?第一章:金二采區(qū)概況第一節(jié)概況一、采區(qū)位置金二采區(qū)位于金竹坪井田中部,井口位置在盤縣紅果填與水塘鎮(zhèn)交界處的沿塘。金二采區(qū)走向長2.8km,傾斜長0.72km。礦井風(fēng)井公路已修至金二風(fēng)井場地,輸電線路也已架至風(fēng)井場地。二、地形地貌金二采區(qū)范圍地形起伏較大,最低處為金二井口附近之溝谷,標(biāo)高為+1960m,最高峰標(biāo)高為+2353m,相對高差達(dá)393m。該區(qū)內(nèi)地形呈單面山,含煤地層為一單斜谷地,按山地高度分類,應(yīng)為中等切割的中山地形。三、河流金二采區(qū)范圍內(nèi)無較大的地表水,主要是溝谷小溪及其由溝谷小溪匯成的山間小河。地表水流以大氣降雨為主。雨季、旱季徑流量相差甚大。據(jù)20**年6月觀測和詢問當(dāng)?shù)乩相l(xiāng):沿塘小河流量為13~190.5m3/h,滑石板小河流量為20~294.2m3/h。四、井田內(nèi)鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦概況由于金二采區(qū)煤層埋藏較淺,煤層出露地表,開采比較方便,因此,在金二采區(qū)內(nèi)沿煤層露頭小煤窯的開采歷史較長,多為平硐或斜井開拓,一般平硐沿走向長200m左右,斜井開采深度30m左右,現(xiàn)大多數(shù)井口已封停。五、電源、水源(一)電源:金二采區(qū)供電電源取自已建成的小關(guān)35kv變電所,利用兩回已架設(shè)的10kv等級輸電線路供電,供電可靠。(二)水源:金二采區(qū)水資源貧乏,地面水量變化極大,雨季、旱季流徑量相差甚遠(yuǎn)。金二風(fēng)井場地前側(cè)小河流量為20m3/h(旱季)~300m3/h(雨季),河水可以作為金二采區(qū)補(bǔ)充供水水源。根據(jù)金一采區(qū)生產(chǎn)期間實(shí)測涌出量預(yù)計(jì),金二采區(qū)投產(chǎn)后涌出量在60~300m3/h,經(jīng)適當(dāng)處理,也可作為生產(chǎn)用補(bǔ)充供水水源。金二采區(qū)供水水源主要為礦井工業(yè)廣場羊毛洞暗河水以及主平硐900m處溶洞涌水,均經(jīng)過礦井工業(yè)廣場水處理廠處理后向金二以及金一采區(qū)供水。第二節(jié)地質(zhì)特征一、地質(zhì)構(gòu)造(一)地層井田地層由老至新為:二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖、龍?zhí)督M,三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組、永寧鎮(zhèn)組,第四系全新統(tǒng)。由老至新分述如下:1、二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖(P2β)本組厚171m(由上至下是:上部—灰綠、深灰色玄武質(zhì)凝灰?guī)r,厚12m;灰綠、藍(lán)灰色火山角礫巖,厚39m。中部—深灰綠色伊丁玄武巖,深灰、黃及黃綠色粘土巖及薄煤一層,厚55m。下部—灰綠色、藍(lán)灰色玄武巖、拉斑玄武巖及伊丁玄武巖,厚65m),上與龍?zhí)督M呈假整合接觸。2、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2L)為采區(qū)含煤地層,厚220~310m,屬海陸交替相沉積。含煤27~44層,可采煤層15層?？煞譃樯?、中、下三個(gè)煤組。上與三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組呈整合接觸。(1)上煤組1號煤層至12號煤層頂板。厚度93~107m,一般97m。以灰色細(xì)砂巖、粉砂巖為主,夾薄層粉砂質(zhì)泥巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖及炭質(zhì)泥巖。含煤9~15層,其中可采煤層有1、3、5、7、9、10等煤層,多為薄煤層和中厚煤層。(2)中煤組12號煤層至24號煤層頂板。厚度90~104m,一般92m。巖性以細(xì)砂巖、粉砂巖為主、間夾泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖、炭質(zhì)泥巖及菱鐵礦薄層。本組含煤10~15層,其中可采煤層有12、13、17、18--1、18等煤層,一般為中厚至厚煤層,煤層層數(shù)、厚度、間距變化較大,煤層結(jié)構(gòu)簡單至復(fù)雜,有的煤層有分叉合并及尖滅現(xiàn)象。(3)下煤組24號煤層至凝灰?guī)r頂界。厚度37~49m,一般42m。巖性由粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖及炭質(zhì)泥巖組成,底部為一層鋁土層。含大量姜塊狀、蠕蟲狀黃鐵礦結(jié)核,亦含菱鐵礦結(jié)核。含煤8~14層,其中僅24號煤層局部可采。3、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f)井田內(nèi)分布較廣,發(fā)育良好,厚529~762m,一般624m。上與永寧鎮(zhèn)組呈整合接觸。4、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(T1-Yn)井田內(nèi)僅見下段。厚120~159m,上與第四系呈不整合接觸。5、第四系(Q)僅見全新統(tǒng),在井田內(nèi)零星分布,以殘積和坡積的粘土、粉砂、沖積層卵石、砂及亞粘土等為主。坡積和殘積物分布在坡麓附近及低凹槽谷中,沖積層分布在段家莊和麻峰巖河床一帶。厚度0~30m。地層厚度及巖性特征見表1-2-1。(二)煤系地層特征井田具有工業(yè)價(jià)值的含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M。根據(jù)巖性、古生物特征和沉積特征,龍?zhí)督M為海陸交替過渡相沉積,以陸相為主。沉積變化從不穩(wěn)定到日趨穩(wěn)定,即下煤組的沉積環(huán)境最不穩(wěn)定,含煤性差。至中、上煤組沉積環(huán)境趨于穩(wěn)定,煤組厚度、煤、巖層厚度、煤層間距等也趨于穩(wěn)定。地層走向北30o~50o,傾向北西,地層傾角18o~25o,一般22o。(三)地質(zhì)構(gòu)造盤縣煤田大地構(gòu)造位于滇黔桂臺向斜黔西南臺凹。煤田內(nèi)的構(gòu)造大致有北西向和北東向兩大組,其中盤關(guān)向斜為北東向,而金二采區(qū)位于盤關(guān)向斜東翼中南段的金竹坪井田中部,為單斜構(gòu)造,地層走向北30o~50o東,傾向北西,地層傾角18o~25o,一般22o,伴有一定數(shù)量的斷層。采區(qū)內(nèi)斷層,以走向斷層及斜向斷層為主,已探明的有22條,出露地表的10條,隱伏12條。