一、回柱放頂的安全技術措施:

1、采用“四六”控頂,即“見六回二”,放頂步距1.6m,回柱必須摻、回平行作業,嚴格執行“先摻后回”的原則。摻、回距離不得超過3.0m。回柱必須超前割煤25m以上,回柱與移溜平行作業時距離不低于30m。回柱放頂工作必須由專職的回柱放頂工承擔。

2、回柱方法從上往下進行,回柱必須兩人一組,一人看安全,一人回柱。回柱前必須找好安全退路,并保證退路暢通,取柱用長柄工具拉出。

3、回柱放頂前,備齊安全操作工具,清理好安全退路。回柱放頂時發現頂板斷裂、離層、下沉,必須根據現場情況摻點柱、叢柱、架設木垛或砌碼小砂帶等加以有效控制。

4、回柱前,必須先轉移木垛。轉移木垛必須與回柱同向進行,且轉移木垛超前回柱的距離不小于10m。

5、回柱時,應用單頭輕擊摩支水平楔的小頭,使活柱緩慢下縮。回下的支柱用長柄單頭或長鐵鉤鉤出。嚴禁用單頭猛擊水平楔,以免活柱突然下降,造成冒頂事故。

6、在回柱過程中,作業人員必須隨時敲幫問頂。嚴禁任何人員進入采空區或已回柱區域作業或休息。

7、回柱過程中,如果頂板突然來壓或遇到其它險情時,必須停止回柱,迅速撤至安全地點,待頂板穩定后再進入工作地點繼續回柱。

8、金屬摩支必須回凈,回出的支柱沿傾斜方向倒放在材料道上,水平楔平臥,保持人行道暢通。嚴禁在采空區內冒險回支柱。

9、取砂套子內的回柱工作必須由回柱工進行回撤和摻打新密集支柱。

二、回“死柱”的安全技術措施:

1、用長柄單頭使勁敲擊“死柱”的柱筒,嚴禁敲打水平楔,若無法取出支柱。采取掏柱窩和挑頂的方式取柱。

2、支柱抖松后,必須立即在不低于0.5m的范圍內摻打安全點柱。

3、回柱人員必須隨時觀察作業區域的環境,嚴格執行敲幫問頂制度。

4、如果工作面壓力大,頂板斷裂、離層、下沉,摩擦支柱無法正常摻打時,此段的新密集支柱選用長度合適的鋼軌支柱摻打,摻打鋼軌支柱時必須摻在實底上,確保迎山有勁,打緊打牢。若底板松軟或鋼軌支柱長度稍大于支護高度時,必須先掏柱窩再摻打鋼軌支柱,以確保支護質量。

瓦斯抽放管路維護措施

1、瓦斯抽放管必須6m/掛懸掛牢實、平直,下尾巷段抽放管保持正常抽放,此段巷道必須加強維護,不得私自撤卸瓦斯抽采管和鉆孔。

2、采煤隊架設支架、下缺口放炮前,對該段及附近段要妥當保護抽放管路。未經通風部門允許,不得隨意移動、拆卸、撞擊抽放設施;一旦因其它工作需要移動后,必須及時恢復原狀。

3、通風隊必須經常檢查瓦斯抽放的濃度、流量、負壓以及主管路和抽放孔的連接情況,一旦出現問題,必須處理。如果出現瓦斯泄漏或噴涌,必須停止相應范圍內的工作或撤出人員按應急處理預案措施執行,并向調度室匯報。

4、值班員每班必須對上下巷的瓦斯鉆孔的連接情況和管路進行仔細檢查。當瓦斯抽采管被意外損壞后,必須立即停止工作面的一切作業并向調度室匯報;同時安全瓦斯檢查員及時檢查瓦斯的情況,一切聽從調度指揮操作,通風隊必須立即處理。

5、通風隊每周要對瓦斯管道進行全面的檢查,保證抽采管路不漏氣、無積水。

6、所有瓦斯抽采管路必須采取防靜電,不得與帶電體接觸。

絞車回料的安全技術措施

一、回料作業人員組成:每一工作地點回料作業組人員不得少于3人,其中指定一名作業組長全面負責現場回料工作,并指定一名兼職安全員搞好現場回收工作,回柱絞車司機一名。

二、回料作業工具、操作器材及必備安全作業工具

1、設備:使用JH-7.5型回柱絞車,設備必須完好。為使回柱絞車的有足夠的纏留繩,保證回柱的安全,回柱絞車至煤壁線的距離為10~30m。

2、工作器材:專門用于控制絞車的供電開關或控制按鈕一臺,繩徑不小于18.5mm完好鋼繩40m~60m,配備繩鉤、繩卡、拴料短鏈(其中拴料用的短鏈必須用22Y及以上型號刮板機鐵鏈)、導向滑輪、絞車壓柱等必備的作業器材。

