1、任何人未經(jīng)過培訓(xùn)考核合格,不得操作烘干爐控制柜。

2、操作烘干爐設(shè)備前,必須檢查以下項(xiàng)目:

a.烘干爐安全裝置是否損壞,如超溫保護(hù)等。b.烘干爐上面及附近是否附有易燃易爆物。

c.烘干爐烘烤傳送帶連接件是否有松脫,皮帶是否斷裂或脫落。d.烘干加熱管道壓力是否正常,風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

e.開機(jī)前先檢查機(jī)器的衛(wèi)生狀況,有無工具、鐵器、雜物存在,特別是流水線的軸承及馬達(dá),不要有雜物、鐵器,以免卡死機(jī)器使之不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

3、經(jīng)檢查確認(rèn)烘干爐無異常后,打開電源開關(guān)、操作控制柜;其開啟順序依次為:啟動(dòng)總開關(guān)、加熱開關(guān)、運(yùn)風(fēng)開關(guān)。

4、烘干爐加熱正常后,操作人員應(yīng)立即檢查運(yùn)風(fēng)開關(guān)有無異常現(xiàn)象;若發(fā)現(xiàn)異常立即處理,并及時(shí)通知設(shè)備維修人員予以解決。

5、根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)定好烤爐溫度(溫度設(shè)定190-210之間)及輸送線速度。

6、烘干爐設(shè)備運(yùn)行過程中,操作人員應(yīng)該經(jīng)常巡視烘干爐運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。

7、機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),切記不要把手放到鏈條或齒輪部位。

8、涂層烘干爐作業(yè)車間嚴(yán)禁私接亂拉電線、胡亂擺放任何物品,地面應(yīng)保持平整,消防通道暢通。

9、每天對機(jī)器進(jìn)行部位加油一次,保持機(jī)器衛(wèi)生清潔。

篇2:牽引電機(jī)烘干爐安全操作規(guī)程

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前

(1)應(yīng)檢查:

①測溫儀表、熱電偶、壓力控制器、防爆按鈕、電氣設(shè)備接零等;

②新鮮空氣引入管和廢氣排出管,不應(yīng)關(guān)死、堵塞;

③爐膛有無異常,鋼軌及小車走行、爐門緊閉情況;

④電機(jī)浸漆時(shí),稀釋漆溶劑一般為苯、甲苯、二甲苯;

(2)將壓力控制器的氣壓值調(diào)節(jié)在20mm水銀柱值上。

3.工作中

(1)將電機(jī)裝在小車上,沿軌道推入爐前部烘干室內(nèi),關(guān)好爐門,合電源開關(guān),再按控制柜按鈕,進(jìn)行通風(fēng)加熱。

(2)注意調(diào)節(jié)

①新舊空氣換氣量,一般在加熱升溫階段保持在250m3/h~300m3/h的換氣量;

②滿載升溫加熱時(shí),將新空氣引入管和廢氣排出管完全打開,排出爐內(nèi)易燃易爆氣體30min,再調(diào)節(jié)換氣量,繼續(xù)升溫加熱;

③應(yīng)用溫度指示調(diào)節(jié)儀控制工作和加熱室溫度,是溫度不得超過額定數(shù)值。

(3)停爐時(shí),先由控制柜按鈕,關(guān)加熱通風(fēng)設(shè)施,后關(guān)電源開關(guān)。開爐門,稍冷后,測量繞組對地絕緣電阻,用小車?yán)鲭姍C(jī)。

4.工作后

應(yīng)整理工作場地,清掃爐內(nèi)外衛(wèi)生,達(dá)到整齊、清潔、安全。