一、回柱放頂?shù)陌踩夹g(shù)措施:

1、采用“四六”控頂,即“見六回二”,放頂步距1.6m,回柱必須摻、回平行作業(yè),嚴(yán)格執(zhí)行“先摻后回”的原則。摻、回距離不得超過3.0m。回柱必須超前割煤25m以上,回柱與移溜平行作業(yè)時(shí)距離不低于30m。回柱放頂工作必須由專職的回柱放頂工承擔(dān)。

2、回柱方法從上往下進(jìn)行,回柱必須兩人一組,一人看安全,一人回柱。回柱前必須找好安全退路,并保證退路暢通,取柱用長柄工具拉出。

3、回柱放頂前,備齊安全操作工具,清理好安全退路。回柱放頂時(shí)發(fā)現(xiàn)頂板斷裂、離層、下沉,必須根據(jù)現(xiàn)場情況摻點(diǎn)柱、叢柱、架設(shè)木垛或砌碼小砂帶等加以有效控制。

4、回柱前,必須先轉(zhuǎn)移木垛。轉(zhuǎn)移木垛必須與回柱同向進(jìn)行,且轉(zhuǎn)移木垛超前回柱的距離不小于10m。

5、回柱時(shí),應(yīng)用單頭輕擊摩支水平楔的小頭,使活柱緩慢下縮。回下的支柱用長柄單頭或長鐵鉤鉤出。嚴(yán)禁用單頭猛擊水平楔,以免活柱突然下降,造成冒頂事故。

6、在回柱過程中,作業(yè)人員必須隨時(shí)敲幫問頂。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入采空區(qū)或已回柱區(qū)域作業(yè)或休息。

7、回柱過程中,如果頂板突然來壓或遇到其它險(xiǎn)情時(shí),必須停止回柱,迅速撤至安全地點(diǎn),待頂板穩(wěn)定后再進(jìn)入工作地點(diǎn)繼續(xù)回柱。

8、金屬摩支必須回凈,回出的支柱沿傾斜方向倒放在材料道上,水平楔平臥,保持人行道暢通。嚴(yán)禁在采空區(qū)內(nèi)冒險(xiǎn)回支柱。

9、取砂套子內(nèi)的回柱工作必須由回柱工進(jìn)行回撤和摻打新密集支柱。

二、回“死柱”的安全技術(shù)措施:

1、用長柄單頭使勁敲擊“死柱”的柱筒,嚴(yán)禁敲打水平楔,若無法取出支柱。采取掏柱窩和挑頂?shù)姆绞饺≈?/p>

2、支柱抖松后,必須立即在不低于0.5m的范圍內(nèi)摻打安全點(diǎn)柱。

3、回柱人員必須隨時(shí)觀察作業(yè)區(qū)域的環(huán)境,嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度。

4、如果工作面壓力大,頂板斷裂、離層、下沉,摩擦支柱無法正常摻打時(shí),此段的新密集支柱選用長度合適的鋼軌支柱摻打,摻打鋼軌支柱時(shí)必須摻在實(shí)底上,確保迎山有勁,打緊打牢。若底板松軟或鋼軌支柱長度稍大于支護(hù)高度時(shí),必須先掏柱窩再摻打鋼軌支柱,以確保支護(hù)質(zhì)量。

瓦斯抽放管路維護(hù)措施

1、瓦斯抽放管必須6m/掛懸掛牢實(shí)、平直,下尾巷段抽放管保持正常抽放,此段巷道必須加強(qiáng)維護(hù),不得私自撤卸瓦斯抽采管和鉆孔。

2、采煤隊(duì)架設(shè)支架、下缺口放炮前,對(duì)該段及附近段要妥當(dāng)保護(hù)抽放管路。未經(jīng)通風(fēng)部門允許,不得隨意移動(dòng)、拆卸、撞擊抽放設(shè)施;一旦因其它工作需要移動(dòng)后,必須及時(shí)恢復(fù)原狀。

3、通風(fēng)隊(duì)必須經(jīng)常檢查瓦斯抽放的濃度、流量、負(fù)壓以及主管路和抽放孔的連接情況,一旦出現(xiàn)問題,必須處理。如果出現(xiàn)瓦斯泄漏或噴涌,必須停止相應(yīng)范圍內(nèi)的工作或撤出人員按應(yīng)急處理預(yù)案措施執(zhí)行,并向調(diào)度室匯報(bào)。

