井下?lián)屌潘踩夹g(shù)措施
為切實(shí)保障搶排水作業(yè)安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定結(jié)合礦井實(shí)際,特編制本安全技術(shù)措施。
一、井下現(xiàn)狀
礦井于2014年7月27日上午因停電被淹,據(jù)今日調(diào)查了解,水位已達(dá)井口以下90m處;被淹井巷情況不清,巷道內(nèi)可能存在圍巖松動(dòng)、變形、垮塌、淤泥堆積,瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體集聚。
初步計(jì)算,須排水量為20萬(wàn)m?+,預(yù)計(jì)1月半排完。
二、成立搶排水工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組?長(zhǎng):徐永江(投資人);
副組長(zhǎng):李澤晃(礦?長(zhǎng));
成?員:彭元祥、李尤川(調(diào)度、機(jī)房值班員),王傳超、彭元軍(副礦長(zhǎng)),孔德貴(電鉗工),徐興盾、孔德果(采購(gòu)員),彭慶喜、徐正員(安全員),王吉標(biāo)(瓦檢員),彭慶濤(絞車司機(jī))。
前期準(zhǔn)備工作:全員參加、統(tǒng)一集中、協(xié)調(diào)分配。
早班抽水:
隊(duì)長(zhǎng):王傳超;
隊(duì)員:彭慶喜、彭慶濤;
調(diào)度值班:彭元祥;值班:李澤晃。
中班抽水:
隊(duì)長(zhǎng):彭元軍;
隊(duì)員:徐正員、王吉標(biāo);
調(diào)度值班:李尤川。
夜間值班:孔德貴、蔡堯、李尤川、彭元祥、李澤晃、彭慶濤。
領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在信息調(diào)度指揮中心,徐永江任辦公室主任,李澤晃任副主任。①組長(zhǎng)各方協(xié)調(diào),確保資金籌措、物資供應(yīng)到位;②副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)安排和指揮工作;③副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)帶班、具體負(fù)責(zé)各環(huán)節(jié)工作,做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù);④其他成員按現(xiàn)場(chǎng)帶班人員指揮和安排完成指定工作,信號(hào)工由各班隊(duì)長(zhǎng)指定;⑤后勤人員按職能辦事、負(fù)責(zé)伙食和澡堂、地面物資調(diào)動(dòng);⑥大型設(shè)備地面裝吊由彭元軍負(fù)責(zé);⑦夜間電鉗工必須參加值班,輪流看守確保供電可靠。
三、準(zhǔn)備工作
1、供配電和照明
首先,業(yè)主通過(guò)協(xié)調(diào)處理以恢復(fù)礦井正常供電,滿足搶排水用電需求。為保證礦燈有足夠的照明時(shí)間,礦燈集中統(tǒng)一管理,并隨時(shí)檢查其完好性;準(zhǔn)備不同截面的各型號(hào)纜線作為備用,以防物資差遲導(dǎo)致工作終止;防止突然失電,隨時(shí)檢查柴油發(fā)電機(jī)組和供配電環(huán)節(jié),保證有足夠的電力來(lái)保障水泵、照明、通訊、絞車提升下放的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、通風(fēng)和安全檢查
