某礦中央回風井鑿井期間,井筒砌壁采用溜灰管下灰。由于井筒的延伸,需要接溜灰管。溜灰管使用一段時間后,管壁磨損破口,需修補或更換。為了保證每次接溜灰管、修補或更換溜灰管能夠安全順利的進行,編制本安全施工措施。

一:人員組織

接溜灰管、修補或更換溜灰管有當班干部組織并現場指揮。參加作業人員有當班機電工組成。

二:施工組織

(一)接溜灰管

每次打灰前將需用的鋼管抬至作業現場,把溜灰管落至離鎖口盤上600mm,用JD--11.4KW調度絞車(纏繞Φ15.5鋼絲繩)將疏膛管提出溜灰管,并緩慢放置到不妨礙接溜灰管的地方。把溜灰管利用鋼絲繩拴牢提起到適合高度,對準螺絲孔輕輕落下。機電工將螺栓穿好并擰緊螺母。接好溜灰管后將溜灰管落至離鎖口盤上600mm處,打緊溜灰管卡子。溜灰管落至合適位置后,將疏膛管插入溜灰管落至適當位置。

(二)溜灰管修補

溜灰管修補是溜灰管使用過程中出現個別溜灰管使用一段時間后,管壁磨損破口,灰漿、石子從縫隙中濺出,影響正常打灰質量和進度甚至作業人員的安全。因此需采取臨時措施對破損的溜灰管進行修補,以保證正常打灰質量和進度甚至作業人員的安全。采取的方法是用將與溜灰管直徑相同的鋼管從中線割開,在兩端焊接溜灰管卡子(較長的焊接三副卡子)。利用主提升絞車提升至破損處,用繩索把吊桶拴牢,作業的機電工掛好安全帶,站在吊桶邊緣用繩索或鐵絲將焊好的溜灰管卡子拴牢放置在溜灰管破損處,用螺栓將卡子打緊打牢。

(三)更換溜灰管

溜灰管使用一段時間后,出現多處破損(并用卡子臨時處理過),則需更換溜灰管。先將溜灰管落至井底拆掉活接管和緩沖器。準備好鋼管,用JD--11.4KW調度絞車(纏繞Φ15.5鋼絲繩)將疏膛管提出溜灰管,并緩慢放置到不妨礙更換溜灰管的地方。將井下的溜灰管起至離鎖口盤上600mm,用繩扣系牢后拆掉管卡子。溜灰管起至第二根鋼管上盤在鎖口盤上600mm處,拉緊調度絞車的鋼絲繩后,拆掉兩根鋼管的連接螺栓。此后依次拆除鋼管。