4、值班員每班必須對(duì)上下巷的瓦斯鉆孔的連接情況和管路進(jìn)行仔細(xì)檢查。當(dāng)瓦斯抽采管被意外損壞后,必須立即停止工作面的一切作業(yè)并向調(diào)度室匯報(bào);同時(shí)安全瓦斯檢查員及時(shí)檢查瓦斯的情況,一切聽從調(diào)度指揮操作,通風(fēng)隊(duì)必須立即處理。

5、通風(fēng)隊(duì)每周要對(duì)瓦斯管道進(jìn)行全面的檢查,保證抽采管路不漏氣、無積水。

6、所有瓦斯抽采管路必須采取防靜電,不得與帶電體接觸。

絞車回料的安全技術(shù)措施

一、回料作業(yè)人員組成:每一工作地點(diǎn)回料作業(yè)組人員不得少于3人,其中指定一名作業(yè)組長全面負(fù)責(zé)現(xiàn)場回料工作,并指定一名兼職安全員搞好現(xiàn)場回收工作,回柱絞車司機(jī)一名。

二、回料作業(yè)工具、操作器材及必備安全作業(yè)工具

1、設(shè)備:使用JH-7.5型回柱絞車,設(shè)備必須完好。為使回柱絞車的有足夠的纏留繩,保證回柱的安全,回柱絞車至煤壁線的距離為10~30m。

2、工作器材:專門用于控制絞車的供電開關(guān)或控制按鈕一臺(tái),繩徑不小于18.5mm完好鋼繩40m~60m,配備繩鉤、繩卡、拴料短鏈(其中拴料用的短鏈必須用22Y及以上型號(hào)刮板機(jī)鐵鏈)、導(dǎo)向滑輪、絞車壓柱等必備的作業(yè)器材。

3、安全作業(yè)工具:長度不小于2m撬棍一根,單頭一把,便攜式瓦斯檢查儀一部,信號(hào)鈴子、按鈕各一個(gè)(其纜線長度不低于50m),一定數(shù)量的直徑不小于150mm、材質(zhì)良好的木替換支柱,挑板,草鞋板等相關(guān)安全作業(yè)工具。

三、回料操作程序及有關(guān)安全注意事項(xiàng)

1、回料方向必須從由內(nèi)向外,嚴(yán)禁反方向操作回料。

2、回柱絞車的安裝:將回柱絞車安置在回料點(diǎn)以外,即工作面煤壁以外10m處(超前點(diǎn)柱以外)頂板完整、支架完好的巷道內(nèi),用鐵鏈將回柱絞車的4個(gè)輪子拴鉸在鋼軌上,必須保證拴鉸點(diǎn)軌道穩(wěn)固可靠,拴鉸點(diǎn)必須距離軌道接頭1m以上。嚴(yán)禁拴鉸在軌道接頭、魚尾板和浮軌上;并摻打壓柱(不少于4根)穩(wěn)固回柱絞車,在回柱絞車前方2-5m處要參打兩根點(diǎn)柱護(hù)繩,防止鋼繩彈回傷人。

3、使用回柱絞車聯(lián)絡(luò)信號(hào)的規(guī)定:可用鈴子+按鈕作聯(lián)絡(luò)信號(hào)。信號(hào)規(guī)定為:一響停,二響收繩,三響松繩,四響為故障信號(hào)。

4、回料人員到達(dá)工作現(xiàn)場后,回料作業(yè)組長、安全員應(yīng)首先巡視作業(yè)地點(diǎn)及其附近的安全情況,敲幫問頂,并注意觀察頂幫圍巖、支架的安全情況及回柱絞車、綱繩等的完好情況,經(jīng)檢查后必須確認(rèn)回料工作現(xiàn)場無安全隱患或?qū)㈦[患處理好后,方準(zhǔn)組織人員開始進(jìn)行回收作業(yè)。

5、回柱絞車回料時(shí),先用繩子頭拴住支架的梁擔(dān)或柱子,也可根據(jù)回收支架的難易程度用三個(gè)繩鉤整體將一擔(dān)料回收的操作方法。回柱工在拴料時(shí),應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)頂、幫圍巖安全,找好安全退路,并有護(hù)身支柱。在回料過程中發(fā)出信號(hào)地點(diǎn)距回料點(diǎn)的距離不少于10m,觀察人員距回料點(diǎn)的距離不少于10m,且必須地處安全地點(diǎn)。同時(shí)觀察人員必須避開鋼繩受力方向。

