1、看磨工上崗前,首先戴好安全帽及口罩,檢查電器設備及其它設備是否正常,發現問題及時處理。

2、看磨工測磨時,必須等磨停穩后,與開磨工聯系好,系好安全帶,掛好保險鏈,進行測磨,打磨蓋時,兩邊螺絲同時松、放氣后,方可打開磨蓋,以免氣流頂出磨蓋傷人。

3、操作工使用電動葫蘆時,一定要看行程開關是否靈敏,鋼絲繩是否有損壞現象。在提原料時,必須有人在下邊監護,在提磨蓋時要掛牢掛鉤,慢慢上提。

4、平臺上面所有生產工具應放在遠離邊緣1米之外,以免誤掉下面傷人。

5、皮帶跑偏時,嚴禁用手或其他生產工人扒料,以免皮帶傷人。

6、嚴禁跨越運行中的輸送帶。

7、裝磨內間隙小于30cm,必須交接清楚,并形成文字書面交接,以免發生意外。

8、操作工上下平臺要扶好把手,嚴禁滑爬梯,以防發生事故。

篇2:漏斗及漏斗填充耐磨料安全技術交底

安全技術交底工程名稱新建產品倉分部工程裝飾裝修分項漏斗耐磨料工程交底日期交底內容:一、工程概況本工程為鄂爾多斯市聯創煤炭有限責任公司罕臺川北站加工配送中心新建產品倉工程,包括十八個漏斗及漏斗上口上部倉壁內壁1m采用高強抗磨料做耐磨材料,在工程上作為耐磨層,起到保護漏斗及倉壁混凝土的作用。倉壁內壁及漏斗耐磨料厚度40mm。二、施工準備及作業條件(一)作業條件1、耐磨料部位的主體結構分部工程均經過建設、監理、施工單位等共同驗收,并簽認。2、抹耐磨料用的腳手架應先搭好,架子要穩定牢靠,上料洞口必須做防護,搭好腳手板,防止耐磨料落在地面,造成浪費。(二)材料要求1、混凝土界面處理劑:界面處理劑:水泥(普通硅酸鹽水泥):細砂(粒徑不超過1mm)=1:1:1的比例混合均勻)(建議配制,這種配合比粘接強度高);2、高強耐磨料:耐磨料由水泥、礦物質摻合料、級配合理的骨料以及必要的化學添加劑,經過工業化生產配制而成的具有合理級分的特種干混料。它在施工現場加入廠商提供的推薦用水量,攪拌均勻即可投入使用。(三)施工機具砂漿攪拌機、磅秤、孔徑5mm篩子、窄手推車、鐵板、鐵鍬、平鍬、大桶、灰槽、水勺、灰勺、小水桶、噴壺、托灰板、木抹子、鐵抹子、陰(陽)角抹子、塑料抹子、2m靠尺板、托線板、5~7mm厚方口靠尺、盒尺、鋼絲刷、長毛刷、笤帚、小白線、鏨子、錘子、鉗子、釘子、鋼筋卡子、線墜、膠鞋、工具袋等。三、施工工藝1.混凝土基層處理(一)清理基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰和脫模劑等雜物。基礎表面如有疏松部位應予剔除。(二)對于垂直或斜度較大的混凝土基礎,應布置梅花釘用Φ6-8mm鋼筋,長度30mm,梅花釘間距300mm。交底人審批人接收人技術交底工程名稱新建產品倉分部工程裝飾裝修分項漏斗耐磨料工程交底日期(三)施工前兩小時應充分濕潤基礎表面。(四)焊接鋼筋網?；炷翉姸炔坏眯∮?0MPa。混凝土基層鉆孔深50mm,孔徑8mm,空間距為300mm,孔的水平偏差不得大于5mm,垂直度偏差不得大于5°。倉壁插筋露頭30mm,漏斗插筋露頭40mm。(1)錨固及焊接用的鋼筋的油污和鐵銹必須清除干凈。(2)成孔后,應去除孔內雜物、檢測孔的深度,并用水充分濕潤孔壁。錨固前應清除孔內積水。(3)鋼筋插入后應校正其水平位置及頂部的高度(埋設深度為60mm,露出混凝土基礎表面的鋼筋長度為40mm),并予以固定。用Ф8mm的光圓鋼筋把鋼筋短棍的頂端焊接成網。間距為300mm的鋼筋網片。(五)涂刷界面劑。施工前應用水沖倉,將表面浮灰清理干凈并充分潤濕基礎表面。兩個小時后用界面劑涂刷?；炷两缑嫣幚韯?