硫胺工段操作規程
1根據操作指標進行正常操作,及時檢查調整煤氣壓力、溫度,母液的溫度、酸度、晶比、母液比重,使之符合操作規定。
2飽和器采用連續加酸制度,根據分析結果調節加酸量。
3每小時檢查一次母液溫度,根據母液溫度及時調節煤氣溫度。應該根據母液的情況,控制煤氣溫度。
4飽和器滿流口必須正常滿流。
5及時檢查母液結晶情況,根據結晶大小和晶比,及時組織提出結晶,并檢查結晶槽回流和結晶泵的上液量情況。
6隨時注意系統阻力變化情況,發現異常及時分析原因,并設法消除。
7按規定的路線進行巡檢,如實做好操作記錄。
8當母液中結晶達到30%左右時,離心機開機分離硫銨結晶,當晶比降到10%停離心機。
9飽和器滿流槽的滿流量減小,飽和器阻力增大,可能是飽和器內部及滿流口有掛料,對這些部位分別用溫水進行沖洗3-10分鐘。
10中途加酸及配制母液操作,飽和器運行48小時,進行一次大加酸,中途加酸的酸度8-10%,加完酸后循環30分鐘,然后開始配母液,配母液時先用清水沖洗各部位,清洗順序為:從飽和器頂部開始往下,每處沖洗3-10分鐘,然后邊加酸邊配母液,每10分鐘測一次酸度,直到配夠24小時所用的量,保持酸度符合3%-5%,中途加酸完畢,及時撈出母液貯槽的酸焦油。
11飽和器的倒換操作:
11.1檢查要開的飽和器系統所屬設備及管線是否良好,各閥門是否靈活,有雜物要清除干凈。
11.2將滿流槽和槽中的大小水封存滿水。
11.3往飽和器內加水至人孔,開啟循環泵在飽和器內打循環,檢查泵管道有無滲漏。開啟小母液泵,檢查噴嘴的噴射情況,泵和管道一切正常將泵停止。
11.4上好人孔,抽掉加酸管盲板,向飽和器內加酸加水,酸度加到:8-10%,溫度加到50-55℃,開啟循環泵。
11.5配合檢修人員,抽飽和器煤氣出入口盲板及溢流管盲板。
12倒換飽和器操作:
12.1通知調度,鼓風工段,粗苯工段,脫硫工段。
12.2開蒸汽趕空氣,當除酸器頂部放散管全部冒出蒸汽時,稍開煤氣入口閥門,同時關閉蒸汽閥門,當放散管冒出煤氣時,作爆炸試驗,合格后,關閉放散管閥門。
12.3開煤氣出入口閥門,注意滿流槽的滿流情況。
12.4按倒泵步驟開啟待開飽和器的母液循環泵。
12.5當新開飽和器正常后,關閉停用的飽和器煤氣出口閥門,關閥時要注意煤氣的壓力變化,滿流槽的滿流情況。
13.硫銨干燥、離心機工崗位的操作規程:
13.1一般操作規程:
13.1.1正常生產操作時,每小時撈結晶槽內的焦油一次。
13.1.2當結晶槽內存晶體1/3以上或晶比達到30%時,通知飽和器工并及時開啟離心機。
13.1.3離心機的下料要連續、均勻、適量,使離心機處于最好運轉狀況和得到最好的分離效果,經常保持回流管暢通,放散管不堵。
13.1.4調節洗滌水的量,保證游離酸合格。
13.1.5根據結晶情況,調節離心機進料。
13.1.6每班清掃好離心機的前后腔,達到無積料,保證離心機正常運轉。
13.1.7根據飽和器工的生產情況,作好相應工作。
13.1.8及時檢查干燥器內有無積料、掛料,確保下料正常。
13.1.9離心機操作必須與沸騰干燥器的操作密切配合。
13.1.10掌握好熱風的溫度,保證硫銨水份含量低于規定值。
13.1.11經常檢查引風機、熱風器機、輸送機等設備是否正常,出現異常情況及時采取措施處理。
篇2:硫胺工段操作規程
1根據操作指標進行正常操作,及時檢查調整煤氣壓力、溫度,母液的溫度、酸度、晶比、母液比重,使之符合操作規定。
2飽和器采用連續加酸制度,根據分析結果調節加酸量。
3每小時檢查一次母液溫度,根據母液溫度及時調節煤氣溫度。應該根據母液的情況,控制煤氣溫度。
4飽和器滿流口必須正常滿流。
5及時檢查母液結晶情況,根據結晶大小和晶比,及時組織提出結晶,并檢查結晶槽回流和結晶泵的上液量情況。
6隨時注意系統阻力變化情況,發現異常及時分析原因,并設法消除。
7按規定的路線進行巡檢,如實做好操作記錄。
8當母液中結晶達到30%左右時,離心機開機分離硫銨結晶,當晶比降到10%停離心機。
9飽和器滿流槽的滿流量減小,飽和器阻力增大,可能是飽和器內部及滿流口有掛料,對這些部位分別用溫水進行沖洗3-10分鐘。