落差大于20m一條(F90),小于20m大于10m的二條(F97、F834-2)。地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜程度屬中等。影響開采的主要斷層有:F90逆斷層:位于6~7線一帶,延伸長1400m,走向近南北,傾向西,傾角70o~80o,兩端稍緩,中部較陡;落差20m左右,三疊系中稍大,隨煤系的延伸縮小。標(biāo)高在+1500m~+1750m。對煤系的破壞不超過18號煤層,在斷層附近可見有牽引現(xiàn)象。F97正斷層:位于5~15線一帶,延伸長870m,走向308~310。,傾向218o~301o,傾角52o~71o,落差5~15m。F372-1隱伏逆斷層:372號鉆孔控制,斷點(diǎn)孔深366m,標(biāo)高+1829m,落差8m,造成3~7號煤層的巖煤層重復(fù)。F834-2隱伏正斷層:B834孔控制,斷點(diǎn)標(biāo)高+1603m,落差10~17m,延伸長度700m,走向北西50o,傾向230o,傾角60o,破壞煤系1~18號煤層。金二采區(qū)斷層特征見表1-2-2。二、煤層及煤質(zhì)(一)煤層采區(qū)內(nèi)含煤地層為二疊系上統(tǒng)龍譚組,總厚度220~310m,含煤層27~44層,其中可采煤層15層,可采煤層平均總厚21.86m。全區(qū)可采煤層有3、7、9、10、17五層煤,均為較穩(wěn)定煤層;大部分可采煤層有12、18-1、18三層,現(xiàn)將主要可采煤層簡述如下:3號煤層:為全區(qū)可采之較穩(wěn)定煤層。煤層厚度0.99~2.83m,平均1.74m。煤層結(jié)構(gòu)簡單,夾矸0~1層,少數(shù)2~3層,夾矸平均總厚0.1~0.16m,夾矸巖性為高嶺質(zhì)泥巖和泥巖。7號煤層:為全區(qū)基本可采之較穩(wěn)定煤層。煤層厚度0.24~5.41m,平均2.02m。部分地段分叉為兩層,煤層夾矸0~1層,少數(shù)2~3層,厚0.1~0.19m左右,夾矸巖性為泥巖和黑褐色高嶺質(zhì)泥巖。9號煤層:為全區(qū)基本可采之中厚煤層,煤層厚度0.72~6.52m,平均厚度2.33m;煤層含夾矸0~3層,一般一層厚0.22m。10號煤層:為局部可采煤層,厚度0.48~2.37m,平均1.06m,一般無夾矸。12號煤層:為全區(qū)不穩(wěn)定煤層,厚度變化大,局部可采,煤層厚度為0~3.06m,平均0.96m,一般無夾矸,有時(shí)含一層0.17m厚的泥巖夾矸。17號煤層:為全區(qū)可采之較穩(wěn)定中厚煤層,煤層厚度0.25~7.66m,平均厚度3.23m;煤層含夾矸0~3層,一般厚0.17m,夾矸巖性為泥巖。18號煤層:為全區(qū)不穩(wěn)定煤層,大部分可采,部分與18-1號煤層合并。煤層厚度0.32~6.24m,平均厚度1.91m;煤層夾矸為泥巖,一般0~3層,厚0.2m。除上述可采煤層外,該區(qū)有13號和18-1號煤層大部可采,13號煤層厚0~5.67m,平均可采厚度1.43m,18-1號煤層厚0~9.52m,平均2.54m。金二采區(qū)可采煤層特征、頂?shù)装鍘r性、層間距詳見表1-2-3。(二)煤層物理性質(zhì)和煤巖特征1、煤層物理性質(zhì)和煤巖特征(1)煤層物理性質(zhì)金二采區(qū)內(nèi)煤層多為灰黑色、玻璃光澤~金剛光澤,含有結(jié)核狀、星點(diǎn)狀黃鐵礦,沿煤的列隙有方解石薄脈充填。煤多呈粉狀和碎塊狀,其次為塊狀和鱗片狀。(2)煤巖特征宏觀煤巖特征:以條帶狀半暗型為主,煤巖成份由暗煤和亮煤組成,夾有線理狀鏡煤,并含絲炭境體。微觀煤巖特征:有機(jī)組分以鏡質(zhì)組為主,絲質(zhì)組次之,半鏡質(zhì)組少量;無機(jī)組分以粘土類和氧化硅類為主,硫化物類較少,碳酸鹽少見。2、風(fēng)氧化帶煤層在風(fēng)氧化帶的顏色變淺,光澤減弱,呈土狀光澤,在煤層表面有淋漓鐵銹。(三)煤質(zhì)煤質(zhì)牌號以貧煤為主,其次為瘦煤、無煙煤。原煤灰分以中灰為主,一般在15~25%之間。硫分以特低硫?yàn)橹?一般在1.19%以下。磷以特低磷為主,其含量一般在0.018%以下。原煤發(fā)熱量QbT在34.54~35.17MJ/kg之間,灰融點(diǎn)T2(軟化點(diǎn))均大于1250。C,是較好的民用煤和動力用煤。三、瓦斯、煤塵爆炸性、煤的自燃(一)瓦斯根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,瓦斯風(fēng)化帶標(biāo)高一般在+1870m以上,瓦斯風(fēng)化帶以下,瓦斯含量兩極值為0.1~22.7mL/g,以3、7、9、12、17、18號煤層的含量最大,且瓦斯含量隨著埋藏深度增加而增加,采用撫順煤科分院提出的瓦斯涌出量預(yù)測方法,+1721m水平預(yù)計(jì)相對瓦斯涌出量為13.7m3/t,屬高瓦斯礦井。在金一采區(qū)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,3號煤層絕對瓦斯涌出量高達(dá)35m3/min。另外,7號煤層在掘進(jìn)過程中曾發(fā)生過3次突出,經(jīng)鑒定,7號煤層為突出煤層,金佳礦井為突出礦井。(二)煤塵爆炸性、煤的自燃根據(jù)勘探中采樣試驗(yàn)結(jié)果,主要可采煤層均屬有爆炸危險(xiǎn)性煤層。各煤層自然發(fā)火性根據(jù)地質(zhì)報(bào)告提供的鑒定資料,金竹坪井田可采煤層屬可能自燃和自燃煤層,其中9號煤層經(jīng)鑒定,最短自燃發(fā)火期僅為32天,并且金一采區(qū)在生產(chǎn)過程中,9號煤層曾于20**年6月17日發(fā)生自燃。四、水文地質(zhì)金二采區(qū)地勢較高,地形高差甚大,溪流切割強(qiáng)烈,尤以向源侵蝕和向下切割表現(xiàn)突出。區(qū)內(nèi)無大的河流。(一)含水層概況金二采區(qū)出露地層有:第四系(Q)、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(T1yn)、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2L)、峨嵋山玄武巖(P2β)。其含水性與隔水性分述如下:1、二疊系上統(tǒng)峨嵋山玄武巖組(P2β)玄武巖組在采區(qū)內(nèi)東側(cè)呈單面山構(gòu)造坡,淺部風(fēng)化裂隙發(fā)育,地下水以裂隙下降泉方式出露于斜坡中上部或溝谷邊緣,泉水出露標(biāo)+1827m~+1878m,流量0.08L/s。隨深度增加裂隙遞增,含水性弱,是礦床底板直接充水的弱含水層。2、二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M(P2L)龍?zhí)督M是礦井直接充水的微弱含水層。地下水補(bǔ)給以大氣降雨為源,以風(fēng)化裂隙為途徑,因而季節(jié)性變化明顯,并隨裂隙發(fā)育程度而存在差異。在淺部裂隙多以下降泉出露于坡底,或從坡積、殘積層滲出,流量1.0L/s~3.92L/s,每到枯水季節(jié),多數(shù)泉水干枯斷流。