3、安全作業工具:長度不小于2m撬棍一根,單頭一把,便攜式瓦斯檢查儀一部,信號鈴子、按鈕各一個(其纜線長度不低于50m),一定數量的直徑不小于150mm、材質良好的木替換支柱,挑板,草鞋板等相關安全作業工具。

三、回料操作程序及有關安全注意事項

1、回料方向必須從由內向外,嚴禁反方向操作回料。

2、回柱絞車的安裝:將回柱絞車安置在回料點以外,即工作面煤壁以外10m處(超前點柱以外)頂板完整、支架完好的巷道內,用鐵鏈將回柱絞車的4個輪子拴鉸在鋼軌上,必須保證拴鉸點軌道穩固可靠,拴鉸點必須距離軌道接頭1m以上。嚴禁拴鉸在軌道接頭、魚尾板和浮軌上;并摻打壓柱(不少于4根)穩固回柱絞車,在回柱絞車前方2-5m處要參打兩根點柱護繩,防止鋼繩彈回傷人。

3、使用回柱絞車聯絡信號的規定:可用鈴子+按鈕作聯絡信號。信號規定為:一響停,二響收繩,三響松繩,四響為故障信號。

4、回料人員到達工作現場后,回料作業組長、安全員應首先巡視作業地點及其附近的安全情況,敲幫問頂,并注意觀察頂幫圍巖、支架的安全情況及回柱絞車、綱繩等的完好情況,經檢查后必須確認回料工作現場無安全隱患或將隱患處理好后,方準組織人員開始進行回收作業。

5、回柱絞車回料時,先用繩子頭拴住支架的梁擔或柱子,也可根據回收支架的難易程度用三個繩鉤整體將一擔料回收的操作方法。回柱工在拴料時,應有專人監護頂、幫圍巖安全,找好安全退路,并有護身支柱。在回料過程中發出信號地點距回料點的距離不少于10m,觀察人員距回料點的距離不少于10m,且必須地處安全地點。同時觀察人員必須避開鋼繩受力方向。

6、對于回難度較大、緊貼幫壁的支柱,需使用導向滑輪改變待回支柱受力方向幫助回收支柱,應用專門的穩固支柱固定導向滑輪。

7、使用回柱絞車回料,為了防止意外斷繩彈傷操作人員及其他人員,應在絞車前方2m~5m適當位置用兩根支柱護繩,同時回柱司機不得正對鋼繩受力方向。回料點至回柱絞車段不得有任何人員,人員撤至回柱絞車后方5m外(避開鋼繩受力方向)或進入工作面,必須安排一人在工作面上穿口下5m安設警戒防止工作面人員誤入回料作業區。回柱絞車收繩時,回柱司機不得停留在回柱絞車前方及左右兩側操作絞車,以防絞車壓柱失穩拉倒支架或拉垮絞車附近支架危及人身安全。

8、回柱絞車司機必須聽清楚信號后才準開車,回料人員拴好料后,其他回料人員及無關人員必須撤離回料區后,拴繩人員才能躲至安全地點發出信號指揮開車回料。絞車在收繩過程中,鋼繩所在巷道嚴禁行人通行、站立。

9、在回收支架時,應注意操作要領,并采取措施防止回柱絞車拖倒其它支架,如果支架壓得較深,一次性不能回出時,在絞車未松繩時,嚴禁回料人員前去觀察回料點,以防導向支柱失穩鋼繩彈傷人員。

10、支架被拉至安全地點后,停車取出支架。嚴禁在支架未拖至安全地點之前人工直接取料。否則必須先檢查頂、幫圍巖,敲幫問頂并進行危巖刁放。刁放危巖必須是由外向里進行,必要時應打好護身支柱后才準取料。

11、回料前,對于回收被埋壓較深的支柱,應先清理干凈支柱附近的松砂,盡可能的亮出支柱高度,以減小回收支柱難度。

12、回收工作難度很大,需采用替換支柱回料的應先打好替換支柱后再回柱,以確保金屬支架回收率。

13、料只能回至指定的地點,不能多回或少回以利于采空區密閉。

14、搞好回料期間的瓦斯檢查工作,回料作業地點及其附近瓦斯濃度達到1.5%時不準作業,并及時采取處理措施。當班回料工作作業完畢后,必須及時恢復尾巷入口柵欄和警標。

