一、范圍

本技術(shù)規(guī)程主要規(guī)定了供排水車間各崗位相關(guān)化工設(shè)備操作和化學(xué)藥劑投加的安全技術(shù)規(guī)程,適用于本車間轄區(qū)內(nèi)各裝置生產(chǎn)過程中的化學(xué)藥劑的投加和化工操作。

二、原水崗位安全技術(shù)規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了原水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保原水站設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間原水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、原水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、原水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、原水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)品種類及特征

1、31%鹽酸(HCL)

性狀:本品不然,具強(qiáng)腐蝕性,可致人體灼傷,對(duì)環(huán)境有害,對(duì)水體和土壤可造成污染,微黃色液體,比重1.19。

對(duì)人體危害:對(duì)皮膚粘膜以及全身中毒癥狀,均極輕微,很少會(huì)腐蝕牙齒,鹽酸蒸氣能刺激眼、鼻、咽喉粘膜,但很少發(fā)生嚴(yán)重的化學(xué)性炎癥現(xiàn)象。

存放位置:402加藥間

貯存量:通常是1噸

2、亞氯酸鈉(NaClO2)

性狀:白色粉末晶體,易溶解于水、與有機(jī)物接觸能引起爆炸。是一種高效氧化劑和優(yōu)質(zhì)漂白劑,相當(dāng)于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。

用途:主要用于棉紡、亞麻、紙漿漂白、食品消毒、水處理、殺菌滅藻和魚藥制造。

存放位置:402加藥間

貯存量:通常是1噸。

3、二氧化氯(CLO2)

性狀:紅黃色有強(qiáng)烈刺激性臭味氣體。

危害:二氧化氯具有強(qiáng)氧化性,空氣中的體積濃度超過10%便有爆炸性,但其水溶液卻是十分安全的。它能與許多化學(xué)物質(zhì)發(fā)生爆炸性反應(yīng),對(duì)受熱、震動(dòng)、撞擊、摩擦相當(dāng)敏感,極易分解發(fā)生爆炸。

二氧化氯有與氯氣相似的刺激性氣味,具有強(qiáng)烈刺激性,接觸后主要引起眼和呼吸道刺激,吸入高濃度可發(fā)生肺水腫,能致死,對(duì)呼吸道產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p傷,高濃度的本品氣體,可能對(duì)皮膚有刺激性。皮膚接觸或攝入本品的高濃度溶液,可能引起強(qiáng)烈刺激和腐蝕,長期接觸可導(dǎo)致慢性支氣管炎。

注意事項(xiàng):

(1)接觸皮膚,可引起一般皮膚損傷。

(2)濺到眼里,如果處理不及時(shí),能引起眼睛嚴(yán)重傷害甚至失明。

(3)應(yīng)遠(yuǎn)離明火、火星或火源。

(4)是一種強(qiáng)氧化劑,與易燃易爆物質(zhì)接觸(包括皮革)能引起火災(zāi)。

(5)衣服或易燃易爆物上沾有混合物,干后,易著火。

(6)是一種危險(xiǎn)性很大的物質(zhì)只有經(jīng)過正確培訓(xùn),并穿戴防護(hù)服的工作人員,才能在儲(chǔ)存或使用混合物的場所工作。

4、堿式氯化鋁(PAC)

物化特性:

主要成份:Al2O3≥29%

外觀:白色、淺灰色、淺黃色、棕褐色晶粒或粉末。

鹽基度:50-82.5%

存放部位:402凈化間

貯存量:通常為10噸

注意事項(xiàng):PAC應(yīng)存儲(chǔ)在通風(fēng)干燥的庫房內(nèi),固體產(chǎn)品通常為一年。

(四)日常操作安全規(guī)程

1、402工號(hào)操作安全注意要點(diǎn):

(1)開關(guān)所有閥門一定要緩慢,并密切注意壓力、流量變化及其振動(dòng)情況。

(2)根據(jù)污泥沉淀池的液位,決定排泥閥開啟數(shù)目,根據(jù)清水池液位及排泥管出水水質(zhì),決定排泥時(shí)間長短且在操作時(shí)必須先關(guān)后開。

(3)操作排泥電動(dòng)閥門時(shí),須反復(fù)開關(guān)幾次以便順利排泥。

(4)每半月應(yīng)定期向底排管線中通入壓力水或壓縮空氣攪拌排泥一次。

(5)絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池應(yīng)定期進(jìn)行清理。

2、402、403工號(hào)操作安全注意要點(diǎn):

