1、井下放炮工作必須由專職放炮員擔任,并持證上崗,嚴格按“操作規程”進行操作。

2、放炮作業時、放炮員、班組長、瓦檢員都必須在現場執行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮制”。

3、放炮員必須嚴格按照爆破說明書的爆破圖表進行放炮。

4、嚴禁使用凍結的或未凍結的硝化甘油類炸藥。

5、有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中,工作面都必須使用取得產品許可證的3級以上煤礦許用炸藥和許用電雷管,使用煤礦許用毫秒延期電雷管時,最后一段的延期時間不得超過130毫秒,并全斷面一次爆破。

6、放炮員必須把炸藥、電雷管分別存放在專用的炮藥箱內并加鎖,嚴禁亂扔亂放。炮藥箱必須放在頂板完好、支架完整、避開機械電器設備的地點,每次放炮時,都必須把炮藥箱放到警戒線以外的安全地點。

7、從成束的電雷,中抽取單個電雷管時,不得手拉腳線硬拽管體,也不得手拉管體硬拽腳線,應將成束的電雷管順好,拉住前端腳線將電雷管抽出。抽出單個電雷管后,必須將其腳線末端扭結。

8、裝配藥時,必須遵守下列規定:

(1)、裝配引藥必須在頂板完好、支護完整、避開電氣設備和導電體的放炮作業地點附近進行。嚴禁坐在炸藥箱上裝配引藥。裝配引藥數量,以當時當地需要的數量為限;

(2)、裝配引藥時,必須防止電雷管受震動、沖擊、折斷腳線和損壞腳線絕緣層;

(3)、電雷管只許由藥卷的頂部裝入,不得用電雷管代替竹、木棍扎眼。電雷管必須全部插入藥卷內,嚴禁將電雷管斜掛在藥卷中部或捆在藥卷上;

(4)、電雷管插入藥卷后,應用腳線將藥卷纏住,以便把電雷管固定在藥卷內,還必須扭結電雷管腳線末端。

9、裝藥時,首先必須用掏勺或用壓縮空氣清除炮眼內的煤塵或巖粉,再用木質或竹質炮棍將藥卷輕輕推入,不得沖撞或搗實,炮眼內的各藥卷必須彼此密接。潮濕或有水的炮眼應用抗水炸藥。裝藥后,必須把電雷管腳線懸空,嚴禁電雷管腳線、放炮母線同運輸設備、電氣設備以及采掘機械等導電體相接觸。

10、炮眼封泥應用水炮泥,水炮泥外剩余的炮眼部分,應用粘土跑泥封實。炮眼封泥應用不燃性的、可塑性松散材料,如黃泥。對無封泥、封泥不足或不實的炮眼,都嚴禁放炮。嚴禁用煤粉、塊狀材料或其他可燃性材料做炮眼封泥。

11、炮眼深度和炮眼封泥長度必須符合下列條件:

(1)、炮眼深度小于0.6m時,不得裝藥、放炮。在特殊條件下,如臥底、刷幫、挑頂需淺眼爆破,必須制訂安全措施,報礦總工程師批準,可以小于0.6m,但炮眼必須封滿;

(2)、炮眼深度為0.6?lm時,封泥長度不得小于炮眼深度的1/2;

(3)、炮眼深度超過lm時,封泥長度不得小于0.5m;

(4)、炮眼深度超過2.5m時,封泥長度不得小于lm;

(5)、光面爆破時,周邊光爆破眼應用炮泥封實,且封泥長度不得小于0.3米;

(6)、工作面有兩個或兩個以上自由面時,在煤層中最小抵抗線不得小于5m,在巖層中最小抵抗線不得小于0.3m,淺眼裝藥爆破大巖塊時,最小抵抗線和封泥長度都不的小于0.3m。

12、有下列情況之卜者,都不準裝藥、放炮。

(1)、采掘工作面的控頂距離不符合作業規程的規定,或者支架有損壞,或者留有傘檐時;

(2)、裝藥前和放炮前,放炮員必須檢查瓦斯,如果放炮電點附近20米以內風流中瓦斯濃度達到1%時;

(3)、在放炮地點20ra內,有未清除的煤、矸或其他物體阻塞巷道斷面1/3以上時;

