一、目的:

由于車間使用的燒堿有強烈的刺激性和腐蝕性,濃度太大,對皮膚有很大傷害。為防止其對人體和環境造成一定的影響,車間對操作人員進行定期培訓并制定火堿安全操作規程。

二、范圍:

適用于車間染色工序。

三、安全管理:

1、接觸燒堿時應佩帶防護用具,操作人員工作時必須穿戴工作服、口罩、橡皮手套等勞保用品。

2、操作人員必須經過專門培訓,嚴格遵守操作規程。戴橡膠耐酸堿手套,避免與酸類接觸。盛取時要小心謹慎,防止液堿滴濺到身上。

四、應急防護及處置:

1、皮膚或眼睛接觸:如液堿接觸皮膚,應立即用大量流動清水沖洗至少15min或用5~10%硫酸鎂溶液清洗。如濺入眼睛里,應立即用大量硼酸水溶液清洗。

2、泄漏處理:處理泄漏物須穿戴防護眼鏡與手套,掃起,慢慢倒至大量水中,地面用水沖洗,經稀釋的污水放入廢水系統。

3、滅火方法:失火時,可用水、砂土和各種滅火器撲救,但消防人員應注意水中溶入燒堿后的腐蝕性。

篇2:卸硫酸燒堿安全規定

根據目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經車間安檢組研究決定,制定本安全環保管理規定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發生泄漏現象,據泄漏情況罰款0.4—1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1—0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯系確認好,未聯系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發現一次罰款0.2—0.4分

5、卸車區域嚴禁吸煙,發現一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發現違規行為應立刻制止,并按規定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2—0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規定,望硫銨崗位、客戶嚴格執行。本規定自公布之日起執行。

篇3:車間卸硫酸燒堿安全管理規定

車間卸硫酸、燒堿安全管理規定

根據目前酸堿庫潛在的安全隱患,為確保相關方的人身安全和車間生產安全,加強隱患部位管理,提高崗位人員和客戶的安全自我防護意識,經車間安檢組研究決定,制定本安全環保管理規定:

1、車輛進入卸車車位前,貨主要仔細檢查酸、堿罐有無泄漏現象,閥門、膠皮管道是否完好嚴密。進入車位后發生泄漏現象,據泄漏情況罰款0.4-1分,并由車主對所泄漏酸堿進行清理,卸車時要用支架把卸車軟管支撐好,確保穩固。

2、卸車前必須穿好防護用品,防酸面罩、防酸手套,每缺一樣罰款0.1-0.2分。

3、卸車前必須與崗位值班人員聯系確認好,未聯系私自卸車者罰款0.2分。

4、在崗位不準用水刷車,發現一次罰款0.2-0.4分

5、卸車區域嚴禁吸煙,發現一人次罰款0.1分

6、對于不聽指揮,屢犯不改者拒絕卸貨直至辭退

7、酸堿儲槽液位微機顯示在3.5米以上時,不允許卸酸堿

8、所有卸酸堿和裝硫銨車輛,應有崗位人員確定裝卸車客戶手續齊全,否則不允許進行裝卸。

9、崗位人員要認真履行職責,發現違規行為應立即制止,并按規定開具罰款通知單,當事人簽字后由班長交車間。

10、對于崗位人員不履行職責,每次給予班組0.2-0.4分考核,并納入體系績效運控考核。

以上規定,望硫銨崗位、客戶嚴格執行。本規定自公布之日起執行。