因運(yùn)輸下山延伸段掘進(jìn)時(shí),噴漿機(jī)距迎頭過(guò)遠(yuǎn),造成噴漿困難,工程質(zhì)量差,經(jīng)研究決定運(yùn)輸下山延伸段停止噴射混凝土。為保證施工順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、停止噴漿原因:

1、PZ-5B噴漿機(jī)最大輸送距離為230m(潮噴),現(xiàn)運(yùn)輸下山延伸段已掘進(jìn)230m,噴漿機(jī)距運(yùn)輸下山延伸段迎頭過(guò)遠(yuǎn),造成噴漿效果差,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

2、噴漿距運(yùn)輸下山延伸段迎頭過(guò)遠(yuǎn),造成輸料管經(jīng)常堵塞,疏通困難。

二、再次噴漿時(shí)間及噴漿要求

1、等軌道下山延伸與運(yùn)輸下山延伸都掘到位后,在兩巷底部之間掘進(jìn)一聯(lián)絡(luò)巷,將噴漿機(jī)移入聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),再對(duì)運(yùn)輸下山延伸段未噴漿的地段進(jìn)行噴漿。

2、噴漿時(shí)的要求

⑴每次噴射混凝土前必須檢查巷道頂板及兩幫是否符合設(shè)計(jì)要求,不合格處必須先處理合格后再?lài)娚浠炷痢?/p>

⑵噴射混凝土前,兩幫墻角必須清理干凈露出墻基100mm。

⑶每次噴射混凝土前必須檢查頂部錨桿的安裝質(zhì)量,對(duì)錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動(dòng)等質(zhì)量不合格處,必須先處理合格后再?lài)娚浠炷痢?/p>

⑷每次噴射混凝土前,必須將頂板破碎、吊包、脫落的危巖活石清除干凈,補(bǔ)打錨桿后再?lài)娚浠炷练忾]。

⑸每次噴射混凝土前必須用高壓水沖洗頂板及兩幫表面,清除頂板及兩幫表面粉塵,以免影響噴射混凝土效果。

⑹每次噴射混凝土前,必須對(duì)巷道內(nèi)的風(fēng)水管路、纜線、開(kāi)關(guān)、機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查,并用塑料膜進(jìn)行覆蓋妥善保護(hù)。確認(rèn)無(wú)誤后,方可組織噴射混凝土。

三、其它均嚴(yán)格按《運(yùn)輸下山延伸段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》(2006)、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)。

篇2:運(yùn)輸下山電纜管子道排水管子道噴漿安全技術(shù)措施

-、工程概況

西翼運(yùn)輸下山電纜管子道位于M9煤+1145水平三聯(lián)巷上主運(yùn)巷中對(duì)中16.1米開(kāi)口,電纜管子道的規(guī)格為長(zhǎng)×寬×高=133×4.0×3.2M,排水管子道噴漿長(zhǎng)×寬×高=160×5.0×3.8M,厚度為100mm,噴漿強(qiáng)度為C20,噴漿前必須把外露物去除。為了工程質(zhì)量和安全編制本措施。

二、施工方法

1、噴漿前把巷道內(nèi)赤腳的用風(fēng)鎬刷掉方可噴漿。

2、噴漿前必須把巷道內(nèi)的外露物去除。

3、噴漿回彈料及時(shí)清理。

4、運(yùn)料方式:地面攪拌機(jī)拌料,汽車(chē)運(yùn)輸。

5、在西翼運(yùn)輸下山電纜管子道和排水管子道施工的人員必須遵守<>。

三、技術(shù)要求

1、對(duì)巷道噴漿前,先使用高壓水沖洗巖幫,再進(jìn)行噴漿。

2、噴射砼所用的水、水泥、骨料、速凝劑的質(zhì)量必須符合要求。

3、噴漿砼,嚴(yán)格按C20配比配料,且在地面用攪拌機(jī)攪拌均勻,水:水泥:黃砂:石子=0.51:1:1.81:1.88,速凝劑摻量為水泥用量的3~5%。

4、噴漿后灑水養(yǎng)護(hù),噴后不得有掉皮,裸露、赤腳現(xiàn)象。

5、噴射砼過(guò)程中應(yīng)先墻后頂,由下向上進(jìn)行,一人持噴槍,一人輔助照明,并負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò),觀察噴射情況,以確保安全及噴漿質(zhì)量。

