第一節(jié)?超溫結(jié)焦的處理

當流化床鍋爐的燃燒溫度達到灰的熔點溫度時,流化床、返料器等處就會產(chǎn)生灰渣結(jié)焦現(xiàn)象,致使鍋爐停止運行。

當流化床溫度上升較快,有超溫的趨勢時,應(yīng)立即停止給煤,大幅度增加一次風量以降低床溫。如果給煤自動控制時,應(yīng)將自動改為手動,床溫正常以后再恢復自動。當床溫穩(wěn)定以后,減少一次風量,逐步增大給煤量,恢復正常燃燒。同時密切注意風室壓力、床層壓力及爐膛出口差壓值的變化,如壓力值下降或存在較強烈的波動現(xiàn)象,應(yīng)考慮床料是否有局部結(jié)焦現(xiàn)象,當床溫穩(wěn)定后,壓爐檢查流化床及近料器,確認無焦,或清除焦塊后,再重新投入運行。如床溫、床壓均正常,應(yīng)注意適當排灰、排渣,以檢查灰渣排放是否正常,如排灰、排渣不正常,也應(yīng)采取壓爐措施檢查,是否結(jié)焦,并查明排灰排渣不正常的原因。在壓爐檢查時,應(yīng)注意檢查分離器及返料器、返料斜管是否存在結(jié)焦和堵塞。切不可在已發(fā)現(xiàn)有異常情況時,強行運行,以防擴大事故,增加處理的難度。

第二節(jié)?低溫熄火的處理

當流化床燃燒風煤比不當,給煤量不足,或給煤設(shè)備發(fā)生故障斷煤,床溫下降,低于燃燒的正常溫度時,會導致熄火事故。

當床溫下降較快且幅度較大時,應(yīng)立即檢查是否斷煤、卡斗,并及時調(diào)整給煤量,減少一次風量,直至最小運行風量,但不宜小于相應(yīng)床料厚度的冷態(tài)臨界風量。調(diào)整爐膛微負壓運行。必要時,可關(guān)閉返料流化風,停止返料,關(guān)閉二次風門,停止輸送二次風,待爐溫穩(wěn)定和回升時,再逐步恢復返料量、二次風。如床溫低于800℃以下再繼續(xù)下降較快時,或觀察爐內(nèi)火色變暗時應(yīng)停止給煤,停止一次風,壓爐悶火,利用爐墻溫度加熱床料。悶爐時間一般為15min左右。必要時,可打開爐門,查看床料火色,呈紅色,可關(guān)閉爐門,直接啟動,恢復鍋爐正常運行。檢查時,注意下部底料溫度,如果床料較厚時,可排放部分底料,也可從爐門處往外扒出底料表面溫度較低的一層爐料,再啟動鍋爐。啟動時,注意一次風不宜提升過快,一般啟動風機投入給煤時,給煤量不宜過大,注意爐溫是否回升,如回升,可逐步增加風量到臨界流化風量穩(wěn)定一段時間,待床溫快速回升時,再逐步提升一次風,并調(diào)整給煤量。給煤量應(yīng)遠小于正常運行煤量,以免給煤量過大,一旦床溫正常,燃燒正常,床內(nèi)過量的可燃物大量燃燒放熱,床溫無法控制,反過來又出現(xiàn)超溫現(xiàn)象。但床溫恢復到800℃以上,一次風量恢復到正常運行風量時,可控制好床溫,逐步投入二次和返料循環(huán)燃燒,使鍋爐完全正常運行。通過壓火悶爐以后,如果檢查底料溫度過底,床料火色不轉(zhuǎn)紅,可投入木炭或煙煤重新加熱底料,如同冷態(tài)升爐一樣重新點火升爐。

在處理熄火故障時,應(yīng)注意床溫變化,控制好給煤量,不能追煤過多,不要勉強拖延,果斷根據(jù)實情壓爐悶火,床料過厚量,適當排放冷渣冷灰,重新投入返料時,將冷灰排完后再投入,注意調(diào)整爐膛負壓。

