吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給予輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。呼吸系統(tǒng)防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),但建議特殊情況下佩帶自吸過濾式防毒面具(半面罩)。眼睛防護(hù):一般不需要特殊防護(hù),高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。身體防護(hù):穿防靜電工作服。手防護(hù):戴一般作業(yè)防護(hù)手套。其他防護(hù):工作現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。避免長期反復(fù)接觸。進(jìn)入氣瓶間救援,須有人監(jiān)護(hù)。泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處,并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防靜電工作服。盡可能切斷泄漏源。合理通風(fēng),加速擴(kuò)散。噴霧狀水稀釋、溶解。構(gòu)筑圍堤或挖坑以收容產(chǎn)生的大量廢水。如有可能,將漏出氣用排風(fēng)機(jī)送至空曠地方或裝設(shè)適當(dāng)噴頭燒掉。漏氣容器要妥善處理,修復(fù)、檢驗(yàn)后再用。有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、二氧化碳。滅火方法:切斷氣源。若不能切斷氣源,則不允許熄滅泄漏處的火焰。噴水冷卻容器,可能的話將容器從火場移至空曠處。滅火劑:霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。

管理信息操作的管理:密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員穿防靜電工作服。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止氣體泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。在傳送過程中,鋼瓶和容器必須接地和跨接,防止產(chǎn)生靜電。搬運(yùn)時(shí)輕裝輕卸,防止鋼瓶及附件破損。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。儲存的管理:乙炔的包裝法通常是溶解在溶劑及多孔物中,裝入鋼瓶內(nèi)。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過30℃。應(yīng)與氧化劑、酸類、鹵素分開存放,切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸?shù)墓芾?采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。鋼瓶一般平放,并應(yīng)將瓶口朝同一方向,不可交叉;高度不得超過車輛的防護(hù)欄板,并用三角木墊卡牢,防止?jié)L動。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、鹵素等混裝、混運(yùn)。夏季應(yīng)早晚運(yùn)輸,防止日光曝曬。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源。廢棄的管理:處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。建議用焚燒法處置。

毒理學(xué)資料急性毒性:純乙炔屬微毒類,具有弱麻醉和阻止細(xì)胞氧化的作用。高濃度時(shí)排擠空氣中的氧,引起單純性窒息作用。乙炔中常混有磷化氫、硫化氫等氣體,故常伴有此類毒物的毒作用。人接觸100mg/m3能耐受30~60min,20%引起明顯缺氧,30%時(shí)共濟(jì)失調(diào),35%下5min引起意識喪失,含10%乙炔的空氣中5h,有輕度中毒反應(yīng)。亞急性和慢性毒性:動物長期吸入非致死性濃度本品,出現(xiàn)血紅蛋白、網(wǎng)織細(xì)胞、淋巴細(xì)胞增加和中性粒細(xì)胞減少。尸檢有支氣管炎、肺炎、肺水腫、肝充血和脂肪浸潤。

應(yīng)急醫(yī)療診斷要點(diǎn):(1)吸入一定濃度后有輕度頭痛、頭昏。(2)吸入高濃度時(shí)先興奮、多語、哭笑不安,繼而頭痛、眩暈、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、嗜睡。(3)嚴(yán)重者昏迷。(4)乙炔急性毒性主要是因?yàn)楦邼舛葧r(shí)置換了空氣中的氧,引起單純性窒息作用,缺氧是主要致死原因。處理原則:可參考“丙烯中毒”。(1)患者移離現(xiàn)場至空氣新鮮處,吸氧、保溫、靜臥,避免過多體力活動和情緒激動。(2)保持呼吸道通暢,出現(xiàn)呼吸抑制時(shí)給予中樞興奮藥,必要時(shí)建立人工氣道以進(jìn)行機(jī)械輔助呼吸。(3)護(hù)肝,維持水電解質(zhì)平衡,及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理其他并發(fā)癥等支持治療。(4)嚴(yán)重中毒時(shí)慎用兒茶酚胺類藥物,防止引起嚴(yán)重心律失常,警惕和處理其他并發(fā)癥等支持治療。預(yù)防措施:

停止吸入,癥狀迅速消失。實(shí)際上,乙炔中毒者的癥狀部分由于混入的磷化氫、硫化氫和其他氣體所致。應(yīng)注意有否混合氣體中毒,尤其是磷化氫中毒的可能性,以便及時(shí)搶救。

篇2:工貿(mào)乙炔氣焊安全操作規(guī)程

1.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均不得沾染油污。軟管接頭不得用紫銅質(zhì)材料制作。

2.乙炔發(fā)生器、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于5m,否則應(yīng)采取隔離措施。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔發(fā)生器時(shí),其間距不得小于10m。

3.乙炔發(fā)生器應(yīng)放在操作地點(diǎn)的上風(fēng)處,不得放在高壓線及一切電線的下面。不得放在強(qiáng)烈日光下曝曬。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志。

4新橡膠軟管必須經(jīng)壓力試驗(yàn)。未經(jīng)壓力試驗(yàn)的或代用品及變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣及沾土油脂的膠管均不得使用。

5.不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上,或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌?更不得將軟管與電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。軟管經(jīng)過車行道時(shí)應(yīng)加護(hù)套或蓋板。

6氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄俊⒂椭推渌兹肌⒁妆锲贩謩e存放,也不得同車運(yùn)輸。氧氣瓶應(yīng)有防震圈和安全帽。應(yīng)平放不得倒置,不得在強(qiáng)烈日光下曝曬。嚴(yán)禁用行車或吊車吊運(yùn)氧氣瓶。