經(jīng)鉆孔抽水試驗(yàn),單位涌水量0.00126~0.0178L/s.m,滲透系數(shù)0.0106~0.241m/d。3、三疊系下統(tǒng)飛仙關(guān)組(T1f及T/P)該組分綠色和紫色層兩大段,下部綠色層(T/P)以細(xì)砂巖為主,夾粉砂巖,含基巖裂隙水,是礦井直接充水的弱含水層,上部紫色層(T1f)以細(xì)砂巖、粉砂巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖、泥巖相間分布,從其含水性及巖性特征來看,是隔水層或弱含水層,對礦井充水無大的作用。總之該組地下水是受氣候影響的風(fēng)化裂隙水,其補(bǔ)給來源是大氣降水。4、三疊系下統(tǒng)永寧鎮(zhèn)組(T1yn)該組分布于采區(qū)西部邊緣,為灰?guī)r層,富含裂隙溶洞水,是區(qū)內(nèi)主要含水層之一,由于其下伏地層為透水性不良的、平均厚度在480m的飛仙關(guān)組紫色層砂質(zhì)泥巖、粉砂質(zhì)泥巖層相阻隔,因而在自然條件下永寧鎮(zhèn)組的巖溶水與煤礦的充水無關(guān)。5、第四系(Q)采區(qū)內(nèi)僅見全新統(tǒng),以殘積和坡積的粘土、粉砂及亞砂土等為主。面積小,厚度有限,單位涌水量0.0653L/s.m,滲透系數(shù)0.0634m/d,對礦井水無甚影響。地下水源為大氣降雨。綜上所述,峨嵋山玄武巖組是弱含水層,透水性不良,可視為茅口組灰?guī)r與龍?zhí)督M之間的相對隔水層。飛仙關(guān)組的綠色層(T/P)上覆于龍?zhí)督M,由于含水性弱,與其上部透水性不良而厚度較大的紫色層(T1f)可視為永寧組與龍?zhí)督M之間的相對隔水層。第四系沖積層,由于分布零星,富水性不強(qiáng),對煤礦床充水影響不大。(二)斷層導(dǎo)水性從地面觀察,較大斷層的斷層帶一般已膠結(jié),擠壓緊密,在斷層淺部處于風(fēng)化裂隙之中,有利于地上水活動,可吸收大氣降水,而在斷層深部,據(jù)鉆孔水文觀測,水位及耗水量無異常反映,在自然條件下多為含水性弱、導(dǎo)水性不良的斷層,對煤礦床的充水僅居次要地位。(三)老窯積水采區(qū)內(nèi)小窯多以平硐為主,斜井次之,淺部地段已采空,多數(shù)老窯有積水。礦井開采淺部煤層時(shí),對老窯積水應(yīng)加注意。(四)滑坡水采區(qū)內(nèi)有滑坡一個(gè)(H10),位于6勘探線,飛仙關(guān)綠色層(T/?P)向龍?zhí)督M(P2L)滑動,滑坡體掩蓋于煤系地層之上;滑坡一般含水性和透水性較強(qiáng),主要受大氣降水補(bǔ)給,季節(jié)性變化明顯,其水量以貯存量為主,對淺部煤層的開采有一定的影響,開采中應(yīng)予經(jīng)注意。(五)鉆孔封孔情況全區(qū)施工鉆孔40個(gè),三疊系一般是用濃泥漿,煤系及峨嵋山玄武巖組全部用水泥漿。封孔方法采用正循環(huán)封閉和反循環(huán)封閉法。水泥砂漿的配制比為:水泥:砂子:水=1:2:0.7,水泥為500號,除B52、B612兩個(gè)孔封孔質(zhì)量較差外,其他孔經(jīng)質(zhì)量檢查均起到了鉆孔封閉止水的作用。(六)礦井水文地質(zhì)類型及涌水量綜上所述,與礦井有關(guān)的煤系地層及其上覆綠色巖層和下伏泥質(zhì)灰?guī)r,均系裂隙含水地層,由于裂隙發(fā)育程度不一,其含水性有差異,諸含水層隨深度增加而含水性減弱,地下水主要受大氣降水補(bǔ)給。采區(qū)水文地質(zhì)類型屬水文地質(zhì)條件簡單的裂隙充水礦床。根據(jù)投產(chǎn)的金一采區(qū)涌水情況預(yù)測,金二采區(qū)涌水量正常時(shí)為150m3/h,最大為400m3/h。原設(shè)計(jì)排水經(jīng)運(yùn)輸大巷、主平硐自排,但由主平硐施工至900m處出現(xiàn)溶洞水(最大涌水量達(dá)3000m3/h),雖然采用2趟14寸管外引部分水,但雨季不能全部從水管排出,致使主平硐在雨季不能滿足水自排要求,因此,金二采區(qū)應(yīng)考慮截流,雨季從地面排水。第三節(jié)?采區(qū)開拓一、采區(qū)邊界金二采區(qū)南部按初步設(shè)計(jì)確定的邊界即83勘探線為邊界,走向長1000m左右;上部、下部及北部邊界以盤江煤電有限責(zé)任公司會紀(jì)字[2003]6號文劃定的邊界為準(zhǔn),即上部至煤層露頭,下部至1721m水平,北翼走向長為1500m至1800m。二、儲量(一)儲量計(jì)算范圍金二采區(qū)儲量計(jì)算南以83勘探線,北以1500m至1800m,深部以1721m水平,淺部起于風(fēng)氧化帶下界或小煤窯采空區(qū)保安煤柱邊界?？刹擅簩尤葜匾姳?-1-1。表2-1-1可采煤層容重表(單位t/m3)煤層編號容重煤層編號容重31.50171.4071.5018-11.4591.45181.45101.50(二)工業(yè)指標(biāo)采區(qū)內(nèi)煤層傾角一般為22。,采區(qū)內(nèi)90.7%的儲量為貧煤和無煙煤,瘦煤和焦煤儲量分別占9.1%和0.2%,因此,該采區(qū)煤層主要為非煉焦用煤。按全國礦產(chǎn)儲量委員會制定的“煤炭資源地質(zhì)勘探規(guī)范”,能利用儲量的最低可采厚度為0.8m,最高可采灰分(Ag)為40%。(三)工業(yè)儲量和可采儲量全采區(qū)計(jì)有工業(yè)儲量A+B+C級3608.7萬噸,可采儲量為3336.3萬噸。金二采區(qū)儲量匯總見表2-1-2。三、煤柱的留設(shè)井田在精查及精查補(bǔ)勘計(jì)算儲量時(shí),以煤層露頭下垂深25m為風(fēng)氧化帶下界;小煤窯保安煤柱是以小煤窯采空區(qū)周邊各留25m,以70о移動角下切250m~300m確定煤柱邊界。以上確定的煤柱量在地質(zhì)報(bào)告中均未計(jì)入井田地質(zhì)儲量內(nèi),設(shè)計(jì)各種煤柱的留設(shè)如下:(一)運(yùn)輸大巷:是沿煤層走向布置的水平運(yùn)輸大巷,上方保護(hù)煤柱垂高為20m,下方保護(hù)煤柱按圍護(hù)帶邊界,以70o巖層移動角斜放至24#層。兩側(cè)寬度按25~30m留設(shè)。(二)采區(qū)上山:3#層兩條上山布置在采區(qū)軌道上山及回風(fēng)斜井的一側(cè)。3#層上山一側(cè)留20m煤柱,煤柱寬度80m,上至1#煤層,下方保護(hù)煤柱按圍護(hù)帶邊界,以70。巖層移動角斜放到各煤層,井筒深部到1721m水平,淺部至煤層風(fēng)氧化帶下25m。(三)斷層煤柱:采區(qū)內(nèi)有一落差為20m的F90斷層,為逆斷層,在井筒的北翼,為偽斜斷層,兩側(cè)各留30m煤柱。在F90斷層的附近伴生的斷層必然較多,考慮這一因素,儲量再減去F90斷層煤柱量的20%。(四)采區(qū)邊界煤柱:兩個(gè)采區(qū)之間,即金一與金二,金二與金三采區(qū)之間各留10m的采區(qū)邊界煤柱。