檢修是石化企業維持和促進生產必不可少的重要環節。檢修可分大、中、小檢修,還有搶修(或事故檢修)。不管何種檢修,除了受施工建設的職業危害以外,還會涉及生產過程中有毒有害物質和其他危害因素的明顯接觸。因此,有必要對檢修過程實行認真的安全衛監督。

1檢修前(初)期

1.1常見職業危害的類型

1.1.1容易產生急性中毒或窒息。如某廠鉑重整裝置檢修,在清掃高壓分離罐時,未經氣體分析,1名工人便下到罐內,想看看是否還有瓦斯。因停工時罐內已有氮氣進行置換,罐內還存有氮氣,當即造成窒息暈倒。事故發生后,在場人員由于缺乏防毒知識,先后有3人下去搶救又接連倒下,結果造成2人死亡。

1.1.2設備陳舊,跑、冒、滴、漏多,生產環境空氣中毒物濃度增加。如煉油裝置空氣中總烴和硫化氫濃度增加,使工人中有頭痛、頭暈、失眠、記憶力減退等癥狀的比例增加。

1.2預防監督要點

1.2.1停工檢修方案中,要列出防塵、防毒、防噪聲等生產性衛生設施的檢修計劃;要列出本次檢修過程中預防急性中毒等措施。

1.2.2有毒有害物料不得隨意排放,要堅持回收,或排入火炬燃燒。

1.2.3用氮氣置換后的設備,必須先用壓縮空氣吹掃,經氣體分析氧含量合格后,攜帶便攜式氧氣檢測儀或專人監護,方可進入。拆卸含酸堿的設備,必須作好個人防護。

1.2.4必須準備好防毒面具及其他個人防護用品。

1.2.5職業病防治部門和醫院急救室要作好搶救急性中毒或窒息的準備,并須對檢修工作進行自救互救知識的培訓。

1.2.6工業探傷、高處作業等人員要作好體驗,白細胞總數低于4.5×109/sup>/1或其他血象明顯異常者,應暫時脫離工業探傷作業;有高血壓、心臟病或中樞這劉經功能明顯異常者不得從事高處作業。

2檢修中期

2.1職業危害表現多種多樣中期是檢修的高峰期或最復雜階段。特點是立體交叉作業,焊接、切割、工業探傷、吊裝等在一個場地各干各的,使灼傷、電光性眼炎等發病明顯增加,有的還出現急性放射損害。

2.2預防監督要點

2.2.1各工種作業須統一安排,合理調配,力求互不影響。

2.2.2要以*射線損傷、電光性眼炎、煙霧熱、皮膚燙傷和過敏的預防為主。

2.2.2.1放射性同位素源拆卸須經職業病防治部門同意,拆卸和搬運須有專人監護,要專門保管。

2.2.2.2工業探傷人員作業時要穿戴好防護用品,要攜帶個人劑量記錄儀,現場作業范圍要標記明顯,他人不得任意闖入。

2.2.2.3焊工要戴好防護鏡或防護頭罩,塔內或罐內焊接要加強通風。

2.2.2.4不準用汽油、苯類、丙酮等溶劑浸泡或擦洗設備,以防中毒。

2.2.2.5爐內砌耐火磚,要戴好防塵口罩,抹涂料,要注意通風。

2.2.3夏天要及時供給含鹽飲料,以防中堵;冬天要防凍傷和摔倒。

2.2.4確保睡眠充分和合理休息。

3檢修后期(檢修后開工)

3.1常見職業危害類型

3.1.1檢修后期,許多設備須作耐壓和氣密試驗。因有害物質外溢或滴漏,容易引起中毒,或因吸入氮氣,造成窒息。

3.1.2因點火發生回火燒傷臉面。

3.1.3油漆工因突擊油漆,發生明顯頭痛、頭暈、全身無力等不適;保溫工產生咽干、咽痛、咳嗽痰多等癥狀。

3.2預防監督要點

3.2.1嚴格遵守操作規程,不違章操作。

3.2.2油漆工要預防溶劑氣體吸入中毒;保溫工要戴好防塵口罩,防止吸入玻璃棉塵、礦渣棉、石棉塵等。

3.2.3進行塵毒濃度和噪聲強度等測定。

搶修作業,往往因時間緊迫和忙亂,忽略人體健康的防護,故必須認真監督。監督的重點應是摸清毒物品種和測定濃度。在此基礎上作好相應個人防護,預防急性中毒、放射損傷、和噪聲性聽力損傷的發生。