7.開啟氧氣瓶閥門時(shí),應(yīng)用專用工具,動作要緩慢,不得面對減壓器,但應(yīng)觀察壓力表指針是否靈敏正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,至少應(yīng)留49kPa(0.5kgf/cm2)的剩余壓力。

8.嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶進(jìn)行作業(yè)。

9.安裝減壓器時(shí),應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂,并略開氧氣瓶閥門時(shí),須先松開減壓器的活門螺絲(不可緊閉)。

10.點(diǎn)燃焊(割)炬時(shí),應(yīng)先開乙炔閥點(diǎn)火,然后開氧氣閥調(diào)整火焰。關(guān)閉時(shí)應(yīng)先關(guān)閉乙炔閥,再關(guān)閉氧氣閥。

11.在作業(yè)中,如發(fā)現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)讓瓶內(nèi)的氧氣自動逸盡后,再行拆卸修理。

12.發(fā)現(xiàn)乙炔發(fā)生器因漏氣著火燃燒時(shí),應(yīng)立即把乙炔發(fā)生器朝安全方向推倒,并用黃砂撲滅火種,不得堵塞。

13.乙炔軟管、氧氣軟管不得錯(cuò)裝。使用中氧氣軟管著火時(shí),不得折彎軟管斷氣,應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣閥門,停止供氧。乙炔軟管著火時(shí),應(yīng)先關(guān)熄炬火,可用彎折前面一段軟管的辦法來將火熄滅。

14.冬季在露天施工,如軟管和回火防止器凍結(jié)時(shí),可用熱水、蒸氣或在暖氣設(shè)備下化凍。嚴(yán)禁用火焰烘烤。

15.不得將橡膠軟管背在背上操作。焊槍內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時(shí)不得放在金屬管、槽、缸、箱內(nèi)。

16.作業(yè)后,應(yīng)卸下減壓器,擰上氣瓶安全帽。

篇3:溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定

勞動部、公安部文件

(89)化工字第73號

關(guān)于頒發(fā)《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(試行)的通知

各省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)、勞動廳局(勞動人事廳)、公安廳(局)及計(jì)劃單列市勞動局:

為加強(qiáng)溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,化工部、勞動部、公安部聯(lián)合制定了《溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定》(試行),現(xiàn)予頒布。請你們結(jié)合本地區(qū)的具體情況認(rèn)真執(zhí)行。在執(zhí)行中有任何問題,望及時(shí)報(bào)化工部。

化工部勞動部公安部

一九*年二月十五日

溶解乙炔生產(chǎn)安全管理規(guī)定

第一章總則

第一條為加強(qiáng)溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)的安全,特制定本規(guī)定。

第二條本規(guī)定適用于利用電石生產(chǎn)瓶裝溶解乙炔的廠(站),不適用于生產(chǎn)化工原料氣的乙炔廠(站)。生產(chǎn)管道輸送乙炔氣的廠(站),應(yīng)參照執(zhí)行本規(guī)定。

第三條溶解乙炔生產(chǎn)安全管理,除應(yīng)執(zhí)行本規(guī)定外,還應(yīng)符合《消防條例》、《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》以及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》、《乙炔站設(shè)計(jì)規(guī)范》、《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》等有關(guān)法規(guī)的要求。

第二章廠(站)的規(guī)劃和建設(shè)

第四條溶解乙炔生產(chǎn)由化工部歸口管理,對建廠方針、生產(chǎn)安全管理、技術(shù)進(jìn)步等方面實(shí)行行業(yè)指導(dǎo)。

第五條溶解乙炔的生產(chǎn)發(fā)展規(guī)劃,由省、自治區(qū)、直轄市的化工廳(局)編制,經(jīng)同級計(jì)經(jīng)委批準(zhǔn),并報(bào)化學(xué)工業(yè)部備案。

第六條新建、擴(kuò)建和改建的溶解乙炔廠(站)必須向?qū)徟鷨挝患皩徸h單位提交下列文件:

1.可行性研究報(bào)告;

2.設(shè)計(jì)任務(wù)書;

3.主要原料、輔助材料和產(chǎn)品的理化安全性能、對儲存、運(yùn)輸、包裝的技術(shù)安全要求;

4.工業(yè)衛(wèi)生、安全和環(huán)境保護(hù)的評價(jià);

5.預(yù)防與處理災(zāi)害性事故的應(yīng)急措施。

審批單位應(yīng)會同當(dāng)?shù)鼗ぁ趧印⒐病h(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行審議。

未納入規(guī)劃或未經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目不準(zhǔn)建設(shè)。

第七條設(shè)計(jì)乙炔廠(站)單位,必須持有工程勘察設(shè)計(jì)證書、熟悉溶解乙炔生產(chǎn)技術(shù),經(jīng)項(xiàng)目所在地省級化工廳(局)核準(zhǔn),方可從事設(shè)計(jì)工作。

設(shè)計(jì)單位不得為沒有批準(zhǔn)建站的單位設(shè)計(jì)乙炔廠(站)。設(shè)計(jì)單位要對乙炔廠(站)的設(shè)計(jì)安全可靠性負(fù)責(zé)。

第八條乙炔廠(站)選用的主要設(shè)備和重要配件,必須是經(jīng)省機(jī)械部門鑒定合格批準(zhǔn)生產(chǎn)的,制造單位必須具有相應(yīng)的制造資格(持有制造許可證)。

