中高溫槽內,并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氨鹽帶進硝鹽爐內。

11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐假如坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火,可用干粉滅火。

12.工作完畢后,應整理設備及清理工作現場,并將設備的工作情況向放工操縱負責人交代清楚。

13.電極冷卻水管,必須經打壓后不漏水方可使用。

14.不準在工作區域內吃東西。

篇3:鹽浴爐熱處理工安全技術操作規程

1.工作前指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規程,并做好如下準備:

a.仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確;

b.檢查抽風裝置運轉是否正常;

c.檢查次級銅板,主、輔電極是否被物體短路,清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口附近的污物,及時擊碎凝固層,避免下榻爆出熔鹽;

d.入爐的工件、工具、夾具和掛具應絕對禁止有水,必須經過烘烤和預熱。

2.調節電流時應首先將變壓器斷電。

1.鹽爐啟動時應用低電壓,之后逐步升壓。

2.工件不準與熱電偶、電極相接觸。

3.工件應捆扎牢固。掉入爐內工件,立即斷電撈取。

4.填加鹽類和脫氧劑,必須經過烘烤,并應緩慢加入,加鹽量應控制在規定的范圍。

7.中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次,高溫鹽爐連續工作4h即應脫氧和撈渣。

8.每次停爐前應檢查輔助電極是否完好,干燥放入時應首先斷電。

9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。

10.工作中嚴禁硝鹽帶入中高溫槽內,并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氨鹽帶入硝鹽爐內。

11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火,可用干粉滅火。

12.工作完畢后,應整理設備及清理工作現場,并將設備的工作情況向下班操作負責人交代清楚。

13.電極冷卻水管,必須經打壓后不漏水方可使用。

14.不準在工作區域內吃東西。