采區(qū)內(nèi)地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦與采區(qū)間的煤柱按地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)煤礦開采邊界以下,沿煤層傾斜留40m(垂高15m)。(五)村莊煤柱:村莊煤柱是按井田地質(zhì)地形圖提供的村莊位置、范圍,經(jīng)沿煤層走向、傾向整形后,留5m圍護(hù)帶,沿走向以70。巖層移動角,沿傾向按有關(guān)規(guī)定斜放到各煤層。以上巖層移動角是地質(zhì)報(bào)告中提供的,至于在生產(chǎn)中的實(shí)際巖層移動角,有待于在開采中測定?，F(xiàn)有村莊的范圍與原測定相比,有一定的調(diào)整,因此,煤柱邊界有待在生產(chǎn)中根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整。第四節(jié)采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力及服務(wù)年限一、采區(qū)工作制度采區(qū)設(shè)計(jì)年工作日為300d,每天三班作業(yè),回采工作面兩班采煤一班準(zhǔn)備,掘進(jìn)工作面三班掘進(jìn),每班工作8h,每天凈運(yùn)輸提升時(shí)間14h。二、采區(qū)設(shè)計(jì)年生產(chǎn)能力采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力維持初設(shè)確定的90萬噸/年。(一)金二采區(qū)采面統(tǒng)計(jì)分析本采區(qū)內(nèi)煤厚大于1.3m的采煤工作面有36個(gè),回采煤量19695kt。煤厚小于1.3m的采煤工作面有5個(gè),回采煤量1518kt?；夭晒ぷ髅婵倲?shù)41個(gè),回采煤量21213kt。其中煤厚大于1.3m的回采煤量占總回采煤量的92.8%。煤厚1.3m以上,走向長800~1800m的工作面24個(gè),走向長600~800m的工作面8個(gè),走向長小于600m的工作面4個(gè);煤厚小于1.3m,走向長800~1800m的工作面2個(gè),走向長小于600m的工作面3個(gè)。走向800~1800m的工作面回采煤量占1.3m以上厚度煤層的83.2%,這說明采區(qū)的采面條件是較好的。(二)采面接替及配采關(guān)系礦井原煤分析情況見表2-2-1。表2-2-1?原煤分析情況煤層Ag(%)SgQ(%)311.83-19.430.27-2.2015.59(4)1.40(4)713.32-15.360.36~0.4614.28(3)0.4(3)99.64-13.7111.51(4)4.35(洗煤廠化驗(yàn))1013.82-21.162.68-3.1417.49(2)2.91(2)176.96-14.780.27-0.4812.07(4)0.38(2)18-110.43-10.991.32-1.3710.71(2)1.35(2)1813.09(1)0.79(1)通過上表可以看出10#煤層灰分最大為17.49%,3#煤層次之為15.59%,9#煤層硫分最大為4.35%,10#煤層次之為2.91%。9#煤層地質(zhì)報(bào)告提供的硫分為1.74%,但從金一采區(qū)掘進(jìn)工作面采樣化驗(yàn)為4.35%,以此類推,隨著開采的進(jìn)行,灰分、硫分也會有相應(yīng)的變化。本著厚薄搭配,高灰與低灰分搭配,高硫分與低硫分配采的原則,9#層工作面最好與7#層工作面配采。三、采區(qū)服務(wù)年限采區(qū)服務(wù)年限按下式計(jì)算:T=Z可1.4×AZ可--采區(qū)可采儲量(kt)1.4--儲量備用系數(shù)A--采區(qū)設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力Kt/aT--采區(qū)服務(wù)年限(a)T=333631.4×900?=26.5(a)金二采區(qū)基本情況見表2-2-2。表2-2-2金二采區(qū)基本情況分析表項(xiàng)目單位金二采區(qū)工業(yè)儲量kt36087可采儲量kt33363回采煤量kt21213中厚煤層回采煤量kt19695中厚煤層比例%92.8走向長800~1800m采面?zhèn)€26走向長600~800采面?zhèn)€8走向長小于600m采面?zhèn)€7采面數(shù)合計(jì)個(gè)41采區(qū)內(nèi)同時(shí)生產(chǎn)的采面數(shù)個(gè)2達(dá)產(chǎn)時(shí)采面數(shù)個(gè)2服務(wù)年限年26.5采區(qū)產(chǎn)量Kt/a90第五節(jié)采區(qū)開拓巷道布置一、金二采區(qū)開采條件(一)地質(zhì)構(gòu)造采區(qū)內(nèi)影響煤層的主要斷層有F90,位于采區(qū)的中部,斜切18#層以上煤層,為傾斜逆斷層,斷距20m,對金二采區(qū)的布置及采掘有一定的影響。主要影響2033、2035、2075、2095四個(gè)工作面;F834-2為正斷層,斷距10m,影響2034工作面。(二)老窯及地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)礦對開采的影響由于本采區(qū)煤層埋藏較淺,各煤層均出露地表,開采較方便。通過現(xiàn)場調(diào)查,采區(qū)內(nèi)共有老窯15個(gè),主采3#、9#、17#煤層,均開采深度不大。采區(qū)內(nèi)沒有劃歸地方鄉(xiāng)鎮(zhèn)開采的塊段。(三)煤層條件本采區(qū)內(nèi)主要可采煤層有六層,煤層傾角18~25。,一般22。,煤層平均可采厚度1.06m~3.23m,煤層平均層間距3.94~29.14m,屬緩傾斜薄及中厚近距離煤層群,煤層頂?shù)装鍘r性以粉砂巖、泥質(zhì)粉砂巖、泥巖和細(xì)砂巖為主。(四)水文地質(zhì)條件本采區(qū)水文地質(zhì)類型屬水文地質(zhì)條件簡單的裂隙,充水礦床類型,與采區(qū)開采有關(guān)的煤系地層及其上覆綠色層巖和下伏凝質(zhì)灰?guī)r,均系裂隙含水地層,但富水性強(qiáng),透水性不良,對采區(qū)開采無太大影響。但從金一采區(qū)開采情況看,雨季井下涌水量明顯增大,旱季正常,設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮雨季期間的排水問題。二、金二采區(qū)開拓巷道布置(一)影響采區(qū)開拓巷道布置的主要因素1、金二采區(qū)地貌復(fù)雜,地形高差懸殊。2、煤層出露,地表覆蓋層淺,小窯多,埋藏淺處的煤層被破壞較嚴(yán)重。3、F90斷層是偽斜方向逆斷層,井筒的布置位置直接影響以后采煤工作面布置及采掘接替。(二)井口及工業(yè)場地位置的選擇井口及工業(yè)場地位置維持重慶煤礦設(shè)計(jì)研究院優(yōu)化初設(shè)選定位置,軌道上山、回風(fēng)斜井、回風(fēng)平硐井口均布置在山腳下,工業(yè)場地布置在井口外圍附近。