設(shè)備的制造單位應(yīng)對所生產(chǎn)的設(shè)備安全可靠性負(fù)責(zé),不準(zhǔn)為沒有批準(zhǔn)建站的單位提供設(shè)備。

第九條乙炔廠(站)的初步設(shè)計(jì),應(yīng)由所在地省轄市以上(含省轄市,下同)計(jì)經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行審批,并請省級化工廳(局)參加。

第十條乙炔廠(站)的建筑及設(shè)備安裝,必須由持有施工企業(yè)資格等級證書和營業(yè)執(zhí)照的施工單位承擔(dān),建筑安裝單位要對工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。

第十一條乙炔廠(站)建成后,由所在地省轄市以上計(jì)經(jīng)委會同同級化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門進(jìn)行竣工驗(yàn)收,同時(shí)省級化工廳(局)參加,驗(yàn)收合格后方可試生產(chǎn)。

第十二條乙炔廠(站)經(jīng)3個(gè)月以上的試生產(chǎn)考核,達(dá)到工藝裝置運(yùn)行正常、安全設(shè)施可靠、三廢處理妥善、產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)、安全管理制度健全等條件后,由乙炔廠(站)提出申請,所在地省轄市以上計(jì)經(jīng)委組織化工、勞動、公安、環(huán)保、城市規(guī)劃等部門及有關(guān)設(shè)計(jì)、使用等單位進(jìn)行投產(chǎn)驗(yàn)收和產(chǎn)品質(zhì)量鑒定。

第十三條乙炔廠(站)經(jīng)驗(yàn)收和鑒定合格后,持有關(guān)技術(shù)資料和審批文件,向省、自治區(qū)、直轄市的化工廳(局)申請領(lǐng)取《溶解乙炔生產(chǎn)許可證》,方可正式投入生產(chǎn)。

第三章防火與防爆

第十四條防火與防爆的基本要求:

1.乙炔廠(站)應(yīng)對所生產(chǎn)和使用的易燃易爆物品及有火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)的生產(chǎn)過程嚴(yán)格管理,采取措施防止發(fā)生火災(zāi)和爆炸事故。

2.認(rèn)真貫徹“預(yù)防為主、防消結(jié)合”的方針,積極采用先進(jìn)安全管理辦法和消防安全技術(shù)。

3.工廠、車間、班組實(shí)行逐級防火責(zé)任制,發(fā)動群眾,實(shí)行綜合治理,以達(dá)到嚴(yán)格控制和管理各種易燃爆物品及發(fā)火源,消除危險(xiǎn)因素,將火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)控制在最小范圍內(nèi)。

第十五條乙炔廠(站)應(yīng)根據(jù)場所火災(zāi)和爆炸危險(xiǎn)性等級劃定廠(站)范圍內(nèi)的禁火區(qū),并嚴(yán)格管理。

第十六條乙炔廠(站)內(nèi)設(shè)置的可燃?xì)怏w濃度檢測報(bào)警裝置,應(yīng)在設(shè)備檢修前及每年至少定期檢測一次。

第十七條乙炔設(shè)備、管道及構(gòu)件等的導(dǎo)除靜電接地裝置,應(yīng)在設(shè)備檢修后及每年至少定期檢測一次。

第十八條乙炔廠(站)的設(shè)備及管道系統(tǒng)除應(yīng)有惰性氣體置換設(shè)施外,還應(yīng)有供滅火用的惰性氣體設(shè)施,此兩種設(shè)施可共用。

第十九條在乙炔設(shè)備、管道上以及在有爆炸危險(xiǎn)廠房內(nèi)動火時(shí),經(jīng)置換后的乙炔濃度應(yīng)小于0.2%。

第二十條乙炔生產(chǎn)裝置、設(shè)備及廠房的防雷設(shè)施,應(yīng)在雷雨季節(jié)前及每年至少定期檢測一次。

第二十一條乙炔廠(站)的爆炸危險(xiǎn)場所應(yīng)選用級別和組別不低于ⅡcT2的防爆電器。

第二十二條乙炔廠(站)的生產(chǎn)廢水如需排入下水道,必須通過水封井排放,水封高度應(yīng)不低于250毫米。

第二十三條乙炔廠(站)操作人員的勞動保護(hù)服,宜選用防靜電服及導(dǎo)電鞋,嚴(yán)禁穿戴化纖織物及帶釘子鞋進(jìn)入作業(yè)崗位。有爆炸危險(xiǎn)的場所應(yīng)設(shè)置易于導(dǎo)除人體靜電的設(shè)施,如安裝接地的門把手、欄桿等。

第二十四條乙炔廠(站)必須建立義務(wù)消防組織,距城市公安消防隊(duì)較遠(yuǎn)或規(guī)模較大的乙炔廠(站),還應(yīng)建立專業(yè)消防隊(duì)(站)。

第二十五條乙炔廠(站)除設(shè)置全廠性消防設(shè)施外,還應(yīng)在露天裝置、生產(chǎn)廠房、倉庫、裝卸平臺和罐區(qū)等場所,設(shè)置滅火器及其他簡易滅火器材。

滅火器材的選擇、配置及設(shè)定位置,應(yīng)符合GB140-90《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》的要求(乙炔氣體火災(zāi)不宜使用鹵代烷滅火劑)。