15、回料作業班次應與采煤隊上穿口有作業工序的班次錯開,以免造成相互干擾影響工作。

16、回料作業人員必須嚴格按照回柱絞車操作規程實施回料作業,回柱絞車司機必須持證上崗。

收貨部制度

篇2:安全技術安全技術措施

安全技術是在生產過程中存在著一些不安全因素,危害著勞動者的身體健康和生命安全,同時也會造成生產被動或發生各種事故。為了預防或消除對勞動者健康的有害影響和各類事故的發生,改善勞動條件,而采取各種技術措施和組織措施,這些措施的綜合叫安全技術。

安全技術措施也稱勞動保護措施,是為研究解決生產中安全技術方面的問題而采取的措施,它針對生產勞動中的不安全因素,采取科學有效的技術措施予以控制和消除。其范圍包括物理、化學、機械等不安全因素造成的突發性的人身傷亡事故。物理方面的不安全因素有:強磁、放射性、聲、光引起的急性傷害;火焰、熱液、熱氣等引起的灼傷;儲電量引起的電擊和傷害;以及鍋爐、壓力容器的爆炸事故等。化學方面的不安全因素有:火藥、瓦斯、粉塵及化學物質的爆炸;石油化工產品的火災;以及氰化物、一氧化碳、苯胺、汽油、瀝青、強酸、強堿、磷、砷、汞、鉛等物質引起的急性中毒。機械性的傷害有:機件轉動和運行部件引起的絞、輾、沖壓和工件引起的砸、割等傷害,以及物體打擊、高空墜落傷害等。

安全技術措施的內容主要包括:確定廠房、設備的合理布局,尤其是科學地規定防火、防爆的安全距離;選擇安全無害的生產工藝,變危險、笨重的生產流程為安全、輕便;改造有事故隱患的設備;鑒定新產品是否符合安全要求,如電氣產品是否有防觸電的安全裝置;設置防護裝置、保險裝置、信號系統等。

以上是消除危險因素的基本措施。實現這些措施還應具備一定的手段。如預防性試驗,它是及早發現機械強度不足,靈敏度不夠,防爆性能不良,電氣絕緣不好等潛在危險的有效方法。檢測技術是識別不安全因素,改造環境,防患于未然的科學手段。

安全技術措施主要包括五個方面的內容:

(1)安全技術

a.機械、機床、提升設備、機車、拖拉機、農業機械及電氣設備等轉動部分的防護裝置;在吊臺、廊道上安設的防護裝置及各種快速自動開關等;

b.電刨、電鋸、砂輪、剪床、沖床及鍛壓機器上的防護裝置;有碎片、清末、液體飛出及有裸露導電體等處所安設的防護裝置。升降機和起重機械上的各種防護裝置及保護裝置(如安全卡、安全鉤、安全門、過速限制器、越程限制器、過卷揚限制器、門電鎖、安全手柄、安全制動器等);橋式起重機設置固定的上下平臺和梯子;升降機和起重機械為安全而進行的改裝;

c.鍋爐、受壓容器、壓縮機械及各種有爆炸危險的機器設備的保險裝置和信號裝置(如安全閥、自動空轉裝置、水封安全器、水位表、壓力計等);

d.各種聯動機械和機器之間,工作場所的動力機械之間,建筑工地上、農業機器上為安全而設的信號裝置,以及在操作過程中為安全而進行聯系的各種信號裝置。各種運轉機械上的安全啟動和迅速停車設備;

e.為避免工作中發生危險而設置的自動加油裝置;

f.為安全而重新布置或改裝機械和設備;

g.電氣設備安裝防護性接地或接中性線的裝置,以及其他防止觸電的設施;

h.為安全而安設低電壓照明設備;

i.在各種機床、機器旁,為減少危險和保證工人安全操作而安設的附屬起重設備,以及用機械化操縱代替危險的手動操作等。在原有設備簡陋、全部操作過程不能機械化的情況下,對個別繁重費力或危險的起重、搬運工作所采取的輔助機械化設施;

j.為搬運工作的安全或保證液體的排除,而重鋪或修理地面;

k.在生產區域內危險處所設置的標志、信號和防護設施;

l.在工人可能到達的洞、坑、溝、升降口、漏斗等處安設通道及便橋;

m.在高空作業時,為避免鉚釘、鐵片、工具等墜落傷人而設置的工具箱及防護網;

