幼兒園一日生活中的安全與常規細節

(一)入園及晨間活動

1、堅持“一看二問三摸四檢查”的晨檢制度,幼兒入園時家長應主動讓孩子接受保健人員的晨間檢查,尤其應主動報告身體已經存在的不適。保健醫對幼兒進行觀察,主要是觀察幼兒的精神是否活潑、面色是否正常,是否有眼結膜充血、流淚、流鼻涕等癥狀。注意皮膚、面頸、耳后是否有皮疹等,防止幼兒將傳染病帶到園內。發現問題,有針對性地向家長了解幼兒情況,包括精神、食欲、睡眠、大小便等情況及有無咳嗽等疾病癥狀。對易感兒進行重點檢查,對可疑幼兒及時發現、及時隔離。

2.家長將幼兒送入幼兒大門后方可離開,需要服藥的幼兒,家長要有醫院病例,在老師處詳細登記幼兒姓名,藥品名稱,用量及用法,服藥時間等。

3.教師進行二次晨檢,幼兒到了班上,由各班老師陸續對幼兒進行晨檢,保教人員既要做到仔細觀察每個孩子,還要做到勤摸和勤查:用手摸幼兒頸部,檢查幼兒是否患有腮腺炎;摘掉女孩的頭飾,檢查幼兒衣袋,不能裝有不安全物品。

4、注意對幼兒禮貌的培養。

5、飲用水溫度要合適。

(二)早餐餐前洗手、進餐:

1、科學的六步洗手法是在平時日常生活中預防腸道傳染病的關鍵。

2、分組洗手、入廁時一名教師可組織剩余幼兒進行手指游戲等,另一名教師站在廁所與洗漱時相連接的地方,同時照顧到洗手及入廁幼兒,全體結束后及時擦干地面,防止滑到。

3.進餐環節要少盛多添,需要添飯時幼兒舉手市意,比如想添豆漿舉手掌;想要面包舉拳頭。教師選則最適合的位置,能看到每一名幼兒。

4、防燙傷,教師提飯上下樓注意安全,防止摔倒。

(三)教育活動

1、大班幼兒注意寫字的正確姿勢,鉛筆不能對著別人,橡皮等小物品保管好。

2、室內活動時使用玩具的安全。

(四)戶外活動

1、上下樓梯防止踩踏事故,靠右側上下樓,帶隊的教師在前面,一名教師在最后。

2.活動前鏹調游戲規則,教師對大型玩具進行檢查。

3、活動時兩名教師分散站,將所有幼兒納入視線。

4、活動結束后清點人數,檢查幼兒衣袋,防止將小物品帶入教室。

(五)午睡:由午班老師進行午檢。

1、幼兒脫外衣,張開嘴,伸出手,教師檢查褲兜。

2、建議服藥幼兒安排在一起方便老師觀察照顧。

3、30分鐘巡視一次,矯正幼兒不良睡姿,幫幼兒蓋好被子。

4、如有入廁幼兒教師最好一同去,防止摔傷。

(六)離園:嚴格確認孩子的家長。

1.各班老師分工合作,將本班門口用桌子或繩子擋住,防止幼兒走失。一位負責組織好幼兒,另一位接待家長。不管是哪一位老師,都要時刻留意每一個孩子的動態,預計其將要產生的行為,從而將危險源徹底切斷。