第二十六條乙炔廠(站)設(shè)置的消防器材要有專人管理,定期檢驗(yàn),及時(shí)修理更換,保持完整可靠,嚴(yán)禁挪用。

第二十七條乙炔廠(站)灌瓶間設(shè)置的緊急噴淋裝置,應(yīng)每周啟動檢查一次。

第二十八條嚴(yán)禁在電石庫、電石破碎間、中間電石庫、開桶間和乙炔發(fā)生器間用水滅火。

第二十九條乙炔廠(站)應(yīng)有火災(zāi)報(bào)警措施,有條件的應(yīng)設(shè)與消防隊(duì)直通的報(bào)警電話。

乙炔廠(站)內(nèi)如設(shè)有自動的滅火裝置,應(yīng)在值班室或控制室內(nèi)設(shè)自動滅火裝置啟動信號。自動滅火裝置應(yīng)由專人定期檢查,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)裝拆和標(biāo)定的規(guī)定。

第三十條乙炔廠(站)生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和帶入火柴、打火機(jī)等火種;禁火區(qū)應(yīng)設(shè)置明顯的標(biāo)志,并標(biāo)出警戒線,設(shè)置“嚴(yán)禁煙火”、“禁止吸煙”等警告牌。

第三十一條進(jìn)入乙炔廠(站)生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)機(jī)動車輛,在其排氣管上應(yīng)加裝阻火器。嚴(yán)禁電瓶車進(jìn)入乙炔廠(站)的生產(chǎn)區(qū)。

第三十二條嚴(yán)禁將電石粉末直接倒入電石渣坑及地溝內(nèi),在生產(chǎn)車間內(nèi)也不得任意用水化解電石粉末。電石粉末的處理應(yīng)選擇空曠露天場地用水化解,在攪拌的情況下,一般每次200至250克分批倒入裝有水的容器內(nèi),等上一份電石粉末完全分解后方可將下一份電石粉倒入容器內(nèi)。化解電石粉末的容器容積應(yīng)不小于1立方米。化解電石粉末的水耗量一般為10公斤(水)/公斤(電石粉末)。化解電石粉末的渣水應(yīng)排入渣坑內(nèi)。

第三十三條乙炔廠(站)發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即向消防隊(duì)(站)報(bào)警,同時(shí)迅速切斷動力電源、關(guān)閉工藝管路及乙炔瓶上的所有閥門,正確選用滅火器材組織撲救,以控制火勢的擴(kuò)大。

1.乙炔發(fā)生器在加料時(shí)發(fā)生火災(zāi),應(yīng)立即將發(fā)生器與儲氣罐切斷,用惰性氣體吹掃發(fā)生器,同時(shí)用滅火器撲救。

2.乙炔壓縮機(jī)間發(fā)生火災(zāi)時(shí),除立即停機(jī)和切斷氣源外,應(yīng)用水和滅火器撲救,如法蘭連接處有乙炔漏出而產(chǎn)生火苗時(shí),應(yīng)采取措施首先撲滅高壓乙炔管道的火焰。

3.灌瓶間發(fā)生火災(zāi)時(shí),應(yīng)立即切斷電源,盡快啟動緊急噴淋裝置,采取措施首先撲救乙炔管道及乙炔瓶上的火焰,并將其附近的乙炔瓶迅速搬離現(xiàn)場。

第四章生產(chǎn)操作

第三十四條生產(chǎn)裝置運(yùn)行前,必須做好以下各項(xiàng)工作:

1.根據(jù)生產(chǎn)工藝要求備好所需用的原材料及輔助材料,并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的檢驗(yàn)規(guī)則和方法驗(yàn)收。

2.大粒度的電石必須進(jìn)行破碎,并應(yīng)設(shè)置通風(fēng)除塵裝置,保持室內(nèi)空氣中的粉塵含量小于10毫克/立方米。在破碎機(jī)啟動前應(yīng)先啟動通風(fēng)裝置,停止破碎機(jī)后通風(fēng)裝置還應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5至10分鐘。

3.設(shè)備開車前應(yīng)做以下檢查:

(1)檢查所有設(shè)備上的手孔、人孔、壓力計(jì)、液體計(jì)及閥等的狀態(tài)是否正常,所有閥門必須靈活好用;

(2)檢查安全閥、阻火器等安全裝置,應(yīng)完好并符合工藝要求;

(3)檢查儀器、儀表、電氣設(shè)備及自動控制聯(lián)鎖裝置等,應(yīng)齊全完好;

(4)檢查供水壓力應(yīng)符合工藝要求;

(5)檢查置換用惰性氣體的含氧量,應(yīng)小于3%。

4.各單元設(shè)備應(yīng)處于完好狀態(tài),新安裝或檢修后首次開車的設(shè)備,應(yīng)經(jīng)過單機(jī)試車合格,各項(xiàng)性能都應(yīng)符合工藝的要求。

5.向所有需要加水的設(shè)備內(nèi)加水,并保持水位在規(guī)定的位置。

6.按工藝要求填加清凈劑和干燥劑。

7.用惰性氣體置換設(shè)備和管道,在所有設(shè)備死角及管道末端都應(yīng)單獨(dú)排放,排放氣體經(jīng)分析氧含量小于3%時(shí),即認(rèn)為置換合格。

8.對進(jìn)廠的新乙炔瓶應(yīng)做以下檢查:

(1)國產(chǎn)乙炔瓶應(yīng)是經(jīng)過審查批準(zhǔn)的定點(diǎn)廠生產(chǎn)的;

