掘進工作面氣溫氣壓變化管理響應機制安全技術組織措施
由于我礦是瓦斯礦井,氣溫、氣壓變化會影響工作面瓦斯涌出,尤其是氣溫的急劇上升或大氣壓的降低,會導致瓦斯涌出異常,根據加強氣溫、氣壓變化時的瓦斯管理方案,為了保證綜掘工作面的安全生產,特編制本安全技術措施:
一、氣溫的急劇升高或氣壓的降低,會使掘進工作面的瓦斯涌出量明顯增大,應當采取綜合措施,防止瓦斯濃度超限,具體如下:
1、掘進前,要及時打設措施孔,待瓦斯檢測后,方可向前掘進所規定進尺。
2、掘進過程中保證掘進機內外噴霧完好有效,瓦斯濃度超限立即停止割煤。
3、掘進過程中出現高頂應及時進行填充。
4、風筒必須完好,避免影響通風。
二、施工前準備
1、檢查施工現場10米范圍內巷道支護,支護不完好的及時加固,嚴格執行“敲幫問頂”制度。
2、清理好施工現場雜物,保證退路暢通。
3、提前將鉆桿準備到位,排水系統完善并試好。
三、施工工藝
1、打設措施孔完畢后,立即通知瓦檢員到工作面進行檢測
2、措施要用手持式防突風動鉆機施工,一次成孔。
施工時,鉆探人員根據措施要求打設措施孔,兩人操作鉆機,開孔時,一人扶住鉆機,另一人扶住鉆桿。持鉆者輕微點動鉆機,鉆進50mm后,扶鉆桿人員與持鉆人員一同扶鉆機,持鉆人員開動鉆機,全速鉆進。
3、鉆完一節鉆桿后,持鉆者取下鉆機,另一個將接長鉆桿對接。然后,持鉆者安裝鉆機,兩人一同扶住鉆機,全速鉆進。如此反復,直至鉆探至設計孔深。
四、安全技術措施
1、措施孔施工前,必須將工作面皮帶機及掘進機停電閉鎖,并留專人看護,方可進入。
2、鉆探施工前,必須檢查現場10米范圍內的頂板情況,確認施工現場無片幫、冒頂危險及支護完好后方可作業。若支護不完好必須先支護好再施工探鉆。
嚴格按照鉆機操作規程作業,防止誤操作。
打鉆時,必須保證施工點10米范圍內的退路暢通,退不暢通,嚴禁施工作業。
打眼過程中,施工人員隨時掌握現場情況,操作人員注意力集中,防止傷人。
施工中,必須使用質量合格的工具,否則嚴禁作業。
施工鉆孔時,當工作面瓦斯濃度達到1.0%時要立即停止打鉆并撤出人員,并向調度室匯報,只有當工作面瓦斯濃度降至1.0%以下時方可繼續作業。
施工中發現異常要立即停鉆,但不得拔出鉆桿,在查明原因后方可施工。
打設鉆孔時,必須保證必須保證鉆孔的數量和質量。
各種風管接口必須用U型卡,嚴禁用其他物件代替。
打鉆時,施工人員應站在鉆機的兩側操作,嚴禁站在鉆機的正后方。
每班安排專人進行檢查瓦斯的變化情況,當工作面瓦斯濃度達到0.8%、回風巷瓦斯達到0.7%時,必須停止或放慢截割速度,當工作面瓦斯濃度達到1.2%、回風巷瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止作業,所有人員必須撤至進風巷中,待瓦斯降至規定濃度以下時,方可恢復作業。
加強機電設備的防爆檢查,確保所有電氣設備完好。
班班做到灑水降塵。
操作設備時,必須嚴格遵守《操作規程》中的相關規定。
工作面生產過程中瓦斯異常涌出,應及時向礦調度和通風科匯報,由通風科采取相應措施。
本措施未提及之處按照《煤礦安全規程》中規定執行。