在主斜井井口安設(shè)一套YBT-11型全壓局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),配套φ400mm雙抗、雙反邊風(fēng)筒。必須保證在形成負(fù)壓通風(fēng)前全時(shí)供風(fēng),無(wú)風(fēng)或微風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)施工人員進(jìn)入作業(yè),作業(yè)人員在入井施工前,必須首先逐步敷設(shè)風(fēng)筒和檢查氣體及頂、幫和地板,以滿足通風(fēng)和排放有毒有害氣體的需要及其人員安全,待檢查完畢,一切正常后,其他人員方可井入井筒;其次檢查井筒內(nèi)軌道和清理浮煤和矸石以盡量消除絞車提升和下放時(shí)因負(fù)荷輕容易跳道或運(yùn)行不暢、不穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn);最后在軌道規(guī)整后須于水面以上5-10m位置設(shè)置臨時(shí)擋車板,防止水泵下放時(shí)落水。
如果在施工的同時(shí),由于不確定因素停風(fēng)或風(fēng)量不足,必須先立即撤出人員,匯報(bào)調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)組織電鉗工進(jìn)行排查檢修,若停風(fēng)則嚴(yán)禁作業(yè)并安全有序立即撤出人員。
風(fēng)筒和人員到達(dá)目的地后則可將壓風(fēng)管最近位置的接頭拆開(kāi),使用軟管加接至作業(yè)位置,形成壓風(fēng)與局部供風(fēng)互補(bǔ),確保滿足作業(yè)地點(diǎn)和人員風(fēng)量需求;在確定可形成負(fù)壓通風(fēng)時(shí)必須啟用主扇進(jìn)行通風(fēng),并加強(qiáng)氣體檢查。
3.人員安全防護(hù)
下井人員必須身穿純棉工作服,佩戴安全帽、絕緣水鞋、壓縮氧自救器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀、雙光源礦燈等。施工時(shí)井筒內(nèi)如出現(xiàn)片幫,漏頂、底鼓現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,經(jīng)集中研究確定檢修方案后再進(jìn)行施工。
4、排水設(shè)施設(shè)備的準(zhǔn)備
由于水量較大,施工工期緊張,必須在短時(shí)間內(nèi)排出所有積水。經(jīng)研究決定,選用如下設(shè)備及管路進(jìn)行排水。
○1、水泵規(guī)格及型號(hào)
首先需要購(gòu)置安裝的排水泵選型為D280-43×3離心泵1臺(tái)(配用電機(jī)YB2-315L1-4160KW),排水能力約300m?/h。
○2、排水管路規(guī)格及型號(hào)
排水管路新裝1趟￠200mm焊接式排水管,法蘭規(guī)格為￠220;排水管下段至水泵排水口安裝止回閥防止管路斷裂和水泵損壞,底閥泵使用3根同尺寸軟管串接,以滿足靈活便利的目標(biāo),從而避免頻繁遷移和調(diào)整水泵浪費(fèi)時(shí)間、造成不利搶排水;底閥泵用細(xì)鋼絲繩吊掛在防護(hù)欄旁工字鋼上以防滑落。
管路和法蘭盤焊接:①使用配套的6m長(zhǎng)￠200mm每根的無(wú)縫鋼管與配套￠220mm法蘭盤進(jìn)行焊接;②焊接必須達(dá)到周正、無(wú)縫和機(jī)械強(qiáng)度需求;③根據(jù)彎拐和連接所需燒焊銜接彎頭,按實(shí)際需要施工。
管路下放安設(shè):①管子下放必須使用架子車固定牢靠才可進(jìn)行,下放至制定地點(diǎn)由下至上的順序進(jìn)行敷設(shè);②管道在未固定和連接前使用麻繩纏繞與上部支架栓勒固定以防下滑傷人,并以此進(jìn)行相對(duì)安裝位置的調(diào)整辦法;③管路連接法蘭盤要對(duì)平、螺眼要對(duì)正,連接使用專用的防漏膠墊和配套專用螺絲對(duì)角較緊;④排水管必須安設(shè)于巷道內(nèi)預(yù)留的位置,每20m使用抱箍抱緊水管連接至永久棚支架上與其固穩(wěn)以防下滑。
電纜的敷設(shè):①用人工拖拽,人員分段控制,井口緩慢勻速下放的原則進(jìn)行電纜下放;②有障礙處安排1-2人用麻繩進(jìn)行轉(zhuǎn)彎控制,以防電纜刮蹭導(dǎo)致?lián)p傷和破皮造成失爆;③對(duì)線纜經(jīng)過(guò)巷道每3m安設(shè)1個(gè)電纜鉤,并執(zhí)行逢鉤必掛、松緊適度,與其他電纜保持整體平直。