(2)進(jìn)口的乙炔瓶應(yīng)是經(jīng)過省、自治區(qū)、直轄市勞動部門授權(quán)的檢驗(yàn)單位檢驗(yàn)合格的;

(3)核對乙炔瓶的合格證數(shù)據(jù)與瓶上的鋼印數(shù)據(jù)是否一致,對丙酮充裝量及凈重值進(jìn)行復(fù)核,如發(fā)現(xiàn)不符時(shí),應(yīng)與制造單位聯(lián)系,并妥善處理;

(4)按乙炔瓶數(shù)量的10%(但不少于2瓶)抽查肩部間隙,如發(fā)現(xiàn)有不符合規(guī)定的,再抽查20%,如仍有不符合規(guī)定的,則應(yīng)對全部乙炔瓶進(jìn)行檢查;對檢查中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,除與制造廠聯(lián)系妥善處理外,應(yīng)將檢查結(jié)果報(bào)當(dāng)?shù)貏趧硬块T;抽檢合格的乙炔瓶重新裝好瓶閥后,應(yīng)按規(guī)定重做氣密性試驗(yàn);

(5)乙炔瓶充裝丙酮時(shí)的氣體壓力應(yīng)小于0.8MPa,丙酮加入量的允許差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi),操作時(shí)嚴(yán)禁空氣滲入乙炔瓶。

第三十五條發(fā)生器的操作應(yīng)符合下列要求:

1.密閉型料斗的發(fā)生器在加料前、后應(yīng)用惰性氣體置換,加料后還應(yīng)用乙炔氣體吹掃發(fā)生器及所有設(shè)備和管道,直至系統(tǒng)內(nèi)的乙炔純度大于98%,方可投入生產(chǎn)。

2.敞口式加料的發(fā)生器加料時(shí),應(yīng)間斷、均勻地將電石加入投料口。

3.根據(jù)乙炔氣體消耗量調(diào)節(jié)發(fā)生器的產(chǎn)氣量,保持壓力波動小于0.001MPa。

4.電石粒度應(yīng)符合發(fā)生器的工藝要求,加入發(fā)生器的電石溫度應(yīng)低于50℃,并及時(shí)揀出電石中的硅鐵及其他機(jī)械雜質(zhì)。

5.發(fā)生器的水溫不應(yīng)超過80℃,發(fā)氣室內(nèi)的乙炔氣體溫度不應(yīng)超過90℃,嚴(yán)禁發(fā)生器出現(xiàn)負(fù)壓。

6.發(fā)生器、洗滌器、水封及水槽式儲氣罐待設(shè)備的液面高度應(yīng)符合工藝要求,并保持穩(wěn)定。

7.發(fā)生器應(yīng)按工藝要求定時(shí)排渣。排渣時(shí)應(yīng)注意保持發(fā)生器正壓及液面穩(wěn)定。乙炔管道及發(fā)生器附屬設(shè)備要定時(shí)排放積水。

8.發(fā)生器出口的乙炔氣體要定時(shí)取樣分析,乙炔的純度應(yīng)不低于98%。

9.發(fā)生器嚴(yán)禁在供水不足的條件下運(yùn)轉(zhuǎn)。

10.生產(chǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查儲氣罐的儲氣量,應(yīng)符合工藝要求。

11.發(fā)生器臨時(shí)停車時(shí),乙炔系統(tǒng)的設(shè)備及管道應(yīng)保持正壓。

12.發(fā)生器、儲氣罐等設(shè)備及管道應(yīng)有可靠的防凍措施。

13.發(fā)生器應(yīng)設(shè)置防止加水過量的裝置;如發(fā)生器是通過供水管連續(xù)給水的,則在供水管路上應(yīng)裝設(shè)防止乙炔氣體由發(fā)生器流向水源及供水夾帶空氣進(jìn)入發(fā)生器的裝置。

14.發(fā)生器及其附屬設(shè)備的乙炔放散管必須各自單獨(dú)通向室外。

15.發(fā)生器系統(tǒng)的安全裝置應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

16.發(fā)生器的操作應(yīng)至少由2人進(jìn)行。

17.按時(shí)做好發(fā)生器的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。

第三十六條清凈裝置的操作應(yīng)符合下列要求:

1.清凈裝置的操作溫度應(yīng)低于35℃。

2.用次氯酸或次氯酸鈉為清凈劑時(shí),清凈裝置內(nèi)的有效氯含量應(yīng)小于0.1%。

3.按工藝要求定時(shí)分析裝置中的清凈劑,并及時(shí)補(bǔ)充或更換。

4.定時(shí)用10%硝酸銀試紙檢測清凈效果。乙炔質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,如不符合要求,應(yīng)及時(shí)找出原因予以消除。

5.更換或再生固體清凈劑,應(yīng)將清凈裝置與乙炔系統(tǒng)切斷。作業(yè)前后應(yīng)用惰性氣體置換,投入使用前還應(yīng)用乙炔氣體置換,直至乙炔純度大于98%方可并入系統(tǒng)運(yùn)行。

6.清凈裝置各設(shè)備的工作狀況、溫度、壓力、液面、流量等應(yīng)符合工藝要求,并定期檢查。發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時(shí)找出原因予以消除。

7.清凈裝置臨時(shí)停車,并保持裝置內(nèi)正壓。

8.定期檢查系統(tǒng)內(nèi)的安全裝置,并保持完好。

9.清凈裝置的操作人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品。

10.按時(shí)做好清凈裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。

第三十七條壓縮機(jī)的操作應(yīng)符合下列要求:

1.壓縮機(jī)的吸氣壓力符合工藝要求,但不得低于0.0005MPa,各級排氣壓力應(yīng)符合設(shè)備性能的要求,終段最高排氣壓力不得高于2.5MPa,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)處理。

2.壓縮機(jī)必須設(shè)置限壓裝置,即當(dāng)吸氣壓力低于最低允許壓力,排氣壓力高于最高允許壓力時(shí),壓縮機(jī)能自動停車,并發(fā)出報(bào)警信號。

3.壓縮機(jī)的各級排氣溫度應(yīng)符合設(shè)備性能的要求,但不得高于90℃,冷卻后的乙炔氣體溫度應(yīng)低于35℃。

4.按壓縮機(jī)性能要求調(diào)節(jié)潤滑油和冷卻水的供給量。壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得中斷潤滑油和冷卻水的供給。

5.按壓縮機(jī)性能要求定時(shí)排放氣液分離器內(nèi)的廢液。

6.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意儲氣罐的儲氣量,不得少于工藝規(guī)定的最低值。當(dāng)?shù)陀谝?guī)定值時(shí)應(yīng)立即停機(jī)。

7.壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)聲響異常、溫度過高、壓力不正常,漏氣等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)查找原因并予以消除。

8.壓縮機(jī)啟動和停機(jī)時(shí),應(yīng)事先與乙炔發(fā)生及充裝崗位取得聯(lián)系。

9.壓縮機(jī)除緊急情況外,不得帶負(fù)荷啟動或停機(jī)。

10.壓縮機(jī)間應(yīng)設(shè)置能指示儲氣罐儲氣量的信號和與壓縮機(jī)聯(lián)鎖的裝置。

11.壓縮機(jī)的安全裝置,應(yīng)定期檢查保持完好。

12.聯(lián)入生產(chǎn)系統(tǒng)的壓縮機(jī),不得用乙炔或惰性氣體以外的氣體試車。

13.按時(shí)做好壓縮機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)工況記錄。

第三十八條高壓干燥器的操作應(yīng)符合下列要求:

1.定期分析干燥后乙炔氣體的含水量,不應(yīng)超過1克(水)/立方米(乙炔),超過時(shí)應(yīng)更換或再生干燥劑。

2.以無水氯化鈣為干燥劑的高壓干燥器應(yīng)定期排放廢液,并補(bǔ)充或更換無水氯化鈣。

3.補(bǔ)充、更換或再生干燥劑時(shí),應(yīng)將干燥器與乙炔系統(tǒng)切斷,作業(yè)前后應(yīng)用惰性氣體置換。投入使用前還應(yīng)用乙炔置換,直至乙炔純度大于98%,方可并入乙炔系統(tǒng)。

4.裝填干燥劑時(shí),應(yīng)用不產(chǎn)生火花的工具,并盡量將干燥器填滿。

5.定期檢查干燥器的安全裝置,應(yīng)保持完好。

第三十九條乙炔瓶的充裝操作應(yīng)符合下列要求:

1.認(rèn)真執(zhí)行《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定。

2.初次充裝(包括新瓶及經(jīng)檢驗(yàn)或修理后的乙炔瓶)前,應(yīng)先用乙炔氣體置換,直至分析瓶內(nèi)乙炔氣體的純度大于98%為止,置換時(shí)的乙炔氣體壓力宜小于0.2MPa。

3.乙炔瓶的限定充裝壓力在15℃時(shí),為1.52MPa以下,不同環(huán)境溫度下乙炔瓶的靜置壓力不得大于下表的推薦值。

不同環(huán)境溫度下乙炔瓶的靜置壓力

環(huán)境溫度,℃-10-

靜置壓力,MPa0.70.80.91.051.21.41.61.82.02.252.5

4.乙炔瓶的充灌容積流速應(yīng)盡量小于0.6立方米/小時(shí)·瓶。

5.開啟或關(guān)閉乙炔灌裝架的閥門、乙炔瓶,操作動作要輕緩且嚴(yán)而不緊。間斷充裝過程中,靜置時(shí)應(yīng)將瓶閥關(guān)閉。充裝過程中,應(yīng)根據(jù)室溫和充裝速度用冷卻水噴淋乙炔瓶,并加強(qiáng)巡回檢查,嚴(yán)防漏氣。

6.充裝后必須用肥皂水逐只檢查乙炔瓶閥和易熔塞的氣密性;漏氣的乙炔瓶嚴(yán)禁出廠,必須妥善處理。

7.乙炔瓶充裝后,必須靜置8小時(shí)以上方可出廠,并按國家標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)乙炔氣體的質(zhì)量。

8.定期檢查灌瓶臺、架的安全裝置和校驗(yàn)計(jì)量器具,并保持完好。

9.按規(guī)定做好乙炔瓶的充裝工況記錄。

第五章設(shè)備檢修

第四十條設(shè)備檢修計(jì)劃應(yīng)有明確的安全措施,內(nèi)容具體,專人負(fù)責(zé)。

第四十一條單臺設(shè)備或系統(tǒng)停車檢修時(shí),設(shè)備的降溫、降壓、清洗、置換等必須按操作規(guī)程進(jìn)行;單臺設(shè)備檢修必須可靠地與系統(tǒng)切斷(如加盲板、拆除部分連接管道等)。