篇2:石化公司檢修管理規定

為了抓好大檢修工程質量、工期和安全管理,杜絕事故發生,為裝置長周期運轉打下良好基礎,特制定本規定。

二、適用范圍

各檢修施工單位、車間。

三、檢修工作程序

(一)每年10月底各車間提報詳細的檢修計劃,經相關車間、生產部室及領導審核后,車間做檢修預算計劃。

(二)各車間根據審核后的檢修計劃,提報檢修物料至供應部,供應部根據檢修時間確定檢修物資到廠時間。

(三)生產部負責和集團公司招標辦結合辦理招標申請手續,并負責發招標邀請書,做好組織工作,安全環保部和相關車間做好配合,由集團公司招標辦主持招標。

(四)生產部負責和施工單位定工期協議,并和對方協商好檢修相關事項。

(五)檢修前成立檢修領導小組、隱蔽工程驗收小組、保溫材料和油漆質量驗收小組,并做好分工。

(六)施工單位中標后必須按公司要求時間開始檢修,并按協議工期完成任務,否則按協議或合同進行處罰,生產部和相關車間負責督促。

(七)安全環保部負責對施工人員進行安全培訓和辦理相關手續。

(八)檢修單位在檢修前要把組織機構圖及聯系方式交至生產部,生產部負責匯總后并復印交至檢修領導小組各成員。

四、檢修要求

(一)檢修人員必須有相關工種資格證書,檢修前施工單位把參檢人員姓名、證書等資料交安全環保部審核,按照公司統一規定辦理各種票據,檢修人員應嚴格服從車間人員的管理。

(二)大型吊裝必須先拿出吊裝方案,經檢修領導小組簽字認可后按方案執行。

(三)檢修物資到廠后由車間和施工隊一起驗收質量和數量。

(四)換熱器打壓時,車間派專人監視壓力,并做好現場記錄工作。

(五)施工單位應把保溫材料、螺栓等可再利用物資定點存放,重新利用,不得浪費。

(六)保溫材料和油漆進廠后由質量驗收小組驗貨,保溫材料選用中標單位的保溫產品,離心玻璃棉容重要求不低于50Kg/m3,硅酸鋁材料容重要求不低于50Kg/m3,油漆選用中標單位油漆。

(七)安全環保部和檢修車間負責設備安裝和焊接質量把關。

(八)隱蔽工程和共檢項目乙方必須提前24小時書面通知隱蔽工程驗收小組共同檢查合格后方可隱蔽。如果甲方屆時不到乙方可自行檢查隱蔽,并做好記錄,甲方予以承認。如果隱蔽后甲方有異議提出重新檢查:如質量合格,費用由甲方承擔,不合格則費用由乙方承擔。

(九)領用材料時施工單位開領料單,經檢修部門主任審核簽字后去倉庫領取。

(十)施工隊加盲板時必須車間和施工隊雙方簽字。

(十一)施工單位提報材料應力求準確,不得浪費,如超出實際使用量10%時,超出部分由施工單位承擔責任,甲方將視情況予以處理。

(十二)檢修期間施工隊作息時間和本單位不符時,相關部門應有專人與其配合。

(十三)施工隊在施工中臨時拆除相關設施時應先與相關車間結合,具備條件后恢復至原狀。

(十四)乙方應保證檢修質量,若出現影響開工的焊口或其他漏點,則根據情況罰款1000~2000元/處,造成嚴重后果的根據損失賠償。

(十五)保溫鐵皮按照相關規范確定鐵皮厚度,選用中標單位產品。

(十六)檢修中發現的問題及違章行為,發現人應及時通知施工隊經理和檢修車間負責人,并開具罰款通知單,交人力資源部。

五、檢修施工安全

(一)檢維修前準備

1、檢維修用的工具、設備應進行詳細檢查,保證安全良好。

2、凡是兩人以上的檢維修項目,必須指定一人負責安全。

3、凡在有易燃、易爆、易腐蝕、易中毒物質的設備管線上檢維修必須切斷對檢維修和人身安全有害的氣體、液體、毒物來源,將有關部位加好盲板,并進行清洗掛牌、置換分析合格。