③、其他設(shè)備
⑴、?礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器:QBZ-200型1臺(tái)
⑵、采用電纜:3×75+1型電纜350米1根。
⑶、照明采用4只100W的防爆白熾燈。
⑷、運(yùn)輸信號(hào)鈴及通話器2只。
⑸、提升下放采用現(xiàn)有的JTK-1.2×1.0型,功率55KW,繩經(jīng)19mm(350m長(zhǎng))的絞車。
⑹、配電室低壓配電柜2組,絞車配電柜1組,KS910/500型、400型變壓器各1臺(tái),460KW柴油發(fā)電機(jī)組1套。
四、水泵入井防滑安全技術(shù)措施
水泵入井時(shí),必須捆好綁牢在煤礦自制架子車上,架子車用鋼絲繩牽引平緩下放,架子車必須有保險(xiǎn)繩。以防鋼絲繩勾頭處發(fā)生意外造成跑車事故和沒(méi)落水中。聲光信號(hào)必須保證靈敏,嚴(yán)格按照一停二上三下四慢放的信號(hào)操作;在絞車下放懸吊的同時(shí),水泵與管路銜接位置的微調(diào)使用吊葫蘆懸吊微調(diào),以解決安裝不上和偏差的問(wèn)題。
五、水泵車斜井固定安全技術(shù)措施
水泵車下放至指定位置必須使用拉鉤和繩索固定水泵車,方式為四角固定于鄰近井巷支架上;另外用吊葫蘆懸吊和制作三角架用于支撐水泵架子車底端兩角,三角架底端用角鐵打入底板固定,從而防止水泵和電機(jī)在工作時(shí)由于震動(dòng)而松動(dòng)造成摔壞或滑入水中導(dǎo)致?lián)屗ЫK止。
六、人員施工安全技術(shù)措施
在井筒內(nèi)距水面2m處布置一道柵欄,用兩根長(zhǎng)為2.2m、兩根長(zhǎng)為2.4m的(φ18mm)松木搭井字架,用8#鐵絲捆牢扎實(shí),以防人員在施工過(guò)程中不慎滑入水中;防護(hù)欄隨著水位的下降進(jìn)行跟進(jìn)推移。
七、其他安全技術(shù)措施
⑴一坡三檔:檢查維護(hù),確保裝置靈敏、可靠。
⑵淤泥:采取人工清理和裝泥,絞車串車提升的方式排出淤泥,停車位置必須打好防護(hù)桿和護(hù)欄,信號(hào)裝置必須靈敏、可靠,信號(hào)不得有誤,不得搶信號(hào)操作。
八、地面防排水
加強(qiáng)對(duì)地面的巡查,對(duì)低洼、塌陷區(qū)、裂隙進(jìn)行填平、夯實(shí),積水區(qū)疏導(dǎo),對(duì)各區(qū)域水渠進(jìn)行清理,從而防止地面水涌入井下造成更大水患,給排水帶來(lái)不必要的麻煩。
九、其他
在排水過(guò)程中觀察圍巖及支護(hù)情況,當(dāng)班帶班及跟班人員及時(shí)落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不牢靠或巷道變形及時(shí)維修并加強(qiáng)支護(hù),若遇特殊情況及時(shí)補(bǔ)充完善措施。
總水量預(yù)計(jì)為20萬(wàn)m?,水位落平后將原淹沒(méi)的設(shè)備拆除至地面晾曬烘干試運(yùn)行并回位安裝進(jìn)行排水,前期井筒搶水的設(shè)備安置于Y3暗斜井接續(xù)排水,則所安設(shè)水泵為兩級(jí)排水,能力仍為300m?/h,若在每天排水20小時(shí)的情況下,預(yù)計(jì)最短在667小時(shí),加之檢維修和拆裝、烘烤設(shè)備約需1個(gè)月半方能排完所有積水,但考慮到設(shè)備和管理的調(diào)整安設(shè)、水泵停歇散熱及拆裝、以及不確定性因素加之原鄰礦貫通巷道來(lái)水、裂隙水的不斷滲入,故,需要更長(zhǎng)的排水作業(yè)時(shí)間,于此,在水位下降至落平后安裝需要安裝利用更多水泵來(lái)確保交替和加強(qiáng)以取得更好的排防效果。
搶排水工作初步完成后,水泵須設(shè)硐室進(jìn)行安設(shè),然后撤出其他被淹水泵電機(jī)出井檢修,檢修完好并經(jīng)測(cè)試后便可入井安設(shè)以恢復(fù)正常排水和作為備用及檢修泵使用。
暗斜井搶排水安全措施和施工及人員防護(hù)原則與主斜井排水期間一致;若搶排水期間情況發(fā)生變化,及時(shí)補(bǔ)充完善安全技術(shù)措施并落實(shí)到位。