第三節(jié)返料器結(jié)焦、不返料的處理

循環(huán)流化床鍋爐運行中,返料器結(jié)焦不返料,會造成鍋爐無法正常運行。

當返料器出現(xiàn)超溫、不返料的異常現(xiàn)象時,應(yīng)調(diào)整燃燒,與用汽部門及鄰爐取得聯(lián)系,及時停爐壓火,打開返料器檢查門進行檢查。如結(jié)焦,應(yīng)及時清除,并檢查分離器、返料斜管是否結(jié)焦并進行清除,同時,分析結(jié)焦的原因,防止重復發(fā)生。如果鍋爐流化床正常,沒有超溫,也沒有大量排灰,排渣現(xiàn)象,返料器內(nèi)也無其他雜物,如耐火磚、混凝土塊等,應(yīng)注意檢查返料器流化風室及放灰管、返料風的送風系統(tǒng)。如放灰管破裂,應(yīng)修復;排灰口漏風嚴重,應(yīng)用耐火混凝土密實,消除一切影響流化的因素。如返料器內(nèi)既不結(jié)焦,也無其他異常情況,應(yīng)考慮返料器溫度計是否損壞,更換損壞的熱電偶或?qū)Ь€。同時應(yīng)注意檢查返料器是否漏風,是否流化風量調(diào)整過大,使返料風返竄至分離器,造成分離器分離效果降低,使循環(huán)灰濃度下降。

第四節(jié)?分離器結(jié)焦、堵灰、分離

效果差的處理

返料器工作正常時,循環(huán)灰在分離器內(nèi)是不滯留的,所以,分離器一般不會積灰和結(jié)焦。但如果返料不正常,或者分離器耐火內(nèi)襯損壞剝離,造成返料器、分離器料腿堵料時,分離器便會發(fā)生堵灰和結(jié)焦。

如果返料器溫度正常,排灰正常,灰濃度過低,應(yīng)注意檢查燃料是否顆粒過細,如果顆粒過細,應(yīng)注意降低一次風量運行,盡量養(yǎng)厚床料,如還是不行,可適當加強飛灰再循環(huán)量,待有機會時,再停爐檢查分離器是否損壞。如果有條件時,可以改變?nèi)剂腺|(zhì)量,摻燒其他燃料。一旦返料器呈現(xiàn)不返料、排灰不正常,或溫度下降等現(xiàn)象時,應(yīng)及時采取壓火停爐措施,檢查返料器和分離器,以便及時消除故障,防止分離器嚴重堵灰或結(jié)焦,給處理增加難度。一般返料器只要停止返料幾分鐘,循環(huán)灰便有可能由料腿堵上分離器,一旦堵上去,而且又結(jié)焦時,很難處理。只要堵灰不嚴重,處理及時,只要壓火幾分鐘即可排除故障。如果分離器掉內(nèi)襯,應(yīng)注意清除干凈,尤其是升爐前的冷狀態(tài),必須將那些將要掉、但還不掉的內(nèi)襯及混凝土塊,用外力將其捅掉,以免運行時,受熱后因應(yīng)力作用而松動掉落,影響正常運行。對于損壞剝落,形成裂紋的現(xiàn)象應(yīng)及時修復,以免影響分離效果。

第五節(jié)循環(huán)灰濃度過高的處理

循環(huán)流化床鍋爐運行中,會因循環(huán)灰濃度過高,通風阻力過大,流化質(zhì)量遭到破壞而塌床停爐。

循環(huán)流化床鍋爐的出力與爐膛出口處差壓值的控制范圍存在密切的聯(lián)系。因此,在正常運行中,當供熱負荷較重,運行床料較厚,懸浮段稀相區(qū)差壓值較大時,一旦出現(xiàn)風室壓力大幅波動現(xiàn)象,即說明循環(huán)灰流量過高,床內(nèi)極有可能發(fā)生流化質(zhì)量惡化的騰涌現(xiàn)象。這時,應(yīng)果斷采取排放循環(huán)灰及冷渣,適當降低循環(huán)物料量及床料,改善流化質(zhì)量。如果汽壓、蒸汽流量降低時,應(yīng)適當減少供熱負荷,穩(wěn)定鍋爐運行工況。但應(yīng)注意,在排灰、排渣時,不宜在短時間大量排放,以防床溫控制不住。

如果床壓劇烈波動,應(yīng)立即停止給煤,壓火停爐。適當排放冷渣,同時排放循環(huán)灰,待爐內(nèi)物料量控制在適當?shù)暮穸群笤僦匦聠渝仩t,恢復正常運行。

第六節(jié)?循環(huán)灰濃度過低的處理

循環(huán)流化床鍋爐運行時,灰濃度過低,會降低稀相區(qū)的燃燒份額,降低爐內(nèi),降低爐內(nèi)水冷壁的傳熱,影響鍋爐出力。嚴重時,養(yǎng)不起床料,使密相區(qū)物料量越來越少,顆粒越來越粗,流化質(zhì)量越來越差,嚴重時會造成薄料層局部高溫結(jié)焦。