2.接孩子的過程中,家長要和老師溝通情況的,請在幼兒都接走的情況下進行,可以讓家長帶著孩子在園內玩一會兒。

3、離園時可以將幼兒組織好,進行一些建構、繪畫、泥工、看書等活動,以便能在門口逐一接待家長,對每個幼兒的情況都心中有數。

篇2:常規鉆進安全技術規程

1主題內容與適用范圍本標準規定了石油及天然氣鉆井工程常規鉆進作業過程中的開鉆前檢查、鉆進、接單根、起下鉆、換鉆頭、鉆水泥塞、鉆開油氣層等方面的安全技術規程。本標準適用于陸地鉆井作業。淺海鉆井作業也可參照使用。2引用標準GB?J232—82?電氣裝置安裝工程施工及驗收規范GB?8978—88?污水綜合排放標準GB?3096—82?城市區域環境噪聲標準SY?5048—84?石油鉆機用190系列柴油機安裝、操作和維護規程SY?5198—87?鉆具螺紋指SY?5172—87?直井下部鉆具組合設計推薦方法SY?5313—88?鉆井工程常用名詞術語SY?5369—88?石油鉆具使用與維護SYn?5225—87?石油與天然氣鉆井、開發儲運防火防爆安全理規定SY?5333—88鉆井設計格式3開鉆前檢查開鉆前應由施工監督單位組織鉆井隊和有關部門專業人員,對路、井場、設備安裝質量、鉆井設計、通訊、井場安全防護設施及環境保護措施進行全面檢查、驗收。3.1道路3.1.1必須滿足在整個建井周期內大型運輸車輛和特殊作業車輛的安全行駛要求。3.1.2無道路的地區(如沙漠、森林、草原、海灘)的探井可修筑能滿足通行條件的簡易道路。3.2井場3.2.1井場的有效使用面積不小于表1的要求(不包括井場附屬設施的占地面積)。表1鉆機級別井場面積,㎡長度,m?寬度,m151500?50?3020?1800?60?3032?2100?70?30?45?2800?80?3560?3325?95?3580?4200105?403.2.2井口至井場邊緣的坡度為0.5%~1.0%。井場的排水性能良好,基礎四周應用混凝土封閉。方井底部應有排水措施。3.2.3井口位置必須符合地質設計要求。3.2.4井場位置應符合下列條件,否則應移動井位:a.井場邊緣應距鐵路、10KV以上、高壓電路及其它永久性設施不少于50m;b.井口距居民住宅不少于100m。3.2.5井場布置應考慮風頻、風向。井架大門方向盡量朝南或朝東。3.2.6井場設備應根據地形條件和鉆機類型合理布置,利于操作和管理。3.3設備安裝3.3.1鉆機設備安裝質量技術要求3.3.1.1井架及底座安裝質量技術要求。a.井架底座的上平面允許水平偏差應±3mm;b.塔形井架及底座組裝后四個柱角的頂板應在同一平面內,平面度公差為5mm,對角線尺寸差應小于10mm。c.井架立柱組裝后的直線公差不超過0.5/1000;d.井口導管預埋時必須垂直,井架底座中心對井眼中心的同軸度偏差為±10mm;e.轉盤中心與天車中心的同軸度偏差應小于20mm;f.轉盤轉臺平面對天車至井眼軸心線的垂直度偏差應小于3mm;g.繃繩應符合GB1102的規定,繃繩抗拉強度應大于繃繩載荷的2.5倍,錨固力不小于100kN.3.3.1.2傳動系統安裝質量技術要求:a.傳動系統底座的平面度公差應小于3mm;b.采用萬向軸聯接時,安裝誤差其法蘭端面平面度小于1mm,柴油機萬向軸傾斜度為3°~5°,鉆井泵萬向軸傾斜度為5°~8°;c.采用法蘭聯接時,平行度安裝誤差小于1mm,同軸度安裝誤差小于0.5mm;d.采用帶傳動和鏈傳動時,兩傳動輪應在同一垂直平面內,帶傳動平行度安裝誤差小于3mm,鏈傳動同軸度安裝誤差小于2mm;e.