(4)、炮眼內發現異狀,溫度驟高驟低,有顯著瓦斯涌出,煤巖松散、透老空等情況時。

有上述情況之一者,必須報告班、隊長及時處理。在做出妥善處理前,放炮員有權拒絕裝藥、放炮。

13、在有煤塵爆炸危險的煤層中,在掘進工作面放炮前后,附近20m的巷道內,都必須灑水降塵。

14、放炮前,各種設備、電纜、管線必須做可靠性保護或撤離到安全地點。放炮前,班組長必須親自布置專人,在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒牌、欄桿或拉繩等標志。

15、放炮母線和連接線,必須符合下列要求:

(1)、放炮母線應采用銅芯絕緣線,嚴禁使用裸線和鋁芯線;

(2)、電雷管腳線和連接線,腳線和腳線之間的接頭,都必須懸空,不得同任何物體相接觸;

(3)、嚴禁使用固定放炮母線;

(4)、放炮母線、連接線和電雷管腳線必須相互扭緊并懸掛,不得同軌道、金屬管、鋼絲繩等導電體相接觸。放炮母線同電纜、電線、信號線應分別掛在巷道兩側。如果必須懸掛在同一側時,放炮母線必須掛在電纜下方,并保持0.3m以上的懸掛高度。

(5)、只準采用絕緣母線單回路放炮,嚴禁用軌道、金屬管、水或大地當作回路;

(6)、放炮前,放炮母線必須扭結成短路。

16、井下放炮都必須使用放炮器,且放炮器必須是礦用防爆型(礦用增安型除外)。

17、放炮員必須最后一個離開放炮地點,并必須在有掩護的安全地點進行放炮。掩護地點的放炮工作面的距離不得小于100m。

18、警戒距離放炮地點,直線段150m,曲線及拐彎不低于100m。

19、放炮器的把手,必須由放炮員隨身攜帶,不得轉交他人。不到放炮通電時,不得把手插入放炮器內。放炮后,必須立即把手拔出,摘掉母線并扭成短路。

20、放炮前,腳線的連接工作可由經過專門訓練的班組長協助放炮員進行。放炮時母線連接腳線,檢查線路和通電工作只準放炮員一人操作。

(1)、放炮前,班組長必須清點人數,確認無誤后,方準下達放炮命令。放炮員接到放炮命令后,必須先發出放炮警報,至少再等5秒方可放炮。

(2)、裝藥的炮眼必須當班完成放炮完畢。在他書情況下,如果當班留下尚未放炮的裝藥炮眼,當班放炮員必須向下一班的放炮員在現場交清情況。

(3)、放炮后,放炮員和班組長必須巡視放炮地點,檢查通風瓦斯、煤塵、頂板、支護、瞎炮殘爆等情況,如果有危險情況必須立即處理。

(4)、只有在工作面的炮煙被吹散,警戒人員由布置警戒的班組長親自撤回后,人員方可進入工作面工作。

21、通電以后,裝藥炮眼不響時,放炮員必須先取下把手或鑰匙,并將放炮母線從電源上摘下,扭結成短路,再等一段時間(使用瞬發電雷管時,至少等5分鐘,使用延期電雷管時,至少等15分鐘),才可沿路檢查,找出不響的原因。

22、處理瞎炮(包括殘爆)必須在班組長直接指導下進行,并應當在當班處理完畢。如果當班未能處理完畢,放炮員必須同下一班的放炮員現場交接清楚。處理瞎炮時,必須遵守下列規定:

(1)、由于連線不良造成的瞎炮,可重新連線放炮;

(2)、在距瞎炮至少0.3m處另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮;

(3)、嚴禁用鎬刨或炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管,嚴禁將炮眼殘底(無論有無殘余炸藥)繼續加深,嚴禁用打眼的方法往外掏藥,嚴禁用壓風吹這些炮眼;

(4)、處理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮員詳細檢查炸落的煤、矸,收集未爆的電雷管;

(5)、在瞎炮處理完畢以前,嚴禁在該地點同時處理瞎炮無關的工作。

篇2:X礦采掘隊爆破工安全職責

1、按當班作業計劃領取火藥和雷管,火藥雷管必須分裝分運。雷管與腳線捆在一起,雷管、火藥若當班有剩余必須分裝在火藥箱電管箱中,并且上鎖。下班后返庫。

2、須使用炮泥、水炮泥,按計劃規定裝藥和裝填炮泥。

3、認真執行三人放炮制,自聯自放,鑰匙不離手。放炮時設好警戒,放炮線長度不得少于100米。

4、不準明火、動力放炮,放炮時必須保護好設備和風、水管路。

5、當班沒放完炮或瞎炮,必須向下班交待清楚。

6、遵守勞動紀律和各項規章制度,按時完成工作任務。

篇3:加強采掘工作面消防和爆破管理規定

進一步加強采掘工作面消防和爆破管理的補充規定

各煤業子公司、礦井:

