一,排污清理前的準備:

1消防水要引到液位計附近;

2排污操作者要備好必要的安全防護用具如手套、防毒面具等;

3排污清理要有兩人以上,一人操作,一人監(jiān)護。

一、排污清理的操作程序:

1、準備工作做好后,方可以開始排污清理;

2、排污清理前先打開消防水(消防水不用開得太大);

3、關閉液位計氣相閥門,再關閉液相閥門,兩個閥門都關閉好后,緩慢打開排污第一個閥門,再輕微打開第二個排污閥門,打開過程中一定要注意觀察兩個排污閥門有無泄漏現(xiàn)象,如果有泄漏,應立即關閉閥門進行處理,處理好后才能重新開始排污清理。

4、檢查完成確保沒有泄漏現(xiàn)象后,把第一個排污閥門全開,緩慢打開第二個閥門進行排污,把液位計里余留的液氨排除后,緩慢打開液位計液相連通閥門(注意不要開得太大),時間以能聽到排污管里有明顯的流動聲音為準,一般在10秒左右。然后關閉液相閥門,打開氣相閥門對液位計進行沖洗,時間和液相相同。最后,排污結(jié)束,先關閉兩個排污閥門(先關第一個),然后依次打開液相和氣相閥門(順序不能顛倒)。

5、如果排污后效果不佳按照上述步驟重復一到兩次。

二、排污清理過程中的注意事項:

1、排污前的準備工作一定要做好,該檢查的一定要到位;

2、排污過程中監(jiān)護人員必須要盡到監(jiān)護的職責;

3、關閉和打開閥門一定要注意先后順序不能顛倒;

4、排污工作完成后要檢查該關的閥門一定要關嚴,該打開的閥門也一定要打開。

5、排污清理工作以每周一次為宜。

篇2:園區(qū)道路排污工程監(jiān)理總結(jié)

工業(yè)園道路排污工程監(jiān)理總結(jié)

一、工程概況

(一)工程名稱:Z縣大道北側(cè)排污工程

(二)建設單位:Z縣工業(yè)園區(qū)建設開發(fā)公司

(三)設計單位:寧波市城建設計院

(四)監(jiān)理單位:寧波******建設監(jiān)理有限責任公司

(五)施工單位:***第**建筑工程公司

(六)工程內(nèi)容:鄞縣大道北側(cè)排污工程,東起鄞縣工業(yè)園區(qū)八八路,西經(jīng)同三線西側(cè)污水泵站,臨時接至寧橫路已建污水管。排污管線距鄞縣大道道路中心線35.5米,全長2264米,其中W1―W14為F500承插式鋼筋混凝土管,長362米,采用國際II級管、O型橡膠圈接口,135°混凝土管基,W1―W14窨井尺寸為80?80cm。采用密打鋼板樁打開挖施工。W14―W39全長1902米,采用頂管施工,管材采用F型接口鋼筋混凝土管,II級管楔形橡膠圈。其中W14―W21管徑為F900,長518米;W21―W29管徑為F1100,長643米;W29―W39管徑為F1200,長741米。W31、W33、W35、W37、W39為頂管方形工作井;W15、W17、W19、W23、W25、W27、W29為頂管圓形工作井;W30、W32、W34、W36、W38、W14為頂管方形接收井;W16、W18、W20、W22、W24、W26、W28為頂管圓形接收井。

(七)計劃工期:80天。

(八)質(zhì)量目標:優(yōu)良

(九)工程投資:500萬元

二、監(jiān)理組織機構(gòu)和設施投入

本工程成立由同志任總監(jiān)理工程師,同志任專業(yè)監(jiān)理工程師,同志任監(jiān)理員的組織機構(gòu),總監(jiān)受公司委托和業(yè)主授權(quán)全面負責本工程的監(jiān)理工作,專業(yè)和監(jiān)理員行使各自的職責。