三:安全注意事項

1、每次作業前認真檢查使用的鋼絲繩扣和卸扣,安全系數不得低于13倍。

2、落溜灰管前檢查調度絞車的閘把應是在敞閘位置。

3、起落溜灰管有當班干部現場指揮。

4、起落溜灰管前檢查穩車安全閘,保證靈活可靠。

5、起落溜灰管應停止井下工作面作業。

6、參加作業人員應佩帶安全帽,工具要上“籠頭”,高空作業和井下作業應佩帶保險帶。

7、所有拆卸下來的物品都要有容器盛放,不得隨意丟放。

8、用調度絞車起吊鋼管時,要有專人指揮。起吊現場應注意避免損壞其他設施。

9、過吊盤時,上、下盤各設一人負責起落溜灰管,防止掛壞合頁門。

篇2:套壁溜灰管下放混凝土安全技術措施

我單位施工的祁南煤礦安全改建回風井井筒掘砌工程,目前已進入套砌內壁階段,擬采用溜灰管下放混凝土。混凝土采用井口布置的兩臺JS-1000型攪拌機制作,混凝土攪拌好后經溜槽卸入封口盤接灰盤內,通過Φ159×5mm鋼管輸送至上層吊盤接灰盤并進行二次拌合然后溜入二叉分灰器內,經分灰器溜入二層吊盤六根橡膠管入模。安裝及拆卸:溜灰管利用南部穩車2JZ-16/1000A壓風管懸吊穩車懸吊,其安、拆均在地面進行,安、拆時地面采用φ159×5的3m或6m長的鋼管短接交替調節,另外在距上層吊盤3~6m處安設緩沖器,并與溜灰管連接,其下接5~6節竹節溜子,以供吊盤升起時調節與吊盤接灰盤的高度。接溜灰管工藝:先將溜灰管在地面清理干凈,確保無雜物后運到井口。接管前封口盤所有蓋門要關閉,一端采用井口25kw調度絞車懸吊,另一端用麻繩作為留繩,人工緩奪,慢速起吊,待溜灰管豎起后去掉麻繩,螺栓要上緊,下放井口位置,打開溜灰管蓋門,用管卡固定在溜灰管的鋼絲繩上,順管路慢速下放,同時調度絞車下放至離封口盤0.5~1m位置時,管路上端卡一付管卡,待螺絲緊固后,方可松掉懸吊鋼絲繩,每次接下根管子時,之間加石棉墊且不偏斜,兩管連接時用尖錐找眼,依次按此步驟接溜灰管路。防止混凝土離析措施:1、為避免因骨料的問題造成混凝土離析,首先以預防為主,嚴格骨料進場驗收制度,對于不合格的骨料嚴禁進場使用,確保骨料質量;2、對于黃砂含水率問題造成的混凝土離析,應采取延長攪拌時間來解決;3、對于陰雨天氣,應對砂增加防雨設施(鋪蓋帆布)。根據砂含水率達到飽和狀態下試驗結果(附表),應降低用水量,降低外加摻量,提高砂率等解決混凝土離析情況的發生。砂石含水率試驗工程名稱:祁南煤礦安全改建回風井井筒現場取樣名稱取樣質量(kg)烘干后質量(kg)在飽和狀態下(kg)河砂2523.2526.2碎石2524.525.2砂的含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-23.5)/23.5×100%=6.4%碎石含水率:W含=(m含-m)/m×100%=(25-24.6)/24.6×100%=1.6%砂的質量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(26.2-23.5)/23.5×100%=11.5%碎石質量吸水率:Wm=msw/m×100%=(m1-m)/m=(25.2-24.5)/24.5×100%=2.9%W含材料的含水率,%;Wm材料的質量吸水率,%;m含材料含水時的質量,kg;m材料的絕干質量,kg;msw材料吸飽水時吸入的水量,kg;m1材料吸飽水時質量,kg。試驗人員:贠忠情羅會權余顯堂2012年8月15日一、砼輸送管懸吊鋼絲繩計算φ159×5管重量:22.64×350=7924(kg)6英寸10kg/cm2法蘭盤重量:8.6×58×2=997.6(kg),(按6m一對計算)117付6英寸管卡、螺栓重量:6.3×117=737.1(kg)終端緩沖器重量:92kg溜灰管按沖擊力驗算:9000kg合計:18750.7kg試選:18×7+FC-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊。鋼絲繩懸垂重量:6.24×(350+25)=2340(kg);最小破斷力總和711×1.283=912.213(KN)安全系數m=912213÷[9.8×(18750.7÷2+2340)]=7.945﹥5結論:砼輸送管選用18×7+FC-φ36-1770鋼絲繩雙繩懸吊符合規程安全要求。二、設備和選擇1、選擇2JZ-16/1000壓風管懸吊穩車2、選擇Φ1.05的雙槽天輪三、安全技術措施1、下灰前必須通知井下,不漏灰時及時停止下放混凝土,設專人每班檢查管路,發現有漏灰漿的部位及時進行更換,管子必須固定好,下灰時管子下口不得有人滯留。2、接、拆前,必須對鋼絲繩進行檢查。懸吊鋼絲繩在卷筒上纏繞時,要排密纏緊,每層要適當加墊鋼板,下放速度按3m/min。3、溜灰管在每次打灰后都要清洗干凈,利用地面攪拌站刷機水通過溜槽卸入封口盤接灰盤內進行清洗溜灰管,確保溜灰管內不得出現掛灰現象為宜。4、澆筑混凝土期間,地面、井下信號工要集中精力,不得擅離崗位,一旦出現堵管現象,井下信號工要及時通知地面停止下灰,進行處理。5、井上下灰人員要控制好下灰速度,下灰不得過快,以防堵管。6、下灰人員必須系好保險帶,生根到保險繩上。7、下灰前將6根溜灰管用8號鐵絲對稱固定在模板上,澆筑結束后再將其解開。8、每次拆、安管路時,設專人乘吊桶進行溜灰管下口檢查,和地面采用對講機聯系,發現問題及時處理,確保無安全隱患時,方可下灰。

9、地面接管時,封口盤孔洞要關閉,接管用的工具和螺栓要有專用箱要離溜灰管蓋門2米以外,扳手要有留繩并系在手腕上,緊固螺絲時不得帶手套,下管子時要有留繩,且隨管子的升降而升降。10、每次接、拆管路時,井下設專人看好管路的下口,發現問題及時處理。管子弧度內不得有人停留,確保安全施工。11、每根管子至少一個管卡要與鋼絲繩連接上。12、溜灰前,要安排專人對管路吊掛情況進行確認,無誤后方可施工;溜灰時,也要安排專人觀察溜灰管情況,發現異常情況及時發出停止信號,進行處理。13、其它有關事項嚴格按照《祁南煤礦安全改建回風井井筒掘砌施工組織設計》及《煤礦安全規程》等執行。