花山煤礦花山井
2014年9月16日
篇2:井下?lián)屌潘踩夹g(shù)措施
為切實(shí)保障搶排水作業(yè)安全,根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》和有關(guān)規(guī)定結(jié)合礦井實(shí)際,特編制本安全技術(shù)措施。
一、井下現(xiàn)狀
礦井于2014年7月27日上午因停電被淹,據(jù)今日調(diào)查了解,水位已達(dá)井口以下90m處;被淹井巷情況不清,巷道內(nèi)可能存在圍巖松動(dòng)、變形、垮塌、淤泥堆積,瓦斯、二氧化碳等有毒有害氣體集聚。
初步計(jì)算,須排水量為20萬(wàn)m?+,預(yù)計(jì)1月半排完。
二、成立搶排水工作領(lǐng)導(dǎo)小組
組?長(zhǎng):徐永江(投資人);
副組長(zhǎng):李澤晃(礦?長(zhǎng));
成?員:彭元祥、李尤川(調(diào)度、機(jī)房值班員),王傳超、彭元軍(副礦長(zhǎng)),孔德貴(電鉗工),徐興盾、孔德果(采購(gòu)員),彭慶喜、徐正員(安全員),王吉標(biāo)(瓦檢員),彭慶濤(絞車司機(jī))。
前期準(zhǔn)備工作:全員參加、統(tǒng)一集中、協(xié)調(diào)分配。
早班抽水:
隊(duì)長(zhǎng):王傳超;
隊(duì)員:彭慶喜、彭慶濤;
調(diào)度值班:彭元祥;值班:李澤晃。
中班抽水:
隊(duì)長(zhǎng):彭元軍;
隊(duì)員:徐正員、王吉標(biāo);
調(diào)度值班:李尤川。
夜間值班:孔德貴、蔡堯、李尤川、彭元祥、李澤晃、彭慶濤。
領(lǐng)導(dǎo)小組辦公室設(shè)在信息調(diào)度指揮中心,徐永江任辦公室主任,李澤晃任副主任。①組長(zhǎng)各方協(xié)調(diào),確保資金籌措、物資供應(yīng)到位;②副組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)安排和指揮工作;③副礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)帶班、具體負(fù)責(zé)各環(huán)節(jié)工作,做好現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)護(hù);④其他成員按現(xiàn)場(chǎng)帶班人員指揮和安排完成指定工作,信號(hào)工由各班隊(duì)長(zhǎng)指定;⑤后勤人員按職能辦事、負(fù)責(zé)伙食和澡堂、地面物資調(diào)動(dòng);⑥大型設(shè)備地面裝吊由彭元軍負(fù)責(zé);⑦夜間電鉗工必須參加值班,輪流看守確保供電可靠。
三、準(zhǔn)備工作
1、供配電和照明
首先,業(yè)主通過(guò)協(xié)調(diào)處理以恢復(fù)礦井正常供電,滿足搶排水用電需求。為保證礦燈有足夠的照明時(shí)間,礦燈集中統(tǒng)一管理,并隨時(shí)檢查其完好性;準(zhǔn)備不同截面的各型號(hào)纜線作為備用,以防物資差遲導(dǎo)致工作終止;防止突然失電,隨時(shí)檢查柴油發(fā)電機(jī)組和供配電環(huán)節(jié),保證有足夠的電力來(lái)保障水泵、照明、通訊、絞車提升下放的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、通風(fēng)和安全檢查
在主斜井井口安設(shè)一套ybt-11型全壓局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng),配套φ400mm雙抗、雙反邊風(fēng)筒。必須保證在形成負(fù)壓通風(fēng)前全時(shí)供風(fēng),無(wú)風(fēng)或微風(fēng)嚴(yán)謹(jǐn)施工人員進(jìn)入作業(yè),作業(yè)人員在入井施工前,必須首先逐步敷設(shè)風(fēng)筒和檢查氣體及頂、幫和地板,以滿足通風(fēng)和排放有毒有害氣體的需要及其人員安全,待檢查完畢,一切正常后,其他人員方可井入井筒;其次檢查井筒內(nèi)軌道和清理浮煤和矸石以盡量消除絞車提升和下放時(shí)因負(fù)荷輕容易跳道或運(yùn)行不暢、不穩(wěn)的風(fēng)險(xiǎn);最后在軌道規(guī)整后須于水面以上5-10m位置設(shè)置臨時(shí)擋車板,防止水泵下放時(shí)落水。
