一、說明

9103運輸順槽在900m處遇斷層,落差約5.3m為確保回采順利進行,退回34m進行挑頂找煤,由于受斷層影響煤層散軟風化,過斷層時需架棚補強支護。為確保施工的安全順利進行,編寫本措施如下;

二、施工方法

挑頂從斷層起后退25米處開始以8°坡度對巷道進行挑頂,挑頂后垮落的矸石直接墊在巷道的底板上,保證巷道凈高不小于3m。按照地測科給定的中、腰線進行挑頂找煤層頂板。

三、支護方式

1、挑頂處頂部采用高強度錨桿、錨索、W鋼帶(270×5000mm)、配合菱形網(1200×6000mm)支護。錨桿規格Ф20×2000mm,間排距900×800mm,每根錨桿使用K2360和Z2360樹脂錨固劑各1支。錨索施工在W鋼帶中間,錨索采用Ф17.8×8300mm的鋼絞線,間排距1800×1800mm,2-2布置,每根錨索使用1支K2360和2支Z2360樹脂藥卷。

2、臨近斷層時采用25U型鋼棚,巷道凈寬5000mm,凈高3000mm,腿窩深200mm,棚距800mm。

四、施工工藝

1、W鋼帶按巷道中線居中排列,安裝托盤、鋼帶要與頂板接觸嚴密,托盤、螺母要上緊上牢,錨桿預緊力要達到50KN,外露長度30-50mm,錨索預緊力不小于100KN,外露長度150-300mm。

2、U型棚架設

挖腿窩→架棚腿→上棚梁→加固→背板(填充)

1)、根據中線和設計棚距大小找出腿窩位置。腿窩下墊兩排150×150×1500mm的方木。

2)、用拉桿固定棚腿以免傾斜。

3)、把頂梁架到棚腿上,弧形頂梁的兩端插入和搭接到棚腿的彎曲部位,腿梁的搭接長度為400mm,用2個卡攬固定。

4)、U棚加固方法

①兩棚棚腿用三道2吋管拉桿連接,腿梁上各兩根。

②相鄰兩腿之間用11#工字鋼現場焊接。

③兩幫棚腿各用2根錨桿配合200mm11#槽鋼固定。

④棚子兩幫、頂部用木背板剎緊、剎實。

3、頂板破碎嚴重處需在棚梁上方周圈打超前錨桿。

五、安全技術措施

1、挑頂前先拆除U形鋼棚,回撤機組、電纜、風筒、管路及施工工具和材料,確保材料設備不被損壞。

2、運輸順槽為錨網索支護,施工時先解開金屬網,卸掉托盤,放出活矸浮煤,使用掘進機進行挑頂。錨桿、鋼絞線外露長度超過規定時要及時進行處理。

3、加強補聯網質量,聯網間距不小于100mm,煤巖破碎處扣扣相連,間隙大時及時補鋪菱形網。

4、迎頭嚴禁多人施工,進入工作地點,班組長必須對施工現場進行檢查支護情況,人員要站在支護牢固安全處,清理好退路。對施工地點要嚴格“敲幫問頂”,并觀察定邦巖石滑紋情況,找掉活矸,發現問題事先處理,并對活矸危巖進行處理,確認無安全隱患后方可進行施工。

5、巷道若有片幫、漏頂預兆時及時用背板或木躲料打點點柱維護,臨時支護必須落在實地上支設牢固。

6、綜掘機挑頂時墜落煤矸填實原巷道空間,通過掘進機來回碾壓的方式加固現巷道底板硬度。

7、挑頂時對原巷道填充務必填實、壓緊,嚴禁出現挑頂后巷道出現懸空現象。

8、施工時,要挑一排支護一排,挑頂后及時清理填充原巷道后多余煤矸。

9、架棚時必須由外向里逐架施工,棚腿必須穿鞋。

10、按設計位置和要求立棚腿并支撐穩定。

11、檢查梁腿接口、棚腿兩端至中線的距離、腰線至棚梁及底板的距離,無邁步梁腿平直。嚴禁有前傾后仰現象。

12、人工上梁時必須兩人以上協調合作,不要將手深入柱梁接口。

13、抬棚時人員要齊心協力、口號一致嚴禁猛丟猛砸,中途休息時要提前打招呼。

14、現場由當班班長統一指揮,確保施工安全。

其他未盡事宜按照《煤礦安全規定》、《9103回風順槽架棚安全技術措施》和《9103運輸順槽作業規程》及礦有關規定執行。

篇2:工作面回風聯巷局部挑頂施工安全技術措施

一、說明

4101工作面回風聯巷25°上山處局部由于頂板巖層破碎、酥軟,造成巷道頂板下沉200mm,下沉區域長度25米。故需進行挑頂處理。為保證施工的安全順利進行,編寫本措施如下:

二、施工方法及準備工作

進行挑頂處頂部原是采用Ф20*2700mm的錨桿進行支護,錨桿支護間排距為800*800mm,采用Ф17.8*7300mm的錨索支護,錨索支護間排距為1600*2400mm,并采用Ф6mm的鋼筋焊制的鋼筋網進行鋪設支護,規格為900*1700mm。

現進行挑頂施工具體方法:使用鐵鎬將開裂的漿皮進行處理掉,露出鋼筋網,用鋼絲鉗將鋼筋網剪斷,露出頂部巖體。之后嚴格執行“敲幫問頂”制度,將活矸危巖處理完畢。根據設計要求對頂板下沉部分進行處理,達到設計尺寸。之后再進行鋪設鋼筋網,補打錨桿,錨索進行支護,補打錨桿、錨索與原設計要求相同。將所有下沉區域支護完畢后,最后進行噴漿。

1、施工前搭設好施工平臺,由于施工區域處于斜巷位置,平臺要架設牢固,棚腿必須安設在硬實底板。施工平臺可采用φ50mm管子用卡子卡牢,或用8#鐵絲雙股綁扎。前、后、左、右用斜撐扎入底板,上覆厚度不小于8mm的木板。人員站在木板上操作,要站穩踏牢,防止摔傷。

2、施工前,將所需的鋼絲鉗、鐵鎬、釬子等,所需的工具準備齊全。

3、將挑頂位置補打的錨桿、錨索、鋼筋網等施工材料運輸至施工現場。

4、將應急所需的點柱、木垛料運至施工現場。

5、施工區域在25°上山位置,在施工前,必須設置防護裝置,防止矸石滾落傷人。

三、安全技術措施

1、保證挑頂施工后巷道凈高符合設計要求。

2、施工現場必須有項目部現場跟班領導

3、迎頭嚴禁多人施工,進入工作地點,施工隊長及班組長必須對施工現場支護情況進行檢查,人員要站在支護牢固安全處,清理好退路。對施工地點要嚴格“敲幫問頂”,并觀察頂幫巖石滑紋情況,找掉頂部活矸,確認無安全隱患后方可進行施工。發現問題及時處理。

4、4101工作面回風聯巷為錨網索噴支護,施工時除去開裂的漿皮,解開金屬網,卸掉托盤,放出活矸浮巖,使用鐵鎬及釬子進行挑頂。將下沉的矸石處理掉,達到設計尺寸要求。錨桿、鋼絞線外露長度超過規定時及時進行處理。

5、挑頂時必須設專人照看安全,派專人到挑頂段以外兩頭站崗,不準人員進出或逗留,挑頂要由一端到另一端的順序逐排進行。

6、施工時,挑一排支護一排,嚴禁多刷,挑頂后及時將原錨桿、錨索漲緊破落的矸石必須及時清理干凈,使巷道整潔暢通。

7、加強補聯網質量,聯網間距不大于150mm,巖石破碎處扣扣相連,金屬網必須緊貼巖面。

8、在施工過程中要對巷道內的機電設備及電纜、風水管路等管線進行防護,未進行防護嚴禁施工。

9、施工人員在工作臺上施工時,必須佩帶安全帶,安全帶必須生根牢固。

10、挑頂時嚴禁分頭作業嚴格按照由外向里的原則,在施工挑頂期間嚴禁人員通過,若確需行人通過必須確定安全后方可進行通行,行人嚴禁進行施工。

11、挑頂時,將錨網進行拆除并將原錨桿、錨索超出設計尺寸部分進行截割,在金屬網、錨桿、錨索重新連接壓正壓牢固,上緊托盤。

12、巷道若有片幫、漏頂預兆時及時用背幫或木垛料打點柱維護。臨時支柱必須落在實地上,支設牢固。

13、挑頂掉落的矸石應及時清理干凈,確保退路暢通。

14、現場準備好需用的鋼絲剪、鐵锨、風鎬等工具。

15、施工期間施工人員應站在一側進行施工,并在巷道施工區域兩側派專人進行安全警戒,嚴禁人員通過。

16、參加施工人員必須認真學習本措施,并進行考試,只有考試合格后方可進行施工,考試未合格人員經補考合格后方可進行施工。

17、其它未盡事項嚴格按《煤礦安全規程》、《煤礦工人技術操作規程》及《4101工作面回風巷施工作業規程》執行。