篇2:掘進工作面氣溫氣壓變化管理響應機制安全技術組織措施
由于我礦是瓦斯礦井,氣溫、氣壓變化會影響工作面瓦斯涌出,尤其是氣溫的急劇上升或大氣壓的降低,會導致瓦斯涌出異常,根據加強氣溫、氣壓變化時的瓦斯管理方案,為了保證綜掘工作面的安全生產,特編制本安全技術措施:
一、氣溫的急劇升高或氣壓的降低,會使掘進工作面的瓦斯涌出量明顯增大,應當采取綜合措施,防止瓦斯濃度超限,具體如下:
1、掘進前,要及時打設措施孔,待瓦斯檢測后,方可向前掘進所規定進尺。
2、掘進過程中保證掘進機內外噴霧完好有效,瓦斯濃度超限立即停止割煤。
3、掘進過程中出現高頂應及時進行填充。
4、風筒必須完好,避免影響通風。
二、施工前準備
1、檢查施工現場10米范圍內巷道支護,支護不完好的及時加固,嚴格執行“敲幫問頂”制度。
2、清理好施工現場雜物,保證退路暢通。
3、提前將鉆桿準備到位,排水系統完善并試好。
三、施工工藝
1、打設措施孔完畢后,立即通知瓦檢員到工作面進行檢測
2、措施要用手持式防突風動鉆機施工,一次成孔。
施工時,鉆探人員根據措施要求打設措施孔,兩人操作鉆機,開孔時,一人扶住鉆機,另一人扶住鉆桿。持鉆者輕微點動鉆機,鉆進50mm后,扶鉆桿人員與持鉆人員一同扶鉆機,持鉆人員開動鉆機,全速鉆進。
3、鉆完一節鉆桿后,持鉆者取下鉆機,另一個將接長鉆桿對接。然后,持鉆者安裝鉆機,兩人一同扶住鉆機,全速鉆進。如此反復,直至鉆探至設計孔深。
四、安全技術措施
1、措施孔施工前,必須將工作面皮帶機及掘進機停電閉鎖,并留專人看護,方可進入。
2、鉆探施工前,必須檢查現場10米范圍內的頂板情況,確認施工現場無片幫、冒頂危險及支護完好后方可作業。若支護不完好必須先支護好再施工探鉆。
嚴格按照鉆機操作規程作業,防止誤操作。
打鉆時,必須保證施工點10米范圍內的退路暢通,退不暢通,嚴禁施工作業。
打眼過程中,施工人員隨時掌握現場情況,操作人員注意力集中,防止傷人。
施工中,必須使用質量合格的工具,否則嚴禁作業。
施工鉆孔時,當工作面瓦斯濃度達到1.0%時要立即停止打鉆并撤出人員,并向調度室匯報,只有當工作面瓦斯濃度降至1.0%以下時方可繼續作業。
施工中發現異常要立即停鉆,但不得拔出鉆桿,在查明原因后方可施工。
打設鉆孔時,必須保證必須保證鉆孔的數量和質量。
各種風管接口必須用U型卡,嚴禁用其他物件代替。
打鉆時,施工人員應站在鉆機的兩側操作,嚴禁站在鉆機的正后方。
每班安排專人進行檢查瓦斯的變化情況,當工作面瓦斯濃度達到0.8%、回風巷瓦斯達到0.7%時,必須停止或放慢截割速度,當工作面瓦斯濃度達到1.2%、回風巷瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止作業,所有人員必須撤至進風巷中,待瓦斯降至規定濃度以下時,方可恢復作業。
加強機電設備的防爆檢查,確保所有電氣設備完好。
班班做到灑水降塵。
操作設備時,必須嚴格遵守《操作規程》中的相關規定。
工作面生產過程中瓦斯異常涌出,應及時向礦調度和通風科匯報,由通風科采取相應措施。
本措施未提及之處按照《煤礦安全規程》中規定執行。