(1)在送外管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向管網(wǎng)注水,開始時(shí)泵出口閥門開度要小,注水要緩慢。

(2)402.403所有機(jī)泵啟動(dòng)停運(yùn)關(guān)系要明確。

(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,在請(qǐng)示調(diào)度,根據(jù)生產(chǎn)需要按先生產(chǎn)水后生產(chǎn)補(bǔ)水再消防水、生活水的順序盡快恢復(fù)供水。

(4)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

(5)消防穩(wěn)壓泵、電動(dòng)消防泵、柴油消防泵的開啟停必須按照公司規(guī)定,由調(diào)度通知或消防隊(duì)通知并匯報(bào)調(diào)度后方可進(jìn)行開啟,平時(shí)加強(qiáng)日常維護(hù)保養(yǎng)和巡檢,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)上級(jí)進(jìn)行相關(guān)的處理,保證消防設(shè)施處于完好狀態(tài)。

3、ClO2發(fā)生器操作安全注意事項(xiàng):

(1)用水沖洗管線或反應(yīng)器前,首先必須關(guān)閉所有原料供應(yīng)閥門。

(2)計(jì)劃停車前,必須先用水將管線、反應(yīng)器沖洗干凈,再按停車步驟進(jìn)行停車。

(3)停車過程中,在停加壓泵前,首先關(guān)閉投加管線上的控制閥,在迅速停增壓泵,停加壓水源,以防水倒流進(jìn)入反應(yīng)器。

(4)由于原料具有潛在的危險(xiǎn),操作人員必須佩戴好個(gè)人防護(hù)用具,方可進(jìn)行操作。

4、402、403機(jī)泵操作安全操作要點(diǎn)

(1)啟動(dòng)泵時(shí),開出口閥門時(shí)一定要緩慢,不允許超過電機(jī)額定電流運(yùn)行。

(2)正常運(yùn)行時(shí),注意泵的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向外送水,出口閥門一定要小,待管網(wǎng)沖滿水以后,漸漸開大出口閥門。

(4)切換備用泵時(shí)一定要先開備用泵再停計(jì)劃需要停的運(yùn)行、泵。

三、404循環(huán)水崗位安全技術(shù)規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間循環(huán)水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保循環(huán)水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于供排水車間循環(huán)水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、循環(huán)水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、循環(huán)水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、循環(huán)水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)化學(xué)藥品種類及特性

1、緩蝕阻垢劑(WHS-01)

物化特性:

主要成份:有機(jī)磷、聚合物、銅緩式劑及助劑

外觀:無色或淡黃色透明液體。

PH(1%水溶液):2-3

密度(20度時(shí)):1.1-1.2g/cm3

存放部位:404加藥間

貯存量:通常是10噸

注意事項(xiàng):

(1)能引起一般性皮膚損傷。

(2)濺到眼睛里,如果處理不及時(shí),能引起眼睛嚴(yán)重傷害。

(3)酸性藥劑慎防腐蝕。

2、硫酸(H2SO4)

物化特性

主要成份:98%硫酸

外觀:無色透明液體,具有強(qiáng)烈的腐蝕性。

硫酸,分子式為H2SO4。是一種無色無味油狀液體,是一種高沸點(diǎn)難揮發(fā)的強(qiáng)酸,易溶于水,能以任意比與水混溶。注意事項(xiàng):可以造成設(shè)備被腐蝕燒毀;與水發(fā)生劇烈反應(yīng);可釋放出爆炸性氣體氫氣;非常活潑;與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒;遠(yuǎn)離明火、火星或火源;硫酸是危險(xiǎn)物質(zhì)在,只有經(jīng)過培訓(xùn)過的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用硫酸的場所工作。

健康危害:對(duì)皮膚粘膜>等組織有強(qiáng)烈的刺激和腐蝕作用。蒸氣或霧可引起結(jié)膜炎、結(jié)膜水腫、角膜混濁,以致失明;引起呼吸道刺激,重者發(fā)生呼吸困難和肺水腫;高濃度引起喉痙攣或聲門水腫而窒息死亡。

口服后引起消化道燒傷以致潰瘍形成;嚴(yán)重者可能有胃穿孔、腹膜炎、腎損害、休克等。皮膚灼傷輕者出現(xiàn)紅斑、重者形成潰瘍,愈后癍痕收縮影響功能。濺入眼內(nèi)可造成灼傷,甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影響:牙齒酸蝕癥、慢性支氣管炎、肺氣腫和肺硬化。