根據(jù)本工程特點,為了便于更好地完成監(jiān)理工作,特自備經(jīng)緯儀、水準儀各一臺,電腦一套,手機三部及其他檢測工具等,從開展監(jiān)理工作中已證實可以滿足需要。

三、合同和信息管理

監(jiān)理項目部在合同和信息管理方面主要注重以下幾方面工作:

首先,進行與項目有關的各類合同的跟蹤管理,包括對合同各方執(zhí)行情況進行檢查;負責項目實施過程中各類信息的收集、分類存檔和整理。其次,隨時向業(yè)主提供工程投資、質(zhì)量、進度、安全及合同等方面的信息情況,并定期提供月報和報告;建立工地會議制度,整理各類會議紀錄;督促承包商及時整理工程技術資料檔案等,這些工作的開展為工程的順利進行起到了積極作用。

四、施工概況及對承包商的評價意見

本工程是排污工程,包括長度為362米的F500承插式鋼筋混凝土管鋪設,采用打開挖施工;長度為1902米的頂管施工,管材采用F型接口鋼筋混凝土管,管徑為F900,長518米,管徑F1100,長643米,管徑為F1200,長741米。

施工方對工程質(zhì)量較為重視,建立了完備的質(zhì)量保障體系和質(zhì)檢制度,內(nèi)業(yè)資料及時跟進,對監(jiān)理工程師指出的問題能及時采取措施進行整改,有力地保障了工程質(zhì)量。

五、工程質(zhì)量控制及評價意見

(一)施工準備階段的質(zhì)量控制

首先,監(jiān)理方認真熟悉了解合同文件、設計圖紙及技術文件,對承包商提交的施工組織設計及施工計劃、施工方案進行了審查,參加了設計交底及有關技術會審。參加了對工程基準線、控制樁和水準點的現(xiàn)場交底,并對水準點、控制點進行了復核。檢查了開工條件,如承包商工、料、機落實、進場情況;水泥、鋼筋、砂、石料及預制管構(gòu)件、主要外購件的質(zhì)量及有關復試資料,對部分供應廠家進行了考察,見證了復試試驗。召開首次工地會議,明確了施工過程中業(yè)主、承包商、監(jiān)理方三方各自的職責和監(jiān)理工作管理辦法。編制了詳細的《監(jiān)理規(guī)劃》、《監(jiān)理細則》,為我們開展監(jiān)理工作打下了基礎。

(二)施工階段質(zhì)量控制

在施工中要求承包商必須在自檢合格的基礎上通知監(jiān)理驗收,經(jīng)監(jiān)理簽認后,才能進入下道工序施工。

1、大開挖部分

督促承包商做好施工水準點、控制點、基準線的測量、復核管道中心定位、復核工作,并檢查其有關記錄,在承包商上報復測資料的基礎上,對臨時水準點等進行了復核,其結(jié)果均在誤差范圍內(nèi)。同時,多次抽檢了管道中線的控制點、中心樁、檢查井位置,確保其準確性。

在溝槽開挖工序中,檢查了承包商溝槽橫斷面型式是否適用、安全,溝槽排水、支撐措施是否落實,重點控制溝槽不得受水浸泡,防止槽底土體擾動和超挖。

在抽檢墊層、平基的厚度及高程無誤后,才同意承包商進入安管工序施工。安管工作重點檢查管底坡度是否倒流水,管道中心線位置是否符合設計要求,并對管內(nèi)底高程進行檢測,同時,隨機抽取了以上各道工序的混凝土質(zhì)量,見證了試塊試壓,全部達到設計要求。

通過巡視的手段,對全線檢查井砌筑質(zhì)量進行檢查,發(fā)現(xiàn)有通逢、灰漿不飽滿,抹面有空鼓、裂縫等現(xiàn)象的,均要求承包商做了返工。

承包商充分意識到回填質(zhì)量的重要性,本次工程的回填土承包商均自覺分層夯實,監(jiān)理方見證了回填土壓實度試驗,回填土壓實度達到了設計及規(guī)范要求。