6、對(duì)于回難度較大、緊貼幫壁的支柱,需使用導(dǎo)向滑輪改變待回支柱受力方向幫助回收支柱,應(yīng)用專門的穩(wěn)固支柱固定導(dǎo)向滑輪。

7、使用回柱絞車回料,為了防止意外斷繩彈傷操作人員及其他人員,應(yīng)在絞車前方2m~5m適當(dāng)位置用兩根支柱護(hù)繩,同時(shí)回柱司機(jī)不得正對(duì)鋼繩受力方向。回料點(diǎn)至回柱絞車段不得有任何人員,人員撤至回柱絞車后方5m外(避開鋼繩受力方向)或進(jìn)入工作面,必須安排一人在工作面上穿口下5m安設(shè)警戒防止工作面人員誤入回料作業(yè)區(qū)。回柱絞車收繩時(shí),回柱司機(jī)不得停留在回柱絞車前方及左右兩側(cè)操作絞車,以防絞車壓柱失穩(wěn)拉倒支架或拉垮絞車附近支架危及人身安全。

8、回柱絞車司機(jī)必須聽清楚信號(hào)后才準(zhǔn)開車,回料人員拴好料后,其他回料人員及無關(guān)人員必須撤離回料區(qū)后,拴繩人員才能躲至安全地點(diǎn)發(fā)出信號(hào)指揮開車回料。絞車在收繩過程中,鋼繩所在巷道嚴(yán)禁行人通行、站立。

9、在回收支架時(shí),應(yīng)注意操作要領(lǐng),并采取措施防止回柱絞車拖倒其它支架,如果支架壓得較深,一次性不能回出時(shí),在絞車未松繩時(shí),嚴(yán)禁回料人員前去觀察回料點(diǎn),以防導(dǎo)向支柱失穩(wěn)鋼繩彈傷人員。

10、支架被拉至安全地點(diǎn)后,停車取出支架。嚴(yán)禁在支架未拖至安全地點(diǎn)之前人工直接取料。否則必須先檢查頂、幫圍巖,敲幫問頂并進(jìn)行危巖刁放。刁放危巖必須是由外向里進(jìn)行,必要時(shí)應(yīng)打好護(hù)身支柱后才準(zhǔn)取料。

11、回料前,對(duì)于回收被埋壓較深的支柱,應(yīng)先清理干凈支柱附近的松砂,盡可能的亮出支柱高度,以減小回收支柱難度。

12、回收工作難度很大,需采用替換支柱回料的應(yīng)先打好替換支柱后再回柱,以確保金屬支架回收率。

13、料只能回至指定的地點(diǎn),不能多回或少回以利于采空區(qū)密閉。

14、搞好回料期間的瓦斯檢查工作,回料作業(yè)地點(diǎn)及其附近瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)不準(zhǔn)作業(yè),并及時(shí)采取處理措施。當(dāng)班回料工作作業(yè)完畢后,必須及時(shí)恢復(fù)尾巷入口柵欄和警標(biāo)。

15、回料作業(yè)班次應(yīng)與采煤隊(duì)上穿口有作業(yè)工序的班次錯(cuò)開,以免造成相互干擾影響工作。

16、回料作業(yè)人員必須嚴(yán)格按照回柱絞車操作規(guī)程實(shí)施回料作業(yè),回柱絞車司機(jī)必須持證上崗。

收貨部制度

篇2:安全技術(shù)安全技術(shù)措施

安全技術(shù)是在生產(chǎn)過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動(dòng)者的身體健康和生命安全,同時(shí)也會(huì)造成生產(chǎn)被動(dòng)或發(fā)生各種事故。為了預(yù)防或消除對(duì)勞動(dòng)者健康的有害影響和各類事故的發(fā)生,改善勞動(dòng)條件,而采取各種技術(shù)措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術(shù)。

