1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關閉。

2.認真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領物料稱重是否準確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認真填寫投料單。

4.嚴格按產品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認真觀察每種原料的特性(含水量等),發現異常立即向主管領導匯報。

6.從反應釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。

9.設備運轉時必須有人看守,發現異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。

11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關,打掃現場。

本崗位對以下情況負責:

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規范操作的;

4.稱料不認真,投料單填寫不認真、不規范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設備因無人看守而出現事故的;

8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。

篇2:乳油粉劑懸浮劑車間投料工崗位操作規程

1.投料前仔細檢查各處管道、閥門是否完好,出口閥門是否關閉。

2.認真閱讀投料單,核實各種原材料的種類和含量,檢查所領物料稱重是否準確。

3.每單物料如實過稱,減皮稱取,并認真填寫投料單。

4.嚴格按產品配方和工藝流程進行操作,不得隨意顛倒,偷工減料。

5.認真觀察每種原料的特性(含水量等),發現異常立即向主管領導匯報。

6.從反應釜上部取樣,為化驗室及時提交合格的小樣,并填好待檢通知單。每次取樣完的瓶子必須倒放控凈。

7.經檢驗合格后的物料才能打入儲罐,并及時標明品名、批號等。

8.裝料的桶、袋要空倒干凈。對結塊原料要嚴格篩選。

9.設備運轉時必須有人看守,發現異常立即報告。

10.剩余的原料要及時作好標記并退回倉庫。

11.每班結束后必須關閉所有閥門和電器開關,打掃現場。

本崗位對以下情況負責:

1.投錯料且不及時上報的;

2.送樣不規范的,取樣瓶未控干凈;

3.未按工藝規范操作的;

4.稱料不認真,投料單填寫不認真、不規范的;

5.余料處理不及時的;

6.對料桶、料袋未空干凈就丟棄的;

7.對設備因無人看守而出現事故的;

8.投料結束后未打掃干凈工作場地的。

篇3:廠區叉車安全操作規程

叉車安全操作規程

　　1.適用范圍 本規程適用于廠區內所有叉車.

　　2.操作規程

　　2.1廠內機動車輛是指限于公司范圍內運行及作業的機動車輛。

　　2.2廠內機動車輛駕駛員,必須經過上級交通管理部門考核合格,領取駕駛證或者取得上級規定部門頒發的《廠內機動車輛操作合格證》,方準駕駛車輛。

　　2.3 廠內機動車輛必須按車輛管理機關規定的期限接受檢驗,未按規定檢驗或檢驗不合格的,不準繼續行駛。

　　2.4車輛的整車技術狀況、污染物排放、噪聲應符合程序文件的規定。

　　2.5車輛必須保持車容整潔,車身周正,車況良好;車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效。

　　2.6廠內機動車輛在公司內行駛最高時速10公里,出入公司的時速5公里,嚴禁超速行駛。嚴禁在公司內鳴汽喇叭。

　　2.7廠內機動車輛嚴禁無證駕駛;嚴禁穿拖鞋駕駛;嚴禁在廠區超車;嚴禁在駕駛車輛時吸煙、飲食、閑談或有其他妨礙安全行車的行為;廠內機動車不準亂停亂放。

　　2.8貨運汽車裝載貨物須均衡平穩,捆扎牢固,嚴禁超重、超高、超寬載貨。

　　2.9 叉車嚴禁拖帶掛車或牽引車輛。

　　2.10 叉車嚴禁載人行駛