當鍋爐床料提升不起灰濃度過低時,應(yīng)注意調(diào)整風量,維持一次風最小運行風量,適當增大二次風量。可在給煤機前給煤中適當摻燒冷料,以補充床料,我們鍋爐房設(shè)備的布局操作這種辦法較為困難;也可以利用壓爐的機會由爐門往爐內(nèi)投入冷料,適當加厚床料。注意改善原煤質(zhì)量,增加含灰和矸石成分稍多的燃料,使用混合燃料,同時注意檢查返料器,消除漏風,關(guān)小返料風。停爐后,注意檢查分離器及爐墻,消除設(shè)備缺陷。

當床料過低時,就注意防止床料粗大化現(xiàn)象的擴展,除了適當降低一次風、采取措施補充加厚床料外,并配合適當排放床層下部的粗顆粒冷料,排渣時,一次不能多排,渣門應(yīng)開得大,動作要快。否則,長時間不排號渣,燃料中的超大粗顆粒會在床層底部越積越多,流化風量過小時,流化質(zhì)量會變劣,新煤進入床內(nèi)不易擴散,會影響局部高溫結(jié)焦事故。只有在保證流化質(zhì)量的前提下,才能采用降低一次風量,降低流化速度來養(yǎng)厚床料。要想通過排渣來防止床料粗大化,就必須想法不斷往床內(nèi)補充物料。所有操作,應(yīng)環(huán)環(huán)相扣,否則,處理不當,將會雪上加霜,加速擴大事故。

第七節(jié)?爐管破裂的處理

由于流化床鍋爐燃燒的特點,受熱面管道磨損比起其他爐型都要嚴重得多,尤其是布置在流化床內(nèi)的埋管,懸浮段的水冷壁管、尾部的對流管及省煤器管較易磨損破裂,事故一旦發(fā)生,其危害程度也最大。

若鍋爐膜式水冷壁管、對流管、省煤器管等發(fā)生破裂,應(yīng)迅速查明破裂位置,并按下列規(guī)定處理:

A.?立即停爐,停運行包含引風機在內(nèi)的所有風機,以防煙氣帶水使除塵器的布袋、輸灰管、灰?guī)於氯?/p>

B.?停爐后超過30分鐘,或得到鍋爐主管的通知,應(yīng)適當開啟對空排汽閥,關(guān)閉鍋爐電動主汽閥,并打開其疏水閥;若回料灰溫>950℃,應(yīng)放掉回料器內(nèi)的回料。

C.?提高給水壓力,增加鍋爐給水,盡力維持汽包水位。

D.?如損壞嚴重,致使鍋爐汽包壓力迅速降低,給水消耗過多經(jīng)增加給水仍看不到汽包水位計中的水位時,應(yīng)停止給水。

E.?排放爐料冷卻鍋爐,準備檢修。

第八節(jié)鍋爐缺水事故的處理

一.?當鍋爐蒸汽壓力及給水壓力正常,而汽包水位低于-75mm時,應(yīng)采取下列措施:

A.?驗證低地水位計的指示正確性,必要時還應(yīng)沖洗水位計。

B.?若給水自動調(diào)整器失靈而影響水位降低時,應(yīng)改為手動控制并開大給水調(diào)節(jié)門,增加給水。

C.?若給水電動執(zhí)行機構(gòu)故障而影響水位降低時,應(yīng)改為旁路手動就地開大給水調(diào)節(jié)門,增加給水。

二.經(jīng)過上述處理后,汽包水位仍繼續(xù)下降,且降到-100mm時,除應(yīng)繼續(xù)增加給水外,對所有排污門及放水門全面進行檢查,并適當降低鍋爐蒸發(fā)量。

三.汽包水位計水位繼續(xù)下降,且在汽包水位計中消失時,進行汽包水位計叫水。

A.若經(jīng)叫水,水位計在汽包水位計中出現(xiàn)時,可增加鍋爐給水,并注意恢復水位,當給水壓力下降時,向班長請示增開一臺給水泵。且使汽包水位降低時應(yīng)降低鍋爐蒸發(fā)量,維持水位。在給水流量小于蒸汽流量時,禁止用增加鍋爐蒸發(fā)量的方法來提高鍋爐水位。

B.若經(jīng)叫水,證明是嚴重缺水,就立即停爐。嚴禁向鍋爐進水,關(guān)給水總閥、關(guān)電動主汽出口門、關(guān)連排一次門;停止給煤、停二次風機,并關(guān)閉其風門,迅速排掉爐膛床料及返料器返料,然后停一次風機、引風機并關(guān)閉其風門;檢查定期排污閥、緊急事故放水閥及其他疏水應(yīng)關(guān)閉,以減少汽水損失,若汽壓高要跳安全閥,可適當開啟對空排汽閥泄壓到1.0MPa又關(guān)閉。