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和土壤可造成污染。

燃爆危險(xiǎn):本品助燃,具強(qiáng)腐蝕性、強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。

存放部位:404硫酸儲(chǔ)存間儲(chǔ)罐內(nèi)

貯存量:通常5噸

3、404鹽酸儲(chǔ)罐和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐間、二氧化氯發(fā)生器操作間(同原水站)。

存放位置:404鹽酸和亞氯酸鈉儲(chǔ)罐間

貯存量通常是各5噸

4、固體溴

物化特性:

主要成份:不明

外觀:白色粉末

存放部位:404藥品間

貯存量:通常為10噸

注意事項(xiàng):固體溴為強(qiáng)氧化劑,注意不要直接接觸皮膚,如接觸立即使用大量清水沖洗;固體溴為緩慢釋放的殺菌劑,刺激味小,但投加時(shí)仍需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

(五)日常操作安全技術(shù)規(guī)程

1、404機(jī)泵操作安全注意要點(diǎn)

(1)啟動(dòng)泵時(shí),開出口閥門時(shí)一定要緩慢,不允許超過電機(jī)額定電流運(yùn)行。

(2)正常運(yùn)行時(shí),注意泵的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向外管網(wǎng)送水,出口閥開度一定要小,待管網(wǎng)沖滿水后,漸漸開大出品閥門。

(4)切換備用泵時(shí),先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。

(5)切換備用泵時(shí),必須認(rèn)真填寫404切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項(xiàng)目表。

(6)切換備用泵時(shí),先開備用泵,再停計(jì)劃需要停的運(yùn)行泵。

2、404工號(hào)操作安全注意事項(xiàng)

(1)在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下,送水必須緩慢。

(2)明確開停泵的關(guān)系,對(duì)于備用泵要按時(shí)盤車,保證處于良好的備用狀態(tài)。

(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,應(yīng)按照調(diào)度命令,根據(jù)生產(chǎn)需要按順序盡快恢復(fù)供水。

(4)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。

3、404塔池巡檢安全注意事項(xiàng)

(1)巡檢上下樓梯,嚴(yán)禁跑、跨下下樓梯,必須有一只手樓梯上下,防止高空墜落。

(2)雷雨雪天氣,上塔巡檢應(yīng)盡量遠(yuǎn)離避雷針,上下樓梯時(shí)小心防止雷電傷人的事故發(fā)生。

(3)現(xiàn)場開停風(fēng)機(jī)時(shí),要確認(rèn)風(fēng)機(jī)的現(xiàn)場控制開關(guān)絕緣按鈕是否完好無損,防止開關(guān)的絕緣橡膠因老化而造成觸電事故的發(fā)生。

(4)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)處理。

四、406污水處理崗位安全技術(shù)規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間污水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保污水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間污水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、污水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、污水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、污水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)品種類及特征

1、甲醇(CH3OH)

物化特性

主要成份:99%CH3OH

密度:0.79g/cm無腐蝕性,但有毒。

存放部位:4#SBR池頂甲醇加藥儲(chǔ)罐

貯存量:通常為1噸

注意事項(xiàng):

(1)是一種易揮發(fā)液體,誤飲會(huì)中毒。

(2)與易燃易爆物質(zhì)接觸能引起燃燒,應(yīng)遠(yuǎn)離明、火星或火源。

(3)甲醇毒性較大,直接接觸眼睛,可造成視網(wǎng)膜損害,攝入體內(nèi)可導(dǎo)致頭暈、惡心,嚴(yán)重者可致命。

(4)甲醇是一種危險(xiǎn)性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用甲醇的場所工作。

2、氫氧化鈉(NaOH)

物化特性

主要成份:NaOH

密度:1.27g/cm具有很強(qiáng)的腐蝕性。

存放部位:406NaOH加藥儲(chǔ)罐

貯存量:通常為10噸

注意事項(xiàng):

(1)NAOH在水中的反應(yīng)為放熱反應(yīng),在進(jìn)行稀釋時(shí),一定要先加水后進(jìn)堿。

(2)腐蝕性強(qiáng)堿,應(yīng)避免人體大量接觸,一旦接觸要立刻用大量清水沖洗,若濺入眼睛須立即去醫(yī)院就醫(yī)處理,對(duì)大量濺出的NAOH要先用小蘇打或硼酸進(jìn)行中和,再用大量清水沖洗。

