一、說明:

我單位施工的5#煤中央輔助運輸大巷頂板巖性為油頁巖和鋁土質泥巖互層,且層里發育,頂板極不穩定。在施工至255m時,巷道157m~217m出現了頂板嚴重變形、下沉、地鼓。為了施工安全特采取打點柱支護,具體情況如下:

二、施工措施:

1、在下沉嚴重地方,每2m進行打點柱臨時支護。點柱采用φ200mm×4000mm的圓木,下面墊50mm厚松木板5~10塊(用8#鉛絲捆綁結實),頂部墊50mm厚松木板2~3快,并用木楔背實、剎緊。

2、及時進行初噴,初噴厚度為50~80mm,以防巖石風化,造成冒頂事故。

3、在噴漿施工時,每班設專人對此段頂板進行監護,若有下沉或裂縫跡象時,必須停止施工,撤出所有施工人員。

4、在巷道內準備好圓(方)木和木楔,發現頂板異常,及時進行打木點柱支護。

三、安全技術措施

1、打點柱時工作面必須停止掘進,設專人對頂板進行監護。

2、操作架子要放穩,不能放在虛渣上。

3、打點柱時最少要四人進行,兩人扶柱子。1人進行監護頂板情況。1人用木楔背實、剎緊點柱。

4、頂板冒頂預兆:

(1)聲音預兆:發出鳴炮聲,直接頂受壓時的碎裂聲,點柱的劈裂聲等;

(2)直接頂的預兆:頂板裂縫增多、增寬,出現掉渣,同時直接頂下沉量增大,離層現象增大;

(3)點柱的預兆:點柱“鞋”下沉量加大,支柱被壓彎、壓折,點柱有整體明顯的倒向一側;

(4)煤壁的預兆:頂板來壓時,工作面煤壁因受壓而片幫且片幫程度嚴重,有時會發出響聲。

5、發現有頂板冒頂、下沉等跡象,必須立刻將所有人員撤出工作面并向調度室匯報。

篇2:煤礦打點柱安全技術措施

一、概況

由于礦山壓力大,S3.4皮順密閉向外部分棚梁變形,因此,生產科安排我隊對該段進行打設點柱加固,為確保安全,特制定本安全技術措施。

二、施工前準備

1、施工前需要準備好木點柱,點柱規格為∮160×3000mm的園木。

2、施工前由通風隊檢查瓦斯,施工地點瓦斯濃度小于1%時,方可。

3、方木規格為200×200×2000mm,由單軌吊分別運至S3.4尾巷斜巷口和S3.5皮順與S3回風下山立交下,再人工抬至工作地點。

三、施工工藝及技術要求

1、對尾巷向北與S3回風下山貫通段冒頂打木設垛前,先對冒頂處往外的不合格棚先進行打設摩擦柱加固,并且要穿鞋戴帽,點柱要打在實底上。然后再開始由里向外打設聯手木垛,冒頂區向北與S3回風下山貫通段打木垛至距交岔口5米處,冒頂區向南打木垛至距冒頂區11米處,木垛要打設平,接頂后要用鞋板打緊。

2、處理全錨支護處的冒頂時,先在冒頂外面5m范圍打設點柱后,再開始由里向外打設聯手木垛,木垛要打設平,接頂后要用鞋板打緊。

四、安全技術措施

1、施工過程中,嚴格執行敲幫問頂制度,找掉幫頂活煤活矸,確認無問題后方可施工。

2、施工前,必須對作業現場的安全情況進行詳細檢查,清理好安全退路,以防冒頂堵人。

3、施工地點瓦斯濃度超過1%時,嚴禁施工,必須采取措施排放瓦斯。

4、施工過程中,必須派一名有經驗的老工人專門監護頂板情況,發現問題及時處理。

5、打設點柱時要由外向里逐架進行,并由一名老工人專門觀察頂幫的變化情況。

6、打設點柱時,一定要打在實底上,要打直打正打牢,并且點柱要穿鞋戴帽,之后栓好護繩。

7、打設木垛一定要打平打牢,確保木垛吃力有效。

8、本措施未涉及內容均按《煤礦安全規程》及礦有關管理規定執行。