單根三角膠帶的張緊度按兩皮帶輪的中心距下垂尺寸來計算,米小于15mm,測力應垂直兩皮帶輪的中心,力的大小應符合表2的規定;表2?N三角膠帶型號?ABCDE測量力?25?30?75?135?180f.單根鏈條的張緊度按兩鏈輪間鏈條的下垂尺寸計算,水平傳動鏈條應小于兩鏈輪間切線長度的2%~3%,爬坡鏈條應小于切線長度的2%;g.采用氣離合器聯接時,同軸度誤差為1.0~1.5mm,未充氣離合器間隙為2~3mm;h.絞車的剎車鼓與剎車塊的間隙應均勻,通常為6mm。3.3.1.3循環系統安裝質量技術要求:a.鉆井泵應安裝在同一水平面上,平面偏差為3mm;b.鉆井泵吸入管徑應大于泵液力端吸入管尺寸,吸入管應安裝過濾器、檔板閥和緩沖器;c.高壓管匯必須進行剛性固定;d.鉆井泵空氣包的充氣壓力應調整在鉆井泵工作壓力的1/3;e.水龍帶與井架之間應有足夠的距離,并應采取防止水龍帶打扭的措施,水龍帶與立管相接部分要有正常的彎曲半徑,水龍頭的最小彎曲半徑應符合表3規定。?表3?mm水龍帶內孔直徑5063.5~76.2?90?最小彎曲半徑9001200?13903.3.1.4鉆井儀表固定應有避震器和減振措施。其安裝位置不得妨礙司鉆觀察井口操作視線。3.3.1.5供給系統安裝質量技術要求:a.油罐和水罐位置應有適當壓頭,輸油罐的進出口應安裝流量計;b.油、水、氣輸送管線安裝后應用空氣進行試壓,試驗壓力為其輸送壓力的1.25倍,穩壓3min,不允許有滲漏。3.3.2動力柴油機安裝參照SY5084第一章的規定。3.3.3其他輔助設備安裝質量應符合有關規定。3.3.4電氣裝置安裝應符合GBJ232中第七篇”低壓電器”、第十篇”母線裝置”、第十一篇“電纜線路”、第十二篇“10kV及以下架空配電線路”、第十三篇“配線工作”,第十四篇“電器照明裝置”、第十五篇“接地裝置”等的有關規定。3.4鉆井設計3.4.1鉆井設計格式必須符合SY5333的規定要求。3.4.2開鉆前必須有經過審批的鉆井設計。3.5通訊3.5.1井場通訊設施應符合有關規定。3.5.2必須滿足24h與生產指揮機構的正常通訊聯絡。3.6安全防護3.6.1井場防火消防器材的配備應符合SYn5225中的9.3.2.4的規定。3.6.2機械、電機設備的所有傳動、轉動部分必須裝好護罩并固定牢靠。3.6.3鉆機提升系統的制動、防碰裝置必須靈敏、可靠。3.6.4井場照明設施和電路安裝應符合SYn5225中2.2.1,2.2.6,2.2.7的要求。3.6.5地處海灘、河灘的井場,在洪、潮汛季節應修筑防洪防潮堤壩和采用其它相應預防措施,經安全防汛部門認可后方能施工。3.6.6井場火源、易燃易爆物源的安全防護應符合SYn52252.2.3~2.2.7的要求。3.6.7井隊主要崗位人員必須持有操作合格證,其他人員必須經過安全技術教育合格后才能上崗。個人安全防護用具必須完好,上崗必須穿戴齊全。3.6.8井架天車臺、二層臺、立管臺、鉆臺、機房、泥漿罐等周圍必須安裝護欄,梯子必須有扶手。3.7環境保護3.7.1井場應配備污水處理裝置和污水儲存坑(罐)。污水排放必須達到GB8978和當地政府規定的排放標準。3.7.2油、氣放噴管線出口應避開居民住宅、森林、經濟作物區和其他重要設施。3.7.3工業垃圾、鉆屑、生活污物的排放,應有適當的收集容器和處理措施。3.7.4井場應配備足夠的鉆井液儲備罐(池)、池(罐)應做到不垮不漏。居民區和飲用水源區50m內必須用金屬鉆井液儲罐。