安全技術(shù)措施也稱勞動(dòng)保護(hù)措施,是為研究解決生產(chǎn)中安全技術(shù)方面的問題而采取的措施,它針對(duì)生產(chǎn)勞動(dòng)中的不安全因素,采取科學(xué)有效的技術(shù)措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學(xué)、機(jī)械等不安全因素造成的突發(fā)性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強(qiáng)磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲(chǔ)電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學(xué)方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學(xué)物質(zhì)的爆炸;石油化工產(chǎn)品的火災(zāi);以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、磷、砷、汞、鉛等物質(zhì)引起的急性中毒。機(jī)械性的傷害有:機(jī)件轉(zhuǎn)動(dòng)和運(yùn)行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術(shù)措施的內(nèi)容主要包括:確定廠房、設(shè)備的合理布局,尤其是科學(xué)地規(guī)定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產(chǎn)工藝,變危險(xiǎn)、笨重的生產(chǎn)流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設(shè)備;鑒定新產(chǎn)品是否符合安全要求,如電氣產(chǎn)品是否有防觸電的安全裝置;設(shè)置防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)系統(tǒng)等。

以上是消除危險(xiǎn)因素的基本措施。實(shí)現(xiàn)這些措施還應(yīng)具備一定的手段。如預(yù)防性試驗(yàn),它是及早發(fā)現(xiàn)機(jī)械強(qiáng)度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險(xiǎn)的有效方法。檢測技術(shù)是識(shí)別不安全因素,改造環(huán)境,防患于未然的科學(xué)手段。

安全技術(shù)措施主要包括五個(gè)方面的內(nèi)容:

(1)安全技術(shù)

a.機(jī)械、機(jī)床、提升設(shè)備、機(jī)車、拖拉機(jī)、農(nóng)業(yè)機(jī)械及電氣設(shè)備等轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置;在吊臺(tái)、廊道上安設(shè)的防護(hù)裝置及各種快速自動(dòng)開關(guān)等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機(jī)器上的防護(hù)裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導(dǎo)電體等處所安設(shè)的防護(hù)裝置。升降機(jī)和起重機(jī)械上的各種防護(hù)裝置及保護(hù)裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚(yáng)限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動(dòng)器等);橋式起重機(jī)設(shè)置固定的上下平臺(tái)和梯子;升降機(jī)和起重機(jī)械為安全而進(jìn)行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機(jī)械及各種有爆炸危險(xiǎn)的機(jī)器設(shè)備的保險(xiǎn)裝置和信號(hào)裝置(如安全閥、自動(dòng)空轉(zhuǎn)裝置、水封安全器、水位表、壓力計(jì)等);

d.各種聯(lián)動(dòng)機(jī)械和機(jī)器之間,工作場所的動(dòng)力機(jī)械之間,建筑工地上、農(nóng)業(yè)機(jī)器上為安全而設(shè)的信號(hào)裝置,以及在操作過程中為安全而進(jìn)行聯(lián)系的各種信號(hào)裝置。各種運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)械上的安全啟動(dòng)和迅速停車設(shè)備;

e.為避免工作中發(fā)生危險(xiǎn)而設(shè)置的自動(dòng)加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機(jī)械和設(shè)備;

g.電氣設(shè)備安裝防護(hù)性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設(shè)施;

h.為安全而安設(shè)低電壓照明設(shè)備;

i.在各種機(jī)床、機(jī)器旁,為減少危險(xiǎn)和保證工人安全操作而安設(shè)的附屬起重設(shè)備,以及用機(jī)械化操縱代替危險(xiǎn)的手動(dòng)操作等。在原有設(shè)備簡陋、全部操作過程不能機(jī)械化的情況下,對(duì)個(gè)別繁重費(fèi)力或危險(xiǎn)的起重、搬運(yùn)工作所采取的輔助機(jī)械化設(shè)施;

j.為搬運(yùn)工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)危險(xiǎn)處所設(shè)置的標(biāo)志、信號(hào)和防護(hù)設(shè)施;

l.在工人可能到達(dá)的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設(shè)通道及便橋;

m.在高空作業(yè)時(shí),為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設(shè)置的工具箱及防護(hù)網(wǎng);

(2)工業(yè)衛(wèi)生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動(dòng)保護(hù)要求而安設(shè)的通風(fēng)換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風(fēng)和改善自然采光而開設(shè)天窗和側(cè)窗;

c.增設(shè)窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強(qiáng)或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產(chǎn)生有害氣體、粉塵或煙霧等生產(chǎn)過程的機(jī)械化、密閉化或空氣凈化設(shè)施;

e.為消除粉塵及各種有害物質(zhì)而設(shè)置的吸塵設(shè)備及防塵設(shè)施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設(shè)施;

g.對(duì)有害健康工作的廠房或地點(diǎn)實(shí)行隔離的設(shè)計(jì);

h.為改善勞動(dòng)條件而鋪設(shè)各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點(diǎn)為孕婦所設(shè)的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內(nèi),增設(shè)或者改善防寒取暖設(shè)施;

j.為實(shí)行勞動(dòng)保護(hù)而設(shè)置對(duì)原料或加工材料的消毒設(shè)備;

k.為改善和保證供應(yīng)職工在工作中的飲料而采取的設(shè)施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設(shè)備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動(dòng)的設(shè)施;