井口附近地勢較緩,工業(yè)場地布置在該位置有利于材料設(shè)備的運(yùn)輸、工業(yè)場地的集中管理。(三)采區(qū)巷道布置金二采區(qū)軌道上山、回風(fēng)斜井、回風(fēng)平硐三個(gè)井筒均維持優(yōu)化初設(shè)的設(shè)計(jì)。但開采南翼回風(fēng)標(biāo)高以上露頭煤,為保證各區(qū)段采面長度,對區(qū)段石門標(biāo)高作了適當(dāng)調(diào)整。三、井口數(shù)目和位置金二采區(qū)井筒數(shù)量為三個(gè):金二采區(qū)軌道上山,井口標(biāo)高2005.620m,坡度23。。金二采區(qū)回風(fēng)斜井,井口標(biāo)高2010m,坡度23。。金二采區(qū)回風(fēng)平硐,軌面標(biāo)高2005.620m,坡度+3‰。三個(gè)井口位置均位于沿塘山腳下。四、區(qū)段劃分本采區(qū)共劃分為五個(gè)區(qū)段(含回風(fēng)標(biāo)高以上區(qū)段)。一區(qū)段為+2005.62m回風(fēng)標(biāo)高以上至風(fēng)氧化帶;二區(qū)段標(biāo)高+2005.62~+1930m;三區(qū)段標(biāo)高+1930~+1870m;四區(qū)段標(biāo)高+1870~+1810m,五區(qū)段標(biāo)高為+1810~+1755m。采區(qū)設(shè)計(jì)在+2005.62m標(biāo)高設(shè)回風(fēng)平硐;在+1930m標(biāo)高設(shè)軌道石門;在+1870m標(biāo)高設(shè)進(jìn)風(fēng)石門。五、主要運(yùn)輸大巷的布置運(yùn)輸大巷是聯(lián)系金一、金二采區(qū)的唯一巷道,其布置維持優(yōu)化初步設(shè)計(jì)。六、采區(qū)儲量及開采順序(一)采區(qū)儲量:金二采區(qū)有工業(yè)儲量3608.7萬噸,減去各種煤柱和開采損失,暫不開采儲量,有可采儲量3336.3萬噸。(二)開采順序:采區(qū)內(nèi)根據(jù)地質(zhì)構(gòu)造和煤層賦存情況采用后退式開采。煤層間的開采順序是先采上層后采下層,沿傾斜方向是先采上段,后采下段的下行式開采順序。七、采煤工作面回采煤量統(tǒng)計(jì)采煤工作面回采煤量統(tǒng)計(jì)情況見表2-3-1。表2-3-1??采煤工作面回采煤量統(tǒng)計(jì)表煤層回采量(kt)煤層回采量(kt)煤層回采量(kt)3#層27787#層31039#層350610#層124417#層465318-1#層238718#層3268薄煤層回采煤量1224kt,中厚煤層回采煤量19695kt,中厚煤層回采煤量占金二采區(qū)回采煤量的92.8%。八、開采對地面村莊的影響采區(qū)內(nèi)有一村寨唐家溝,在開采過程中對其采取留設(shè)村莊煤柱的方法,無需搬遷。第六節(jié)井筒一、井筒用途、布置及裝備(一)回風(fēng)斜井:井筒凈寬3.5m,凈高3.25m,坡度23。,井筒內(nèi)布置有灑水管,人行臺階和扶手。(二)軌道上山:凈寬3.5m,凈高3.25m,坡度23。,井筒內(nèi)布置有軌道、信號線路、主供電電纜線、排水管路及壓風(fēng)管路。(三)回風(fēng)平硐:凈寬4.0m,凈高3.5m,坡度+3‰。表2-4-1?井筒特征表井筒名稱軌道上山回風(fēng)斜井回風(fēng)平硐井口坐標(biāo)(m)*2843731.6762843711.3902843762.407Y.774.013.733井口標(biāo)高(m)2005.6220102005.62方位角(度)125125125井筒傾角(度)2323+3%井筒長度(m)679691399井筒寬度(m)凈3.53.54.0掘進(jìn)3.73.74.2井筒斷面凈10.19.412.28掘進(jìn)11.1810.213.22支護(hù)材料錨噴錨噴錨噴厚度(m)100100100二、井壁結(jié)構(gòu)井筒穿過的表土層為粘土,基巖有泥巖、砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖等巖層互層,均屬穩(wěn)定巖層,故井筒采用普通鑿井法施工。井筒支護(hù):軌道上山、回風(fēng)斜井布置在22#煤層頂板,巖性為粉砂巖、粉砂質(zhì)泥巖,地表到基巖之間采用砼支護(hù),到達(dá)基巖后采用錨噴支護(hù)?；仫L(fēng)平硐為穿層巷道,開口位置采用砼支護(hù),到達(dá)基巖后采用錨噴支護(hù),穿煤層地段采用錨桿、錨索及桁架噴砼支護(hù)。第七節(jié)車場及硐室一、車場形式運(yùn)輸大巷在金一采區(qū)至金二采區(qū)中部設(shè)一車場作錯車道,回風(fēng)平硐在距井口160m位置設(shè)一錯車道。二、硐室布置在+1930m軌道石門設(shè)置配電點(diǎn),在+1870m進(jìn)風(fēng)石門設(shè)置采區(qū)變電所。第二章:采區(qū)水?第一節(jié):采區(qū)水災(zāi)存在的危險(xiǎn)源一、采區(qū)淺部的老窯積水;二、金二采區(qū)范圍內(nèi)無較大的地表水,主要是溝谷小溪及其由溝谷小溪匯成的山間小河。地表水流以大氣降雨為主。沿塘小河流量為13~190.5m3/h,滑石板小河流量為20~294.2m3/h,對采區(qū)開采無大的影響;三、斷層導(dǎo)水;四、滑坡水;五、鉆孔積水;六、開采后老塘積水。包括廢棄巷道積水、上水平采空區(qū)積水、上階段采空區(qū)給水、上覆采空區(qū)積水、上水平或上階段水倉積水等。第二節(jié):防止水災(zāi)事故的監(jiān)控措施一、井下作業(yè)時(shí)結(jié)合各項(xiàng)工程的特點(diǎn),制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。二、編制每項(xiàng)工程設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),必須列入該項(xiàng)目涉及的采區(qū)水防治的安全技術(shù)措施,并堅(jiān)持“有疑必探,先探后掘(采)”的原則,對生產(chǎn)過程中可能遇到采區(qū)水影響的地點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)姆椒ㄟM(jìn)行探、放、排水,減少或杜絕水災(zāi)事故的發(fā)生。三、由地質(zhì)人員定期對采區(qū)水進(jìn)行觀測,收集水情變化的有關(guān)數(shù)據(jù),標(biāo)定采區(qū)水影響范圍,以采取有效措施防止水災(zāi)的發(fā)生。四、購進(jìn)先進(jìn)的礦井水監(jiān)測設(shè)備,培訓(xùn)高素質(zhì)的監(jiān)控人員。