3.7.5井場有毒物品應單獨儲存,設有明顯標志區別,并有專人保管和發放。3.7.6在城鎮及居民區附近鉆井、井場機器噪音控制應符合GB3096的規定。3.7.7在平原、森林、耕地處的井場完井后應按規定恢復地貌。4?鉆進4.1第一次鉆進是指埋設導管后,下表層套管前的第一次鉆進.4.1.1鼠洞的位置、鼠洞管的斜度與出露鉆臺高度,應有利于方鉆桿的起放和摘掛水龍頭操作方便。各型鉆機的鼠洞管安裝技術要求見表4。表4鉆?機?級?別?距井口距離,m?鼠洞管斜度,°60~80?2.2~2.56~7452.2~2.56322.5~2.75?7~820?---------------15?--------?--------4.1.2開孔鉆頭直徑與導(套)管直徑配合尺寸見表5。表5mm(in)660?445400?346~311鉆頭直徑(26)(171/2)(153/4)(135/8~121/4)?508?339.7324?273~245導(套)管直徑(20)?(133/8)(121/4)?(103/4~95/8)4.1.3第一次鉆進井眼要直,入井鉆具必須符合SY5369要求的質量標準。4.1.4第一次鉆進開始,控制鉆壓不超過鉆鋌柱質量的60%。4.1.5執行定深測斜制度,對易斜地層應采取滿眼鉆具或鐘擺鉆具組合等控制井斜措施。4.1.6用減振器以減輕跳鉆的危害,提高鉆頭和鉆具的使用壽命。4.1.7鉆井液性能及其使用管理應符合鉆井設計要求。4.1.8鉆進中應根據井下情況變化和地面設備、儀表采集的信息變化,分析判斷,及時采取相應措施,實現安全鉆進。4.1.9鉆達下表層套管深度應及時進行測井和固井等作業。4.2再次鉆進指封固表層套管后的各次鉆進。4.2.1再次鉆進前必須先安裝好井口裝置,并找正天車、轉盤和井口中心,固定牢靠。4.2.2鉆完固井水泥塞,再次恢復鉆進,應對套管采取保護措施:a.在鉆鋌未出套管鞋前,鉆壓不超過鉆鋌質量的60%,轉盤速度采用低轉速。b.技術套管下入較深、再次鉆進井段較長的井,應在鉆桿柱上加橡皮護箍。4.2.3鉆具組合應滿足噴射鉆井和防斜打直井技術要求,符合SY5172有關規定。4.2.4使用PDC鉆頭和噴射鉆頭應根據實際情況,每次鉆進進尺不超過500m或純鉆進時間不超過40h進行短程起下鉆,起出長度應超過新鉆進井段,以防縮徑卡鉆。4.2.5鉆井液的選擇:a.必須使用優質鉆井液,其性能應符合鉆井設計要求和有關規定;b.應按照地質設計提供的地層孔隙壓力,選擇鉆井液密度,并根據隨鉆監測的地層壓力值及時調整,油層附加0.05g/cm3,氣層附加0.07g/cm3;c.對長段泥巖地層,應進行礦物組份分析,并依此選擇具有相應抑制性的鉆井液體系。d.鉆井液必須進行凈化處理,按鉆井設計要求控制固相含量。固控設備配備應有振動篩、除砂器和除泥器(或清潔器)。e.鉆井液性能應能滿足測井、測試要求,除特殊高礦化度鉆井液體系外,鉆井液濾液的電阻率值應符合測井要求。4.2.6鉆進中應根據井內情況變化(鉆速、鉆井液性能、鉆屑性能、鉆井液體積和進出口流量等)和地面設備運轉、儀表信息變化,判斷分析異常情況,及時采取相應處理措施。4.2.7新牙輪鉆頭入井開始鉆進時應采用輕壓(10~20kN)、適當轉速(50~60r/min)鉆進0.2~1.0m或10~30min,再逐漸增至正常鉆壓和轉速,禁止加壓啟動轉盤。4.2.8新金剛石鉆頭入井開始鉆進時,應在鉆頭接觸井底前0.5~1.0m先開大排量清潔井底,然后采用輕壓(10~20kN)、適當轉速(40~50r/min)鉆進0.5-1.0m或10~30min,再逐漸恢復到正常鉆壓或轉速。