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臥式離心泵安全操作規(guī)程

2024-07-14 閱讀 6057

1、檢查泵軸及電機(jī)軸承潤滑情況,必須保證良好潤滑狀態(tài)。

2、檢查電動機(jī)的轉(zhuǎn)動方向是否正確,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

3、用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器,應(yīng)感覺輕松且輕重均勻,并注意辨別泵內(nèi)有無摩擦聲和異物滾動等雜音,如有,則應(yīng)設(shè)法排除,并將聯(lián)軸器的防護(hù)罩安裝好。

4、打開進(jìn)泵機(jī)封的冷卻水閥,使機(jī)封內(nèi)保持足夠的冷卻水,不宜過大。安裝位置高于液面(真空情況),起動前要灌泵或軸真空,使泵內(nèi)和吸入管內(nèi)充滿液體,排凈泵內(nèi)空氣。

5、全開泵進(jìn)口閥門,讓泵內(nèi)充滿液體,微開或半開泵出口閥,起動電機(jī)(最好先點(diǎn)動,確認(rèn)泵轉(zhuǎn)動方向正確后才正式運(yùn)行),然后再慢慢打開泵出口閥到所需要的位置。

6、要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況,軸承的溫升不應(yīng)大于35℃,極限溫度不應(yīng)大于75℃,經(jīng)常檢查潤滑情況,及時補(bǔ)充或更新潤滑油。

7、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,發(fā)現(xiàn)有不正常的聲音或其它故障時,應(yīng)立即停車檢查,待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

8、發(fā)現(xiàn)長時間流量偏低或壓力過高,須停機(jī)檢查清理管線及泵出口積垢,檢查管線及無堵塞現(xiàn)象。

9、需停泵時要先關(guān)小泵出口閥,停泵,然后再慢慢打開泵出口閥,以泵葉輪不反轉(zhuǎn)為度,排空管線內(nèi)液體,關(guān)閉進(jìn)出口管路閘閥,停止電機(jī),再全關(guān)泵進(jìn)出口閥,排空泵內(nèi)液體,關(guān)閉冷卻水,斷電、掛牌。

10、長時間停止使用的泵,除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外,還要用清水沖洗干凈,如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時,要放凈泵內(nèi)液體,在泵外殼進(jìn)行保溫處理,以防凍裂。

11、泵在運(yùn)行過程中如遇溫度過高,振動較大時要立即上報聯(lián)系處理,避免帶病運(yùn)行。

12、泵運(yùn)行過程中對輪等轉(zhuǎn)動部位不得擦試,身體不得靠近,不得用異物接近,安全護(hù)罩必須牢固。

13、職工上崗前必須進(jìn)行安全教育培訓(xùn),考試合格后方能上崗。

15、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁進(jìn)行檢修活動,隨時注意設(shè)備的運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常及時停車檢修。

16、加強(qiáng)設(shè)備的巡回檢查和日常維護(hù)保養(yǎng),停車檢修或正常停車,必須斷掉電源。

篇2:離心泵潛水泵成品酸泵污水泵:安全操作規(guī)程

1、加強(qiáng)日常管理和維護(hù)工作,保持設(shè)備清洗、完整。

2、定期按加油要求加換潤滑油、油浸潤滑離心泵加36#機(jī)械油,油面應(yīng)保持在油窗2/3位置,3個月?lián)Q油一次。油脂潤滑離心泵加鈣基潤滑脂第一次工作80小時后清洗軸承換油一次,以后每工作2400小時換油一次,每次換油量為油腔的2/3。成品酸泵加注一次,6個月清洗更換一次。污水泵加注鋰基潤滑脂。工作100小時加注鋰基潤滑油,軸承200小時加注一次,填料套每天加注一次,每500小時清換油一次。