6、頂板時(shí)要分次噴,每次噴射厚度不大于70mm,復(fù)噴時(shí)沖洗噴體。

7、槍口與噴射面保持垂直,距離控制在0.8~1.2m為宜,噴射時(shí)按螺旋形軌跡運(yùn)行,圈徑為300mm,一圈壓半圈均勻緩慢移動(dòng)。

8、噴射砼厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度。

M9、嚴(yán)格對(duì)原材料驗(yàn)收保管,嚴(yán)禁使用不合格和過(guò)期材料。

四、施工機(jī)械設(shè)備

序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注

1風(fēng)鎬G10部1

2移動(dòng)式空壓機(jī)17m3臺(tái)1

3自卸車(chē)輛2

4噴漿機(jī)PZ-5臺(tái)1

5強(qiáng)制攪拌機(jī)強(qiáng)致型臺(tái)1

五、勞動(dòng)組織圖表

夜班早班中班

班長(zhǎng)111

普工444

汽車(chē)司機(jī)222

噴射手222

合計(jì)27人

勞動(dòng)組織采用“三八”作業(yè)制

六、安全技術(shù)措施

(一)一般安全規(guī)定

1.沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全培訓(xùn)及安全培訓(xùn)不合格人員不準(zhǔn)入井。

2.下井必須配戴礦燈、自救器、安全帽。

3.嚴(yán)禁酒后入井,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁攜帶煙草或點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁帶電子表入井。

4、頂板和幫部浮煤要及時(shí)找除。

5、風(fēng)帶接茬必須用鐵絲連接,防止風(fēng)帶脫落傷人。

6、施工人員必須佩帶防塵口罩和手套。

7、當(dāng)?shù)V方下達(dá)撤退指令時(shí),施工人員必須迅速撤離工作地點(diǎn)。

8、傳達(dá)本措施時(shí),要連同<>一起傳達(dá)。

(二)、噴漿安全注意事項(xiàng)

a.噴漿前應(yīng)先檢查噴漿機(jī),開(kāi)關(guān)及電纜線路是否安全完好,杜絕電器失爆。

b.噴漿作業(yè)時(shí),應(yīng)做到先開(kāi)風(fēng)、開(kāi)水、送電、給料、停止作業(yè)時(shí),應(yīng)吹凈噴漿機(jī)內(nèi)的余料再停電、關(guān)水、關(guān)風(fēng)。

c.在噴漿過(guò)程中,如出現(xiàn)堵管或突然停風(fēng)、電時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉噴頭水閥,并將槍口向下,以防水倒流入輸料管內(nèi)。

e.發(fā)生堵管時(shí),及時(shí)發(fā)出聯(lián)系信號(hào),同時(shí)將輸料管放直,按住噴槍頭,然后用敲擊法或高壓風(fēng)吹法進(jìn)行處理,昝噴槍頭前方嚴(yán)禁站人或有人進(jìn)行其它工作防止突然出料傷人事故的發(fā)生。

(三)、運(yùn)輸機(jī)電管理安全技術(shù)措施

a.機(jī)電工必須持證上崗,必須用與電源電壓相適應(yīng)的驗(yàn)電筆驗(yàn)電。

b.機(jī)電設(shè)備要杜絕失爆,設(shè)備要掛責(zé)任牌,每天有專(zhuān)人檢查、維護(hù),確保完好。

c.電氣設(shè)備經(jīng)檢查“三證”合格后,方可入井,三大保護(hù)要齊全有效。

d.運(yùn)料汽車(chē)司機(jī)必須持證上崗,嚴(yán)格按操作規(guī)程駕駛,出車(chē)前認(rèn)真檢查車(chē)輛的燈、剎車(chē)。轉(zhuǎn)向燈是否安全可靠,保證車(chē)輛運(yùn)行正常。

e.所有司機(jī)必須集中精力駕駛,并熟悉運(yùn)輸路線,行至交叉點(diǎn)、聯(lián)巷口前50m處,減速、鳴笛、變換燈光,確認(rèn)無(wú)誤后方可行駛。

f.同向行駛保證50m以上,車(chē)速不得超過(guò)20km/h,遇到行人,車(chē)速必須降至5km/h以下。

g.入井司機(jī)必須配戴礦燈、自救器、安全帽,嚴(yán)禁攜帶手電筒、手機(jī)及電子表等非防爆物品,駕室內(nèi)必須配備滅火器,不得疲勞駕駛,并且自覺(jué)接受檢查。

