屋面聚氨酯涂料防水施工工藝(四)

1材料要求

1.1聚氨酯涂膜防水材料(雙組分)。

1.2二甲苯、乙酸乙酯:用于稀釋和清洗工具。

2工藝流程(聚氨酯一布三涂)

基層清理--配制涂刷底膠--附加層施工--涂膜--保護層--試水驗收

3、操作工藝

3.1基層要求及處理

3.1.1涂膜防水的基層應堅實,具有一定強度,清潔干凈,表面無浮土、砂粒等污物;施工前對于殘留的砂漿塊或突起物應用鏟刀削平,不允許有凹凸不平及起砂現象;

3.1.2基層應干燥,含水率以小于9%為宜。

3.2涂布底層涂料

3.2.1配制:將聚氨酯甲組份料與底涂乙料按相應的比例,攪拌均勻即成底層涂料。

3.2.2涂布:涂布底層涂料目的是隔絕基層潮氣,提高涂膜同基層的粘結力。用油漆刷涂底層涂料,將陰陽角、預埋件等部位均勻細致地涂布一遍,再用長把滾刷在大面積基層上均勻地涂布底層涂料。

3.2.3要注意涂布均勻、厚薄一致,且不得漏涂。一般涂布用量以每平方米0.15~O.20kg為宜。涂布后應間隔24小時以上,待底層涂料固化干燥后,方可施工下道工序。

3.3涂膜防水施工順序:

3.3.1施工順序是:涂布順序應先垂直面、后水平面;先陰陽角及細部、后大面。每層涂抹聚氨酯涂抹時應互相垂直。

3.3.2增強涂布與增補涂布在陰陽角、預埋件及設備根部、施工縫或開裂處等需要增強防水層抗滲性的部位,應做增強或增補涂布。

增強涂布的做法,是在涂布增強涂膜中鋪設玻璃纖維布,用板刷涂刮驅除氣泡,將玻璃纖維布緊密地粘貼在基層上,不得出現空鼓或折皺。

3.3.3涂布第一遍涂膜應在前一層涂料固化干燥后,應先檢查其上有無殘留的氣孔或氣泡,如沒有,即可涂布施工。

涂布第一遍聚氨酯涂膜防水材料,先在基層上鋪設玻璃纖維布,然后用塑料或橡皮板刷均勻涂刮聚氨酯涂膜防水材料,力求厚薄一致,厚度約為1.5mm(即1.5kg/m2)。

平面施工時,在防水層未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工過程中應留出施工退路,可以分區分片用后退法涂刷施工。

3.3.4涂布第二遍涂膜:第一遍涂膜固化后,即可在其上均勻涂刮第二遍涂膜,方法與第一道相同,但涂刮方向應與第一遍的涂刮方向相垂直,涂布第二遍涂膜與第一遍相間隔的時間應以第一遍涂膜的固化程度(手感不粘)確定,一般不小于24h,亦不宜大于72h。

3.3.5涂布第三遍涂膜涂布方法與第二遍相同,但涂布方向應與其垂直。

4、涂料防水層的施工應符合下列規定:

4.1涂料涂刷前應先在基面上涂一層與涂料相容的基層處理劑;

4.2涂膜應分3遍完成,涂刷應待前遍涂層干燥成膜后進行;

4.3每遍涂刷時應交替改變涂層的涂刷方向,同層涂膜的先后搭茬寬度宜為30-50mm;

4.4涂料防水層的施工縫(甩槎)應注意保護,搭接縫寬度應大于100mm,接涂前應將其甩茬表面處理干凈;

4.5涂刷程序應先做轉角處、穿墻管道、變形縫等部位的涂料加強層,后進行大面積涂刷。

陰陽角做法在基層涂布底層涂料之后,應先進行增強涂布,同時將玻璃纖維布鋪貼好,然后再涂布涂膜。

施工縫處往往變形較大,應著重處理,先以彈性嵌縫材料填嵌裂隙,再涂刷底層涂料,固化后沿裂隙涂抹絕緣涂料(溶劑溶解的石蠟或石油瀝青)或鋪設1mm厚的非硫化橡膠條,然后做增強涂布(厚約2mm),增強層固化后再按規定順序涂布涂膜。

4.6涂料防水層中鋪貼的胎體增強材料,同層相鄰的搭接寬度應大于100mm,上下層接縫應錯開1/3幅寬。

5、保證項目:

5.1涂膜防水材料及加層玻璃布性能必須符合設計和有關標準規定。并有產品合格證、試驗報告。

5.2涂膜防水層及其局部應加強的變形縫、預埋管件處、陰陽角部位的做法,必須符合設計要求和施工規范的規定,不得滲漏水。

6、基本項目:

6.1涂膜防水的基層應牢固,表面潔凈,密實平整,陰陽角呈圓弧形,底膠涂層應均勻,無漏涂。

6.2附加涂膜層的涂刷方法、搭接、收頭應按設計要求,粘結必須牢固,接縫封閉嚴密,無損傷、空鼓等缺陷。

6.3聚氯酯涂膜防水層、涂膜厚度均勻、粘結牢固嚴密,不允許有脫落、開裂、孔眼、涂刷壓接不嚴密的缺陷。

6.4涂膜防水層表面不應有積水和滲水的現象。保護層不得有空鼓、裂縫、脫落的現象。

7、注意事項

7.1穿過墻體的管根、預埋件、變形縫處,涂膜施工時不得碰損、變位。

7.2已涂好的涂膜未固化前,不允許上人和堆積物品,以免涂膜防水層受損壞,造成滲漏。

7.3氣孔、氣泡;材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻;施工時應采用功率、轉速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈,做涂膜前應仔細清理基層,不得有浮砂和灰塵,基層上更不應有孔隙,涂膜各層出現的氣孔應按工藝要求處理,防止涂膜破壞造成滲漏。

7.4起鼓:基層有起皮、起砂、開裂、不干燥,使涂膜粘結不良;基層施工應認真操作、養護,待基層干燥后,先涂底層涂料,固化后,再按防水層施工工藝逐層涂刷。

7.5涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項刷的搭接處,出現同基層剝離翹邊現象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細致,密封不好,底層涂料粘結力不強等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細致。

7.6破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動,或放置工具材料等,將涂膜碰壞、劃傷。施工中應保護涂膜的完整。

8、環保措施

8.1要做好材料存放及配制現場的管理工作,避免有污染性的材料泄漏污染環境。

8.2作業完畢及時清理施工現場

篇2:JS復合防水涂料施工工藝

JS復合防水涂料施工工藝

李昌源陳熹

一、概述

北京世界金融中心工程地下室設備機房(包括生活、消防水池泵房,中水處理間,冷凍機房,空調機房,儲藏室,強弱電配電間)和地上衛生間、清潔間、報警閥間的地面防水施工原圖紙設計為一布四涂聚氨酯涂膜型防水。

由于地下室正式排風、除濕設備尚未起用,且地下環境較為潮濕;樓上衛生間等功能房需要縮短施工時間、保證施工安全;針對上述原因,我們建議設計把上述部位的防水做法改為JS復合防水涂料。

通過對JS復合防水涂料的使用來看,其良好的材料特性以及簡便的施工操作,均具有極大的推廣意義。

二、材料特性和施工特點

JS復合防水涂料是吸收國外先進技術開發的,由有機涂料和無機粉料復合而成的既具有有機材料彈性高又有無機材料耐久性好等特點的新型雙組份防水涂料。涂覆層可形成高強堅韌的防水涂膜,并可根據需要配制彩色涂層。

1.主要技術指標

1)抗拉強度:>2.0MPa

2)斷裂伸長率:>250%

3)低溫柔性:-10℃―-20℃

4)粘結強度:>1.5MPa

5)不透水性:0.3MPa,30min不漏

2.主要特點

1)環保型材料

JS復合防水涂料是由有機涂料和無機粉料復合而成的水泥基復合防水涂料,具有無毒、無味、無污染、不揮發的特點。

2)具有防火隔熱特性

JS復合防水涂料是不燃燒材料,耐高溫140℃,干固過程中無揮發氣體產生,施工現場無需特別防火措施,因此施工和使用十分安全。

3)操作簡單、工期短

由于JS復合防水涂料在施工時對基層狀態(干燥、潮濕、平整度)沒有特別要求;同時操作方法簡單,無需復雜工具,在立面、斜面和頂面上施工不流淌,因此可用于搶工期工程。

4)施工適用范圍大

JS復合防水涂料可在潮濕或干燥的磚石、砂漿、混凝土、金屬、木材、硬塑料、玻璃、石膏板、瀝青橡膠、SBS、APP、聚氨酯等基面上施工。對于新舊建筑物及構筑物(例:房屋、地下工程、隧道、橋梁、水池、水庫等)使用。