(3)NaOH濺到地面會(huì)打滑,一定要打掃干凈,防止滑倒傷人。

(4)NaOH是一種腐蝕性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用NAOH的場所工作。

3、磷酸(H3PO4)

物化特性

主要成份:75%H3PO4

密度:1.58g/cm具有很強(qiáng)的腐蝕性。

存放部位:406加藥儲(chǔ)罐

貯存量:通常為1噸

注意事項(xiàng):

(1)H3PO4是腐蝕性強(qiáng)酸,應(yīng)避免人體大量接觸,一旦接觸要立刻用大量清水沖洗,若大量濺出,要先用為NaHCO3或熟石灰進(jìn)行中和,再用大量清水沖洗。

(2)H3PO4是一種腐蝕性很大的物質(zhì),只有經(jīng)過正確培訓(xùn)并穿戴防護(hù)服的工作人員才能在儲(chǔ)存或使用NaOH的場所工作。

4、聚炳烯酰胺

物化特性

主要成份:(CH2CHCONH2)n

分子量:1300萬。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

注意事項(xiàng)

(1)陰離子型聚炳烯酰胺用于預(yù)處理,陽離子型聚炳烯酰胺用于污泥處理。

(2)使用濃度:0.1%

(3)聚炳烯酰胺溶解度很小,溶解時(shí)一定要緩慢邊進(jìn)料邊攪拌。

(4)冬季由于溫度低會(huì)影響藥劑溶解度,需要提高溫度。

5、氯酸鈉(NaClO3)

性狀:通常為白色或微黃色等軸晶體。在介穩(wěn)定狀態(tài)呈晶體或斜方晶體,味咸而涼,易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有強(qiáng)氧化作用,300℃以上分解出氧氣。氯酸鈉不穩(wěn)定。與磷、硫及有機(jī)物混合受撞擊時(shí)易發(fā)生燃燒和爆炸,易吸潮結(jié)塊,有毒。工業(yè)上主要用于制造二氧化氯、亞氯酸鈉、高氯酸鹽及其它氯酸鹽。

危害:本品粉塵對(duì)呼吸道、眼及皮膚有刺激性。口服急性中毒,表現(xiàn)為高鐵血紅蛋白血癥,胃腸炎,肝腎損傷,甚至發(fā)生窒息。本品助燃,具刺激性。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

6、406鹽酸儲(chǔ)罐、二氧化氯發(fā)生器操作間(同原水站、循環(huán)水站)

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為1噸

7、葡萄糖(C6H12O6)

是一種多羥基醛,純凈的葡萄糖為無色晶體,有甜味,宜溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚,結(jié)晶葡萄糖作為一種甜味劑和功能性基料廣泛應(yīng)用化工行業(yè)等領(lǐng)域,作為污水處理的一種營養(yǎng)劑應(yīng)用。

健康危害:嚴(yán)禁食用,若不慎誤食,必須飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

存放部位:406SBR池頂或庫房

貯存量:通常為10噸

8、磷酸二氫鈉(NaH2PO4)

為白色結(jié)晶粉末,微吸濕,極易溶于水,潮濕空氣中易結(jié)塊。

用途:用于鍋爐水處理,電鍍、制革、焙粉、燃料助劑等。

健康危害:微毒類。對(duì)眼睛和皮膚有刺激作用。受熱分解釋出氧化磷和氧化鈉煙霧。

環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污染。

燃爆危險(xiǎn):本品不燃,具刺激性。

皮膚接觸:脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗。

眼睛接觸:提起眼瞼,用流動(dòng)清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。

吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。

食入:飲足量溫水,催吐,就醫(yī)。

存放部位:406加藥間

貯存量:通常為5噸

(五)日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

406設(shè)備操作安全注意事項(xiàng):

1、循環(huán)泵

1)、注意日常的巡檢,對(duì)于電流與振動(dòng)的變化要認(rèn)真觀察和記錄。

2)、注意循環(huán)泵葉輪的轉(zhuǎn)向是否正確。

3)、對(duì)于控制室操作與現(xiàn)場操作的開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

4)、現(xiàn)場坑槽較多,巡檢時(shí)要選擇安全線路,防止意外墜落事故發(fā)生。

2、計(jì)量泵

(1)開泵前,要對(duì)液位、流量調(diào)節(jié)旋鈕的刻度進(jìn)行檢查,要符合崗位操作規(guī)程的操作要求。

(2)對(duì)于管線的泄漏要及時(shí)檢查和處理,確保甲醇、氫氧化鈉、磷酸等泄漏。

3、攪拌機(jī)