2、頂管施工部分

督促承包商做好施工水準點、控制點、基準線的測量、復核及管道中心定位、復核工作,并檢查其有關記錄,在承包商上報復測資料的基礎上,對臨時水準點等進行了復核,其結(jié)果均在誤差范圍內(nèi)。同時,多次抽檢了管道中線的控制點、中心樁、檢查井位置,確保其準確性。

檢查沉井砂墊層和混凝土墊層尺寸和厚度,督促施工方嚴格按照圖紙施工,保證沉井在混凝土澆筑過程不發(fā)生傾斜和突沉。

嚴格執(zhí)行隱蔽工程驗收程序,督促施工方完善和落實質(zhì)量保障體系,在沉井的刃腳、井壁、底板、頂板和預留孔洞等部位的鋼筋模板隱蔽驗收中,嚴格按照圖紙,從鋼筋規(guī)格、數(shù)量、尺寸、間距和幫扎焊接長度等方面進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題后堅決要求施工方整改,施工方整改后監(jiān)理人員進行檢查驗收,符合要求后方可進行下道工序施工,并在施工方施工資料上簽字確認。

沉井混凝土采用商品混凝土,留取的試塊試壓全部合格。在沉井澆筑過程中采用分層澆筑。第一次澆筑刃腳混凝土,第二次澆筑井壁混凝土,兩次混凝土澆筑設置水平施工縫。在第二次澆筑之前,施工縫鑿毛并沖洗干凈。混凝土澆筑時,監(jiān)理人員旁站監(jiān)理,檢查商品混凝土質(zhì)量,發(fā)現(xiàn)混凝土和易性不好時堅決退貨;督促施工人員振搗情況,防止漏振和過振。從模板拆除后混凝土成型質(zhì)量來看,混凝土外觀質(zhì)量較好。模板拆除后馬上進行澆水保濕保養(yǎng)工

作。

沉井在刃腳混凝土強度滿足要求后方可進行下沉。下沉過程中督促施工方均勻挖泥,勤加觀測沉井頂標高,防止沉井傾斜或突沉。下沉到位后靜置一段時間觀測沉井不再下沉后進行塊石、素混凝土封底和鋼筋混凝土底板澆筑。

頂管開頂之前,復核施工方測設的頂管標高、方向和井壁上的臨時水準點;頂進過程中督促施工方勤加觀測頂進軸線標高,防止出現(xiàn)大的偏差,使頂進偏差在允許的范圍內(nèi)。頂通后檢查頂管情況,檢查是否滲水等,督促檢查封堵頭施工。

六、施工階段的工程進度控制

進度控制的總?cè)蝿站褪窃跐M足工程建設總進度計劃要求的基礎上,編制或?qū)徍耸┕みM度計劃,并對其執(zhí)行情況加以動態(tài)控制,跟蹤檢查施工項目按期竣工并交付使用。我方工作重點是審核承包商提交的施工進度計劃。要求施工總進度計劃應確定分期分批完成的項目組成,各工程項目的開工、竣工順序及時間安排,全場性準備工作,特別是首批準備工作的內(nèi)容與進度安排等。隨時了解進度計劃執(zhí)行過程中所存在的問題,并幫助承包商給予解決,特別是承包商無力解決的內(nèi)外關系協(xié)調(diào)問題。及時檢查承包商報送的施工進度計劃報表和分析資料,同時進行現(xiàn)場實地考察,核實所報送的已完項目的時間及工程量,在對工程實際進度資料進行整理的基礎上,我方將其與計劃進度對比,以判定實際進度是否出現(xiàn)偏差。如果出現(xiàn)偏差,我方進一步分析此偏差對進度控制目標的影響程度及產(chǎn)生的原因,以便研究對策,提出糾偏措施,對承包商申請的已完工程分項工程量進行核實,在監(jiān)理工程師通過檢查驗收后簽發(fā)工程進度款支付憑證。