五、根據(jù)礦井涌水量的大小選擇適當(dāng)?shù)呐潘O(shè)備,設(shè)計(jì)容量足夠的儲水倉,保證設(shè)備(水倉)排(儲)水能力大于采區(qū)涌水量。六、雨季來臨之前,礦必須組織一次排水演習(xí),演習(xí)過程中發(fā)現(xiàn)的問題必須分類記錄,并按記錄逐項(xiàng)整改,然后重新驗(yàn)收,保證每臺排水設(shè)備完好,各趟管路暢通無阻。七、定期組織人員對井下水倉進(jìn)行淤泥情況調(diào)查,發(fā)現(xiàn)淤泥深度超過要求,立即組織人員清除。八、井下排水溝每月組織人員進(jìn)行調(diào)查,發(fā)現(xiàn)淤積,及時(shí)清除。?第三節(jié):防止水災(zāi)事故的應(yīng)急措施一、發(fā)現(xiàn)或得知事故發(fā)生的職工應(yīng)立即向區(qū)(科)調(diào)度報(bào)警、區(qū)(科)調(diào)度向礦(公司)調(diào)度報(bào)警、礦(公司)調(diào)度向(集團(tuán))公司總調(diào)度報(bào)警。二、調(diào)度接到報(bào)警后,按照預(yù)案通知應(yīng)急救援指揮部及成員,并通知各專業(yè)隊(duì)(站)火速趕往現(xiàn)場,立即就位并各司其責(zé)。三、指揮部根據(jù)事故類別、傷害程度及《傷亡事故報(bào)告》的有關(guān)規(guī)定迅速向上級有關(guān)部門報(bào)告。四、報(bào)警人員和接警人員必須將下列情況敘述清楚、記錄清楚:1、事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)、由什么原因引發(fā)的事故,透水時(shí)涌水量的大小、迅猛程度以及有無人員傷亡等;2、關(guān)于事故有關(guān)的補(bǔ)充:將聯(lián)系人姓名、電話告訴對方。指揮部值班室接到事故報(bào)告后立即匯報(bào)總指揮同時(shí)通知各專業(yè)隊(duì)(站)立即就位、各司其責(zé),火速趕往現(xiàn)場進(jìn)行救援,指揮員必須隨時(shí)向指揮部匯報(bào)有關(guān)情況。五、事故一旦發(fā)生,安全技術(shù)部門必須火速趕往事故現(xiàn)場,弄清透水水體來源、儲水量、水頭壓力等情況,制定具體實(shí)施應(yīng)急救援計(jì)劃,各專業(yè)隊(duì)根據(jù)指揮部的指揮,迅速組織人員趕往現(xiàn)場救援,積極履行自身搶險(xiǎn)義務(wù)。六、采面生產(chǎn)過程中發(fā)生透水事故時(shí)1、透水點(diǎn)往上的人員沿采面往上經(jīng)回風(fēng)巷撤離事故點(diǎn),透水點(diǎn)往下的人員沿采面往下經(jīng)運(yùn)輸巷撤離事故點(diǎn);2、當(dāng)班班隊(duì)長(或其他發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生的人員)應(yīng)迅速趕到就近安全點(diǎn)的電話旁向區(qū)、礦(公司)調(diào)度匯報(bào);3、區(qū)調(diào)度接到電話后,立即通知井下所有受水威脅的作業(yè)地點(diǎn)的人員撤至安全地點(diǎn);4、礦(公司)調(diào)度接到匯報(bào)后,立即通知有關(guān)單位將井下受水患威脅的人員撤到安全地點(diǎn),同時(shí)通知機(jī)電科將井下排水泵房的水泵開啟排水;并通知有關(guān)單位做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。5、各專業(yè)隊(duì)(站)接到礦(公司)調(diào)度通知后立即準(zhǔn)備有關(guān)救援物資,組織人員搶險(xiǎn)。?七、掘井迎頭生產(chǎn)過程中發(fā)生透水事故時(shí)1、?立即將所有人員從迎頭撤至安全地點(diǎn);2、?當(dāng)班班隊(duì)長(或其他發(fā)現(xiàn)透水人員)及時(shí)趕到就近安全地點(diǎn)的電話旁向區(qū)、礦(公司)調(diào)度匯報(bào);3、?區(qū)調(diào)度接到匯報(bào)后,及時(shí)電話通知井下透水點(diǎn)往下采區(qū)系統(tǒng)內(nèi)受水患威脅的人員按避災(zāi)路線撤到安全地點(diǎn);4、?礦(公司)調(diào)度接到匯報(bào)后,立即通知有關(guān)單位將井下受水患威脅的人員撤到安全地點(diǎn),通知機(jī)電科將井下排水泵房的水泵開啟排水,并通知有關(guān)單位做好應(yīng)急救援準(zhǔn)備工作。5、?有關(guān)單位接到礦(公司)調(diào)度通知后,立即準(zhǔn)備各種救援物資和組織人員搶險(xiǎn)。6、?當(dāng)透水事故的發(fā)生引起人員傷亡時(shí),應(yīng)急救援指揮部必須采取如下緊急救援預(yù)案。現(xiàn)場受傷人員較多,傷者病情不能完全確診時(shí),在總指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,盡量多安排運(yùn)輸隊(duì)和醫(yī)療救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場,同時(shí)在現(xiàn)場開展現(xiàn)場自救。第三章?頂?板?第一節(jié)?根據(jù)頂板破壞狀況,凡出現(xiàn)頂板離層超標(biāo)、急劇下沉、下沉量超標(biāo)或直接冒落現(xiàn)象且危及人身安全、影響安全生產(chǎn)的均可劃定為頂板事故。?根據(jù)發(fā)生地點(diǎn),頂板事故可分為爆破、普通機(jī)械化采煤工作面頂板事故;綜采采煤工作面頂板事故;獨(dú)頭掘進(jìn)巷道頂板事故;巷修工作面頂板事故;一般在用巷道、硐室頂板事故。第二節(jié)監(jiān)控措施頂板管理是礦井安全生產(chǎn)永恒的主題,頂板事故是礦井生產(chǎn)必須長期與之抗?fàn)幍奈宕笞匀粸?zāi)害之一,能否將頂板事故的危害降到最低甚至杜絕頂板事故的發(fā)生,關(guān)鍵在于頂板監(jiān)控。?因此,編制每個(gè)工程項(xiàng)目的施工設(shè)計(jì)和施工方案時(shí),必須列入該項(xiàng)目涉及到的預(yù)防及處理頂板事故的各項(xiàng)安全技術(shù)措施,并建全和落實(shí)好各級頂板管理責(zé)任制。1、?嚴(yán)格執(zhí)行煤炭工業(yè)技術(shù)政策,合理開拓布置,理順采掘關(guān)系,按程序開采,積極主動地對生產(chǎn)系統(tǒng)的簿弱環(huán)節(jié)進(jìn)行合理改造,努力提高礦井綜合能力,為采掘正規(guī)循環(huán)作業(yè)創(chuàng)造良好的外部條件。2、?供應(yīng)部門要把住支護(hù)材料、設(shè)備、器材的質(zhì)量與數(shù)量關(guān),按要求急時(shí)向采掘工作面供給合格的、足夠數(shù)量的支護(hù)材料。3、?