4.2.9鉆進中出現下列情況之一時應終止鉆頭使用:a.鉆頭在井底工作有異常,如突發性跳蹩鉆、鉆速突降、轉盤扭矩增大等,經處理無效;b.鉆頭在井底工作正常,但鉆頭經濟曲線率變化超過允許范圍;c.鉆井泵泵壓突變,已判斷為循環短路、鉆頭噴嘴脫落或堵塞;d.發生嚴重溜鉆。4.2.10使用金剛石鉆頭時井底必須無金屬落物。不允許用金剛石鉆頭劃眼。4.2.11長井段的劃眼或擴眼時應采用銑齒牙輪鉆頭。如用鑲齒鉆頭劃眼時,轉速應控制在60r/min以下。4.2.12鉆具在井內靜止時間不得超過3min,防止粘附卡鉆。4.2.13安全鉆達下技術(油層)套管深度后,應根據鉆井設計要求,及時進行測井、固井等其他作業。5?接單根5.1接單根前應作好單根和井口工具、材料的檢查準備。5.2卸方鉆桿必須用雙吊鉗(或動力吊鉗)旋松螺紋后,再用轉盤低速(10~12r/min)卸開螺紋。不允許只用單吊鉗轉盤沖擊松開螺紋。5.3采用小鼠洞接單根時,必須用吊鉗按規定力矩旋緊連接螺紋,操作時應注意防止單根和方鉆桿的連接螺紋操作退松。5.4接單根時必須有防落物入井措施。5.5接好單根和方鉆桿連接螺紋后,應先開泵建立正常循環,才能下放鉆柱恢復鉆進。6起下鉆6.1起下鉆前應按照操作崗位專責分工,作好儀表、工具、器材和安全防護設施的檢查,井口操作必須有防落物入井措施。6.2起鉆前應根據井眼條件、機械鉆速、鉆井液性能和地質錄井資料要求,充分循環洗井,清潔井筒。6.3起下鉆應根據鉆機載荷、鉆柱質量、井眼條件,采用雙吊卡或卡瓦操作。在井深大于1000m或大鉤載荷大于300kN時,用雙吊卡加小方補心或用長鉆桿卡瓦。6.4起下鉆鋌必須同時使用提升短節(或提升接頭)、卡瓦和安全卡瓦提升短節和鉆鋌連接螺紋必須用吊鉗(或動力吊鉗)旋緊。安全卡瓦應卡在距卡瓦上部0.05~0.10m處。禁止用轉盤旋卸鉆鋌螺紋。6.5鉆具聯結螺紋應按SY5369規定的最佳扭矩值旋緊。應采用帶有直讀扭矩儀的動力吊鉗旋卸鉆具螺紋。6.6連接鉆具螺紋必須采用符合SY5198規定性能指標的潤滑脂。6.7螺紋連接前必須保持螺紋清潔完好。6.8起鉆應定時定量向井內灌注鉆井液,可采用自動平衡灌注裝置或每起出3~5立柱鉆具注入與起出鉆具體積相當的液量。若灌不進時應接方鉆桿循環。6.9在油、氣、漏層部位及其以上200m井段必須降低提放鉆具的速度,其值應不大于0.5m/s。6.10下鉆應采用限速措施。下鉆大鉤載荷超過300kN應掛上水剎車(或用電碰剎車制動)。6.11鉆柱裝有止回閥下鉆時應定深度向鉆具內灌入鉆井液,每下500~1000m灌滿一次。6.12起下鉆在復雜卡阻井段應降低速度。阻卡載荷超過當時鉆具懸重50~100kN時,要及時采取措施,徹底消除阻卡后才能恢復正常作業。6.13井下不正常或深井段下鉆應根據情況分段進行循環鉆井液。6.14鉆具下完接方鉆桿后,先開泵循環正常再轉入正常作業。7?換鉆頭7.1上卸鉆頭應用吊鉗和專用鉆頭裝卸器。鉆頭螺紋先用人工引扣,再用吊鉗旋緊,不得猛拉猛繃,防止損壞鉆頭。卸鉆頭先用吊鉗旋松螺紋,再用轉盤低速(10~12r/min)卸開。不得用轉盤繃開螺紋。7.2連接鉆頭螺紋必須用標準螺紋潤滑脂,并按規定螺紋扭矩值上緊。7.3應根據起出鉆頭磨損情況和使用效果,結合鉆進巖石可鉆性選擇入井鉆頭類型和鉆頭工作參數。7.4牙輪鉆頭入井前應檢查鉆頭直徑、軸承間隙、牙輪平面度、牙齒、連接螺紋質量、焊縫質量。噴射鉆頭應檢查噴嘴安裝質量和儲油囊儲油情況。