第九節(jié)?鍋爐滿水事故的處理

當水位高于水位計上部可見邊緣時,應(yīng)立即關(guān)閉給水閥,停止進水,迅速打開蒸汽管道疏水,以防發(fā)生水沖擊。停止給煤,停送、引風機,鍋爐壓爐。打開鍋爐海底排污,迅速將水位恢復至正常水位。排污處理時,應(yīng)嚴密監(jiān)視水位,以防滿水排成缺水。待水位恢復正常以后,再重新啟動鍋爐,恢復正常運行。

如果滿水不嚴重,水位在鍋爐水位計監(jiān)視范圍內(nèi),在關(guān)少或關(guān)閉給水閥以后,水位仍緩慢升高時,可不停爐壓火,只排污,放水降低水位和打開蒸汽管路疏水,恢復正常水位。

第十節(jié)?汽包水位計損壞的處理

一.?汽包兩只水位計指示水位線不同的處理

1、?汽包兩只水位計指示水位線不同時,應(yīng)立即檢查:

A.?汽包水位計汽門、水門是否打開;

B.?汽包水位計汽門、水門、放水門是否泄漏;

C.?鍋爐是否發(fā)生汽水共騰。

2、沖洗汽包水位計,觀察水位指示。

3、汽包兩只水位計指示值相差不應(yīng)超過2mm,汽包水位有輕微波動,則認為水位正常。

汽包水位計損壞的處理

1.?當汽包水位計損壞時,應(yīng)立即將損壞的水位計解列,關(guān)閉水門及汽門,開啟放水門。

2.?如汽包水位計損壞一只,應(yīng)用另一只汽包水位計監(jiān)視水位,并立即找檢修人員修復損壞的水位計。

3.?如汽包水位計全部損壞,具備下列條件,允許鍋爐繼續(xù)運行2小時:

A.?給水自動調(diào)整器動作可靠。

B.?水位計警報器好用。

C.?低地水位計的指示正確、工作可靠,并4小時內(nèi)與汽包水位計的指示對照過。此時,應(yīng)盡量保持鍋爐負荷穩(wěn)定,并采取緊急措施,盡快修復一只汽包水位計。