4、凡在設備和容器內進行的高溫作業,應采取良好的通風、降溫措施。

5、在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒的容器內作業時,置換后空氣中氧含量應在19.5%以上,易蝕有毒物質的濃度不得超過有關規定。

6、任何部位的現場達不到安全作業條件、要求的,作業人員有權拒絕作業。

(二)檢維修工作安全規定

1、生產車間必須給檢維修人員提供安全檢修的良好條件,檢維修人員沒有得到生產車間同意不得任意拆卸。

2、檢維修轉動設備時必須切斷電源,相關部位應開關的閥門必須處于開關位置,應加盲板的應由專人負責加好盲板(盲板應符合安全要求),并掛上明顯的警告牌。?

3、檢維修照明使用的安全行燈電壓必須是安全電壓(電壓值不得超過36伏),移動電動工具要有可靠接地,使用良好漏電保護開關。

?(三)在易燃、易爆、易腐蝕、易中毒場所檢維修時安全規定:

1、準備好必要的防毒面具、防護用品和消防器材并做到熟練使用。

2、必須進行徹底的清洗、置換并加強通風。

3、在塔、槽、池、爐膛、罐、地下管道等密閉容器內檢修時,應設二人以上監護,采取可靠安全措施。

4、檢維修人員必須熟悉工作現場的情況,嚴禁穿化纖衣服、磨擦、碰撞和帶入火種。不準單人進入危險現場作業。

5、裝置內清除的硫化鐵,應保持其濕潤狀態下及時運到指定地點掩埋并做好記錄,防止自燃。

6、進入裝置必須佩戴安全帽、勞保用具,嚴禁穿涼鞋、拖鞋。高空垂直作業,交叉作業須有安全措施,嚴禁從高空往下扔東西。

7、進入設備清掃前,要帶好口罩,穿好工作服。設備外必須有人監護。在設備內工作時間不宜過長,應經常輪換,嚴禁單人私自進入。

8、大檢修機具要安放在指定地點,施工廢料、墊片、螺栓等不得隨意丟棄,螺栓要擺放整齊,廢墊片及時收走,做到工完、料凈、場地清。

9、盡量減少、杜絕雙層以上的作業,必要時要采取可靠的安全措施,高層作業嚴禁亂扔東西,拆卸的小零件要放在桶或袋內,防止掉下傷人,工具及其它物件要放牢固,使用滑輪、抱桿、龍門架、吊葫蘆等吊、拉、送物件時,必須有專人檢查無問題后方可使用,吊拉用的鉤、系的扣要堅固耐用,嚴禁用鐵絲、麻繩、皮帶等替代鋼繩吊裝。

(四)電器設備安全檢維修規定

1、電器設備線路檢維修時必須由電工進行,檢維修前必須詳細檢查,確認無電后方可作業;作業時必須兩人以上,一人作業,一人監護。

?2、帶電作業必須有可靠安全措施并經電工安全員和車間主任批準。并詳細交待作業時的安全注意事項。

?3、檢維修用的移動電器設備,如電焊機、切割機、泵類外殼、起動裝置、配電盤的金屬支柱、刀閘開關的金屬殼等均須有可靠接地。各電源開關必須使用漏電保護開關。

?4、雷雨時潮濕地點或身體潮濕,禁止使用電動工具。

?5、電器設備修理、應切斷電源并在開關上掛上“禁止合閘”警告牌。

?6、外線作業,電工在爬桿前應檢查工具確認良好可用,要防止電桿折斷和滑跌等事故。

?7、停電檢修時,設備、線路所用的臨時安全接地,在檢維修完后,送電以前,必須有專人拆除。

?8、電器設備著火時應使用二氧化碳、干粉滅火器撲救,以防觸電。?