7.5刮刀鉆頭入井前必須檢查鉆頭直徑、連接螺紋質量、刀片高度差、合金塊及刀片焊接質量、噴嘴質量等。7.6金剛石鉆頭入井前必須檢查鉆頭直徑、胎體與鋼體焊縫質量、金剛石或切削塊燒結質量、水眼套管安裝質量和連接螺紋質量。7.7出入井鉆頭應進行鉆頭直徑檢查,起出鉆頭磨損嚴重時應及時采取劃眼措施。8鉆水泥塞8.1鉆水泥塞宜用尖鉆頭或銑齒牙輪鉆頭,鉆具結構可采用加重鉆桿或加1~2柱鉆鋌。8.2鉆水泥塞和套管附件,鉆壓1.5~2kN/cm2,轉速低于60r/min,并保持環空上返密度:244.5mm(9?5/8in)以上井眼不低于0.6m/s;244.5mm(9?5/8in)以下井眼不低于0.8m/s。8.3鉆完套管金屬附件后,應采用強磁打撈器加鉆具打撈杯清理井底。8.4鉆水泥塞的鉆井液應具有抗鈣污染性能。8.5鉆水泥塞出套管鞋后,應根據鉆井設計要求,進行套管鞋地層破裂壓力試驗。8.6鉆完水泥塞恢復鉆進,在鉆鋌未出套管鞋前應采取輕壓(2~3kN/cm2),轉速不超過60r/min,環空上返速度:244.5mm(9?5/8in)以上井眼不低于0.6m/s;244.5mm(9?5/4in)以下井眼低于0.8m/s。9?鉆開油、氣層9.1鉆開油氣層的準備9.1.1鉆開油氣層前必須按鉆井設計要求和SYn5225規定的有關內容逐項檢查合格。9.1.2井口防噴器和配套的井控系統應符合鉆井設計要求,其壓力等級應和地層壓力匹配,防噴器芯子尺寸必須與井內鉆具一致。9.1.3井控設備的安裝質量必須滿足油氣層安全鉆進需要。防噴管線布局要考慮當地季節風向、居民區、道路和其他重大設施情況,應接出井口不少于75m,管線彎度夾角不小于120°,每隔10~15m應打水泥基墩,用卡子固定牢靠。9.1.4井口設備應定期采用堵塞器清水整體試壓,并作穩壓檢查。環形防噴器試壓到額定工作壓力的70%,節流壓井管匯、閘板防噴器及其以下部件,試壓到閘板防噴器額定工作壓力。9.1.5鉆井隊工作人員必須了解掌握井控設計和井控安全操作規定。9.1.6鉆井液性能符合設計要求,要有足夠的鉆井液加重劑和處理劑的儲備。9.1.7各種井控設備、專用工具、消防設施、電路系統配備齊全,運轉正常。9.1.8落實關井程序、操作崗位和鉆井隊干部24h值班管理制度。井隊上崗人員必須具有井控操作證。9.1.9鉆井隊每個生產班要進行防噴井控演習,并達到規定的演習要求。9.2油氣層正常鉆進9.2.1應配備方鉆桿上、下旋塞閥和鉆具止回閥。9.2.2鉆進中應進行油氣層壓力監測預報工作,遇到鉆速突然加快、放空、并漏、蹩鉆、跳鉆、氣測異常、油氣水顯示等情況,應立即停鉆循環觀察或關井觀察。9.2.3鉆開油氣層后,應根據顯示情況進行相應的短程起下鉆。起下鉆應控制速度。起鉆要及時灌滿鉆井液,并校核灌注量。9.2.4應定期進行井控裝備檢查和井控防噴演習,檢測演習頻率不少于每月二次。每次起下鉆應開關閘板防噴器一次。9.2.5鉆進中要專人觀察和記錄鉆井液體積變化,發現溢流應按規定的關井程序迅速關井。關井壓力不得超過井控裝備額定工作壓力、套管抗內壓強度、地層破裂壓力三者中最小值的80%。根據關井壓力值確定重建井筒平衡的壓井液密度。9.2.6應定深、定時采集鉆井數據和鉆井液性能參數,發現油氣顯示應加密各種參數信息的采集。9.2.7定期測試取得低沖數排量下的循環泵壓,作為溢流井噴壓井時計算循環壓力的依據。9.2.8冬季鉆進、寒冷地區必須采取防凍措施,特別要防止防噴器系統及節流壓井管匯凍結失靈。9.2.9嚴格執行發現和保護油、氣產層措施和有關規定。