七、施工階段工程投資控制

本工程投資控制的原理是把計劃投資額作為投資控制的目標值,在工程施工過程中定期進行投資實際值與目標值比較,通過比較發(fā)現(xiàn)并找出實際支出額與投資控制目標值的偏差,然后分析產(chǎn)生偏差的原因,并采取有效措施加以控制,以保證投資控制目標的實現(xiàn)。首先,我方熟悉圖紙、設計要求、標底標書,分析合同價構(gòu)成因素,明確工程費用最易突破的部分和環(huán)節(jié),從而明確投資控制的重點。并審查承包商提交的工程預算,定期、不定期進行工程費用超支分析,并提出控制工程費用突破的方案和措施。認真、慎重對待工程變更、設計修改,嚴格經(jīng)費簽證,及時對完工工程量進行計量,及時簽證支付進度款。

八、安全、文明施工控制

安全、文明施工是保證工程能否順利地在額定工期內(nèi)按時、保質(zhì)完成的重要條件。我方對此常抓不懈,督促承包商在施工中認真貫徹“安全第一,預防為主”和堅持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則。我方督促參加施工的人員必須接受安全技術教育,熟知和遵守本工種的各項安全技術操作規(guī)程,并要求定期進行安全技術考核,對特殊工種操作人員,我方檢查其特殊工種合格證后,才能上崗作業(yè)。

操作人員上崗前,要求必須按照規(guī)定穿戴防護用品,督促施工負責人和安全檢查員隨時檢查勞動防護用品的穿戴情況,并組織人員定期檢查和驗收施工所用的各種機具設備、勞動保護用品和電器設備等,保證其處于完好狀態(tài)。

九、體會、經(jīng)驗、建議

鄞縣大道北側(cè)排污工程現(xiàn)已完工,在此工程的監(jiān)理過程中,監(jiān)理項目部成員增長了不少經(jīng)驗,幾點體會如下:

1、業(yè)主的支持是保證工程順利完成的基礎:在整個施工過程中業(yè)主領導對監(jiān)理方在各方面都給予了大力的支持和協(xié)助,積極支持監(jiān)理方的各項管理措施和監(jiān)理手段,為工程的順利完成提供了保證。

2、協(xié)調(diào)、溝通的重要性:在項目實施過程中,有很多的協(xié)調(diào)溝通工作要做,一個成功的監(jiān)理項目部既要嚴格監(jiān)理工程,也要同承包商建立良好的監(jiān)理和被監(jiān)理的合作關系,站在不同的角度為了一個共同目的,做好各自工作,只有這樣才能出色地控制好質(zhì)量、進度、投資等各項指標。

3、監(jiān)理項目部自身建設:監(jiān)理工作需要豐富的現(xiàn)場管理經(jīng)驗和扎實的理論水平,綜合素質(zhì)要求很高,要做一個優(yōu)秀的監(jiān)理工作者,只有取彼之長,補己之短,在工作中不斷提高自身素質(zhì),更好地把監(jiān)理工作做好。

篇3:立式排污泵安全操作規(guī)程

(1)排污泵的安裝:

①安裝前仔細查。排污泵安裝前,首先應檢查泵軸是否轉(zhuǎn)動靈活,若發(fā)現(xiàn)泵軸轉(zhuǎn)動不靈活,有撞擊聲,泵軸徑向晃動,應排除故障后再安裝。其次檢查進水膠管有無破損,如有開裂要及時更換。第三檢查各緊固螺栓有無松動,要擰緊松動的螺栓。最后檢查排污泵的電機繞組、電纜線絕緣電阻,只有不低于2兆歐才允許安裝使用,接地電阻要不大于4兆歐。

②正確配電。電源線應按規(guī)定選用,電纜線要架空且高于2米,電源線不要太長,若電源與水泵使用地距離較遠,接線電纜的導線截面積應適當加大,接頭應盡量少,以減少線路壓降,不架空的電纜線要配穿線管,以防造成線路故障傷人。10kW以下的排污泵可直接啟動,控制設備最好采用自動空氣斷路器;10kW以上的排污泵應配備降壓啟動柜,來保護排污泵的安全運行。電纜線需固定好不能使電纜受力,以免引起電源線斷裂。

