1、生產特點1.1將使用過的溶劑120#溶劑油、甲苯、酒精、丁醇、丙酮、四氫呋喃、DMF等進行蒸餾,提純,回收溶劑。將使用過的溶劑加入蒸餾釜,,根據各種溶劑不同的沸點,決定采用常壓蒸餾或減壓蒸餾,然后在夾套通入蒸汽,控制蒸汽大小加熱至溶劑的沸點,將溶劑從蒸餾釜頂蒸出,經冷卻塔冷卻后進入溶劑貯槽。1.2溶劑易燃。各種溶劑燃點非常低,并且易揮發,一旦在蒸餾過程中發生溶劑泄漏,遇火極易燃燒。1.3高溫蒸汽的燙傷。蒸汽管道與被加熱的設備系統,必須進行保溫及隔熱措施,防止操作人員不慎接觸蒸汽管道造成人員燙傷事故的發生,蒸汽管道、閥門要專人定期進行保養,保持完好,無泄漏狀況。1.4高溫物料燙傷由于蒸餾過程中,蒸餾釜內的物料溫度達到100℃左右,如果物料發生一旦泄漏,被人體接觸,易發生高溫燙傷,因此操作時要嚴格執行有關安全規定,穿戴好必要的勞動防護用品,集中注意力認真操作。設備管道應完好無泄漏,定期進行巡回檢查,嚴禁帶病運行,以免高溫物料泄漏燙傷操作人員。2、安全操作要點2.1嚴格控制蒸汽加入量蒸餾過程中,要嚴格控制好蒸餾溫度,也就是要控制好蒸汽的加入量,如果蒸汽量過大,溫度偏高,將高沸點物質從塔頂帶出,造成溶劑不純;蒸汽量過小,溫度偏低,溶劑蒸餾緩慢,影響進度。2.2保持蒸餾的操作平穩蒸餾過程中,一定要保持操作的平穩,應避免蒸餾釜發生沖釜,從而加長操作周期,增加操作費用,影響產品質量。3、常見事故及預防序號常見事故產生原因預防措施1物料沖釜加熱蒸汽過大,溫度過高。經常檢查加熱蒸汽壓力,檢查蒸餾釜的溫度。2溶劑泄漏管道接頭、閥門泄漏。經常注意檢查管道接頭、閥門,如有泄漏立即更換。4、溶劑蒸餾崗位安全操作注意事項1、嚴禁酒后上班,上班時間內所有操作人員必須穿戴好防護用品。2、嚴格控制加熱蒸汽量。3、嚴格遵守各項安全生產規章制度,不違章作業,并阻止他人違章作業。4、各項工藝控制指標,必須控制在工藝要求的范圍內。5、按時巡回檢查,發現異常迅速配合相關人員進行處理。6、正確使用、妥善保管各種防護用品和器具。7、開、停車操作須嚴格按工藝操作規程進行。8、所有運轉設備應有防護罩,所有電器設備應有接地線。9、登高到各貯槽上操作須先檢查梯子是否牢固。10、設備檢修,需排盡物料,用空氣置換后方可拆卸。11、人進入設備時,設備溫度不得高于30℃,且需先行通風,照明需用低于36V的安全燈,并在外面留有監護人。12、運轉設備檢修前必須先切斷電源,并掛好“禁止合閘”牌方可檢修。13、檢修時須有專人負責統一指揮、協調相關崗位,防止物料互患傷人。14、嚴禁點火,嚴禁在生產現場堆放各種易燃易爆物品,嚴禁穿鐵釘鞋進入生產現場,禁止無證動火從事各項檢修。

篇2:甲磺精餾崗位安全操作規程

1目的

規范操作程序,強化環保意識,提高操作水平。

2適用范圍

適用于甲磺精餾崗位。

3職責及職責范圍

3.1職責

3.1.1遵守廠紀廠規及上級有關規定。

3.1.2服從班長指揮,認真完成指令性任務。

3.1.3嚴格執行交接班制度。

3.1.4掌握本崗位的工藝流程、生產原理,不斷提高操作技能。

3.1.5增強環境意識,保護生態環境,降低能耗,減少污染物排放量,確保本崗位環境達到環保要求。

3.2職責范圍

3.2.1嚴格按本操作法規定進行生產過程控制,確保精餾產品質量,加強設備和儀表的維護保養,提高設備和儀表的使用壽命。

3.2.2按照崗位責任區檢查各個密封點,及時處理泄漏點。

3.2.3負責本崗位衛生區衛生,垃圾要求分類存放。

4崗位執行標準(略)

5工藝操作順序

5.1準備工作

(1)檢查本崗位全部密封點,保證無泄漏或松動現象。

(2)檢查本崗位設備的完好性。

(3)檢查溫度計、溫度自動記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表,保證儀表正常。

(4)檢查電動設備保證正常運轉。

(5)檢查蒸汽管道,保證管道暢通。

6應急措施

6.1停電

蒸餾過程時突然停電,要立即關閉蒸汽閥,打開釜上放空閥,然后打開釜底凝液排放閥;關氣相色譜,待色譜冷卻后再關氫氣閥門。

6.2泄漏

6.2.1精餾過程中如出現產品泄漏,應立即緊固,或控制漏點,更換密封墊。如處理無效應立即將產品倒入其它釜中進行蒸餾,再作處理;若發生氫氣泄漏,則應先關閉色譜,打開門窗通風,用肥皂水檢漏,待色譜冷卻后關閉氫氣閥修理,然后重新開氣檢漏,正常后開啟色譜。

6.2.2如真空系統出現泄漏要立即停止蒸餾處理。

篇3:甲磺精餾崗位安全操作規程

1目的

規范操作程序,強化環保意識,提高操作水平。

2適用范圍

適用于甲磺精餾崗位。

3職責及職責范圍

3.1職責

3.1.1遵守廠紀廠規及上級有關規定。

3.1.2服從班長指揮,認真完成指令性任務。

3.1.3嚴格執行交接班制度。

3.1.4掌握本崗位的工藝流程、生產原理,不斷提高操作技能。

3.1.5增強環境意識,保護生態環境,降低能耗,減少污染物排放量,確保本崗位環境達到環保要求。

3.2職責范圍

3.2.1嚴格按本操作法規定進行生產過程控制,確保精餾產品質量,加強設備和儀表的維護保養,提高設備和儀表的使用壽命。

3.2.2按照崗位責任區檢查各個密封點,及時處理泄漏點。

3.2.3負責本崗位衛生區衛生,垃圾要求分類存放。

4崗位執行標準(略)

5工藝操作順序

5.1準備工作

(1)檢查本崗位全部密封點,保證無泄漏或松動現象。

(2)檢查本崗位設備的完好性。

(3)檢查溫度計、溫度自動記錄儀、壓力表、色譜儀等儀表,保證儀表正常。

(4)檢查電動設備保證正常運轉。

(5)檢查蒸汽管道,保證管道暢通。

6應急措施

6.1停電

蒸餾過程時突然停電,要立即關閉蒸汽閥,打開釜上放空閥,然后打開釜底凝液排放閥;關氣相色譜,待色譜冷卻后再關氫氣閥門。

6.2泄漏

6.2.1精餾過程中如出現產品泄漏,應立即緊固,或控制漏點,更換密封墊。如處理無效應立即將產品倒入其它釜中進行蒸餾,再作處理;若發生氫氣泄漏,則應先關閉色譜,打開門窗通風,用肥皂水檢漏,待色譜冷卻后關閉氫氣閥修理,然后重新開氣檢漏,正常后開啟色譜。

6.2.2如真空系統出現泄漏要立即停止蒸餾處理。