10中途加酸及配制母液操作,飽和器運行48小時,進行一次大加酸,中途加酸的酸度8-10%,加完酸后循環30分鐘,然后開始配母液,配母液時先用清水沖洗各部位,清洗順序為:從飽和器頂部開始往下,每處沖洗3-10分鐘,然后邊加酸邊配母液,每10分鐘測一次酸度,直到配夠24小時所用的量,保持酸度符合3%-5%,中途加酸完畢,及時撈出母液貯槽的酸焦油。
11飽和器的倒換操作:
11.1檢查要開的飽和器系統所屬設備及管線是否良好,各閥門是否靈活,有雜物要清除干凈。
11.2將滿流槽和槽中的大小水封存滿水。
11.3往飽和器內加水至人孔,開啟循環泵在飽和器內打循環,檢查泵管道有無滲漏。開啟小母液泵,檢查噴嘴的噴射情況,泵和管道一切正常將泵停止。
11.4上好人孔,抽掉加酸管盲板,向飽和器內加酸加水,酸度加到:8-10%,溫度加到50-55℃,開啟循環泵。
11.5配合檢修人員,抽飽和器煤氣出入口盲板及溢流管盲板。
12倒換飽和器操作:
12.1通知調度,鼓風工段,粗苯工段,脫硫工段。
12.2開蒸汽趕空氣,當除酸器頂部放散管全部冒出蒸汽時,稍開煤氣入口閥門,同時關閉蒸汽閥門,當放散管冒出煤氣時,作爆炸試驗,合格后,關閉放散管閥門。
12.3開煤氣出入口閥門,注意滿流槽的滿流情況。
12.4按倒泵步驟開啟待開飽和器的母液循環泵。
12.5當新開飽和器正常后,關閉停用的飽和器煤氣出口閥門,關閥時要注意煤氣的壓力變化,滿流槽的滿流情況。
13.硫銨干燥、離心機工崗位的操作規程:
13.1一般操作規程:
13.1.1正常生產操作時,每小時撈結晶槽內的焦油一次。
13.1.2當結晶槽內存晶體1/3以上或晶比達到30%時,通知飽和器工并及時開啟離心機。
13.1.3離心機的下料要連續、均勻、適量,使離心機處于最好運轉狀況和得到最好的分離效果,經常保持回流管暢通,放散管不堵。
13.1.4調節洗滌水的量,保證游離酸合格。
13.1.5根據結晶情況,調節離心機進料。
13.1.6每班清掃好離心機的前后腔,達到無積料,保證離心機正常運轉。
13.1.7根據飽和器工的生產情況,作好相應工作。
13.1.8及時檢查干燥器內有無積料、掛料,確保下料正常。
13.1.9離心機操作必須與沸騰干燥器的操作密切配合。
13.1.10掌握好熱風的溫度,保證硫銨水份含量低于規定值。
13.1.11經常檢查引風機、熱風器機、輸送機等設備是否正常,出現異常情況及時采取措施處理。
篇3:廠區叉車安全操作規程
叉車安全操作規程
1.適用范圍 本規程適用于廠區內所有叉車.
2.操作規程
2.1廠內機動車輛是指限于公司范圍內運行及作業的機動車輛。
2.2廠內機動車輛駕駛員,必須經過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規定部門頒發的《廠內機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。
2.3 廠內機動車輛必須按車輛管理機關規定的期限接受檢驗,未按規定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續行駛。
2.4車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規定。
2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。
2.6廠內機動車輛在公司內行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內鳴汽喇叭。
2.7廠內機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內機動車不準亂停亂放。
2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩,捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。
2.9 叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。
2.10 叉車嚴禁載人行駛