為了進一步加強采掘工作面消防和爆破管理,防止火災事故發生,經公司研究,特對采掘工作面消防和爆破管理作如下規定,請遵照執行。

一、完善礦井采掘工作面消防供水管路系統

(一)每一礦井必須建立地面消防水池,容積不小于200m3,并不小于井下2小時連續用水量。使用井下鉆孔水源時,地面和井下管路系統必須連接,用閘閥隔開,必要時可快速打開閘門投入使用。井下鉆孔水源的水量、水壓應能自動監控,否則每周應人工檢測一次,并記錄存檔。

(二)礦井必須有完善的消防供水管路系統,并符合以下要求:

1、礦井一翼、采區上、下山的主供水管路管徑不小于108mm(4吋)。

2、采煤工作面上、下巷和掘進巷道內管徑不小于75mm(3吋)。

對已安裝的、管徑不符合以上要求的管路應于2009年底前更換完畢。

3、消防水管主管路末端與采煤工作面上、下拐頭和掘進工作面迎頭的距離不得大于30m。

4、采掘工作面供水管路末端水壓不低于0.6MPa,流量不低于10L/S。

5、消防管路的下列地點必須設置支管和閥門:所有豎井、斜井和平硐井口;井底車場附近的主要硐室內;井底車場、主要石門、大巷、傾斜巷道、采區和其它巷道每隔100m;皮帶運輸巷道每隔50m,皮帶機頭、機尾附近15m以內;采用可燃性支護材料的巷道內每50m處;回采工作面進、回風巷口40m以內;掘進工作面進風口處;其它易發生火災的地點。

二、消防器材的配備

(一)礦井每一生產水平必須設置消防材料庫,并按照《礦井防滅火規范》的要求配備消防器材和物資。

(二)采煤工作面上、下巷(包括中間巷或輔助巷)和煤巷掘進巷道距工作面50m范圍內必須備有Φ52mm消防用膠管,長度不少于50m。并備有與水管連接器件和水槍(用鋼管制作)。

(三)掘進工作面50m范圍內必須配備不少于8Kg干粉滅火器2個。

(四)其它地點防滅火器材的配備必須符合《礦井防滅火規范》的要求。

三、礦井每季度對井上、下消防管路系統,以及防火門、消防材料庫和消防器材的設置和配備情況進行一次全面檢查,發現問題,及時解決,并有記錄可查。

四、礦井供水消防管路圖,要分顏色標出消防水池位置、管路布置、管徑,三通閘門位置、型號。計算機制圖,定期修改。

五、其它消防規定

1、嚴格掘進工作面工程質量管理,禁止出現空幫、空頂。已經出現的空幫、空頂,必須用不燃性材料進行充填密實。對出現空幫深度和空頂高度超過0.5m的必須在巷道素描圖上進行標記。

2、高突礦井和低瓦斯礦井瓦斯涌出異常區的掘進工作面禁止使用雙抗網、彩條布等不阻燃性材料背幫護頂。

六、加強員工防滅火知識的安全技術培訓,提高防滅火技能。

七、放炮管理補充規定

1、爆破作業必須編制爆破作業說明書,炮眼布置圖和說明表必須符合《煤礦安全規程》規定,并編入采掘工作面作業規程,在條件變化時及時修改。爆破工必須依照說明書進行爆破作業。

2、炮眼封泥必須使用水炮泥,水炮泥外剩余的部分必須用粘土炮泥或用不燃性的、可塑性松散材料制成的炮泥填滿封實。嚴禁使用煤粉、塊狀材料或其它可燃性材料作炮眼封泥。無封泥、封泥不足或不實的炮眼嚴禁爆破。嚴禁裸露爆破。嚴禁放明炮、糊炮。

3、采掘爆破工作面必須配發水炮泥充水針,采掘工作面設置水針連接裝置。

4、炮眼深度在1m以下的淺眼爆破必須制定嚴格的安全技術措施,經礦總工程師審批后執行。

5、嚴格執行“三人連鎖”和“一炮三檢”放炮制度。

6、嚴格采掘工作面瓦斯檢查和管理,爆破地點附近20m范圍內瓦斯濃度超過1%時嚴禁爆破。

八、本文自下發之日起執行。