(1)嚴(yán)禁空試攪拌機(jī)。

(2)注意觀察攪拌機(jī)的葉輪轉(zhuǎn)向是否正確。

(3)對(duì)于控制室操作與現(xiàn)場的操作開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

(4)注意不要將大的固體物質(zhì)掉入罐內(nèi),以避免損壞攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸和葉片。

4、渣粑料機(jī)

(1)注意刮泥板的正確轉(zhuǎn)向。

(2)嚴(yán)禁空運(yùn)轉(zhuǎn)。

(3)注意不要將大的固體物質(zhì)掉入槽內(nèi),以避免損壞攪拌機(jī)的轉(zhuǎn)軸和葉片。

(4)現(xiàn)場小的坑槽較多,巡檢時(shí)要選擇安全線路,防止意外墜落事故發(fā)生。

5、泥漿輸送泵

(1)嚴(yán)禁在無液的狀態(tài)下運(yùn)行。

(2)對(duì)于控制室操作與現(xiàn)場的操作開關(guān)位置做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

(3)冬季停車期間,要將泵腔中的液體排出,以防止結(jié)冰。

6、脫水機(jī)

(1)濾布調(diào)節(jié)中,嚴(yán)禁用手直接拉扯濾布,防止夾傷。

(2)現(xiàn)場操作要注意安全著裝,佩戴勞動(dòng)防護(hù)用品和安全帽(女同志要將頭發(fā)裝進(jìn)安全帽內(nèi))防止發(fā)生人身傷害事故。

7、鼓風(fēng)機(jī)

(1)注意觀察風(fēng)機(jī)的油位、電流、壓力以及振動(dòng)情況,并做到詳細(xì)記錄。

(2)開車時(shí),禁止全關(guān)出口閘閥。

(3)對(duì)于運(yùn)行風(fēng)機(jī)和備用風(fēng)機(jī)的管道切換要認(rèn)真確認(rèn),并做到詳細(xì)記錄。

(4)對(duì)于控制室操作和現(xiàn)場操作的開關(guān)位置,應(yīng)做到詳細(xì)記錄,防止誤操作。

(5)正常運(yùn)行時(shí),注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常,依據(jù)有關(guān)規(guī)定和程序做緊急處理。

406工藝操作安全注意事項(xiàng)

1、嚴(yán)格按照崗位操作規(guī)程進(jìn)行化學(xué)藥品的投加和給儲(chǔ)罐內(nèi)進(jìn)料。

2、進(jìn)行磷酸、氫氧化鈉的輸送作業(yè)時(shí),應(yīng)按規(guī)定穿戴好防腐蝕服裝和手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。

3、保持各藥品間空氣暢通,地面整潔,防止各種化學(xué)藥品泄漏。

4、按時(shí)檢查記錄各種化學(xué)藥品、藥劑罐的量和液位,嚴(yán)禁藥品罐溢流。

5、發(fā)現(xiàn)酸、堿、甲醇等泄漏時(shí),應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并進(jìn)行緊急處理,對(duì)泄漏的地面進(jìn)行大量清水沖洗。

6、進(jìn)行各反應(yīng)池取樣測定時(shí),小心池子上暗井、管線、護(hù)欄,注意安全,應(yīng)避免直接接觸各種活性污泥,防止微生物感染。

五、222脫鹽水崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

(一)范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了動(dòng)力車間脫鹽水崗位生產(chǎn)過程中的一些注意事項(xiàng),來確保脫鹽水設(shè)備安全運(yùn)行和操作人員的人身安全,本標(biāo)準(zhǔn)適用于動(dòng)力車間脫鹽水崗位。

(二)安全規(guī)定

1、脫鹽水操作工必須經(jīng)過專門的技術(shù)培訓(xùn),考試合格并取得特種作業(yè)證,定期進(jìn)行安全教育和考試,學(xué)徒和實(shí)習(xí)人員嚴(yán)禁獨(dú)立操作,堅(jiān)決不允許一人上崗作業(yè)。

2、脫鹽水操作工必須遵守動(dòng)力車間《交接班管理制度》《巡回檢查制度》。

3、脫鹽水操作工必須執(zhí)行《供排水車間操作規(guī)程》規(guī)定的相關(guān)內(nèi)容。

(三)危險(xiǎn)品種類及特征

1、氫氧化鈉(NaOH)

性狀:為白色吸濕性固體,比重(20℃)2.13,熔點(diǎn)318.4℃,沸點(diǎn)1390℃,易溶于水同時(shí)放出熱量,并能溶于乙醇和丙三醇(甘油)中。

