1.在使用水玻璃、硅酸乙脂、鹽酸、酒精、氯化銨、氯化鋁等化學(xué)物品時(shí),應(yīng)先檢查容器口是否完好,安放是否安全。應(yīng)按工藝規(guī)定的加入量和順序緩慢傾倒,防止飛濺。較大較重的盛裝器應(yīng)由二人以上協(xié)調(diào)一致抬倒。用完后要封好容器口。

2.使用攪拌機(jī)配制粘結(jié)劑和涂料應(yīng)定人操作。開(kāi)機(jī)前要檢查攪拌機(jī)是否完好。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),葉片不得與容器碰擦,不許將手和其它工具伸入容器中,發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)檢修。

3.用涂料結(jié)殼自動(dòng)、半自動(dòng)或機(jī)械生產(chǎn)線制殼時(shí),應(yīng)定工位操作,開(kāi)車前檢查設(shè)備各部分是否完好,并應(yīng)發(fā)出開(kāi)車信號(hào),以通知各工位操作者(或巡險(xiǎn)人員)作好準(zhǔn)備,各工位均無(wú)障礙時(shí),可開(kāi)車。各工位操作者應(yīng)堅(jiān)守本崗位職責(zé),發(fā)生故障立即停車。不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修。任何人不得接近和觸動(dòng)機(jī)械輸送機(jī)構(gòu)。嚴(yán)禁隔著輸送線傳遞物品。

4.配制氯化鋁,氯化銨硬化劑,應(yīng)在耐酸缸(槽)中進(jìn)行。配制過(guò)程中應(yīng)防止硬化劑飛濺。液體不得起過(guò)容器的2/3,操作完后應(yīng)蓋好容器。

5.涂料配制及涂料撒砂工位,均應(yīng)有完好的通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí),應(yīng)采取措施或停止工作。

6.應(yīng)經(jīng)常清掃工作場(chǎng)地或設(shè)備上的涂料、粉塵。各種廢料垃圾應(yīng)指定地點(diǎn)堆放,保持作業(yè)場(chǎng)地衛(wèi)生和暢通。

7.工作場(chǎng)地禁止使用明火,以免酒精,丙酮、氨的蒸氣混合爆炸。

8.工作完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng),散落材料放到指定地點(diǎn)。

——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》

篇2:涂料結(jié)殼工安全操作規(guī)程

1．在使用水玻璃、硅酸乙脂、鹽酸、酒精、氯化銨、氯化鋁等化學(xué)物品時(shí)，應(yīng)先檢查容器口是否完好，安放是否安全。應(yīng)按工藝規(guī)定的加入量和順序緩慢傾倒，防止飛濺。較大較重的盛裝器應(yīng)由二人以上協(xié)調(diào)一致抬倒。用完后要封好容器口。

2．使用攪拌機(jī)配制粘結(jié)劑和涂料應(yīng)定人操作。開(kāi)機(jī)前要檢查攪拌機(jī)是否完好。攪拌機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，葉片不得與容器碰擦，不許將手和其它工具伸入容器中，發(fā)生故障應(yīng)停機(jī)檢修。

3．用涂料結(jié)殼自動(dòng)、半自動(dòng)或機(jī)械生產(chǎn)線制殼時(shí)，應(yīng)定工位操作，開(kāi)車前檢查設(shè)備各部分是否完好，并應(yīng)發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，以通知各工位操作者(或巡險(xiǎn)人員)作好準(zhǔn)備，各工位均無(wú)障礙時(shí)，可開(kāi)車。各工位操作者應(yīng)堅(jiān)守本崗位職責(zé)，發(fā)生故障立即停車。不允許在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中進(jìn)行維修。任何人不得接近和觸動(dòng)機(jī)械輸送機(jī)構(gòu)。嚴(yán)禁隔著輸送線傳遞物品。

4．配制氯化鋁，氯化銨硬化劑，應(yīng)在耐酸缸(槽)中進(jìn)行。配制過(guò)程中應(yīng)防止硬化劑飛濺。液體不得起過(guò)容器的2／3，操作完后應(yīng)蓋好容器。

5．涂料配制及涂料撒砂工位，均應(yīng)有完好的通風(fēng)除塵設(shè)備。通風(fēng)除塵設(shè)備失效時(shí)，應(yīng)采取措施或停止工作。

6．應(yīng)經(jīng)常清掃工作場(chǎng)地或設(shè)備上的涂料、粉塵。各種廢料垃圾應(yīng)指定地點(diǎn)堆放，保持作業(yè)場(chǎng)地衛(wèi)生和暢通。