D.?如給水自動調(diào)整器或水位警報器動作不太可靠,在汽包水位計全部損壞時,只允許根據(jù)可靠的低地水位計維持鍋爐運行20分鐘。

4.?如汽包水位計全部損壞,且低地水位計運行不可靠時,應(yīng)立即停爐。

第十一節(jié)汽水共騰的處理

1.?適當降低鍋爐蒸發(fā)量。

2.?全開連續(xù)排污門,必要時,開啟事故放水門或其他排污門。

3.?維持汽包水位略低于正常水位,必要時將汽包水位自動控制改為手動控制。

4.?開啟主汽集箱疏水門和分汽缸的蒸汽管道上疏水門。

5.?水化人員取樣化驗,采取措施改善爐水質(zhì)量。

6.?停止向鍋爐加藥。

7.?在爐水質(zhì)量質(zhì)量未改善前,不允許增加負荷。

8.?故障消除后,應(yīng)沖洗汽包水位計。

第十二節(jié)蒸汽管道或給水管道損壞

一.?給水管道損壞的處理

1.?如給水管道漏泄輕微,能夠保持鍋爐給水,且不致很快擴大故障范圍時,可維持短時間運行;盡快投入備用鍋爐,若故障加劇危及人身及設(shè)備安全時則立即停爐。

2.?如果給水管道爆破,應(yīng)設(shè)法盡速將故障管段與系統(tǒng)解列,若不能解列又無法保持汽包水位時,應(yīng)停爐。

二.?蒸汽管道損壞的處理

1.?如果蒸汽管道漏泄輕微,不致很快擴大故障時,可維持短時間運行;故障加劇,直接威脅人身或設(shè)備安全時,則應(yīng)停爐。

2.?如鍋爐蒸汽管道破裂,無法向分汽缸正常供汽或直接威脅人身設(shè)備安全時,應(yīng)停爐。

3.?如鍋爐房至用汽單位的蒸汽母管破裂,應(yīng)設(shè)法盡快將故障管段與系統(tǒng)解列。

第十三節(jié)鍋爐及管道的水沖擊處理

1.?當給水管道發(fā)生水擊時,可適當關(guān)小控制給水的閥門。

2.?如鍋爐給水門后的給水管道發(fā)生水擊時,可用關(guān)閉給水門、開啟再循環(huán)門,而后用緩慢開啟的方法消除。

3.?主蒸汽管道發(fā)生水擊時,盡快開啟主汽集箱疏水門,蒸汽管道的疏水門。

4.?鍋爐并爐時發(fā)生水沖擊,應(yīng)立即停止并爐。

5.?在汽水管道的水擊消除后,應(yīng)檢查支吊架的情況,及時消除所發(fā)生的缺陷。

第十四節(jié)煙道內(nèi)可燃物再燃燒的處理

如發(fā)現(xiàn)煙氣溫度不正常地升高時,應(yīng)首先查明原因,并校驗儀表指示的準確性,然后根據(jù)情況,采取下列措施:

1.?加強燃燒調(diào)整,消除不正常的燃燒的方式。

2.?燃料在煙道內(nèi)發(fā)生再燃燒,經(jīng)上述處理無效時,應(yīng)按下列規(guī)定處理:

A.?立即停爐,匯報鍋爐主管和特種設(shè)備安全管理員或生產(chǎn)部經(jīng)理。

B.?停止給煤,停風機、引風機后并關(guān)閉其風門,嚴禁通風。

C.?適當開啟對空排汽門,關(guān)鍋爐電動主汽門,若未連續(xù)進水應(yīng)開啟再循環(huán)門。

D.?投入滅火裝置,把煙道內(nèi)燃燒的可燃物熄滅。

E.?在確認無火源后,可啟動引風機,逐漸開啟其入口風門調(diào)節(jié)擋板通風5-10分鐘。

F.?經(jīng)全面檢查一切正常,可重新啟動。

第十五節(jié)爐內(nèi)可燃氣體爆炸處理

循環(huán)流化床鍋爐的另一個特點是,流化床密相區(qū)的燃燒過程呈現(xiàn)為貧氧燃燒,密相區(qū)會生成大量的一氧化碳氣體,如果操作不當,易發(fā)生可燃氣體再燃燒爆炸事故,造成設(shè)備損壞和人員傷害。

發(fā)生可燃氣體爆炸時,應(yīng)采取壓火停爐措施,檢查爆炸部位是否造成設(shè)備損壞。如果不嚴重,應(yīng)分析產(chǎn)生可燃氣體爆炸的原因,及時調(diào)整燃燒,消除不安全因素。

第十六節(jié)廠用電源中斷的處理

鍋爐在正常運行中,如突然電源中斷,應(yīng)按下列進行操作:

1.立即投入備用照明,保證水位計及主要通道的安全照明。

2.同時,立即關(guān)閉主汽閥,停止供汽,注意監(jiān)視汽壓和水位,關(guān)閉所有的排污和其他疏水、排汽。如汽壓過高時可適當排汽降壓,壓力正常后及時關(guān)閉。

3.待風機自停后,關(guān)閉所有的風門及煙道門。

4.啟動汽動給水泵維持鍋爐水位。

5.床料溫度>950℃時,要排放底料,以免床料結(jié)焦。

6.待電源恢復正常后,應(yīng)注意打開爐門檢查床料是否正常,有無結(jié)焦現(xiàn)象,同時注意檢查返料器、分離器是否正常,確認一切正常,再重新啟動鍋爐恢復正常運行。

篇2:工業(yè)鍋爐事故現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施

1?崗位職責

工業(yè)鍋爐事故現(xiàn)場應(yīng)急處置分為初期處置和后期處置,初期處置以充裝當班操作人員為主進行,后期處置以企業(yè)救援以及社會救援機構(gòu)救援為主。

1.1?初期救援崗位職責

1.1.1?現(xiàn)場總指揮

負責指揮啟動或親自啟動應(yīng)急預案;視事故發(fā)展向有關(guān)部門、上級報告事故情況,或直接向社會救援機構(gòu)求援。

1.1.2?鍋爐主管

負責向現(xiàn)場總指揮報告事故情況,并組織當班操作人員實施緊急避險操作和應(yīng)急處置操作。

1.1.3?當班操作人員

負責第一時間實施緊急避險操作和應(yīng)急處置操作,如切斷鍋爐設(shè)備電源開關(guān)、關(guān)閉相關(guān)閥門、控制泄漏源、啟動消防噴淋系統(tǒng)等;服從現(xiàn)場指揮,引導配合救援人員開展救援工作。