如果在施工的同時(shí),由于不確定因素停風(fēng)或風(fēng)量不足,必須先立即撤出人員,匯報(bào)調(diào)度領(lǐng)導(dǎo)組織電鉗工進(jìn)行排查檢修,若停風(fēng)則嚴(yán)禁作業(yè)并安全有序立即撤出人員。
風(fēng)筒和人員到達(dá)目的地后則可將壓風(fēng)管最近位置的接頭拆開(kāi),使用軟管加接至作業(yè)位置,形成壓風(fēng)與局部供風(fēng)互補(bǔ),確保滿足作業(yè)地點(diǎn)和人員風(fēng)量需求;在確定可形成負(fù)壓通風(fēng)時(shí)必須啟用主扇進(jìn)行通風(fēng),并加強(qiáng)氣體檢查。
3.人員安全防護(hù)
下井人員必須身穿純棉工作服,佩戴安全帽、絕緣水鞋、壓縮氧自救器、便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警儀、雙光源礦燈等。施工時(shí)井筒內(nèi)如出現(xiàn)片幫,漏頂、底鼓現(xiàn)象,應(yīng)立即停止施工,經(jīng)集中研究確定檢修方案后再進(jìn)行施工。
4、排水設(shè)施設(shè)備的準(zhǔn)備
由于水量較大,施工工期緊張,必須在短時(shí)間內(nèi)排出所有積水。經(jīng)研究決定,選用如下設(shè)備及管路進(jìn)行排水。
○1、水泵規(guī)格及型號(hào)
首先需要購(gòu)置安裝的排水泵選型為d280-43×3離心泵1臺(tái)(配用電機(jī)yb2-315l1-4160kw),排水能力約300m?/h。
○2、排水管路規(guī)格及型號(hào)
排水管路新裝1趟￠200mm焊接式排水管,法蘭規(guī)格為￠220;排水管下段至水泵排水口安裝止回閥防止管路斷裂和水泵損壞,底閥泵使用3根同尺寸軟管串接,以滿足靈活便利的目標(biāo),從而避免頻繁遷移和調(diào)整水泵浪費(fèi)時(shí)間、造成不利搶排水;底閥泵用細(xì)鋼絲繩吊掛在防護(hù)欄旁工字鋼上以防滑落。
管路和法蘭盤焊接:①使用配套的6m長(zhǎng)￠200mm每根的無(wú)縫鋼管與配套￠220mm法蘭盤進(jìn)行焊接;②焊接必須達(dá)到周正、無(wú)縫和機(jī)械強(qiáng)度需求;③根據(jù)彎拐和連接所需燒焊銜接彎頭,按實(shí)際需要施工。
管路下放安設(shè):①管子下放必須使用架子車固定牢靠才可進(jìn)行,下放至制定地點(diǎn)由下至上的順序進(jìn)行敷設(shè);②管道在未固定和連接前使用麻繩纏繞與上部支架栓勒固定以防下滑傷人,并以此進(jìn)行相對(duì)安裝位置的調(diào)整辦法;③管路連接法蘭盤要對(duì)平、螺眼要對(duì)正,連接使用專用的防漏膠墊和配套專用螺絲對(duì)角較緊;④排水管必須安設(shè)于巷道內(nèi)預(yù)留的位置,每20m使用抱箍抱緊水管連接至永久棚支架上與其固穩(wěn)以防下滑。
電纜的敷設(shè):①用人工拖拽,人員分段控制,井口緩慢勻速下放的原則進(jìn)行電纜下放;②有障礙處安排1-2人用麻繩進(jìn)行轉(zhuǎn)彎控制,以防電纜刮蹭導(dǎo)致?lián)p傷和破皮造成失爆;③對(duì)線纜經(jīng)過(guò)巷道每3m安設(shè)1個(gè)電纜鉤,并執(zhí)行逢鉤必掛、松緊適度,與其他電纜保持整體平直。
③、其他設(shè)備
⑴、?礦用隔爆型真空電磁啟動(dòng)器:qbz-200型1臺(tái)
⑵、采用電纜:3×75+1型電纜350米1根。
⑶、照明采用4只100w的防爆白熾燈。
⑷、運(yùn)輸信號(hào)鈴及通話器2只。
⑸、提升下放采用現(xiàn)有的jtk-1.2×1.0型,功率55kw,繩經(jīng)19mm(350m長(zhǎng))的絞車。