氫氧化鈉具有腐蝕和刺激作用,它與酸類引起的灼傷有所不同,除使組織脫水外,且能液化脂肪,使局部產(chǎn)生溶解性壞死,對(duì)毛織物侵蝕極大。

對(duì)人體危害:皮膚接觸固體NaOH,特別是潮濕的皮膚,能引起大面積灼傷,經(jīng)常接觸低濃度的NaOH,會(huì)使指甲變薄或變脆,甚至整個(gè)指甲毀壞。NaOH不論使固體、液體對(duì)眼睛的損害度都很嚴(yán)重,0.02%濃度的溶液就能使眼損傷,高濃度的NaOH進(jìn)入眼內(nèi)可在數(shù)分鐘內(nèi)使整個(gè)眼膜出現(xiàn)凝固性壞死堿液的灼傷特征表現(xiàn)為:眼膜和眼眶內(nèi)組織損傷,并很快導(dǎo)致視力喪失當(dāng)誤服NaOH溶液時(shí),能使口腔、食道、胃粘膜出現(xiàn)潰瘍,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)食道、胃粘膜裂散,導(dǎo)致致命的腸胃出血。

2、222鹽酸(同上404、402、406)

物化特性

主要成份:31%HCl,分子量:36.46

性質(zhì):具有腐蝕性、刺激性。

外觀:無色或微黃色發(fā)煙液體,有刺鼻性酸味。

存放部位:222酸堿間鹽酸儲(chǔ)罐

貯存量:通常為20噸

3、次氯酸鈉(NaClO)

性狀:微黃色溶液,有似氯氣的氣味。

健康危害:經(jīng)常用手接觸本品的工人,手掌大量出汗,指甲變薄,毛發(fā)脫落。本品有致敏作用。本品放出的游離氯有可能引起中毒。

燃爆危險(xiǎn):本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷,具致敏性。

存放部位:222藥品間

貯存量:通常為5噸

4、液氨(NH3)

性狀:有毒氣體,易燃、易爆、有毒,具刺激性,對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害,對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染;可壓縮成液體(沸點(diǎn)為-33C),又可大量溶于水,形成氨水。爆炸極限為15.7~27.4%,比空氣輕。

危害;低濃度的氨可以造成對(duì)粘膜的刺激作用,高濃度的氨除可使組織溶解性壞死,造成皮膚和上呼吸道粘膜化學(xué)性炎癥及灼傷外,還可引起肺充血、肺水腫或肺出血。

存放部位:222藥品間

貯存量通常為5噸

5、亞硫酸氫鈉(NaHSO3)

性狀:白色結(jié)晶粉末,有二氧化硫的氣味。

危害:對(duì)皮膚、眼、呼吸道有刺激性,可引起過敏反應(yīng)。可引起角膜損害,導(dǎo)致失明。可引起哮喘;大量口服引起惡心、腹痛、腹瀉、循環(huán)衰竭、中樞神經(jīng)抑制。對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體可造成污。本品不燃,具腐蝕性,可致人體灼傷。

存放部位:222藥品間

貯存量通常為5噸

6、阻垢劑

物化特性:

主要成份:不明

外觀:微黃色液體

存放部位:222藥品間

貯存量:通常為5噸

注意事項(xiàng):注意不要直接接觸皮膚,如接觸立即使用大量清水沖洗。阻垢劑為緩慢釋放的藥劑劑,刺激味小,但投加時(shí)仍需按要求穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。

(四)化學(xué)藥品的操作處置與儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

1、操作注意事項(xiàng):密閉操作,注意通風(fēng),操作盡可能機(jī)械化、自動(dòng)化。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,工作人員佩戴自吸過濾式防毒面具,戴防護(hù)眼鏡、防酸堿服、手套等,遠(yuǎn)離易燃易爆、可燃物品。避免與堿類、胺類、堿金屬接觸,搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止容器損壞,配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。

2、儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房,庫溫不超過30度。

(五)日常作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程

1、222設(shè)備操作安全注意事項(xiàng)