h.嚴(yán)禁人貨混裝。

i.運(yùn)輸材料小件不得超出車(chē)廂,鋼管必須捆扎牢靠。

j.嚴(yán)禁超載、超寬、超高運(yùn)輸物料,嚴(yán)禁超速行使。

k.嚴(yán)格遵守行車(chē)不行人,行人不行車(chē)制度。

l、空壓機(jī)設(shè)專(zhuān)人看管,認(rèn)真填寫(xiě)記錄,消防器材齊全,空壓機(jī)保持干凈、衛(wèi)生。

七、避災(zāi)路線:

1、西翼運(yùn)輸下山電纜管子道避災(zāi)路線:(附圖)

工作面→+145水平大巷輔三聯(lián)巷→M9煤太西輔運(yùn)巷→M9煤暗斜井→副斜井→地面。

2、太西回風(fēng)巷排水管子道避災(zāi)路線:(附圖)

工作面→+145水平大巷回二聯(lián)巷→+145水平大巷輔三聯(lián)巷→M9煤太西輔運(yùn)巷→M9煤暗斜井→副斜井→地面。

八、文明施工:

1、每小班灑落的混凝土及噴漿回彈料及時(shí)清理。

2、空壓機(jī)和電器設(shè)備嚴(yán)禁有灰塵。

3、工具、材料要?dú)w類(lèi)碼放。

4、在施工范圍內(nèi),每小班必須灑水降塵。

5、保持巷道內(nèi)無(wú)積水,無(wú)雜物。

篇3:運(yùn)輸下山延伸段措施

因運(yùn)輸下山延伸段掘進(jìn)時(shí),噴漿機(jī)距迎頭過(guò)遠(yuǎn),造成噴漿困難,工程質(zhì)量差,經(jīng)研究決定運(yùn)輸下山延伸段停止噴射混凝土。為保證施工順利進(jìn)行,特制定以下安全技術(shù)措施。

一、停止噴漿原因:

1、pz-5b噴漿機(jī)最大輸送距離為230m(潮噴),現(xiàn)運(yùn)輸下山延伸段已掘進(jìn)230m,噴漿機(jī)距運(yùn)輸下山延伸段迎頭過(guò)遠(yuǎn),造成噴漿效果差,達(dá)不到設(shè)計(jì)要求。

2、噴漿距運(yùn)輸下山延伸段迎頭過(guò)遠(yuǎn),造成輸料管經(jīng)常堵塞,疏通困難。

二、再次噴漿時(shí)間及噴漿要求

1、等軌道下山延伸與運(yùn)輸下山延伸都掘到位后,在兩巷底部之間掘進(jìn)一聯(lián)絡(luò)巷,將噴漿機(jī)移入聯(lián)絡(luò)巷內(nèi),再對(duì)運(yùn)輸下山延伸段未噴漿的地段進(jìn)行噴漿。

2、噴漿時(shí)的要求

⑴每次噴射混凝土前必須檢查巷道頂板及兩幫是否符合設(shè)計(jì)要求,不合格處必須先處理合格后再?lài)娚浠炷痢?/p>

⑵噴射混凝土前,兩幫墻角必須清理干凈露出墻基100mm。

⑶每次噴射混凝土前必須檢查頂部錨桿的安裝質(zhì)量,對(duì)錨桿鐵托板不貼頂、螺帽松動(dòng)等質(zhì)量不合格處,必須先處理合格后再?lài)娚浠炷痢?/p>

⑷每次噴射混凝土前,必須將頂板破碎、吊包、脫落的危巖活石清除干凈,補(bǔ)打錨桿后再?lài)娚浠炷练忾]。

⑸每次噴射混凝土前必須用高壓水沖洗頂板及兩幫表面,清除頂板及兩幫表面粉塵,以免影響噴射混凝土效果。

⑹每次噴射混凝土前,必須對(duì)巷道內(nèi)的風(fēng)水管路、纜線、開(kāi)關(guān)、機(jī)械設(shè)備認(rèn)真檢查,并用塑料膜進(jìn)行覆蓋妥善保護(hù)。確認(rèn)無(wú)誤后,方可組織噴射混凝土。

三、其它均嚴(yán)格按《運(yùn)輸下山延伸段掘進(jìn)作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全規(guī)程》(2006)、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)。