篇3:工業爐常規安全使用規則

1目的

為加強工業爐窯的安全管理,防止事故發生,特制定本制度。

2范圍本制度適用于公司工業爐窯的安全管理。

3術語

44職責

54.1生產制造部的設備管理部門負責對工業爐窯的日常管理,包括制訂工業爐窯的管理制度和對制度的執行、監督檢查,制訂工業爐窯的大修、一保、二保及定檢計劃并組織實施。

4.2技術質量部負責工業爐窯的選型,設備管理部門配合。

4.3生產制造部的設備管理部門負責按規定采購工業爐窯。

4.4生產制造部的設備管理部門負責按規定安裝工業爐窯。

4.5設備使用部門負責工業爐窯的操作使用和日常維護保養,并接受上級管理部門的監督和檢查。

4.6生產制造部的設備管理部門負責工業爐窯檔案管理。

5內容

5.1工業爐窯的選型、采購、安裝和驗收

5.1.1技術質量部在新設備在選型時,要盡量選購自動化程度高、技術先進、本質安全性高的工業爐窯設施,非標準工業爐窯在制訂技術方案時應考慮上述要求。

5.1.2應選購正規廠家生產的設備,以保證設備的質量,非標準設備應委托設計和制造能力強的正規單位進行設計制造。

5.1.3新設備安裝時要主體設備與安全衛生設施同時安裝,要符合國家標準要求。

5.1.4新設備的驗收、調試、運行和使用,安全衛生設施要與主體設備設施同時驗收、調試、運行和使用,并要同時列入設備臺賬進行管理。

5.2工業爐窯的使用維護、檢驗、維修等管理

5.2.1工業爐窯的操作使用工業爐窯的操作使用按《設備管理制度》執行,工業運行部制訂《設備的操作規程》、《維護保養規程》和設備《安全操作規程》,并對操作工人必須進行教育培訓,經培訓合格的人員取得《設備操作證》方能獨立操作設備,熱處理作業必須取得勞動部門發放的熱處理作業上崗證。

5.2.1.2工業爐窯操作實行定人定機,多人操作應指定機長,未經培訓無證人員不得操作設備。

5.2.1.3開機前應按規定對設備進行檢查和維護保養。

5.2.1.4運行中,設備操作人員不得遠離工作場地,發現問題及時停機檢查。

5.2.1.5停機后,應做好設備清潔和維護保養工作。

5.2.2工業爐窯的維護保養和計劃檢修

5.2.2.1.日常檢查日常檢查,一般由操作工人承擔,主要是采用日常點檢的方法對設備的溫度等物理參數檢查,如發現異常及時排除,使設備處于正常運行狀態。日常檢查內容有:①檢查設備性能是否符合要求,加工產品能否達到質量要求;②檢查安全防護裝置是否完好、有效;③在操作或運行中設備是否有潛在的不安全因素;④設備運行中是否有溫度升高、冒煙、氣味等異?，F象;⑤檢查控制儀器儀表,在有效期內使用;⑥檢查電器控制等部分性能,是否正常。通過操作人員的注意和檢查,針對檢查中發現的問題,提出修理或改進意見,防止設備發生故障而引起突發性事故。

5.2.2.2工業爐窯的定期檢查設備管理部門組織,每年一次對在用工業爐窯進行設備技術狀況檢查,工業爐窯的定期檢查除設備綜合性能及上述日常檢查內容外,還應對工業爐窯技術狀態進行認定,并對接地電阻進行測試并記錄。

5.2.2.3工業爐窯的維護保養工業爐窯的維護保養按《設備維護保養規程》的要求進行。

5.2.2.4.工業爐窯的定期檢修工業爐窯的定期檢修是有計劃的定期停工檢修,包括小修、中修和大修。定期檢修必須建立在定檢的基礎上,定期檢查包括技術狀況檢查,由操作人員配合,專業維修人員對設備性能進行全面檢查和測定。通過檢查為設備計劃修理、更換必要的零件和更新設備提供必要的依據。計劃修理后要進行試運行驗收。

5.2.3工業爐窯的安全檢查工業爐窯的安全檢查的目的是發現設備設施存在的隱患,及時進行整改,杜絕或預防事故的發生。

5.2.3.1檢查內容一般為連鎖、防護等裝置,接地(零)保護等。

5.2.3.2檢查方式設備安全檢查一般采用設備安全檢查表的方式。

5.2.3.3檢查時間設備的檢查有日查、周查和月查等。一般而言,日查是操作者按點檢卡進行;周查由班組長按檢查表進行;月查由企業安技職能部門組織進行。此外還有季節性的專項檢查、節假日前檢查、臨時的聯合大檢查等。在各種檢查過程中如果發現設備存在故障或隱患,使用單位應及時采取相應的安全措施,消除隱患后方可使用這些設備。

5.3工業爐窯的停用和報廢

5.3.1工業爐窯長期不使用,停用6個月以上,由設備使用部門提出申請,經技術發展部、工業運行部審核,由公司主管領導審批后,實施停用處理。

5.3.2工業爐窯因長期使用,其性能和本質安全性下降,即使維修也很難恢復其固有狀態,或修復不經濟時,應予以報廢。

5.3.3工業爐窯的停用和報廢由設備管理部門按《設備管理制度》辦理相關手續。