(1)啟動(dòng)脫鹽水泵必須遵守離心泵的開啟規(guī)定。

(2)脫鹽水泵的啟停、調(diào)整送水量和壓力時(shí),必須和調(diào)度室、鍋爐司爐工保持聯(lián)系。

(3)調(diào)整脫鹽水流量和壓力時(shí)必須緩慢進(jìn)行操作,嚴(yán)禁快開快關(guān)造成壓力大幅度波動(dòng)。

(4)卸酸堿時(shí)密切注意防止泄漏,發(fā)現(xiàn)泄漏立即停止卸車作業(yè),及時(shí)匯報(bào)緊急處理。

(5)各種化學(xué)藥品輸送時(shí),必須注意儲(chǔ)罐的液位,防止溢流。

(6)崗位人員操作化學(xué)藥品作業(yè)時(shí),必須按規(guī)定佩戴防護(hù)用品、用具,以防傷人。

2、222機(jī)泵操作安全注意要點(diǎn)

(1)啟動(dòng)泵時(shí),開出口閥門時(shí)一定要緩慢,不允許超過電機(jī)額定電流運(yùn)行。

(2)正常運(yùn)行時(shí),注意泵的運(yùn)行情況,若出現(xiàn)異常則要做緊急處理。

(3)在外送管網(wǎng)無水的情況下,啟動(dòng)水泵向外管網(wǎng)送水,出口閥開度一定要小,待管網(wǎng)沖滿水后,漸漸開大出品閥門。

(4)切換備用泵時(shí),先辦理倒切泵斷連鎖的工作票。

(5)切換備用泵時(shí),必須認(rèn)真填寫222切換水泵操作步驟中的檢查和確認(rèn)項(xiàng)目表。

(6)切換備用泵時(shí),先開備用泵,再停計(jì)劃需要停的運(yùn)行泵。

3、222工號(hào)操作安全注意事項(xiàng)

(1)在外管網(wǎng)空管狀態(tài)下,送水必須緩慢。

(2)明確開停泵的關(guān)系,對(duì)于備用泵要按時(shí)盤車,保證處于良好的備用狀態(tài)。

(3)全廠突然失電,待電源恢復(fù)后,應(yīng)按照調(diào)度命令,根據(jù)生產(chǎn)需要按順序盡快恢復(fù)供水。

(4)加強(qiáng)UF、RO、精密過濾器的嚴(yán)密監(jiān)控,設(shè)備、管線、儀表等設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng),巡檢罐區(qū)各裝置的設(shè)施是否完好,并記錄在案。

(5)當(dāng)班期間要認(rèn)真監(jiān)盤,加強(qiáng)巡回檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行匯報(bào)處理。

篇2:供排水廠空分裝置安全運(yùn)行規(guī)定

第一條本規(guī)定適用于淄博齊翔騰達(dá)化工股份有限公司供排水廠的空分裝置。

第二條對(duì)主冷凝蒸發(fā)器液氧中乙炔及其他碳?xì)浠衔锏挠嘘P(guān)指標(biāo)均執(zhí)行《空分設(shè)備液氧中乙炔及其他碳?xì)浠衔锟刂浦笜?biāo)的規(guī)定》(中石化[1989]生字56號(hào))。

第三條空分裝置操作人員應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)和操作技能的教育培訓(xùn),經(jīng)考試合格后持證上崗。操作人員應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守本崗位操作法。

第四條空分裝置空氣吸入口的安全要求

1.空分裝置應(yīng)在空氣吸入口附近設(shè)風(fēng)向標(biāo),用來監(jiān)視風(fēng)向變化帶來空氣質(zhì)量的變化。

2.每周至少應(yīng)對(duì)吸入口空氣塵土分析一次;周圍空氣質(zhì)量發(fā)生變化時(shí),隨時(shí)進(jìn)行分析。當(dāng)吸氣條件超標(biāo)時(shí),應(yīng)及時(shí)查清原因,消除污染源或采取其他安全運(yùn)行措施。

3.加強(qiáng)與周圍裝置(丁二烯、橡膠、循環(huán)水、鍋爐)的聯(lián)系,當(dāng)有大量碳?xì)浠衔锱欧呕蚓o急放空時(shí),應(yīng)及時(shí)通報(bào)并立即采取防范應(yīng)急措施。

第五條防止碳?xì)浠衔镞M(jìn)入液氧系統(tǒng)和積聚

1.分子篩吸附應(yīng)嚴(yán)格做到:裝入的分子篩質(zhì)量應(yīng)有保證;空氣的溫度應(yīng)控制準(zhǔn)確;分子篩再生應(yīng)徹底;再生切換周期應(yīng)按操作規(guī)程準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行,特殊情況應(yīng)縮短再生切換周期。

