1?目的

本規程用于指導操作者正確操作和使用設備。

2?適用范圍

本規程適用于指導RYD-100-8鹽浴爐的操作與安全操作。

?3?管理內容

3.1?操作規程

3.1.1?電爐的啟動方法:

3.1.1.1?在第一次起動時(或新鹽啟動),應先在電極上裝置起動電極,起動電極與電極用砂布銼刀等銼平,用夾頭緊固之,然后在鹽槽內鋪上新鹽,其高度至起動電極曲折之處,用木槌搗實,將變壓器分接頭開關放在3檔(5-7伏)接通電源,檢查一下電極是否有電流,如電流不正常應重新緊固起動電極,待鹽溶化4-8小時即可拆下起動電極,依鹽的熔化情況及時加入干鹽,并可漸次提高電壓到15伏為止(最高為6檔),如在電爐無負載運行時,可將電壓保持在5-7伏之間進行保溫。

3.1.1.2?如電爐須隔較長時間停用,則在電爐停后(鹽浴未凝固之前)預先放入烘干好的起動電極,在第二次啟動時,則可按第一次啟動方法執行。

3.1.2?在新爐或修理后的第一次使用時,應采用分段升溫的方法,即先在鹽的熔點溫度附近保持4小時,然后按100℃的進位逐漸升到工作溫度,在每一溫度過程中維持2-4小時,這樣可以防止因升溫太快而使耐火磚開裂。

3.1.3?工件加熱時的放置:

3.1.3.1?要保證工件及夾具在干燥情況下方可放入爐內。

3.1.3.2?加熱時工件必須成批放入(在不影響爐溫變化的情況下,也可陸續放入)。

3.1.3.3?在鹽浴中,工件不得與爐壁爐底接觸,工件及夾具不得與電極互相接觸,并需與電極保持約50mm的距離以防過熱。

3.1.3.4?工件分批加熱之重量,需適應于鹽爐每小時之生產量(千克/小時)。

3.1.3.5?工件在鹽爐內的加熱時間須遵照規定,防止過熱。

3.1.4?鹽爐之脫氧工作:

3.1.4.1?每工作班開始工作時,將爐溫升高至較工作溫度略高的溫度。

3.1.4.2?每次加入脫氧劑一包,在略低于工作溫度停留10分鐘進行脫氧。

3.1.4.3?清除鹽浴表面及爐內的渣子,每班撈渣一次。

3.1.4.4?在脫氧后如果鹽浴表面浮有不溶物,須進行清除。

3.1.5?停爐:

3.1.5.1?長期停爐時要用烘干的鐵勺把鹽浴由爐內盛出(至露出電極下末端),倒入干燥的鐵箱內,凝固后打成碎塊以便下次使用。

3.1.5.2?在鹽爐暫停使用和下班時,均須清理爐面的鹽巴。

3.2?安全操作規程

3.2.1?在進行電壓調整時,必須先切斷變壓器電源。

3.2.2?進行熱處理的工件及工夾具,必須絕對干燥才能放入鹽浴以防止爆炸。

3.2.3?工作時應帶眼鏡和手套。

3.2.4?使用時工作電流不能超過額定電流。

3.2.5?每班將電極底部之渣扒掉,以防止電極間有短路現象。

3.2.6?在加新鹽時須將鹽的水分烘干,然后小心加入。

3.2.7?鹽浴爐應有抽風裝置,以排出鹽之煙氣。

3.2.8?避免硝鹽帶入鹽爐中以防爆炸。

3.2.9?防止冷卻水管爆炸濺入鹽浴。

3.2.10?鹽浴距槽面應有50-80mm,以免鹽浴流出使電極短路。

篇2:鹽浴爐熱處理工安全技術操作規程

鹽浴爐熱處理工安全技術操縱規程

1.工作前指定爐前操縱負責人,遵守一般熱處理工安全操縱規程,并做好如下預備:

a.仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確;

b.檢查抽風裝置運轉是否正常;

c.檢查次級銅板,主、輔電極是否被物體短路,清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口四周的污物,及時擊碎凝固層,避免下榻爆出熔鹽;

d.進爐的工件、工具、夾具和掛具應盡對禁止有水,必須經過烘烤和預熱。

2.調節電流時應首先將變壓器斷電。

1.鹽爐啟動時應用低電壓,之后逐步升壓。

2.工件不準與熱電偶、電極相接觸。

3.工件應捆扎牢固。掉進爐內工件,立即斷電撈取。

4.填加鹽類和脫氧劑,必須經過烘烤,并應緩慢加進,加鹽量應控制在規定的范圍。

7.中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次,高溫鹽爐連續工作4h即應脫氧和撈渣。

8.每次停爐前應檢查輔助電極是否完好,干燥放進時應首先斷電。

9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。

10.工作中嚴禁硝鹽帶進中高溫槽內,并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氨鹽帶進硝鹽爐內。

11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐假如坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火,可用干粉滅火。

12.工作完畢后,應整理設備及清理工作現場,并將設備的工作情況向放工操縱負責人交代清楚。

13.電極冷卻水管,必須經打壓后不漏水方可使用。

14.不準在工作區域內吃東西。

篇3:鹽浴爐熱處理工安全技術操作規程

1.工作前指定爐前操作負責人,遵守一般熱處理工安全操作規程,并做好如下準備:

a.仔細檢查測溫儀表、儀器、電氣設備接地線是否完好正確;

b.檢查抽風裝置運轉是否正常;

c.檢查次級銅板,主、輔電極是否被物體短路,清除鹽爐爐面的凝固層和抽風口附近的污物,及時擊碎凝固層,避免下榻爆出熔鹽;

d.入爐的工件、工具、夾具和掛具應絕對禁止有水,必須經過烘烤和預熱。

2.調節電流時應首先將變壓器斷電。

1.鹽爐啟動時應用低電壓,之后逐步升壓。

2.工件不準與熱電偶、電極相接觸。

3.工件應捆扎牢固。掉入爐內工件,立即斷電撈取。

4.填加鹽類和脫氧劑,必須經過烘烤,并應緩慢加入,加鹽量應控制在規定的范圍。

7.中溫鹽爐每班脫氧、撈渣一次,高溫鹽爐連續工作4h即應脫氧和撈渣。

8.每次停爐前應檢查輔助電極是否完好,干燥放入時應首先斷電。

9.高溫鹽爐使用溫度一般不超過1300℃;中溫鹽爐使用溫度一般不超過950℃;硝鹽爐使用溫度最高不得超過750℃。

10.工作中嚴禁硝鹽帶入中高溫槽內,并嚴禁將棉絲物、木炭、石墨及氨鹽帶入硝鹽爐內。

11.硝鹽爐應用電加熱,嚴禁用煤和油類加熱。硝鹽爐如果坩堝破損則嚴禁使用。硝鹽爐著火時不得用水、泡沫滅火器和溫砂滅火,可用干粉滅火。

12.工作完畢后,應整理設備及清理工作現場,并將設備的工作情況向下班操作負責人交代清楚。

13.電極冷卻水管,必須經打壓后不漏水方可使用。

14.不準在工作區域內吃東西。