第四十二條乙炔設(shè)備檢修前后,必須用惰性氣體置換。投入使用前還應(yīng)用乙炔氣體置換,直至乙炔氣體純度大于98%,方可并入系統(tǒng)。

第四十三條在帶壓狀態(tài)下,不準(zhǔn)拆卸和緊固設(shè)備的螺栓及其他緊固件。

第四十四條乙炔設(shè)備及生產(chǎn)現(xiàn)場動火時(shí),應(yīng)符合下列要求:

1.動火作業(yè)前必須辦理“動火證”。乙炔設(shè)備、裝置、管道及其周圍動火應(yīng)由廠安全消防部門審批。特殊危險(xiǎn)動火應(yīng)由廠長或總工程師審批,并采取防范措施。

2.動火作業(yè)必須在“動火證”批準(zhǔn)的有效時(shí)間和范圍內(nèi)進(jìn)行,凡延期動火或補(bǔ)充動火都必須重新辦理“動火證”。

3.動火現(xiàn)場是易燃物品應(yīng)清除干凈,必須指定專人監(jiān)護(hù)動火,并備足夠的滅火器材。

4.需動火的設(shè)備、裝置、管道必須與生產(chǎn)系統(tǒng)可靠切斷,用水清洗后再用惰性氣體置換至動火標(biāo)準(zhǔn);動火取樣分析時(shí),較大設(shè)備應(yīng)取上、中、下三個(gè)部位的氣樣并注意死角;較長管道取樣應(yīng)伸入2米以上,取樣時(shí)間應(yīng)不早于動火前半小時(shí),超過時(shí)應(yīng)重新取樣,如動火時(shí)間過長應(yīng)定時(shí)取樣。

第四十五條進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修應(yīng)符合下列要求:

1.作業(yè)前必須辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”。

2.罐內(nèi)作業(yè)除按規(guī)定清洗置換至動火要求外,還應(yīng)用空氣進(jìn)行置換,其氧含量應(yīng)在18至21%之間。取樣時(shí)間應(yīng)在進(jìn)入設(shè)備前的半小時(shí)。

3.因故較長時(shí)間中斷作業(yè)或安全條件改變需繼續(xù)進(jìn)入罐內(nèi)作業(yè),應(yīng)重新辦理“罐內(nèi)作業(yè)證”,并重新取樣分析。

4.設(shè)備內(nèi)檢修時(shí)的照明應(yīng)使用電壓不超過12伏的防爆燈具,電線必須用絕緣良好的軟線,中間不應(yīng)有接頭,并可靠接地。

5.進(jìn)入設(shè)備內(nèi)檢修的人員應(yīng)按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品,設(shè)備外面必須有專人監(jiān)護(hù),并應(yīng)有緊急救護(hù)措施。

第四十六條乙炔設(shè)備的檢修分為日常維修、中修和大修,中修和大修宜整個(gè)系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行,檢修內(nèi)容可參照有關(guān)檢修規(guī)程;主要設(shè)備的檢修周期推薦如下表:

序號設(shè)備名稱日常維修中修大修

1

乙炔發(fā)生器

自定

5000小時(shí)

15000小時(shí)

2

清凈裝置

自定

5000小時(shí)

15000小時(shí)

3

乙炔壓縮機(jī)

自定

5000小時(shí)

15000~25000小時(shí)

第六章廠(站)的安全管理

第四十七條乙炔廠(站)人員的基本素質(zhì)應(yīng)符合下列要求:

1.乙炔廠(站)至少應(yīng)有一名經(jīng)省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)考核合格的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。

2.乙炔廠(站)應(yīng)至少配二名具有中專以上文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的工程技術(shù)人員和生產(chǎn)管理人員。

3.安全、分析和檢驗(yàn)人員應(yīng)具有高中或相當(dāng)高中文化水平、經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)并取得合格資格。

4.各崗位操作人員應(yīng)具有初中或相當(dāng)初中文化水平、經(jīng)3個(gè)月以上的專業(yè)實(shí)習(xí)或培訓(xùn),并應(yīng)掌握以下專業(yè)知識:

(1)乙炔的基本性質(zhì),溶解乙炔生產(chǎn)、儲存、運(yùn)輸、使用的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)性及其安全防范措施;

(2)本崗位的全部設(shè)備、機(jī)器的構(gòu)造和工作原理及生產(chǎn)的工藝過程;

(3)本崗位的操作規(guī)程,主要操作人員還應(yīng)掌握相近崗位設(shè)備的操作規(guī)程;

(4)車間全部管道及控制裝置的布置及用途;

(5)車間內(nèi)所有消防器材的配置及使用方法。

5.乙炔廠(站)的各類人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定。

第四十八條乙炔廠(站)應(yīng)根據(jù)化工部頒發(fā)的《化工企業(yè)安全管理制度》制定如下安全職責(zé)制度:

1.廠(站)長、車間主任安全職責(zé);

2.工段長、班組長安全職責(zé);

3.安技部門(安全員)安全職責(zé);

4.技術(shù)部門(技術(shù)人員)安全職責(zé);

5.保衛(wèi)和消防部門(保衛(wèi)和消防人員)安全職責(zé);

6.班組安全員安全職責(zé);

7.操作人員安全職責(zé);

8.維修人員安全職責(zé);

9.其他管理部門(管理人員)安全職責(zé)。

第四十九條乙炔廠(站)應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)法規(guī),結(jié)合本單位實(shí)際,制定如下主要規(guī)程和制度:

1.生產(chǎn)工藝規(guī)程;