⑹、配電室低壓配電柜2組,絞車配電柜1組,ks910/500型、400型變壓器各1臺(tái),460kw柴油發(fā)電機(jī)組1套。
四、水泵入井防滑安全技術(shù)措施
水泵入井時(shí),必須捆好綁牢在煤礦自制架子車上,架子車用鋼絲繩牽引平緩下放,架子車必須有保險(xiǎn)繩。以防鋼絲繩勾頭處發(fā)生意外造成跑車事故和沒(méi)落水中。聲光信號(hào)必須保證靈敏,嚴(yán)格按照一停二上三下四慢放的信號(hào)操作;在絞車下放懸吊的同時(shí),水泵與管路銜接位置的微調(diào)使用吊葫蘆懸吊微調(diào),以解決安裝不上和偏差的問(wèn)題。
五、水泵車斜井固定安全技術(shù)措施
水泵車下放至指定位置必須使用拉鉤和繩索固定水泵車,方式為四角固定于鄰近井巷支架上;另外用吊葫蘆懸吊和制作三角架用于支撐水泵架子車底端兩角,三角架底端用角鐵打入底板固定,從而防止水泵和電機(jī)在工作時(shí)由于震動(dòng)而松動(dòng)造成摔壞或滑入水中導(dǎo)致?lián)屗ЫK止。
六、人員施工安全技術(shù)措施
在井筒內(nèi)距水面2m處布置一道柵欄,用兩根長(zhǎng)為2.2m、兩根長(zhǎng)為2.4m的(φ18mm)松木搭井字架,用8#鐵絲捆牢扎實(shí),以防人員在施工過(guò)程中不慎滑入水中;防護(hù)欄隨著水位的下降進(jìn)行跟進(jìn)推移。
七、其他安全技術(shù)措施
⑴一坡三檔:檢查維護(hù),確保裝置靈敏、可靠。
⑵淤泥:采取人工清理和裝泥,絞車串車提升的方式排出淤泥,停車位置必須打好防護(hù)桿和護(hù)欄,信號(hào)裝置必須靈敏、可靠,信號(hào)不得有誤,不得搶信號(hào)操作。
八、地面防排水
加強(qiáng)對(duì)地面的巡查,對(duì)低洼、塌陷區(qū)、裂隙進(jìn)行填平、夯實(shí),積水區(qū)疏導(dǎo),對(duì)各區(qū)域水渠進(jìn)行清理,從而防止地面水涌入井下造成更大水患,給排水帶來(lái)不必要的麻煩。
九、其他
在排水過(guò)程中觀察圍巖及支護(hù)情況,當(dāng)班帶班及跟班人員及時(shí)落實(shí)“敲幫問(wèn)頂”,發(fā)現(xiàn)支護(hù)不牢靠或巷道變形及時(shí)維修并加強(qiáng)支護(hù),若遇特殊情況及時(shí)補(bǔ)充完善措施。
總水量預(yù)計(jì)為20萬(wàn)m?,水位落平后將原淹沒(méi)的設(shè)備拆除至地面晾曬烘干試運(yùn)行并回位安裝進(jìn)行排水,前期井筒搶水的設(shè)備安置于y3暗斜井接續(xù)排水,則所安設(shè)水泵為兩級(jí)排水,能力仍為300m?/h,若在每天排水20小時(shí)的情況下,預(yù)計(jì)最短在667小時(shí),加之檢維修和拆裝、烘烤設(shè)備約需1個(gè)月半方能排完所有積水,但考慮到設(shè)備和管理的調(diào)整安設(shè)、水泵停歇散熱及拆裝、以及不確定性因素加之原鄰礦貫通巷道來(lái)水、裂隙水的不斷滲入,故,需要更長(zhǎng)的排水作業(yè)時(shí)間,于此,在水位下降至落平后安裝需要安裝利用更多水泵來(lái)確保交替和加強(qiáng)以取得更好的排防效果。
搶排水工作初步完成后,水泵須設(shè)硐室進(jìn)行安設(shè),然后撤出其他被淹水泵電機(jī)出井檢修,檢修完好并經(jīng)測(cè)試后便可入井安設(shè)以恢復(fù)正常排水和作為備用及檢修泵使用。
暗斜井搶排水安全措施和施工及人員防護(hù)原則與主斜井排水期間一致;若搶排水期間情況發(fā)生變化,及時(shí)補(bǔ)充完善安全技術(shù)措施并落實(shí)到位。
花山煤礦花山井
2014年9月16日
篇3:某井下機(jī)械安裝工操作規(guī)程
一、一般規(guī)定
第1條井下機(jī)械安裝工必須具備一定的鉗工、起重工基本操作及液壓基礎(chǔ)知識(shí),經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后。方可持證上崗。
