檢修措施及安全技術措施:

根據《煤礦安全規程》第413條規定:“對使用中的斜井人車防墜器,應每班進行一次手動落閘試驗,每月進行一次靜止松繩落閘試驗,每年進行一次重載全速脫鉤試驗。防墜器的各個連接和傳動部分,必須經常處于靈活狀態。”為確保雙廟斜井人車在2007年度正常運行,在2007年春節期間必須對雙廟暗付斜井上下段斜井人車進行年度防墜試驗,確定完全符合各項標準后,方可繼續使用。

一、試驗前的準備工作

1、備齊各種常用工具,如:繩扣、U型卡

2、上述檢查后,搬動手柄使插爪落下實現人車制動,使鋼絲繩松弛,繼續檢查,主拉桿在擋塊裝置孔內是否潤滑良好、移動靈活,手動機構、閉鎖裝置是否靈活可靠。

二、試驗方法及合格標準:

1、靜止手動落閘及松繩試驗:

(1)、靜止手動落閘試驗:將人車下至斜巷坡道試驗段上,人車處于靜止狀態時,搬動手搬把,觀察插爪提否同時或順序落閘。

(2)、松繩試驗:將人車下至斜巷坡道試驗段上,人車處于靜止狀態后,用鋼絲繩套或鏈環將頭車車體固定在鋼軌上,把鉤工給車房發出下放信號,使提升鋼絲繩松弛,插爪落下,然后進行檢查。

合格標準:插爪落下迅速,沒有滯緩現象,撞塊距離符合頭車30mm,尾車35mm。

2、空載全速脫鉤試驗:

將人車提到抓捕地點上方一定距離,其距離St應滿足人車下行達到全速所需的距離:

St=V2/2g(sinα-ωcosα)

式中:V為人車正常運行速度

g為重力加速度

α為斜井傾角

ω為車輪滾動阻力系數(ω=0.02)

則St=3.42/2×9.8(sin250-0.02cos250)

=1.5米

考慮到絞車加速度時的延時,St取15米,此時打開制動裝置,插爪下落,提升鋼絲繩放松,摘開鉤頭,在主拉桿和鉤頭間加裝好脫扣器,并在脫扣器的鎖板上拴好脫扣鋼絲繩,另一端固定在鋼軌上,此時不留余繩,再用另一條細鋼絲繩一端固定在速度閉鎖器的楔塊上,留余繩長度為15米,另一端也固定在鋼軌上。上述準備工作進行完畢后,由現場維護工仔細檢查無誤后,通知試驗指揮人與車房聯系動車,人車郰脫鉤下放,當人車行至15米時,控制速度閉鎖器的楔塊被抽出,開動機構動作,人車制動。

合格標準:開動機構靈活可靠,空行距離St0應符合下式計算值,按空行時間0.27秒算:

St0=U0×T0+0.5g(sinα-ωcosα)t2

=4×0.27+0.5×9.81(sin250-0.02cos250)×0.272

=1.25米

緩沖距離應大于下式計算值:

S*=[V+g(sinα-ωcosα)t]2/6g=0.3米

3、重載脫鉤試驗

在空載脫鉤試驗后,按照乘人重量及數量,把裝好的沙袋(每袋70公斤)放在車里,將列車提至試驗地點,進行脫鉤試驗,其方法和空載全速脫鉤試驗相同。

合格標準:開動機構靈活可靠,緩沖距離S*應大于下式計算值:

S*=[V+g(sinα-ωcosα)t]2/2g

=0.9米

空行程距離應符合空載全速脫鉤時間的計算值1.25倍。

三、安全措施:

1、全過程由專人統一指揮,協調一致;

2、機電科、安檢科各派專人現場監督指導;

3、用于試驗的油絲繩,必須選用無斷絲、無銹蝕、安全系數滿足要求的新繩;

4、斜巷上下變坡點均設警戒人員,保證15米內不準進人,以防墜物傷人;

5、底彎道處必須設置緩沖裝置,如木垛或鋸沫袋等;

6、要求所有參與試驗人員認真貫徹此措施,熟知試驗程序;

7、要求絞車司機、監護司機、把鉤工各負其責,精力集中,按規定信號開車、聯系,其余人員不得擅自開車、動車;

8、試驗由專人做好記錄,根據試驗結果寫出試驗報告,報總工審閱簽字,存檔備查,并報公司備案;

9、經試驗不合格人車應立即停止使用;

10、合格人車,也應對該車進行全面檢查,如有問題,必須處理后再運行;

11、試驗完畢后,全面清理試驗場地的一切試驗設施,并整修軌道線路;

12、未盡事宜嚴格按《煤礦安全規程》規定及審批意見執行。

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篇2:罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施

罐籠防墜器脫鉤試驗安全措施

根據《煤礦建設安全規范》對使用中的立井罐籠防墜器,應每6個月進行1次不脫鉤試驗,每年進行1次脫鉤試驗的規定,結合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進行脫鉤安全試驗,特制定以下措施。

一、試驗時間

---------年--------月----------日

二、試驗地點

井口

三、試驗小組成員

組長:-------

副組長:-------

成員:---------

四、試驗前準備工作

1、相關負責人必須到現場實地指揮,并做到心中有數。

2、試驗前確保人員及用具到位。

3、組織相關人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關情況。

五、試驗方法

空罐籠提到距井口地平面1.2M的高度,用18×7-Ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。把罐籠與主提升鋼絲繩連接的銷子抽掉,主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根DG108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標記,準備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術數據,做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽從統一指揮,規范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關人員不得入內。

5試驗完畢后,將罐籠和主提繩按規范連接,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業人員認真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。

篇3:罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施

罐籠防墜器不脫鉤試驗安全措施

根據《煤礦建設安全規范》對使用中的立井罐籠防墜器,應每6個月進行1次不脫鉤試驗,每年進行1次脫鉤試驗的規定,結合我項目部運行實際情況,對罐籠防墜器進行不脫鉤安全試驗,特制定以下措施。

一、試驗時間

-------年----月------日

二、試驗地點

井口

三、試驗小組成員

組長:----

副組長:----

成員:-----

四、試驗前準備工作

1、相關負責人必須到現場實地指揮,并做到心中有數。

2、試驗前確保人員及用具到位。

3、組織相關人員學習本措施,熟悉試驗過程及相關情況。

五、試驗方法

空罐籠提到距井口地平面1.5M的高度,用18×7-Ф18.5的鋼絲繩,將罐籠固定在井架的二平臺上。打信號讓提升絞車松繩,把鋼絲繩拉到天輪以下,松5M將主提升鋼絲繩固定在井架的二平臺上,防止鋼絲繩抽回。井口罐籠下用四根DG108×4的鋼管棚起,鋼管上加緩沖泡沫板,在井架上做好罐籠位置的標記,準備就緒后,從二平臺將吊罐籠的鋼絲繩割斷,讓罐籠自由下落,到防墜器動作,罐籠靜止時,量取技術數據,做好記錄。

六、安全措施

1所有工作人員必須持證上崗。

2操作人員要聽從統一指揮,規范操作,系好安全帽帶,登高和在井口的操作人員要系好安全帶。

3井口使用電焊乙炔要有相應的安全措施。

4將井口托罐檔扳到托罐的位置,井口加攔繩和警示牌并專人看守,無關人員不得入內。

5試驗完畢后,把罐籠落到井口托罐檔上,由專業人員認真檢查無誤,試運行一次后,方可正常提升。