7．工作場(chǎng)地禁止使用明火，以免酒精，丙酮、氨的蒸氣混合爆炸。

8．工作完畢應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，散落材料放到指定地點(diǎn)。

篇3:外墻外保溫及涂料施工方法

外墻外保溫及外墻涂料施工方法

本工程外墻外保溫采用粘貼法施工,所選保溫材料為WT聚苯保溫板。

本工程主樓外墻面刷淺粉色外墻涂料,窗間墻面刷白色外墻涂料,腰線采用淺赫色外墻涂料。

一、外墻外保溫施工工藝流程

本工程外墻外保溫施工工藝流程:外墻面清理、修補(bǔ)---安裝鋼錨固件---粘貼聚苯保溫板---抹抗裂砂漿---外墻涂料施工。

二、外墻外保溫施工

1、清理、修補(bǔ)墻面。清理外墻基面的浮灰,剔平墻面凸出部位,凹進(jìn)墻面大于10mm的凹陷部位應(yīng)事先抹平,墻面不得有空鼓。

2、安裝鋼錨固件。將M12膨脹螺栓釘入外墻面,每平米約四個(gè)。外墻雨水管與墻面的連接處應(yīng)事先在墻面上埋入鋼埋件。

3、粘貼聚苯保溫板。本工程聚苯保溫板選用自熄型聚苯乙稀泡沫塑料板,其材料性能要求如下:

密度:18-20kg/m3;導(dǎo)熱系數(shù):≤0.041W/m.K;壓縮強(qiáng)度(在10%形變下的壓縮應(yīng)力):≥60Kpa;吸水率:≤6%(體積比)。

粘貼施工方法:在每塊板的四周一圈50寬、板中間5個(gè)點(diǎn)(φ100梅花形點(diǎn))抹粘結(jié)劑(粘結(jié)面積≥30%),使聚苯板與墻面之間保持10mm厚的空氣層,利于保溫。板與板之間的碰頭縫應(yīng)擠嚴(yán),不留縫隙。若出現(xiàn)縫隙,可用薄聚苯板片塞嚴(yán)。上下層板應(yīng)錯(cuò)縫粘貼。

4、抹抗裂砂漿。聚苯板粘貼完成后,在其上抹3mm厚底層抗裂砂漿,并隨即壓入一層耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布(首層需再附加一層厚質(zhì)耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布)。在底層抗裂砂漿凝固前抹3厚抗裂砂漿面層。若底層抗裂砂漿已經(jīng)凝固,則應(yīng)在其表面先刷一層界面劑,再做面層抗裂砂漿。

5、做涂料外飾面。

二、外墻涂料施工

a、外墻涂料施工對(duì)基層的要求

1、基層必須平整、堅(jiān)實(shí)、潔凈,無(wú)酥松、粉化、脫皮現(xiàn)象;

2、基層含水率要求在10%以下;

b、施工準(zhǔn)備

1、材料準(zhǔn)備

①、據(jù)設(shè)計(jì)要求,選購(gòu)合適的建筑涂料及配套材料。

②、選用的涂料應(yīng)色澤完全一致,若發(fā)現(xiàn)顏色有深淺時(shí),該批產(chǎn)品不得使用。

③、涂料使用前必須經(jīng)過(guò)充分?jǐn)嚢?其粘度(或稠度)應(yīng)保證正式施涂時(shí)不會(huì)產(chǎn)生流淌及刷紋。涂料在使用過(guò)程中不得任意加水或其他溶液稀釋。

c、機(jī)具準(zhǔn)備

涂料施涂前需備好長(zhǎng)毛絨輥、塑料泡沫輥、橡膠輥、排筆、棕刷、料筒等施工機(jī)具。

d、、施工工藝

本工程外墻涂料施工采用滾涂工藝自上而下依次進(jìn)行。施工前先做樣板,待樣板確認(rèn)后,方可正式施涂。施工時(shí),先在墻面上滿批膩?zhàn)?即:底涂);待底層膩?zhàn)痈稍锖?在輥?zhàn)由险荷倭客苛?在待涂墻面上上下垂直來(lái)回滾動(dòng),注意避免扭曲蛇行(該遍即面涂)。在面涂施工過(guò)程中,若發(fā)現(xiàn)有少量涂刷不均勻的地方,可用排筆(或棕刷)補(bǔ)刷。面涂遍數(shù)根據(jù)說(shuō)明書的要求進(jìn)行。

e、外墻涂料施工注意事項(xiàng)

1、涂料的稀釋方法、施工溫度及使用方法,應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書的規(guī)定。一個(gè)工程所需涂料應(yīng)為同一批號(hào),一次備齊。涂料在使用前及使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常攪拌;

2、涂料的存放與運(yùn)輸應(yīng)按說(shuō)明書的規(guī)定執(zhí)行,并嚴(yán)防煙火;

3、涂料涂刷后至成膜前應(yīng)避免淋水,風(fēng)、雪、雨天氣停止施工。

f、外墻涂料施工質(zhì)量要求

1、涂料工程應(yīng)待涂層完全干燥后方可進(jìn)行驗(yàn)收;

2、驗(yàn)收時(shí),檢查所用材料品種、顏色等是否符合設(shè)計(jì)和選定的樣品要求;

3、涂料表面質(zhì)量應(yīng)符合下表的要求:

項(xiàng)次項(xiàng)目質(zhì)量要求

1漏涂、透底起皮不允許

2反堿、咬色不允許

3顏色、點(diǎn)狀分布顏色一致,疏密均勻

4外窗潔凈