⒈凡操作和使用乙炔輸氣管路、匯流排人員,必須辦理勞動(dòng)部門(mén)“焊接作業(yè)人員操作證”,并嚴(yán)格遵守國(guó)家和工廠乙炔氣使用的有關(guān)規(guī)定。

⒉乙炔氣瓶投用前,須經(jīng)工廠檢驗(yàn)人員進(jìn)行批量抽檢確認(rèn)合格,并靜態(tài)放置四小時(shí)后方可匯入管道使用。接入?yún)R流排前,須試放乙炔有否丙酮噴出,有丙酮噴出者不可使用。不符合規(guī)定的氣瓶不準(zhǔn)使用。

⒊使用乙炔匯流排的單位要指定專(zhuān)人操作。工作之前須檢查乙炔輸氣管路所有設(shè)施,保證壓力表靈敏可靠,回火裝置齊全完好,乙炔氣瓶用的膠帶接頭、管道閥門(mén)及緊固件必須緊固牢靠,不得有松動(dòng)、破損和漏氣現(xiàn)象。必須使用肥皂水進(jìn)行漏氣檢驗(yàn)。

⒋操作人員開(kāi)啟乙炔瓶閥門(mén)時(shí),應(yīng)使用專(zhuān)用工具。動(dòng)作應(yīng)輕緩,并觀察減壓表壓力不得超過(guò)0.15MPa。

⒌乙炔輸氣管路使用壓力必須控制在0.07---0.15MPa

范圍以?xún)?nèi),嚴(yán)禁超壓使用;瓶?jī)?nèi)氣體不得用盡,剩余壓力不低于

0.05MPa。

⒍乙炔管路的回火防止器應(yīng)垂直安裝并保持靈敏可靠;回火防止器過(guò)濾網(wǎng)應(yīng)每月清洗一次;回火防止器至少每年更換一次。嚴(yán)禁使用漏氣的、不合格的回火防止器。

⒎乙炔管路、氣瓶的減壓器、壓力表應(yīng)按規(guī)定定期送計(jì)量處校驗(yàn)。壓力表每年校驗(yàn)一次,并保持鉛封和校驗(yàn)標(biāo)簽完好。

⒏乙炔瓶必須直立放置,且要采取防傾倒措施,嚴(yán)禁臥放或傾斜放置使用;應(yīng)指定專(zhuān)用汽車(chē)?yán)\(yùn),避免劇烈震動(dòng)、碰撞,空瓶、實(shí)瓶應(yīng)分車(chē)?yán)\(yùn)。

⒐乙炔管路凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤或用工具敲擊;回火防止器、管路可用熱水加熱解凍。

⒑乙炔匯流排周?chē)鷩?yán)禁煙火,不得放置易燃易爆物品。乙炔瓶應(yīng)避免陽(yáng)光直射;與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10米。⒒乙炔匯流排處應(yīng)設(shè)置安全標(biāo)志,并備有干粉或二氧化碳滅火器材。同時(shí)要保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。

⒓工作完畢,應(yīng)關(guān)閉乙炔瓶、管路各個(gè)閥門(mén),清掃場(chǎng)地,按規(guī)定做好交接班工作。

篇2:乙炔輸氣管路安全規(guī)定

⒈乙炔管路投用前,須先用空氣吹掃干凈后再用不少于3倍管道體積的氮?dú)?純度97%以上)進(jìn)行吹洗置換。在總管路和支管路末端打開(kāi)閥門(mén),分析排出氣體內(nèi)含氧量少于3%時(shí),則認(rèn)為吹洗合格。管路在充滿(mǎn)氮?dú)獾臈l件下才可送入乙炔,投入使用。

⒉乙炔管路每使用半年,必須按規(guī)定用氮?dú)獯迪匆淮?防靜電接地裝置每年至少測(cè)試一次,接地電阻應(yīng)小于10歐姆。

⒊乙炔管路檢修前,必須對(duì)管路進(jìn)行認(rèn)真、徹底處理,否則不允許進(jìn)行明火操作。

⒋管路檢修需動(dòng)火時(shí),必須事先按工廠有關(guān)規(guī)定辦理動(dòng)火手續(xù),制定安全措施,經(jīng)主管技術(shù)人員及領(lǐng)導(dǎo)復(fù)查無(wú)誤,并設(shè)安全監(jiān)護(hù)人,操作者持證,方可進(jìn)行工作。

動(dòng)火時(shí),現(xiàn)場(chǎng)要設(shè)安全標(biāo)志,與檢修無(wú)關(guān)人員,不準(zhǔn)進(jìn)入或接近檢修場(chǎng)地。

⒌乙炔管路安裝或檢修后,每隔五年需按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)。

⒍乙炔管路安裝、維修時(shí),應(yīng)同時(shí)遵守工廠“安全操作總則”和“高處作業(yè)安全操作規(guī)程”的有關(guān)規(guī)定。