(3)輔助房屋及設(shè)置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學(xué)物品或毒物的工作中,為工人設(shè)置的淋浴設(shè)備和盥洗設(shè)備;

b.增設(shè)或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設(shè)備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設(shè)備;

e.寒冷季節(jié)露天作業(yè)的取暖室;

f.女工衛(wèi)生室及其設(shè)備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的參考書、刊物、宣傳畫、標(biāo)準(zhǔn)、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術(shù)安全保護(hù)展覽會(huì)、設(shè)立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓(xùn)練及座談會(huì)、報(bào)告會(huì)等;

d.建立與貫徹有關(guān)安全生產(chǎn)規(guī)程制度的措施;

e.安全技術(shù)勞動(dòng)保護(hù)的研究與試驗(yàn)工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術(shù)措施

a.安全技術(shù)的措施與改進(jìn)生產(chǎn)的措施應(yīng)根據(jù)措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術(shù)措施的項(xiàng)目,但從改進(jìn)生產(chǎn)的觀點(diǎn)來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產(chǎn)而需要的措施),不得列為安全技術(shù)措施計(jì)劃,而應(yīng)列入生產(chǎn)技術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃中的其他有關(guān)計(jì)劃。

b.企業(yè)在新建、改建時(shí),應(yīng)將安全技術(shù)措施列入工程項(xiàng)目內(nèi),在投入生產(chǎn)前加以解決,由基本建設(shè)的經(jīng)費(fèi)開支。

c.制造新機(jī)器設(shè)備時(shí),必須包括該項(xiàng)機(jī)器設(shè)備的安全裝置,由制造單位負(fù)責(zé),不屬于安全技術(shù)措施范圍。

d.企業(yè)采取新的技術(shù)措施或采用新設(shè)備時(shí),其相應(yīng)必須解決的安全技術(shù)措施,應(yīng)視為該項(xiàng)技術(shù)組織措施不可缺少的組成部分,同時(shí)解決,不屬于安全技術(shù)措施項(xiàng)目。

e.安全技術(shù)措施中“輔助房屋及設(shè)施”所規(guī)定的項(xiàng)目,應(yīng)嚴(yán)格區(qū)別與集體福利事項(xiàng),如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養(yǎng)所等均應(yīng)列為集體福利項(xiàng)目,不屬于安全技術(shù)措施范圍。

f.個(gè)人防護(hù)用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動(dòng)保護(hù)的日常開支,按企業(yè)所訂制度編人經(jīng)費(fèi)預(yù)算,不屬于安全技術(shù)措施范圍。安全技術(shù)所列各項(xiàng)設(shè)備的一般維護(hù)檢修和燃料、電力消耗,應(yīng)與企業(yè)中其他設(shè)備同樣處理,亦不屬于安全技術(shù)措施范圍。

篇3:智能交通安全防護(hù)措施制度

安全防護(hù)措施是保證生產(chǎn)安全的重要手段與保障,搞好安全防護(hù)措施的管理,有利于安全、文明生產(chǎn),減少或避免事故的發(fā)生。為了保證安全生產(chǎn),降低生產(chǎn)安全隱患,進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)安全防護(hù)措施的管理,特制定本制度。

第一節(jié)安全生產(chǎn)管理制度

1、安全生產(chǎn)管理制度的建立,健全各級(jí)各部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制度,責(zé)任落實(shí)到人。各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)都必須有明確的安全指標(biāo)等保證措施。

2、新進(jìn)公司員工上崗都須進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn)。員工變換工種,須進(jìn)行新工種的安全技術(shù)教育。工人應(yīng)掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。

3、施工組織設(shè)計(jì)施工方案時(shí),應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。

4、分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)交底要進(jìn)行全面的針對(duì)性的安全技術(shù)交底。

5、特種作業(yè)持證上崗特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格持證上崗,操作證必須按期復(fù)審,不得超期使用。

6、各生產(chǎn)隊(duì)每天做好班前安全檢查,各負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全記錄交接。