篇3:使用溜灰管溜灰專項安全技術措施

456風井井筒凈徑7.6m凈斷面為45.3m2,井口設計標高+1360.00m,全深710.5m,凍結深度689m,目前澆筑混凝土采用溜灰管下灰然后通過二次攪拌后再入模,為了更好保證安全和質量,特編制此專項安全技術措施。一、材料選擇:所選用材料根據建井圖冊第五冊選用,規格如下:法蘭盤:8寸盤*厚度20mm管卡:60mm*10mm螺栓:Ф20mm*70mm鋼管:φ200*8mm二、溜灰管懸吊鋼絲繩、穩車、懸吊天輪、管卡選擇計算:1.鋼絲繩選擇計算(1)鋼絲繩懸吊荷載Q0=Q1+Q2+Q3+Q4+Q5=44885kg則每根鋼絲繩懸吊荷載:Q0=Q0/2=16942.5kg式中:——φ219×7.5mm鋼管自重,=700×39.12=27384kg——法蘭盤、卡子、螺栓、螺母重,2583kgQ3——管內混凝土重,3600kgQ4——終端卡子重,60kgQ5——信號電纜、電纜卡子、螺栓、螺母重。Q5=258kg(2)鋼絲繩單位長度重量的計算式中:——鋼絲繩的公稱抗拉強度,取σB=1770Mpa——鋼絲繩的安全系數,ma=5通過以上計算,選擇18×7+FC-38-1670型鋼絲繩(GB/T8919-1996),其最小鋼絲破斷拉力總和為Qd=109598kg,單位長度重量為=5.63kg/m。(3)鋼絲繩安全系數驗算2、穩車選擇鋼絲繩最大荷重:Q=16942.5+5.63×730=21052.4kg選用2JZ-25/1300A型穩車一臺。3、懸吊天輪的選擇DTL≥20ds=20×38=760mm(d鋼絲繩直徑)DTL≥300δ=300×2.6=780mm(δ為最粗鋼絲直徑)選用MZS2.2-0-2×1.05/320-420型雙槽懸吊天輪,滿足要求。4、管卡的選擇根據建井圖冊第五冊選用。三、使用溜灰管下灰施工方案及步驟2.1施工方案:混凝土由井口攪拌站制作,攪拌站制作好的混凝土下放到封口盤儲料倉,然后經溜灰管輸送至上吊盤,二次攪拌后通過四根輸料軟管入模。2.2施工步驟:井筒掘進期間:每施工一定段高需要澆筑混凝土時1、將井口所有孔洞封堵嚴密,把溜灰管運至井口。2、將溜灰管一端用馬鐙鎖住再用井口小絞車緩慢吊起,另一端用麻繩溜住然后用人牽引著升至一定高度。3、用螺栓將其與下一節溜灰管連接并擰緊,然后用管卡將溜灰管固定與于懸吊鋼絲繩上。4、接好后的溜灰管緩慢向下落至需要的高度。5、溜灰管落好后,將儲料倉坐落在溜灰管上面。6、全部就緒后電話通知工作面由地面下水沖刷溜灰管。7、沖刷溜灰管確定無誤后下灰澆筑,澆筑期間使用專用信號聯系。井筒套砌內壁期間:每澆筑一定段高后需要澆筑下一段高時1、使用專用信號聯系停止下灰。2、聯系工作面下水沖刷溜灰管。3、將溜灰管上面的儲料倉移走。4、用小絞車上面的馬鐙鎖住溜灰管一端。5、聯系集控室緩慢將溜灰管起至一定高度。6、小絞車鋼絲繩受力,將連接溜灰管螺栓,管卡拆除。7、拆除后的溜灰管用人抬離井口然后用鏟車運至指定地點擺放整齊。8、拆除一節溜灰管后,再將溜灰管落至一定高度。9、溜灰管落好后,再將儲料倉重新坐在溜灰管上。10、電話通知工作面可以下灰,下灰期間使用專用信號聯系。四、安全注意事項1、整個過程必須由專人統一指揮。2、每次起落溜灰管,封口盤的孔洞、縫隙必須封堵嚴密,雜物要清理干凈,防止墜物傷人3、井口、絞車房,工作面所用的信號必須保證完好。4、在吊盤上的施工人員必須佩帶保險帶,且保險帶要生根牢固。5、施工所需工具、材料必須要有留繩。6、入井人員必須遵守入井的各項規章制度。7、長時間不下灰然后又重新下灰必須用清水沖刷管路。8、施工中所用管卡、螺栓必須符合相關要求。9、施工中必須使用專用信號而且保證完好。10、附:《溜灰管更換安全技術措施》。《溜灰管堵管方案及處理措施》