第2條在傾角大于150的工作場(chǎng)所進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),下方不得有人同時(shí)作業(yè)。如因特殊需要乎行作業(yè)時(shí),應(yīng)制定嚴(yán)密的安全防護(hù)措施。
第3條進(jìn)行安裝(或拆卸)作業(yè)時(shí),應(yīng)設(shè)施工負(fù)責(zé)人、安全員,必要時(shí)應(yīng)配瓦斯檢查員。
第4條當(dāng)安裝現(xiàn)場(chǎng)20米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1%時(shí),嚴(yán)禁送電試車;瓦斯?jié)舛却笥?.5%時(shí),不得進(jìn)行大型機(jī)械、器材的安裝、拆卸和搬運(yùn)等作業(yè)。
第5條井下安裝工應(yīng)能正確使用安裝工具,如管鉗、活扳手不得加長(zhǎng)套管、加長(zhǎng)力臂,不應(yīng)反著用,不得代替手錘等。安裝工應(yīng)能合理選擇起重工具。
第6條需要起重、運(yùn)輸設(shè)備時(shí),應(yīng)嚴(yán)格參照《起重工操作規(guī)程》進(jìn)行作業(yè),應(yīng)選用平板車、花架車運(yùn)送設(shè)備。器材,不應(yīng)使用礦車,不得用帶式輸送機(jī)、刮板輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備、器材。
二、作業(yè)前的準(zhǔn)備
第7條安裝工應(yīng)了解所需安裝(或拆卸)的設(shè)備的技術(shù)性能、安裝說(shuō)明書和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)了解:工作環(huán)境、進(jìn)出路線及相關(guān)環(huán)節(jié)的配合關(guān)系。
第8條下井前要由施工負(fù)責(zé)人向有關(guān)工作人員講清工作內(nèi)容、步驟、人員分工和安全注意事項(xiàng)。
第9條安裝工應(yīng)按當(dāng)日工作需要和分工情況選擇合適的起重用具、安裝工具、器械等,并對(duì)其安全可靠性進(jìn)行認(rèn)真的檢查;應(yīng)攜帶專用停電牌。
第10條對(duì)待安裝的設(shè)備、器材等在下井前及運(yùn)到安裝位置后,均應(yīng)設(shè)專人按施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件要求,逐件清點(diǎn)數(shù)量、檢查質(zhì)量、校核尺寸。對(duì)需要分部件運(yùn)輸?shù)脑O(shè)備,應(yīng)由專人做上明顯標(biāo)記、編號(hào)裝車,對(duì)部件結(jié)合面要用軟質(zhì)材料妥善保護(hù)。
三、安裝、拆卸作業(yè)
第11條按安裝施工圖紙及有關(guān)技術(shù)文件認(rèn)真校核基礎(chǔ)尺寸,找準(zhǔn)設(shè)備的安裝中心線和標(biāo)高。
第12條清理安裝現(xiàn)場(chǎng)、基礎(chǔ)表面和基礎(chǔ)螺栓孔,以保證安裝后二次灌漿的質(zhì)量。
第13條將所需安裝的設(shè)備或部件的基座按安裝說(shuō)明書的要求置于所需安裝的基礎(chǔ)位置上,操平找正后上好基礎(chǔ)螺栓,進(jìn)行二次灌漿。
第14條將設(shè)備或部件置于基座上,按圖紙及說(shuō)明書等技術(shù)文件的要求校核尺寸后,上緊各連接件、銷子、螺栓等。
第15條安裝帶式輸送機(jī)時(shí)要保持輸送帶平直,若巷道底板起伏不平,則應(yīng)保持平緩過(guò)渡;做輸送帶接頭時(shí),應(yīng)使接頭兩端中心線在同一直線上,并應(yīng)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)部位5米以外作業(yè)。如需點(diǎn)動(dòng)開(kāi)車并拉動(dòng)輸送帶時(shí),應(yīng)叫作業(yè)人員離開(kāi)帶式輸送機(jī);嚴(yán)禁直接用手拉或腳踩輸送帶。