水泥(普通硅酸鹽水泥):細砂(粒徑不超過1mm)=1:1:1的比例混合均勻)用毛刷均勻用力涂刷在基礎表面,不得漏涂。趁濕即可抹耐磨料。2.攪拌(一)將高強耐磨料倒入攪拌機內,然后開動攪拌機,干混1分鐘。(二)將稱量好的水(用水量約為13%)倒入攪拌機內,再攪拌2-3分鐘。采用自落式攪拌機時應適當延長攪拌時間。出罐坍落度應控制在3±1cm之間。3.抹耐磨料在界面層(界面劑拉毛)表干后,將攪拌好的耐磨料分層抹在施工部位表面。施工時應從工程的上部開始由上而下施工,抹灰時應用力按壓。倉壁內壁耐磨料厚度40mm。(建議采取跳倉式施工方法,每隔3m一跳);抹第一層時,在鋼筋的周圍耐磨材料要充分抹實,不能存在漏抹的部位,完全把鋼筋包裹住,抹的過程中要用力壓實。第一層的表面要比較粗糙,以增加與下一層接觸面積,提高粘接強度。4.壓光最后一層施工完畢后,根據環境條件(溫度和濕度),應在1至2小時達到初凝狀態后進行壓光處理。如果施工厚度較厚容易出現裂紋,應在第一次亞光后1至2小時后進行二次壓光。5.表層處理當表面終凝時,將混凝土界面處理劑甲組分:乙=1:3混合均勻涂刷在表面。交底人審批人接收人工程名稱新建產品倉分部工程裝飾裝修分項漏斗耐磨料工程交底日期6.養護施工完畢時4小時內,高強耐磨料初凝時應加蓋濕草袋或覆蓋塑料薄膜。養護期為7天,養護措施還應符合《鋼筋混凝土工程施工及驗收規范》中的有關規定。四、質量保證措施1、材料必須有出廠合格證和材料的檢測報告2、在進行抗磨層施工前,原有混凝土基層已施工完,達到最終硬化強度。為了保證抗磨層和原有混凝土基層粘接牢固,形成有機整體,采取以下必要的工藝準備:基層處理:對豎倉壁須進行鑿毛,抹灰前必須涂刷專用界面劑。鋪設L型梅花釘,倉漏斗部分須用φ6或φ8的銅筋扎成L型梅花釘,間距為40cm左右;抹灰前必須涂刷專用界面劑。五、施工安全保護措施1.人員進入工地,必須遵守相關規章制度,聽從現場管理人員的統一指揮,指揮人員要做到“手指口述”,然后按規定有序進行。2.在施工高強抗磨層時,必須根據施工需要搭設穩固、可靠的施工平臺,要求搭的架桿橫平豎直,扣件齊全,螺帽緊固,逐層搭架,竹架板或木板利用鐵絲綁扎在架桿上,嚴防架板傾翻,竹架板或木板必須鋪嚴操作平臺。3.搭設或拆卸施工平臺時,必須由不少于4人同時配合進行,拆卸下來的鋼管等物件必須擺放平穩,嚴防翻倒或滑移傷人。4.現場利用提升機送料,將送上來的料送到各個作業點進行施工。5.所有人員進入施工現場必須佩戴好安全帽,從安全通道進入倉內,為保證人員安全,在施工過程中要求隨時系好安全帶及安全繩,其他人員進入倉內時要與施工人員取得聯系暫停施工,施工過程中嚴禁任何閑雜人員在倉上邊逗留,煤倉下面應做到有人看守,防止墜物傷人。5.保險帶每次使用前必須進行認真的檢查。保險帶必須拴在牢固的構件上。每次使用前必須檢查,發現損壞時,立即更換。6.進入倉內施工時,工作服口袋不準裝東西,安全帽用帶子系緊。7.施工時,要嚴格按設計圖紙的設計尺寸、位置、先后順序進行,嚴防出錯及造成返工和工交底人審批人接收人

技術交底工程名稱新建產品倉分部工程裝飾裝修分項漏斗耐磨料工程交底日期程質量問題。8.倉內與倉下人員應保持聯系,平臺上面的人員應注意保護好平臺上的物品的安全,嚴防墜物,保護倉內施工人員的安全。六、文明施工及保護措施1、對完工的工程做好成品保護,不得影響外觀清潔,上下運送材料防止散落,污染建筑物。2、施工現場材料按品種分類堆放,做到安全、穩固、整齊、美觀。按施工需要安排,廢料及時收回。3、施工現場垃圾及時清理,做到工完料凈場地清。交底人審批人接收人