1.2?后期救援崗位職責

后期救援崗位職責參見《預案》及各企業(yè)預案。

2?現(xiàn)場應(yīng)急處置基本措施

2.1?鍋爐本體因失效、超溫、超壓發(fā)生爆炸事故

2.1.1?鍋爐本體爆炸事故是指鍋爐受壓本體因失效、超溫、超壓等原因快速失效破裂,導致爐內(nèi)高溫高壓汽水能量迅速釋放而發(fā)生的爆炸事故,這是工業(yè)鍋爐最嚴重的事故形態(tài)。其危害是:爆炸形成的沖擊波和高速飛出的鍋爐部件對鍋爐房及周圍建筑物的破壞,以及對附近人員生命的傷害;爐內(nèi)高溫高壓飽和水迅速汽化、膨脹和擴散對附近人員所產(chǎn)生的傷害;爐火引燃鍋爐房周圍儲存的燃料引起火災(zāi)。

2.1.2?事故發(fā)生時,當班操作人員必須立即實施緊急避險操作,如迅速離開現(xiàn)場、關(guān)閉油(氣)總閥、總電源等,以保護生命安全為第一原則,并盡量防止事故的擴大;同時向上級、相關(guān)部門報告報警。

2.1.3?在鍋爐房周圍設(shè)置警戒區(qū),組織周圍無關(guān)人員撤離;組織自救,或引導專業(yè)救援人員開展救援工作。

2.1.4?預防措施

⑴?嚴格執(zhí)行鍋爐安全性能定期檢驗制度,發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

⑵?確保鍋爐壓力控制元件靈敏可靠,定期檢查壓力控制器及超壓聯(lián)鎖保護裝置,設(shè)定的控制壓力應(yīng)低于安全閥的始啟壓力,如有問題及時調(diào)整。

?安全閥、壓力表嚴格按規(guī)程要求定期校驗,運行中按要求定時進行安全閥排汽試驗和壓力表沖洗檢查,如發(fā)現(xiàn)動作不正常或不準確,及時調(diào)換。

⑶?認真做好鍋爐水處理工作,防止鍋爐結(jié)垢和腐蝕。

⑷?組織員工定期開展應(yīng)急演練。

2.2?鍋爐本體因嚴重缺水發(fā)生變形、損毀事故

2.2.1?鍋爐嚴重缺水事故是指鍋爐給水設(shè)備損壞或給水控制線路故障造成鍋爐嚴重缺水甚至燒干鍋,致使鍋爐鋼制受壓本體過熱失效變形、破裂或爆炸。其危害是造成鍋爐損壞無法修復而報廢,過熱蒸汽噴出傷人,以及爆炸造成的傷害和破壞。

2.2.2?現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

⑴?辯別缺水情況:鍋爐嚴重缺水會出現(xiàn)水位表無水,控制系統(tǒng)發(fā)出低水位警告信號,排煙溫度大幅上升,鍋爐房內(nèi)有燒焦味道,本體出現(xiàn)變形、異常聲響等現(xiàn)象。

⑵?確認鍋爐嚴重缺水后,應(yīng)立即緊急停爐、熄火,降低爐膛溫度,并采取措施防止爐內(nèi)壓力上升,待設(shè)備自然冷卻后查明原因。嚴禁盲目向鍋爐進水,以免擴大事故,造成鍋爐爆炸。

⑶?當出現(xiàn)鍋爐嚴重缺水燒干鍋造成受壓本體嚴重變形、開裂,過熱蒸汽外噴時,當班操作人員應(yīng)即實施緊急避險操作。

⑷?當班操作人員確認鍋爐嚴重缺水時,應(yīng)立即向主管和單位領(lǐng)導以及相關(guān)部門報告。

2.2.3?鍋爐發(fā)生嚴重缺水事故后,應(yīng)請?zhí)胤N設(shè)備檢驗部門進行全面檢驗,查明原因,并檢修整改合格后,才能恢復使用。

2.2.4?預防措施

⑴?按操作規(guī)程要求定時沖洗、檢查水位表,防止堵塞造成假水位。

⑵?每班檢查鍋爐給水設(shè)備和給水自動調(diào)節(jié)控制是否正常,高、低水位報警及連鎖保護是否靈敏可靠。

⑶?加強鍋爐水處理工作,防止鍋爐結(jié)垢堵塞進水管,如已結(jié)水垢應(yīng)及時清除。

2.3?鍋爐爐膛發(fā)生爆炸事故

2.3.1?鍋爐爐膛爆炸事故是指鍋爐爐膛內(nèi)積聚可燃性氣體或粉塵達到爆炸濃度,遇明火引起的爆炸事故。其危害是爆炸時鍋爐前后爐門蓋飛出、磚砌爐墻倒塌傷人,設(shè)備及廠房損壞,有時可引起火災(zāi)。