3、填料室應(yīng)保持盤根保滿,冷卻水應(yīng)控制在每分鐘不大于20水滴,并根據(jù)密封狀況增補(bǔ)或更換填料。

4、運(yùn)行中泵溫升允許40℃,表面溫度不得超過70℃,電機(jī)繞組允許溫度為65℃,電機(jī)軸承允許溫升為55℃,電源電壓允許波動范圍±5%。潛水泵電壓允許波動范圍±5%。

5、各設(shè)備的電流指示值不得超過允許值,污水泵不得超過65A;7.5千瓦離心泵不得超過15A;18.5千瓦離心泵不得超過37A;11千瓦離心泵不得超過22A;成品酸泵不超過22A;污水泵不超過11A。

6、水泵啟動前檢查水池水位必須高于加壓泵吸水管(干吸循環(huán)泵必須加注引水)打開排氣螺栓,排盡空氣。

7、盤車檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,無卡住、摩擦、撞擊現(xiàn)象。

8、關(guān)閉出口閥,使設(shè)備在空載狀態(tài)啟動,啟動后緩慢天啟,調(diào)整至所需位置,停泵關(guān)閉出口閥方可停泵。

9、水泵和成品酸泵不得在無水或酸液情況下運(yùn)行,不得在閘門關(guān)閉長時間下運(yùn)行。需經(jīng)常檢查填料的密封情況,填料處和各密封點(diǎn),不允許有滲滴現(xiàn)象,水泵吸水管淹沒深度不應(yīng)小于0.5米。

10、運(yùn)行中如發(fā)生不正常現(xiàn)象和故障,應(yīng)按所屬范圍及時處理,禁止故障運(yùn)行。

篇3:臥式離心泵安全操作規(guī)程

1.1運(yùn)行管理

1.1.1根據(jù)進(jìn)水量的變化及工藝運(yùn)行情況,應(yīng)調(diào)節(jié)水量,保證處理效果。

1.1.2水泵在運(yùn)行中,必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度,并符合下列規(guī)定。

1.1.2.1應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。

1.1.2.2軸承溫升不得超過環(huán)境溫度35℃,總和溫度最高不得超過75℃。

1.1.2.3應(yīng)檢查水泵填料壓蓋處是否發(fā)熱,滴水是否正常。

1.1.2.4水泵機(jī)組不得有異常的噪音或震動。

1.1.2.5水池水位應(yīng)保持正常。

1.1.3應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。

1.1.4操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生,各種器具應(yīng)擺放整齊。

1.1.5應(yīng)及時清除葉輪、閘閥、管道的賭塞物。

1.1.6泵房的提升水池應(yīng)每年至少清洗一次,同時對有空氣攪拌裝置的進(jìn)行檢修。

1.2安全操作

1.2.1水泵啟動和運(yùn)行時,操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動部位。

1.2.2當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時,應(yīng)打開事故排放口閘閥,將進(jìn)水口處閘閥全部關(guān)閉,并及時向主管部門報告,不得擅自接通電源或修理設(shè)備。

1.2.3清洗泵房提升水池時,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況,事先制訂操作規(guī)程。

1.2.4操作人員在水泵開啟至運(yùn)行穩(wěn)定后,方可離開。

1.2.5嚴(yán)禁頻繁啟動水泵。

1.2.6水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時,應(yīng)立即停機(jī):

○1水泵發(fā)生斷軸故障;○2突然發(fā)生異常聲響;○3軸承溫度過高;○1壓力表、電流表的顯示值過低或過高;○5機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水;○6電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。

1.3維護(hù)保養(yǎng)

1.3.1水泵的日常保養(yǎng)應(yīng)符合本規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。

1.3.2應(yīng)至少半年檢查、調(diào)整、更換水泵進(jìn)出口閘閥調(diào)料一次。

1.3.3應(yīng)定期檢查提升水池水標(biāo)尺或液位計及其轉(zhuǎn)換裝置。

1.3.4備用水泵應(yīng)每月至少進(jìn)行一次試運(yùn)轉(zhuǎn)。環(huán)境溫度低于0℃時,必須放掉泵殼內(nèi)的存水。