職教部門要認(rèn)真抓好預(yù)防及處理頂板事故方面的安全技術(shù)知識培訓(xùn),提高職工應(yīng)知應(yīng)會綜合素質(zhì)。4、?加強(qiáng)雨季、初采、收尾、開口、貫通、過斷層構(gòu)造帶等特殊作業(yè)時(shí)空的技術(shù)管理及現(xiàn)場施工管理,提前制訂針對性強(qiáng)的安全技術(shù)措施,并嚴(yán)格按措施要求落實(shí)兌現(xiàn)。5、?加強(qiáng)采掘工作面的地質(zhì)工作,摸清構(gòu)造變化,搞好地質(zhì)預(yù)測預(yù)報(bào),及時(shí)合理調(diào)整爆破參數(shù)和支護(hù)形式,防止地質(zhì)構(gòu)造變化引起頂板事故。6、?依靠科學(xué)技術(shù),積極采用新工藝、新材料改善頂板、底板狀況。7、?加強(qiáng)現(xiàn)場施工管理,作業(yè)人員嚴(yán)格按照操作規(guī)程、作業(yè)規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求進(jìn)行操作,實(shí)現(xiàn)操作技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。8、?堅(jiān)持頂板離層檢測和礦山壓力觀測,合理選擇支護(hù),加強(qiáng)對系統(tǒng)巷道的巡視和插背工作,杜絕空幫空頂。9、?嚴(yán)格進(jìn)行班前班末安全評估,仔細(xì)檢查頂板支護(hù)上存在的隱患并及時(shí)處理10、開展工作面工程質(zhì)量、頂板管理及規(guī)程措施兌現(xiàn)情況評估工作,建立單位工程質(zhì)量管理檔案,建立單位工程質(zhì)量項(xiàng)目負(fù)責(zé)制。?第三節(jié)?應(yīng)急措施?頂板事故相關(guān)危險(xiǎn)源主要有以下四方面:一是操作不規(guī)范?，F(xiàn)場施工過程中,由于支護(hù)不及時(shí)、未使用好前探超前支護(hù)和防倒裝置、爆破前未采取加固措施、未嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂和找掉制度、炮眼布置不合理。二是工程質(zhì)量不合格。三是支護(hù)強(qiáng)度滿足不了要求。四是采動引響或地質(zhì)構(gòu)造應(yīng)力。1、?發(fā)現(xiàn)或得知事故發(fā)生的職工應(yīng)立即向區(qū)(科)調(diào)度報(bào)警,區(qū)(科)調(diào)度向礦(公司)調(diào)度報(bào)警、礦(公司)調(diào)度向(集團(tuán))公司總調(diào)度報(bào)警。2、?礦(公司)調(diào)度、(集團(tuán))公司總調(diào)度向接到報(bào)警后按照預(yù)案通知應(yīng)急與救援指揮部及成員和各專業(yè)隊(duì)(站)立即就位,各司其責(zé),火速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行救援。3、?指揮部根據(jù)事故類別、傷害程度及《傷害事故報(bào)告》的有關(guān)規(guī)定迅速向上級有關(guān)部門報(bào)告;4、?報(bào)警和通訊一般包括以下類容:事故發(fā)生時(shí)間、地點(diǎn)和相關(guān)設(shè)施;事故類型;必要的補(bǔ)充,如聯(lián)系人姓名和電話等。5、?醫(yī)療隊(duì)迅速進(jìn)行緊急救護(hù),快速轉(zhuǎn)送受傷人員到響應(yīng)醫(yī)院。6、?安全、技術(shù)部門進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查分析,確定事故原因。7、?現(xiàn)場受傷人員較多,傷者病情不能完全確診時(shí),應(yīng)在總指揮部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)下,盡量多安排運(yùn)輸隊(duì)和醫(yī)療救護(hù)隊(duì)員進(jìn)入現(xiàn)場,同時(shí)在現(xiàn)場開展自救。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有死亡時(shí),應(yīng)作到以下幾點(diǎn):(1)立即向有關(guān)部門匯報(bào)。如有必要,建議礦區(qū)治安隊(duì)采取必要行動控制現(xiàn)場秩序。(2)當(dāng)死亡人數(shù)不能確定時(shí),由礦區(qū)治安隊(duì)在現(xiàn)場負(fù)責(zé)清點(diǎn)人數(shù)。沒有到達(dá)集合點(diǎn)的人員的名單應(yīng)及時(shí)上報(bào)應(yīng)急與救援指揮部。(3)知道有人失蹤,與其聯(lián)系不上時(shí)應(yīng)積極進(jìn)行搜救。(4)一旦事故情況得到控制,應(yīng)急與救援指揮部可降低事故搶險(xiǎn)級別,指示重新進(jìn)入和恢復(fù)行動。8、?應(yīng)急與救援指揮部成員、救援隊(duì)成員應(yīng)按照專業(yè)分工本著專業(yè)對口、便于領(lǐng)導(dǎo)、便于集結(jié)和開展救援的原則進(jìn)行組織。領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員應(yīng)有一定權(quán)威并的基本情況,有一定災(zāi)害治理經(jīng)驗(yàn),以確保迅速、正確作出判斷和抉策。應(yīng)急與救援指揮部值班人員負(fù)責(zé)救災(zāi)情況聯(lián)絡(luò)及指令的傳達(dá),保證領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)同各專業(yè)隊(duì)(站)、上級和兄弟單位之間的信息溝通,完成調(diào)度、匯報(bào)、通告、求援工作。專業(yè)救災(zāi)隊(duì)伍是處理緊急事故的快速反應(yīng)突擊隊(duì),負(fù)責(zé)事故中心地帶的滅頂工作,應(yīng)有完善的裝備和嚴(yán)密的組織。根據(jù)緊急事故組成人員的工作需要和特點(diǎn),應(yīng)急計(jì)劃雜中應(yīng)對其人選作出具體安排。9、?建立相關(guān)制度(1)?設(shè)立24小時(shí)值班制度。應(yīng)急救援指揮部設(shè)在礦(公司)和(集團(tuán))公司調(diào)度,實(shí)行24小時(shí)值班。(2)?結(jié)合生產(chǎn)情況,定期和不定期開展安全隱患檢查活動。定期檢查應(yīng)急救援工作情況。(3)?堅(jiān)持理會制度,每周召開一次安全生產(chǎn)主體例會。由指揮部成員和救援隊(duì)負(fù)責(zé)人參加,匯報(bào)上階段的安全生產(chǎn)和救援工作情況,布置下一階段的安全和救援工作。