第16條安裝刮板輸送機(jī)后試車時(shí),如有漂鏈現(xiàn)象,應(yīng)調(diào)整中部槽的平直度,嚴(yán)禁用腳蹬、手搬和撬棍別運(yùn)行中的刮板鏈。
第17條安裝過(guò)程中,應(yīng)對(duì)隱蔽工程、各連接尺寸等技術(shù)數(shù)據(jù)進(jìn)行詳細(xì)記錄。
第18條需要焊接作業(yè)時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款進(jìn)行。
第19條設(shè)備安裝后,試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查:
1.各部螺栓應(yīng)齊全、緊固;
2.減速器、油箱的油質(zhì)應(yīng)符合要求,油量應(yīng)適當(dāng),無(wú)滲漏油;
3.輸送帶,刮板鏈的張力應(yīng)適當(dāng);
4.聯(lián)軸節(jié)間隙應(yīng)符合要求;
5.各轉(zhuǎn)動(dòng)部位的防護(hù)罩應(yīng)完好、牢固;
6.各儀表應(yīng)齊全、完整;
7.焊接部位應(yīng)牢固,無(wú)開(kāi)焊、裂縫;
8.設(shè)備周圍,特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍,應(yīng)無(wú)影響試車的雜物;
9.按有關(guān)規(guī)定需要盤車的設(shè)備,應(yīng)盤車2~3轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活;
10.其它應(yīng)檢查的部位。
第20條檢查相關(guān)設(shè)備和環(huán)節(jié)的配合情況。
第21條通知所有安裝人員及相關(guān)人員遠(yuǎn)離設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位,發(fā)出試車信號(hào),按試車程序送電試車。在試車時(shí)認(rèn)真檢查:
各運(yùn)轉(zhuǎn)部位應(yīng)無(wú)異響;
2.潤(rùn)滑油路應(yīng)暢通;
3.各部軸承溫升應(yīng)符合規(guī)定值;
4.各儀表指示應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確;
5.設(shè)備整體震動(dòng)情況;
6.其它應(yīng)檢查的部位。
第22條拆卸設(shè)備時(shí),要先對(duì)本機(jī)停電、閉鎖、掛停電牌,對(duì)相關(guān)的設(shè)備也應(yīng)停電、閉鎖,掛停電牌并與相關(guān)設(shè)備的司機(jī)及相關(guān)環(huán)節(jié)的工作人員打招呼,按事先確定的拆卸順序進(jìn)行。
第23條拆卸時(shí),各小型零部件盡量不要拆下,以免丟失,但拆卸程度要盡量保證各部件裝車后不超寬、不超高、不超重。
第24條對(duì)設(shè)備的結(jié)合面、防爆面及易碰壞的零部件,在拆卸時(shí)要注意不要損壞。
第25條拆卸重型部件時(shí),必須使用安全性能可靠的起重工具、設(shè)施;所有人員要精神集中,互相配合好,聽(tīng)從負(fù)責(zé)人的統(tǒng)一指揮。
第26條井下拆卸設(shè)備需用電、氣焊時(shí),必須按《煤礦安全規(guī)程》中的有關(guān)條款執(zhí)行。
第27條拆下的易損件及小零件,要由專人妥善保管好,以免損壞、丟失。
第28條設(shè)備及其零部件的安裝配合要隨時(shí)做好詳細(xì)記錄。
四、收尾工作
第29條安裝、拆卸設(shè)備竣工后,要認(rèn)真清點(diǎn)工具及剩余的材料、備件。
第30條拆卸完設(shè)備并裝上車后,負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)再檢查一遍,有無(wú)丟下的零部件。
第31條保存好安裝時(shí)的詳細(xì)記錄,以備整理上報(bào)、驗(yàn)收。