篇3:掘進工作面氣溫氣壓變化管理響應機制安全技術組織措施
由于我礦是瓦斯礦井,氣溫、氣壓變化會影響工作面瓦斯涌出,尤其是氣溫的急劇上升或大氣壓的降低,會導致瓦斯涌出異常,根據加強氣溫、氣壓變化時的瓦斯管理方案,為了保證綜掘工作面的安全生產,特編制本安全技術措施:
一、氣溫的急劇升高或氣壓的降低,會使掘進工作面的瓦斯涌出量明顯增大,應當采取綜合措施,防止瓦斯濃度超限,具體如下:
1、掘進前,要及時打設措施孔,待瓦斯檢測后,方可向前掘進所規定進尺。
2、掘進過程中保證掘進機內外噴霧完好有效,瓦斯濃度超限立即停止割煤。
3、掘進過程中出現高頂應及時進行填充。
4、風筒必須完好,避免影響通風。
二、施工前準備
1、檢查施工現場10米范圍內巷道支護,支護不完好的及時加固,嚴格執行“敲幫問頂”制度。
2、清理好施工現場雜物,保證退路暢通。
3、提前將鉆桿準備到位,排水系統完善并試好。
三、施工工藝
1、打設措施孔完畢后,立即通知瓦檢員到工作面進行檢測
2、措施要用手持式防突風動鉆機施工,一次成孔。
施工時,鉆探人員根據措施要求打設措施孔,兩人操作鉆機,開孔時,一人扶住鉆機,另一人扶住鉆桿。持鉆者輕微點動鉆機,鉆進50mm后,扶鉆桿人員與持鉆人員一同扶鉆機,持鉆人員開動鉆機,全速鉆進。
3、鉆完一節鉆桿后,持鉆者取下鉆機,另一個將接長鉆桿對接。然后,持鉆者安裝鉆機,兩人一同扶住鉆機,全速鉆進。如此反復,直至鉆探至設計孔深。
四、安全技術措施
1、措施孔施工前,必須將工作面皮帶機及掘進機停電閉鎖,并留專人看護,方可進入。
2、鉆探施工前,必須檢查現場10米范圍內的頂板情況,確認施工現場無片幫、冒頂危險及支護完好后方可作業。若支護不完好必須先支護好再施工探鉆。
嚴格按照鉆機操作規程作業,防止誤操作。
打鉆時,必須保證施工點10米范圍內的退路暢通,退不暢通,嚴禁施工作業。
打眼過程中,施工人員隨時掌握現場情況,操作人員注意力集中,防止傷人。
施工中,必須使用質量合格的工具,否則嚴禁作業。
施工鉆孔時,當工作面瓦斯濃度達到1.0%時要立即停止打鉆并撤出人員,并向調度室匯報,只有當工作面瓦斯濃度降至1.0%以下時方可繼續作業。
施工中發現異常要立即停鉆,但不得拔出鉆桿,在查明原因后方可施工。
打設鉆孔時,必須保證必須保證鉆孔的數量和質量。
各種風管接口必須用u型卡,嚴禁用其他物件代替。
打鉆時,施工人員應站在鉆機的兩側操作,嚴禁站在鉆機的正后方。
每班安排專人進行檢查瓦斯的變化情況,當工作面瓦斯濃度達到0.8%、回風巷瓦斯達到0.7%時,必須停止或放慢截割速度,當工作面瓦斯濃度達到1.2%、回風巷瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止作業,所有人員必須撤至進風巷中,待瓦斯降至規定濃度以下時,方可恢復作業。
加強機電設備的防爆檢查,確保所有電氣設備完好。
班班做到灑水降塵。
操作設備時,必須嚴格遵守《操作規程》中的相關規定。
工作面生產過程中瓦斯異常涌出,應及時向礦調度和通風科匯報,由通風科采取相應措施。
本措施未提及之處按照《煤礦安全規程》中規定執行。