2.3.2?現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

⑴?迅速關(guān)閉進油、氣閥門,關(guān)閉電源。

⑵?馬上向上級報告,及時報警求援并組織自救。

⑶?爆炸后爐房內(nèi)如未引起火災(zāi),應(yīng)立即熄滅周圍明火,打開門窗通風,防止二次爆炸,并組織搶救受傷人員。

⑷?爆炸后爐房內(nèi)如引起火災(zāi),報警后應(yīng)先組織本單位人員滅火自救,防止事故擴大。

2.3.3?預防措施

⑴?嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,確保點火前爐膛內(nèi)無可燃氣體積聚;手動鍋爐在點火前(特別是在升火時出現(xiàn)熄火重新點火之前),必須對爐內(nèi)進行通風預吹掃;燃油(氣)鍋爐必須按規(guī)程要求設(shè)置點火前自動預吹掃程序,自動點火失敗后可手動進行一次的吹掃。

⑵?要經(jīng)常檢查鍋爐自動點火程序控制是否正常,熄火保護裝置是否靈敏可靠。

⑶?檢查防爆門安裝位置是否正確,確保設(shè)備完好,開閉靈活。

2.4?鍋爐因壓力控制元件失靈發(fā)生嚴重超壓事故

2.4.1?鍋爐嚴重超壓事故是指鍋爐的壓力控制元件(壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐保護、安全閥等)全部失靈,蒸汽壓力不斷上升,已超過設(shè)計工作壓力的緊急情況。這種情況繼續(xù)發(fā)展將釀成鍋爐爆炸事故。

2.4.2?現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

⑴?緊急熄火停爐。

⑵?迅速打開鍋爐項部或分汽缸排汽閥門進行排汽,降低鍋內(nèi)壓力。

⑶?保持上水并同時進行排污,適當降低鍋內(nèi)溫度。

⑷?鍋爐排汽自然冷卻后更換校驗合格的安全閥、壓力表,檢修壓力調(diào)節(jié)、超壓停爐連鎖保護控制系統(tǒng),試驗正常后才能投入運行。

2.4.3?預防措施

⑴?每班檢查壓力調(diào)節(jié)到壓自動停爐是否正常,每月進行超壓連鎖保護試驗。

⑵?檢查安全閥是否失靈,每周進行一次手動排放試驗,每月進行一次自動排放試驗,按規(guī)程要求每年進行校驗一次。

⑶?壓力表定時沖洗,按規(guī)程要求每半年校驗一次。

2.5?鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故

2.5.1?鍋爐因電氣故障發(fā)生火災(zāi)事故是指鍋爐的動力、控制線路和電器元件因過載或短路而起火,鍋爐失去控制無法運行造成停產(chǎn),短時間不能恢復,并可能引燃鍋爐房周圍儲存的燃料引起火災(zāi)的事故。

2.5.2?現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

⑴?鍋爐運行中電氣系統(tǒng)故障起火時,應(yīng)關(guān)掉鍋爐房或區(qū)域電源總開關(guān),關(guān)閉進油、燃氣閥門。

⑵?如電氣起火時爐膛內(nèi)仍有燃料在燃燒且爐內(nèi)有蒸汽壓力,應(yīng)打開排氣閥排汽。

⑶?馬上向上級報告,及時報警求援并組織自救。

⑷?初起火災(zāi)的撲救:電氣類失火時,應(yīng)用干粉及CO2滅火器進行撲救,不能用水滅火;火勢較大,且確認關(guān)掉區(qū)域電源總開關(guān)后,可用水滅火。(有條件的單位,在確認爐房內(nèi)人員已經(jīng)疏散后,可打開預先設(shè)置的蒸汽滅火閥門向爐房內(nèi)注入蒸汽滅火。)