③要有兩級漏電保護措施。為保安全,排污泵外殼必須有可靠的接地且接地電阻不大于4歐姆。同時還要安裝漏電保護器。因為排污泵連接水面,容易漏電造成電能損失甚至引發(fā)觸電事故。如果裝有漏電保護器,只要排污泵漏電值超過漏電保護器的動作電流30毫安,漏電保護器就會切斷排污泵的電源,避免漏電。

④檢查電機旋轉(zhuǎn)方向。因為排污泵正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)時皆可出水,但反轉(zhuǎn)時出水量小、電流大,其反轉(zhuǎn)時間長了會損壞電機繞組。因此,安裝完畢后,先接電源檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確。若三相排污泵葉輪倒轉(zhuǎn),應立即停車,調(diào)換電纜中三相芯線中任意兩相的接觸即可。

⑤排污泵的安裝位置要正確。固定裝置要采用合適的鋼材,保抗壓強度持續(xù)保持平穩(wěn),以免在泵運行時晃動。

⑥小型排污泵安裝有特殊要求。對小型排污泵,由于多為臨時安裝,將輸水膠管連接到潛水電泵的出水接頭上時,一定要用管卡或8號鐵絲扎牢緊固,防止松脫或漏水。安裝好后應將吊裝的纜索及膠管固定,不能讓膠管承受拉力,否則,造成膠管的破口或接頭松脫。放入或吊出水面,需用直徑6mm的鋼絲繩,慢慢將潛水電泵沉入水中或提出水面,禁止拉泵體或拉電纜線操作。

⑦安裝完畢測試絕緣電阻。電泵安裝結(jié)束,用500V兆歐表測量電泵電動機相同和相對地間絕緣電阻,其值應不低于2兆歐,否則應對電機定子繞組進行干燥處理,干燥處理的溫度不允許超過120℃。

⑧設置安全警示標志為防止意外事故的發(fā)生,應在排污泵附近設置明顯的警示標志。為保安全,嚴禁人員在排污泵出口附近接觸水源。

(2)排污泵的使用:

①使用前必須由電工檢查后方可使用。

②電工檢查主要是泵體絕緣及電纜線是否破損、老化,以防止使用中漏電傷人。

③排污泵必須裝漏電保護器,禁止使用鐵絲等金屬物品做排污泵提手。

④排污泵電纜線與動力線接頭時,接點應用防水膠布包扎。

⑤電壓異常不開機。電壓過高和過低都會使排污泵溫升過高,縮短使用壽命甚至燒毀排污泵。有時低壓供電線路比較長,線路的末端電壓過低,線路的始端電壓過高是常有的事。因此,在使用排污泵過程中,操作者必須隨時觀察電源電壓值(380V),若低于額定電壓10%以下,高于額定電壓10%以,或電流大于排污泵額定電流的20%時(見水泵的銘牌,額定電流),應立即停機檢修。

⑥不宜頻繁起動。排污泵不宜過于頻繁起動,這是因為排污泵停轉(zhuǎn)時會產(chǎn)生回流,若立即開機,會使電機負載啟動,導致啟動電流過大而燒壞繞組,必須等管內(nèi)的存水回流完畢后,才能起動,一般需要間隔15分鐘左右。

⑦注意水位變化。排污泵在抽水過程中,要注意水位降,特別抽井水時,必須注意不得讓排污泵抽水管露出水面進行工作,更不允許長時間脫水運行,否則,電機發(fā)熱,燒壞定子繞組。