(五)土方施工的安全規定:

?1、動土前必須辦理動土許可證,查清動土點地下情況,采取安全措施。

?2、挖溝要上寬下窄,根據土質情況有一定的坡度,較深的溝要求有支撐,出土應堆放在溝沿0.5米外,高度不得超過1.5米。

?(六)使用吊車或抱桿的安全規定:

?1、吊車操作必須按“吊車安全操作規程”執行。

?2、起吊前必須對所有安全裝置進行檢查現場,周圍應設圍欄,并掛上“禁止通行”標志,不準超負荷起吊。嚴禁任何人站在起吊物上和在垂直下方停留、作業或通過。

?3、吊運物料、設備時,注意周圍環境,切勿碰壞設備、管道、電線等。

(七)高處檢維修作業安全規定:

1、在離地面2米以上位置的作業為高處作業;

2、高外作業必須系好安全帶,多層、交叉作業必須戴好安

全帽,同時設置安全護體或安全網;檢修過程中因施工需要割斷的護欄,應及時用雙股8#鐵絲按原角鐵和扁鐵方向對缺口圍堵,然后在缺口處拉好警示帶,防止行人跌落;

3、禁止從高處往下面亂扔工具、物件及雜物;

4、在易散發有毒氣體的廠房上部及塔罐頂部施工時,要設專人監護。若有異常情況,應立即停止工作,人員馬上撤離現場。

?5、高處作業要與架空的電線保持二米以上距離,運送導體材料時,要防止觸碰電線,以防觸電;

?6、腳手架的架設必須符合安全規定,在腳手架上堆放物料和作業人員的總重不得超過270㎏/m2;

?7、腳手架的跳板和斜面上,要做好防滑措施和扎好圍欄。

?8、晚間作業要求照明充足,遇有六級以上強風暴雨和雷電時應停止高處作業。

(八)動火、焊接安全規定:

1、凡是動火項目,事先須按規定辦理“動火作業許可證”,嚴格按照動火作業安全管理制度執行;?

2、動火地點周圍的易燃、易爆物質必須清除干凈。含油污水系統的檢查井、漏斗要確實封死蓋;明溝、地坑(包括其他下水井)、地面、平臺、設備、管道外表的污油、物料要吹干凈,避免動火發生著火或爆炸;

3、高壓線下、管道下、重要設施附近禁止放置乙炔瓶,乙炔瓶、氧氣瓶和動火點之間的距離均應相距10米以上;

4、氧氣瓶勿靠近熱源,不接觸油脂,夏季禁止在日光下曝曬。氧氣不可用盡,應留有余壓(不低于0.3-0.5Mpa)。安全附件要齊全,保持良好狀態,搬運時嚴禁碰撞;

5、在多人交叉作業場所從事電焊作業時,要設有防護遮板,以防電弧刺傷他人眼睛;

6、在電焊作業時,不得任意移動或拆除防護接地的設施;

7、在地面上焊接時,應穿絕緣膠鞋;

8、焊接作業中,要佩戴好個人防護用品;在有害、有毒氣體處檢修作來時,應備好防毒面具和口罩,在等離子切割氬弧焊時,應采取有效的安全防護措施。

六、檢修竣工、驗收及簽證

(一)檢維修竣工,生產和檢修雙方要執行交接驗收手續,雙方負責人當場檢查質量合格,安全裝置恢復齊全。

(二)檢維修單位細致檢查,切勿將工具材料等忘掉在機械設備及管道內,并做到工完料凈場地清。

(三)檢維修前檢修單位堵的盲板和切斷的管線等,要在檢修完后責成專人檢查處理。

(四)施工單位工程完工后必須把現場恢復原狀,垃圾按指定地點傾倒,不得亂倒,相關檢修車間負責監督。

(五)生產部負責組織檢修工程整體驗收,整體驗收合格后乙方二十天內做好簽證。

(六)乙方按甲方的要求制作檢修簽證,簽證內容先交電子版給車間審核,車間收到簽證后,一周內審核完成。簽證時注意以下幾點:

1、平臺管束抽裝一定要寫明高度.

2、檢修項目及內容一定寫清楚.

3、管線的焊接方式要標注清楚.

4、拆除只注明米數及通徑.

5、假帽試壓、接臨時管線不簽.

6、拍片只要求管徑、厚度及焊口數.

7、車間審核完成后交生產部,生產部收到簽證后,一周內審核完成交集團審計部,審計部審核完成后由乙方打印按簽證流程簽字,甲方留3份,乙方留1份。

七、附則

(一)本規定自下發之日起執行。

(二)本規定由生產部、安全環保部制定并監督執行。