5)耐候性強,耐水性、耐久性優異

JS復合防水涂料的涂層堅韌高強、耐水性、耐久性優異,與基面及外層材料粘結牢固。

6)干固時間短

JS復合防水涂料在液:粉:水=10:7:2,環境溫度為20℃的露天環境下,涂層干固時間為3小時。

7)可做彩色涂層

JS復合防水涂料的本色為半透明乳白色,加占液料重量5%―10%的氧化鐵系列中性無機顏料,可制成各種彩色涂層。

三、材料和機具準備

1.材料的組成

JS復合防水涂料由捅裝的液料和袋裝的粉料按10:7的比例摻入適量的水攪拌后制成的。

2.施工工具

1)清理基層工具:開刀、鑿子、錘子、鋼絲刷、掃帚、抹布

2)稱料配料工具:臺秤、水捅、稱料捅、拌料器、剪刀

3)涂覆涂刷工具:滾子(用于涂覆較稀料和大面積平面施工)

刷子(用于涂刷較稠料和小面積局部施工)

四、工藝原理和工藝流程

1.工藝流程

基層檢查

按配比用量

調配防水涂料

底層10:7:14

0.3kg/m²

下層10:7:0--2

0.9kg/m²

上層10:7:0--2

0.9kg/m²

玻纖布鋪貼

增加抗拉性

2.操作要點

2.1基層檢查

檢查基層是否有起砂掉皮、空鼓松動、開裂現象,檢查基層是否平整用2M直尺檢查,平整誤差不超過3mm,用粉筆把缺陷部位標記出來,用1:3水泥砂漿或水泥膠膩子進行修補,以保持基層表面平整光滑,轉角處做成平滑小圓角,再用掃帚把基層灰碴清理干凈,要求基層無明水存在。

2.2調配JS防水涂料

將JS防水涂料的液料和粉料按10:7的重量配比現場用攪拌器邊攪拌邊加入粉料,充分攪拌3分鐘左右直至漿料中不含團粒。

底層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:14

下層和上層涂料的重量配比為液料:粉料:水=10:7:0--2

在規定的加水范圍內,斜面、頂面或立面施工應不加或少加,平面施工可多加些。

2.3第一遍底層涂料涂刷

用滾子或刷子把JS防水漿料直接涂在基層上。涂刷要均勻一致,不要漏刷。

2.4第二遍下層涂料涂刷

待第一遍底層涂料干固不粘后(在溫度為20℃的露天條件下,不上人施工約需3小時,上人施工約需5小時),刮涂第二遍下層JS防水涂料,涂料應涂刷均勻,避免局部沉積,要求多滾刷幾遍,使涂料與基層之間不留氣泡,粘結結實。

2.5玻纖布鋪貼

在完成第二遍下層涂料涂刷后直接鋪貼0.5mm厚玻纖布抗拉增強層,要求玻纖布鋪貼平整、均勻,管根、陰陽角處加貼300mm寬玻纖附加層。

2.6第三遍上層涂料涂刷

在第二遍下層涂料干固后方可進行上層涂料施工,涂覆必須按規定用量施工,切忌過厚或過薄。

五、質量要求

1.涂料質量標準

涂料質量要求具備如下材料證明:出廠合格證、材料檢測報告、防偽標志標志、北京市建委的材料準用證、環保標志、現場取樣復測報告等。

2.施工驗收標準

JS-防水涂料施工執行《地下防水施工及驗收規范》(GBJ208-83)和《地下工程防水技術規范》(GBJ108-87)的有關規定,主要要求如下:

2.1JS-防水涂料與基層必須粘接牢固,不得有裂紋、脫皮、流淌、起泡、皺皮現象;厚度符合設計要求。

2.2表面平整,陰陽順滑;

2.3JS-防水涂料施工完成后,待上層涂料干固后進行24小時蓄水實驗,不滲漏為合格。

六、效益分析

JS-防水涂料與一布四涂聚氨酯相比在材料特性及施工方法上有著眾多優越性。

序號

對比項目

JS-防水涂料

一布四涂聚氨酯

對比結論

1

材料性能

涂層堅韌高強、無毒、無味、不燃,施工簡單,工期短

有揮發氣味,怕火涂層厚度較難掌控,施工速度較慢。

JS環保性能好、無毒、無味、防火不燃、工期短

2

對基層要求

即可干燥又可潮濕、平整度要求不高。

必須干燥、平整

JS-防水涂料可在潮濕環境下施工,可用于搶工期工程

3

適用范圍

可直接在水泥、木板、金屬橡膠等基層上施工,適用于新舊建、構筑物。

只能在室內地面、墻面作防水

JS-防水涂料適用范圍廣

4

工效

6.5m2/工日

5m2/工日

節省工效

5

材料用量

約2.1kg/m2

約3.0kg/m2

JS-防水涂料用量偏少

6

綜合造價

約40元/m2

約50元/m2

JS-防水涂料的綜合造價偏低

篇3:廁浴間氯丁膠乳瀝青涂料防水施工方法

建筑廁浴間氯丁膠乳瀝青涂料防水工程施工方法

一、施工準備

1.材料:

(1)氯丁膠乳瀝青防水涂料:必須取得市建委頒發的《準用證》(使用認證證書)和材料檢驗報告、使用說明書、防偽標志,復試合格報告,施工許可證及操作人員上崗證;

(2)普325號硅酸鹽水泥:用于配制膩子;

(3)玻璃纖維布:幅寬90CM,14目,用于涂膜胎布;

(4)二甲苯:清洗工具用;

2.機具:大棕毛刷、攪拌桶、油漆桶、橡膠刮板、塑料刮板、滾動刷、油漆刷、刮板掃帚等;

3.作業條件:找平層應抹平壓光,堅實平整,不起砂,含水率〈9%。找平層按圖紙設計要求,在轉角處要抹成小圓角。與找平層相連接的管件、衛生潔具、地漏、排水口等必須安裝牢固、收頭圓滑,按設計要求有密封膏嵌固。

二、操作工藝

1.清掃基層:要作防水處理的基層表面,應平整光滑并徹底清掃干凈,并用干凈的濕布擦一遍;

2.涂刷基層膩子:表面應平整光滑密實;

3.附加層的施工:在地漏、管根、陰陽角、出水口、衛生潔具根部(邊沿)易漏水的薄弱部位,應在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,兩側纖維布各壓交界縫200MM;

4.涂料防水層:

(1)第一道涂料:將已配好的涂料,用塑料或毛刷刮板蘸氯丁膠乳從地面的一端向另一端順序涂刷,應均勻一致,不得有漏刷和花點等缺陷,厚度0.5MM,常溫4h左右表干后,開始刷第二道涂料,同時鋪第一層纖維布,24h表干后,涂刷第三道涂料;

(2)第三層涂料施工(方法同上):表干后刷第四道涂料,同時鋪第二層纖維布,布的長、短搭接長度不小于10CM,上下兩層鋪貼應相互錯開30CM以上,平面與立面交接處立面應貼高20CM以上,小便斗(池)處墻面應按設計要求高度適當加高;

(3)第二層布(第四層涂料)24h實干后,刷第五層涂料(方法同上),實干后如發現有氣泡,應將涂層剪開排除空氣,鋪貼平整,實干后進行蓄水試驗,經24h以上的蓄水試驗,未發現滲水漏水為合格,如有滲漏,查明部位和原因,及時修補,再二次試水直至不出現滲漏為合格,然后進行隱蔽工程驗收。試水完成后,涂層表面干燥,刷第六層涂料。如設計要求為一布四涂,可做到第二項為止。

三、質量技術標準

1.氯丁膠乳防水材料技術性能,必須符合設計要求和有關標準的規定,產品必須取得市建委頒發的準用證并應有材料檢驗報告、使用說明書、防偽標志,復試合格報告。未經認證的或復試不合格的材料不得使用;

2.防水層及其細部等做法,必須符合設計要求和施工規范的規定,并不得有滲漏水現象;

3.防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整,符合排水要求,無明顯積水現象;

4.結合層、附加層、防水層的涂刷方法、搭接、收頭應符合規定,并應粘結牢固、嚴密,無滑移翹邊、起泡、皺折等缺陷;

5.地漏、排水口、管根等細部應粘結牢固,封蓋嚴密,不得有損傷。

四、成品保護措施

1.操作人員應嚴格保護已做好的涂膜防水層。做保護層以前不得穿帶釘鞋出入室內,以免損傷防水層;

2.突出地面管根,地漏或排水口衛生潔具等處的周邊防水層不得碰損,部件不得變位;

3.地漏、蹲坑、排水口等處應保持暢通,施工中要防止雜物掉入,試水后應進行認真清理;

4.防水層施工中,未固化前不得上人走動,以免破壞防水層,造成滲漏的隱患;

5.施工遺留的釘子、木棒等雜物應及時清理。

五、應注意的質量問題

1.空鼓:防水層空鼓一般發生在找平層與涂膜防水層之間和接縫處。施工中應控制含水率,并認真操作;

2.滲漏:防水層滲漏水多發生在穿過樓板的管根、地漏、衛生潔具及陰陽角等處。在涂膜前應認真檢查并加以修補。

六、技術、安全措施

1.存放材料的地點和施工現場必須通風良好;

2.存料、配料和現場必須嚴禁煙火;

3.每次施工用完的機具要及時用有機溶液清洗干凈;

4.未做過此種材料防水施工的人員,應經過專業培訓,取證上崗,試做樣板間,經檢查驗收合格后,方可全面進行施工。