(2)工業衛生

a.為保持空氣清潔或使溫濕度合乎勞動保護要求而安設的通風換氣裝置;

b.為采用合理的自然通風和改善自然采光而開設天窗和側窗;

c.增設窗子的啟閉和清潔擦拭裝置。增強或合理安裝車間、通道及廠院的人工照明;

d.產生有害氣體、粉塵或煙霧等生產過程的機械化、密閉化或空氣凈化設施;

e.為消除粉塵及各種有害物質而設置的吸塵設備及防塵設施;

f.防止輻射熱危害的裝置及隔熱防暑設施;

g.對有害健康工作的廠房或地點實行隔離的設計;

h.為改善勞動條件而鋪設各種墊板(如防潮的站足墊板等),在工作地點為孕婦所設的座位;

i.在工作廠房或輔助房屋內,增設或者改善防寒取暖設施;

j.為實行勞動保護而設置對原料或加工材料的消毒設備;

k.為改善和保證供應職工在工作中的飲料而采取的設施(如配置清涼飲料或解毒飲料的設備;飲水清潔、消毒、保溫的裝置等);

l.為減輕或消除工作中的噪聲及振動的設施;

(3)輔助房屋及設置

a.在有高溫或粉塵的工作、臟污的工作和有害化學物品或毒物的工作中,為工人設置的淋浴設備和盥洗設備;

b.增設或改善車間或車間附近的廁所;

c.更衣室或存衣箱;工作服的洗滌、干燥或消毒設備;

d.車間或工作場所的休息室、用膳室及食物加熱設備;

e.寒冷季節露天作業的取暖室;

f.女工衛生室及其設備;

(4)宣傳教育

a.購置或編印安全技術勞動保護的參考書、刊物、宣傳畫、標準、幻燈及電影片等;

b.以舉行安全技術安全保護展覽會、設立陳列室、教育室等;

c.安全操作方法的教育訓練及座談會、報告會等;

d.建立與貫徹有關安全生產規程制度的措施;

e.安全技術勞動保護的研究與試驗工作,及其所需的工具、儀器等;

(5)安全技術措施

a.安全技術的措施與改進生產的措施應根據措施的目的和效果加以劃分。凡符合安全技術措施的項目,但從改進生產的觀點來看,又是直接需要的措施(即為了合理安排生產而需要的措施),不得列為安全技術措施計劃,而應列入生產技術財務計劃中的其他有關計劃。

b.企業在新建、改建時,應將安全技術措施列入工程項目內,在投入生產前加以解決,由基本建設的經費開支。

c.制造新機器設備時,必須包括該項機器設備的安全裝置,由制造單位負責,不屬于安全技術措施范圍。

d.企業采取新的技術措施或采用新設備時,其相應必須解決的安全技術措施,應視為該項技術組織措施不可缺少的組成部分,同時解決,不屬于安全技術措施項目。

e.安全技術措施中“輔助房屋及設施”所規定的項目,應嚴格區別與集體福利事項,如公共食堂、公共浴室、托兒所、休養所等均應列為集體福利項目,不屬于安全技術措施范圍。

f.個人防護用品及專用肥皂、藥品、飲料等屬于勞動保護的日常開支,按企業所訂制度編人經費預算,不屬于安全技術措施范圍。安全技術所列各項設備的一般維護檢修和燃料、電力消耗,應與企業中其他設備同樣處理,亦不屬于安全技術措施范圍。

篇3:智能交通安全防護措施制度

安全防護措施是保證生產安全的重要手段與保障,搞好安全防護措施的管理,有利于安全、文明生產,減少或避免事故的發生。為了保證安全生產,降低生產安全隱患,進一步加強對安全防護措施的管理,特制定本制度。

第一節安全生產管理制度

1、安全生產管理制度的建立,健全各級各部門的安全生產責任制度,責任落實到人。各項生產任務都必須有明確的安全指標等保證措施。

2、新進公司員工上崗都須進行安全知識培訓。員工變換工種,須進行新工種的安全技術教育。工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術操作規程。