2.崗位操作規(guī)程;

3.設(shè)備(包括電氣、儀表)檢修規(guī)程;

4.生產(chǎn)控制分析規(guī)程;

5.乙炔瓶檢驗(yàn)規(guī)程;

6.安全生產(chǎn)管理(包括消防、安全教育、安全檢查、事故應(yīng)急處理定期演練等)制度;

7.危險(xiǎn)品儲存、運(yùn)輸管理制度。

第五十條乙炔廠(站)應(yīng)定期對職工進(jìn)行安全教育。安全教育的種類、內(nèi)容和考核應(yīng)符合下列要求。

1.安全教育的種類:

(1)乙炔廠(站)的領(lǐng)導(dǎo)、專(兼)職安全員、工程技術(shù)人員和管理人員的安全教育;

(2)新工人(合同工、臨時(shí)工)入廠的安全教育;

(3)特殊工種工人的安全教育;

(4)復(fù)工及工種變更的安全教育;

(5)日常安全教育;

(6)新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備推廣及改造后的安全教育。

2.安全教育的內(nèi)容:

(1)安全思想教育,包括法規(guī)法令教育;

(2)安全生產(chǎn)等規(guī)章制度的教育;

(3)安全技術(shù)知識教育,包括事故預(yù)防與處理的訓(xùn)練;

(4)設(shè)備檢修或重大危險(xiǎn)作業(yè)前,對施工人員進(jìn)行專門的安全教育;

(5)發(fā)生重大事故和惡性未遂事故的現(xiàn)場教育。

3.安全教育的考核:

(1)乙炔廠(站)每年要組織一次職工安全技術(shù)考核,并記入安全作業(yè)證。考核工作由乙炔廠(站)負(fù)責(zé)人組織;

(2)乙炔廠(站)領(lǐng)導(dǎo)干部和工程技術(shù)人員的考核由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負(fù)責(zé)組織;

(3)新工人上崗獨(dú)立操作前,必須經(jīng)安全技術(shù)考核,未經(jīng)考核和考核不合格的不準(zhǔn)上崗,否則如造成事故,要追究領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。

第五十一條乙炔廠(站)必須定期進(jìn)行安全檢查,其種類、內(nèi)容、時(shí)間和組織應(yīng)符合下列要求:

1.安全檢查的種類:

(1)一般安全檢查;

(2)專業(yè)完全檢查;

(3)季節(jié)安全檢查;

(4)節(jié)日安全檢查。

2.安全檢查的內(nèi)容:

(1)安全機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)規(guī)章制度建立健全情況,國家和上級有關(guān)安全生產(chǎn)文件和要求及本廠(站)規(guī)章制度執(zhí)行情況,安全活動開展情況;

(2)乙炔廠(站)的建(構(gòu))筑物;、生產(chǎn)工藝及操作、設(shè)備及裝置、原材料及產(chǎn)品儲運(yùn)、安全及消防設(shè)施以及工廠其他裝備等,是否符合安全要求;

(3)季節(jié)性的防暑降溫、防凍保溫、防雨防洪、防雷電及防風(fēng)工作情況。

3.安全檢查的時(shí)間和組織:

(1)乙炔廠(站)的安全檢查由廠長(車間主任或站長)組織技術(shù)、管理人員和工段長、班組長進(jìn)行,至少1個(gè)月檢查一次;

(2)班組的安全檢查由工段長(班組長)組織班級安全員和崗位工人進(jìn)行班前、班中巡回檢查和交接班檢查;

(3)專業(yè)性安全檢查應(yīng)結(jié)合有關(guān)主管部門的要求,每年至少進(jìn)行一次;

(4)季節(jié)性安全檢查應(yīng)根據(jù)所在地區(qū)地理、氣候特點(diǎn),進(jìn)行季節(jié)預(yù)防性檢查;

(5)行業(yè)檢查由省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)負(fù)責(zé)組織,每年至少進(jìn)行一次;

(6)安全檢查應(yīng)有文字記錄,并存檔保存。

第五十二條乙炔廠(站)發(fā)生設(shè)備、火災(zāi)、爆炸和傷亡事故時(shí),除按國家有關(guān)規(guī)定上報(bào)主管部門和有關(guān)部門外,還應(yīng)上報(bào)省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局);重大惡性事故應(yīng)抄報(bào)化學(xué)工業(yè)部、勞動部、公安部。

第七章獎罰

第五十三條對認(rèn)真貫徹本規(guī)定、抵制和舉報(bào)違反本規(guī)定以及防止和搶救事故的有功的單位和個(gè)人,有關(guān)部門應(yīng)給予表彰或獎勵。

第五十四條對違反本規(guī)定的,要根據(jù)有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章視情節(jié)輕重分別給予警告、停產(chǎn)、吊銷營業(yè)執(zhí)照等處罰,直至追究主要負(fù)責(zé)人和責(zé)任人的刑事責(zé)任。

第八章附則

第五十五條本規(guī)定由各級化工、勞動、公安部門按各自的職責(zé)范圍實(shí)施監(jiān)督。

第五十六條乙炔廠(站)應(yīng)根據(jù)本規(guī)定制定管理細(xì)則或制度,報(bào)省、自治區(qū)、直轄市化工廳(局)備案。

第五十七條本規(guī)定委托化學(xué)工業(yè)部歸口管理,負(fù)責(zé)解釋。

第五十八條本規(guī)定自發(fā)布之日起施行。