2.硅膠吸附器應(yīng)按規(guī)定定期切換,保證硅膠的再生溫度和時(shí)間。

3.分離裝置液面和工況,禁止大幅度波動(dòng)。分子篩流程的主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)采取全浸式操作,即讓主冷換熱器浸沒在液氧中,減少乙炔等碳?xì)浠衔镌趽Q熱翅片等部位積聚。

4.保持主冷凝蒸發(fā)器液氧連續(xù)排放,不能連續(xù)排放時(shí)要求每班排液氧一次,排放量等于或大于1%氣氧產(chǎn)量。當(dāng)液氧中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)(>0.1ppm)時(shí)應(yīng)增加排放量,嚴(yán)重超標(biāo)(>1ppm)時(shí),應(yīng)及時(shí)采取措施直至停車。

5.循環(huán)液氧泵應(yīng)保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),停運(yùn)檢修時(shí)主冷凝蒸發(fā)器應(yīng)每班排液三次,每次1%左右,同時(shí)盡快恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì)純氮空分設(shè)備可視化驗(yàn)情況定期排放,每次1-3min,當(dāng)富氧液空中碳?xì)浠衔锍瑯?biāo)時(shí),可加大排放頻率,延長排放時(shí)間。

6.1000m/h以上大中型空分設(shè)備必須安裝在線氣相色譜分析儀,連續(xù)監(jiān)測液氧中的總烴及碳?xì)浠衔飭谓M分的含量,液氧系統(tǒng)的在線監(jiān)測色譜分析儀應(yīng)完好投用、分析準(zhǔn)確。

7.大中型空分設(shè)備必須采用濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及其他碳?xì)浠衔锏暮?分析頻次:每天至少一次,遇有特殊情況增加分析次數(shù)。

8.1000m/h以下小型空分設(shè)備及純氮空分設(shè)備采用比色法或濃縮氣相色譜法分析液氧中乙炔及總烴含量,分析頻次:至少每天一次,遇有特殊情況增加分析次數(shù)。

第六條嚴(yán)格忌油和油脂

1.所有和氧接觸的部件和零件應(yīng)進(jìn)行脫脂清洗,做到絕對(duì)無油和油脂。

2.使用銅制專用工具。

3.空壓機(jī)、膨脹機(jī)等機(jī)組密封應(yīng)完好、不漏油。

4.空氣冷卻塔的冷卻水應(yīng)嚴(yán)防帶油,宜單獨(dú)使用循環(huán)水。

第七條防止、減少二氧化碳帶入空分裝置。對(duì)采用自清除裝置的空分裝置,過濾器、吸附器應(yīng)完好投用;嚴(yán)格控制蓄冷器或板式溫度,必要時(shí)縮短切換周期。

第八條排放液氧的安全要求

1.液氧應(yīng)排入氧蒸發(fā)器,不得在室內(nèi)排放。

2.嚴(yán)格控制液氧排放速度,避免發(fā)生燃燒爆炸事故。

3.液氧分析采樣和處理液態(tài)氣體時(shí),應(yīng)做好勞動(dòng)保護(hù),防止液態(tài)氣體凍傷。

4.空分裝置用火屬一級(jí)動(dòng)火,應(yīng)按《用火作業(yè)安全管理規(guī)定》執(zhí)行。

5.嚴(yán)禁在泄漏氧氣的設(shè)備周圍動(dòng)火。

第九條空分裝置停車安全要求。

1.空分裝置應(yīng)減少開停車次數(shù),短期停車應(yīng)分析主冷凝蒸發(fā)器液氧中有害物質(zhì)的含量,如超標(biāo)或液位過低,應(yīng)將流體排放干凈。

2.當(dāng)發(fā)生凈化系統(tǒng)堵塞、板式換熱器或精餾塔阻力增大等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)及時(shí)安排系統(tǒng)冷吹或加熱吹除。

3.檢修冷箱時(shí),應(yīng)對(duì)冷箱中氧含量進(jìn)行分析,打開入孔自然升溫,待氧含量下降后再扒珠光砂,并應(yīng)注意防止珠光砂快速下塌發(fā)生空間爆炸。

第十條人員應(yīng)避免在氧氣、氮?dú)鉂舛仍龈邊^(qū)域停留。進(jìn)入氧氣、氮?dú)馊萜骰蚬艿狼?應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《進(jìn)入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定》,液氧應(yīng)排放干凈,經(jīng)取樣分析確認(rèn)氧含量正常后才能進(jìn)入,防止氧氣傷害和氮?dú)庵舷⑹鹿省?/p>