7、遵章守紀(jì)、佩戴標(biāo)記,嚴(yán)禁違章指揮、違章作業(yè)。

8、安全事故處理要建立安全事故檔案,按調(diào)查分析規(guī)則、規(guī)定進(jìn)行處理報(bào)告。

第二節(jié)項(xiàng)目工程安全防護(hù)制度

施工現(xiàn)場的防護(hù)范圍有建筑物周邊防護(hù);建筑物五臨邊防護(hù);現(xiàn)場施工用電安全防護(hù);現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全防護(hù);施工人員安全防護(hù);現(xiàn)場防火、防風(fēng)等措施。

一、“三寶”“四口”安全保護(hù)措施

1、安全帽

(1)安全帽須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。

(2)正確使用安全安全帽并扣好帽帶。

(3)不準(zhǔn)把安全帽拋、扔或坐、墊。

(4)不準(zhǔn)使用缺襯、缺帶及破損安全帽。

2、安全帶

(1)安全帶須經(jīng)有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。

(2)安全帶使用兩年后,必須按規(guī)定抽檢不合格的,必須更換安全繩后才能使用。

(3)安全帶應(yīng)儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的倉庫內(nèi),不準(zhǔn)接觸高溫、明火、強(qiáng)堿酸或尖銳的堅(jiān)硬物體。

(4)安全帶應(yīng)高掛抵用,不準(zhǔn)將繩打結(jié)使用。

(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時(shí)要注意加繩套。

3、安全網(wǎng)

(1)網(wǎng)繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴(yán)密。

(2)網(wǎng)寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內(nèi)低,每隔3m設(shè)支撐。

二、施工用電安全防護(hù)制度

1、支線架設(shè)

(1)配電箱的電纜線應(yīng)有套管,電線進(jìn)出不混亂。

(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

(3)支線應(yīng)沿墻或電桿架空敷設(shè),并用絕緣子固定。

(4)過道電線可采用硬質(zhì)護(hù)套管埋地并作標(biāo)記。

(5)室外支線應(yīng)用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2、現(xiàn)場照明

(1)一般場所采用220v電壓。

(2)照明導(dǎo)線應(yīng)用絕緣子固定。

(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。

(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內(nèi)距地面不得低于2.4m。

3、電箱(配電箱、開關(guān)箱)

(1)電箱應(yīng)用門、鎖、色標(biāo)和統(tǒng)一編號(hào)。

(2)電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損,接線正確。各類接線裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。

(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應(yīng)符合規(guī)定。

(4)電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器,選用合理的額定漏電動(dòng)作電流進(jìn)行分級(jí)配合。

(5)配電箱應(yīng)設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。零排地排齊全。動(dòng)力和照明分別設(shè)置。

(6)配電箱的開關(guān)電器應(yīng)與配電線或開關(guān)箱一一對(duì)應(yīng)配合,作分路設(shè)置,以確保轉(zhuǎn)靈專控;總開關(guān)電器與分路來管電器的額定值、動(dòng)作整定值相適應(yīng)。熔絲應(yīng)用電設(shè)備和實(shí)際負(fù)荷相匹配。

(7)金屬外殼電箱應(yīng)作接地接零或接零吧保護(hù)。

(8)開關(guān)箱與用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一保險(xiǎn)。

(9)同一移動(dòng)開關(guān)箱嚴(yán)禁配有380v和220v兩種電壓等級(jí)。

4、接地接零

(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm一組2根,接地之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。、

(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設(shè)備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股銅芯線;手持式民用電設(shè)備應(yīng)用不小于1.5mm2多股銅芯線。

(3)電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復(fù)接地。

(4)高層配電箱重設(shè)接地,必須從地下引入。

三、機(jī)具安全使用措施

1、電焊機(jī)

(1)有可能的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩,二次線使用線鼻子。

(3)有良好的接地或接零吧保護(hù)。

(4)配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

四、防火安全措施

1、施工地建立防火責(zé)任制,職責(zé)明確。按規(guī)矩設(shè)專職防火負(fù)責(zé)人。

2、建立動(dòng)用明火審批制,按規(guī)定劃分級(jí)別,明確審批手續(xù),并有監(jiān)護(hù)措施。

3、一般建筑各樓層、非重點(diǎn)倉庫及宿舍,明確用火審批手續(xù),并有監(jiān)護(hù)措施。

4、焊割作業(yè)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”及壓力容器使用規(guī)定。