⑧發(fā)現(xiàn)異常立即停機。排污泵抽水時,應有專人負責,發(fā)現(xiàn)工作電流忽然高出排污泵額定電流;出水量不正常,間隙性出水;出水含沙量加大;明顯的噪音震動加劇;輸水管路損壞;電網(wǎng)電壓過低;通電后排污泵不轉(zhuǎn);起動后不能出水等情況之一時,要立即停機進行檢查。

⑨停用的排污泵要定期開機防銹蝕。排污泵如果下井后不連續(xù)使用,時間長了,會銹蝕,導致不能啟動。因此,應每周開機一次,并運行5~10分鐘,以防銹蝕。

(3)排污泵的維修:

①每次使用前檢查電源引線。每次使用前都要檢查水泵電源導線,看絕緣部分是否有老化,破皮,電源線銅芯有無外漏。如果發(fā)現(xiàn)電源引線損壞,立即聯(lián)系電工用絕緣膠布包裹或更換電源引線。

②維修防觸電。在搬運、拆裝或檢修排污泵時,應先切斷電源,絕對不可拉動電纜線,以防觸電。

③常見故障及原因

不出水或出水不足。原因有電機反轉(zhuǎn);濾水網(wǎng)被雜物堵塞;輸水管破裂;輸水管接縫漏水;葉輪被雜物堵塞;葉輪脫落等。

電機不轉(zhuǎn)或電流過大。原因有電壓過低;輸電線過細或電源線過長,導致線路電壓降過大;電機定子與轉(zhuǎn)子相擦;止推軸承磨損主軸下降,使葉輪與泵殼磨擦;電纜接頭進水而短路;電機進水而短路。

運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)。原因有水泵零件發(fā)生嚴重摩損;外來雜物卡住葉輪;軸有彎曲,單邊磨損;止推軸承損壞;導軸承損壞等。

漏電。原因有電纜接頭被破壞;繞組絕緣被破壞;電纜破損;泵體內(nèi)或接線盒內(nèi)進水等。

接上電源時能聽到嗡嗡的聲音,但排污泵電機不轉(zhuǎn),若輕輕撥動葉輪,排污泵能立即轉(zhuǎn)動。原因是啟動電容失效。

密封不良漏油滲水。原因是因為添加機械油不及時,使密封件磨損或自然老化。

④定期檢查絕緣。排污泵長期侵在水中,工作環(huán)境惡劣,因此,對運行中的排污泵,應定期檢查電機熱態(tài)對地絕緣電阻,一般工作4小時后檢查。如電阻值低于2兆歐時,應立即停機檢修。這種絕緣檢查應每月進行一次。

⑤定期檢查排污泵的密封。一般工作30O小時后,將放水土封口螺塞旋松進行檢查。若放出來的水或水油混合液少于25ml,水泵仍可使用;若超過25ml,應檢查整體式密封盒中磨塊的磨損情況。若磨塊損壞,應找專業(yè)人員去修復修理。不可自行修理,以免造成更大損壞。若磨損嚴重,應更換。平時也要勤檢查細觀察,如發(fā)現(xiàn)排污泵下蓋有裂紋、橡膠密封環(huán)損壞或失效等,應及時更換或修復,以防水滲入機器。

⑥定期檢查油室內(nèi)潤滑油的質(zhì)量與數(shù)量。油室內(nèi)應灌規(guī)定牌號的機油(起潤滑和冷卻磨塊的作用)。若磨塊磨損,水進入油室將會使機油變質(zhì)。在放水檢查的同時,擰開放油封口螺塞,檢查油質(zhì)和油量。不足時應添加,如果已變質(zhì)應更換。同時還要檢查封口螺塞下面的襯墊是否完好,若損壞應更換。

⑦排污泵使用結(jié)束后,不宜長時間浸泡水中,應放在清水中通電運行幾分鐘,清洗泵內(nèi)外泥漿,然后擦干,涂上防銹油放置于通風干燥,無腐蝕氣體處備用。使用一年后,應進行一次大檢查,拆開所有部件進行檢修、擦洗、除銹去垢,對易損件進行更換,再重新裝配好,最后進行涂漆防銹。