⑸?及時清除周圍可燃、易燃、易爆危險物品,設(shè)法阻隔火勢向油箱蔓延。

2.5.3?預防措施

⑴?定期檢查燃燒器、電控箱內(nèi)電氣線路及元件有無過載發(fā)熱、老化破損漏電、短路缺相、接觸不良等異常現(xiàn)象。

⑵?檢查空氣開關(guān)、保險絲、過載保護器等保護元件是否完好,配置參數(shù)是否正確。

⑶?檢查各接地線路是否完好,用兆歐表測量對地電阻是否符合要求。

⑷?對老化的動力及控制線路進行更新。

⑸?定期清潔控制箱和各線路連接件,去除灰塵和油污(須先關(guān)掉電源)。

2.6?鍋爐因燃油泄漏發(fā)生火災(zāi)事故

2.6.1?鍋爐因燃油泄漏發(fā)生火災(zāi)事故是指,燃油鍋爐房內(nèi)因燃油(包括熱媒油)管路泄漏或日用油箱自動油位控制系統(tǒng)失靈造成滿油溢出未被及時發(fā)現(xiàn),遇鍋爐明火而造成火災(zāi)。燃油鍋爐房火災(zāi)如不能及時撲滅將迅速發(fā)展,并可能進一步造成鍋爐爆炸事故。

2.6.2?現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

⑴?關(guān)閉鍋爐區(qū)域燃油閥門,關(guān)掉鍋爐房或區(qū)域電源總開關(guān)。

⑵?馬上向上級報告,及時報警求援并組織自救。

⑶?起火時爐膛內(nèi)仍有燃料在燃燒且爐內(nèi)有蒸汽壓力,應(yīng)打開排氣閥排汽。

⑷?油類火災(zāi)初期,不宜使用消防水滅火,應(yīng)用干粉、CO2或泡沫滅火器進行撲救。

⑸?及時清除周圍可燃、易燃、易爆危險物品,設(shè)法阻隔火勢向油箱蔓延。

⑹?當重油等儲油罐著火時,須立即開啟泡沫消防栓或向罐內(nèi)噴泡沫液,同時開啟冷卻系統(tǒng)保護油罐。

⑺?日用油箱著火時,須立即隔開與油罐的連通管及閥門,關(guān)閉出口閥門,有加熱系統(tǒng)須斷開電源或關(guān)閉蒸汽。

⑻?燃燒器、加熱器、管路漏油引起火災(zāi)時,先泄壓并斷開油路,防止燃油火災(zāi)事故擴散。

⑼?燃油火災(zāi)時,現(xiàn)場撲救人員應(yīng)穿戴好防火服防毒面具等防護用品,注意人身安全,當火勢較大無法控制時,非專業(yè)人員應(yīng)迅速撤離,等待消防人員撲救。

2.6.3?預防措施

⑴?定期檢查油罐、日用油箱液位、溫度控制、油位報警裝置是否正常。

⑵?定期檢查供油管道、閥門有無泄漏腐蝕,并及時修理。

⑶?嚴禁供油管道超壓,防止爆管。

⑷?嚴禁供油溫度超高,以免汽化引起火災(zāi)。

⑸?組織員工進行專項消防培訓和演習。

2.7?鍋爐燃氣泄漏事故

2.7.1?鍋爐因燃氣泄漏發(fā)生火災(zāi)事故是指鍋爐房內(nèi)燃氣管路或閥門泄漏,鍋爐房內(nèi)可燃氣體濃度即將達到爆炸下限或已經(jīng)達到爆炸下限(爐房內(nèi)無明火)的緊急狀況,如不能及時正確處理,極易釀成燃氣爆炸嚴重事故。

2.7.2?現(xiàn)場應(yīng)急處置措施

⑴?關(guān)閉區(qū)域鍋爐燃氣閥門,在鍋爐房外切斷電源。

⑵?馬上向上級報告,及時向消防部門和燃氣公司報警求援并采取自救措施。

⑶?立即熄滅周圍明火,打開門窗通風,撤離附近人員,并設(shè)置警戒區(qū)。

⑷?及時清除周圍可燃、易燃、易爆危險物品。

⑸?使用消防水稀釋易燃氣體濃度防止爆炸,最好使用花灑式消防水槍噴射。

⑹?以上操作一定要在確保人身安全的前提下進行,不提倡非專業(yè)人員處理燃氣大量泄漏及燃氣爆炸火災(zāi)事故。

2.7.3?預防措施

⑴?定期使用泡沫槍對燃氣管道、閥門連接處進行檢漏試驗。

⑵?定期使用氣體檢測儀對鍋爐燃氣部位進行檢漏試驗。

⑶?每月對氣體泄漏監(jiān)測報警器進行檢漏試驗,保證其可靠性。

⑷?嚴禁氣體管道與高溫源接觸。

⑸?嚴禁供氣管道超壓,防止爆管。

⑹?定期試驗鍋爐燃氣泄漏保護裝置,防止點火前氣體進入爐膛引起爆炸。

⑺?組織員工進行專項消防培訓和演習。