3、施工組織設計施工方案時,應有針對性的安全技術措施,經技術負責人審查批準。

4、分部分項工程安全技術交底要進行全面的針對性的安全技術交底。

5、特種作業持證上崗特種作業人員必須經培訓考試合格持證上崗,操作證必須按期復審,不得超期使用。

6、各生產隊每天做好班前安全檢查,各負責人進行安全記錄交接。

7、遵章守紀、佩戴標記,嚴禁違章指揮、違章作業。

8、安全事故處理要建立安全事故檔案,按調查分析規則、規定進行處理報告。

第二節項目工程安全防護制度

施工現場的防護范圍有建筑物周邊防護;建筑物五臨邊防護;現場施工用電安全防護;現場機械設備安全防護;施工人員安全防護;現場防火、防風等措施。

一、“三寶”“四口”安全保護措施

1、安全帽

(1)安全帽須經有關部門檢驗合格后方能使用。

(2)正確使用安全安全帽并扣好帽帶。

(3)不準把安全帽拋、扔或坐、墊。

(4)不準使用缺襯、缺帶及破損安全帽。

2、安全帶

(1)安全帶須經有關部門檢驗合格后方能使用。

(2)安全帶使用兩年后,必須按規定抽檢不合格的,必須更換安全繩后才能使用。

(3)安全帶應儲存在干燥、通風的倉庫內,不準接觸高溫、明火、強堿酸或尖銳的堅硬物體。

(4)安全帶應高掛抵用,不準將繩打結使用。

(5)安全帶上的各種部件不得任意拆除。更換新繩時要注意加繩套。

3、安全網

(1)網繩不破損并生根牢固、繃緊、圈牢,拼接嚴密。

(2)網寬不小于2.6m,里口離墻不得大于15cm,外高內低,每隔3m設支撐。

二、施工用電安全防護制度

1、支線架設

(1)配電箱的電纜線應有套管,電線進出不混亂。

(2)支線絕緣好,無老化、破損和漏電。

(3)支線應沿墻或電桿架空敷設,并用絕緣子固定。

(4)過道電線可采用硬質護套管埋地并作標記。

(5)室外支線應用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要求。

2、現場照明

(1)一般場所采用220v電壓。

(2)照明導線應用絕緣子固定。

(3)照明燈具的金屬外殼必須接地或接零。

(4)室外照明燈具距地面不得低于3m;室內距地面不得低于2.4m。

3、電箱(配電箱、開關箱)

(1)電箱應用門、鎖、色標和統一編號。

(2)電箱內開關電器必須完整無損,接線正確。各類接線裝置靈敏可靠,絕緣良好。無積灰、雜物,箱體不得歪斜。

(3)電箱安裝高度和絕緣材料等均應符合規定。

(4)電箱內應設置漏電保護器,選用合理的額定漏電動作電流進行分級配合。

(5)配電箱應設總熔絲、分熔絲、分開關。零排地排齊全。動力和照明分別設置。

(6)配電箱的開關電器應與配電線或開關箱一一對應配合,作分路設置,以確保轉靈專控;總開關電器與分路來管電器的額定值、動作整定值相適應。熔絲應用電設備和實際負荷相匹配。

(7)金屬外殼電箱應作接地接零或接零吧保護。

(8)開關箱與用電設備實行一機一閘一保險。

(9)同一移動開關箱嚴禁配有380v和220v兩種電壓等級。

4、接地接零

(1)接地體可用角鋼、圓鋼或鋼管,但不得用螺紋鋼,其截面不小于48mm一組2根,接地之間間距不小于2.5m,入土深度不小于2m,接地電阻應符合規定。、

(2)橡皮線中黑色或綠/黃雙色線作為接地線。與電氣設備相連接的接地或接零線截面最小不能低于2.5mm2多股銅芯線;手持式民用電設備應用不小于1.5mm2多股銅芯線。

(3)電桿轉角桿、終端桿及總箱、分配電箱必須有重復接地。

(4)高層配電箱重設接地,必須從地下引入。

三、機具安全使用措施

1、電焊機

(1)有可能的防雨措施。

(2)一、二次線(電源、龍頭)接線處應有齊全的防護罩,二次線使用線鼻子。

(3)有良好的接地或接零吧保護。

(4)配線不得亂拉亂搭,焊把絕緣良好。

四、防火安全措施

1、施工地建立防火責任制,職責明確。按規矩設專職防火負責人。

2、建立動用明火審批制,按規定劃分級別,明確審批手續,并有監護措施。

3、一般建筑各樓層、非重點倉庫及宿舍,明確用火審批手續,并有監護措施。

4、焊割作業應嚴格執行“十不燒”及壓力容器使用規定。