篇2:采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程范本

一、一般規(guī)定

第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī),懂得生產(chǎn)過程,經(jīng)過培訓(xùn)考試合格,持證上崗。

第2條任何人不得乘坐采區(qū)帶式輸送機(jī),不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。

第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施并保持完好有效。

第4條帶式輸送機(jī)的電動機(jī),開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí),必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),切斷電源,進(jìn)行處理。

第5條多臺帶式輸送機(jī)連續(xù)運(yùn)行,在未實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺開動,順煤流方向逐臺停車:實(shí)現(xiàn)集中控制時(shí),也可按逆煤流方向逐臺依次開動,順煤流方向依次停車。

二、準(zhǔn)備、檢查與處理

第6條準(zhǔn)備:

1.工具:扳手、鉗子,手鋸、鐵鍬等;

2.備品配件與材料:螺栓、皮帶卡子等;

3.潤滑油脂等。

第7條檢查與處理:

1,機(jī)頭、機(jī)尾及整臺帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固,無浮煤、雜物,否則必須經(jīng)班長、支護(hù)工處理安全后,方準(zhǔn)

進(jìn)行工作;

2.將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好,掛上停電牌,然后對下列部位進(jìn)行檢查:

(1)機(jī)頭及儲帶裝置所用連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠,防護(hù)罩齊全,各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活;

(2)液力偶合器的工作介質(zhì)液量合適,易熔塞和防爆片應(yīng)合格;

(3)制動器的閘帶和閘輪接觸嚴(yán)密,制動有效;

(4)減速器內(nèi)油量適當(dāng),無漏油;

(5)機(jī)身各托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活,托架吊掛裝置完整可靠,托梁平直;

(6)承載部梁架平直,承載托輥齊全、轉(zhuǎn)動靈活、無脫膠;

(7)機(jī)尾滾筒轉(zhuǎn)動靈活,軸承潤滑良好;

(8)帶式輸送機(jī)的前后搭接符合規(guī)定;

(9)輸送帶接頭完好,卡子無折斷、松動(硫化熱補(bǔ)接頭無開膠現(xiàn)象),輸送帶無撕裂、傷痕;

(10)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致,無跑偏,松緊合適,擋煤板齊全完好;

(11)動力、信號、通訊電纜吊掛整齊,無擠壓、刮碰;

(12)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固;

(13)消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。

第8條開機(jī)時(shí),取下控制開關(guān)上的停電牌,合上控制開關(guān),發(fā)出開機(jī)信號并喊話,讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位。先點(diǎn)動二次,再轉(zhuǎn)動一周以上,然后檢查下列各項(xiàng):

各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常:輸送帶有無跑偏、打滑、

跳動或刮卡現(xiàn)象;輸送帶松緊是否合適;

2.控制按鈕、信號、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。

上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合格后,方可正式操作運(yùn)行。

三、操作及其注意事項(xiàng)

第9條司機(jī)必須確認(rèn)信號,按規(guī)定信號開、停帶式輸送機(jī)。每次起動前,必須先發(fā)出信號,通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動部位,然后點(diǎn)動二次,再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)按逆煤流方向逐臺起動。

第10條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行起動。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),先起動兩次(每次不超過15秒),仍不能起動時(shí),必須卸掉輸送帶上的煤。待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。

第11條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,隨時(shí)注意運(yùn)行狀況;經(jīng)常檢查電動機(jī)、減速器、軸承的溫度;傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音;清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵,清掃機(jī)身下積煤、矸石及雜物;保持正常灑水噴霧。

第12條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí),必須停機(jī),妥善處理后,方可繼續(xù)運(yùn)行。

3.電氣、機(jī)械部件溫升超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常;

4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出;

5.輸送帶上有大塊煤、長材料等;

6,危及人身安全時(shí);

7.信號不明或下臺輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。

第13條處理輸送帶跑偏時(shí)嚴(yán)禁用手、腳及身體的其它部位直接接觸輸送帶。

第14條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動輸送帶的清掃器。

第15條拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí),應(yīng)戴手套,面部躲開噴油的方向,輕輕擰松幾扣后,停一會,待放氣后再慢慢擰下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。

第16條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí),必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān),掛上“有人工作,不許合閘”的停電牌。除了處理故障,不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。嚴(yán)禁站在帶式輸送機(jī)上點(diǎn)動開車。

第l7條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí),必須將煤倉上口擋嚴(yán)。

第18條除了控制開關(guān)的接觸器觸頭粘住外,禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動機(jī)。

第19條帶式輸送機(jī)的回縮儲存:

1.開動輸送機(jī)將煤運(yùn)凈,扳動控制開關(guān)手把到斷電位置并鎖閉,掛上停電牌,準(zhǔn)備開儲帶裝置拉緊絞車;

2.拆除中間架,用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對接,調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上;

3.根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號,開動儲帶裝置絞車,將多余的輸送帶卷入儲帶倉內(nèi)并張緊輸送帶;

4.輸送帶縮回后將千斤頂活塞桿收回,閥的控制手柄放在切斷位置,將儲帶裝置絞車關(guān)閉鎖好;

5.摘去停電牌,根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出信號,再按程序起動帶式輸送機(jī)。

第20條拆除輸送帶:

1.同第17條的1;

2.松開緒帶裝置絞車,將儲存的輸送帶一端割斷,按需要長度切割多余輸送帶后,將其拉走;

3.將輸送帶二端接好,開動儲帶裝置絞車將輸送帶張緊到合適程度;

4.摘下停電牌,按程序起動帶式輸送機(jī)。

四、收尾工作

第2l條班長發(fā)出收工命令后,將帶式輸送機(jī)上的煤完全拉凈。上臺輸送機(jī)停機(jī)后,將控制開關(guān)手柄扳到斷電位置,鎖緊閉鎖螺栓。

第22條關(guān)閉噴霧、滅塵水的截止閥。

第23條清掃電動機(jī)、開關(guān)、液力偶合器、減速器等部位的煤塵。

第24條在現(xiàn)場向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班帶式輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況,出現(xiàn)的故障,存在問題。升井后按規(guī)定填寫好本班帶式輸送機(jī)工作日志。

篇3:井下采區(qū)變電所:操作規(guī)程

1、井下采區(qū)變電所一般為無人值班變電所。

2、采區(qū)變電所停送電操作必須由合格的電工進(jìn)行,操作時(shí)必須穿絕緣鞋、戴絕緣手套并站在絕緣臺上操作。

3、采區(qū)變電所必須有準(zhǔn)確無誤的供電系統(tǒng)圖和設(shè)備標(biāo)志牌,標(biāo)志牌清楚準(zhǔn)確,注明供電地點(diǎn)和整定電流值。當(dāng)供電情況變化后,必須更改標(biāo)志牌和實(shí)際情況保持一致。

4、硐室內(nèi)所有電纜必須有走向標(biāo)志。

5、電工在停送電操作時(shí),必須對照供電系統(tǒng)圖和設(shè)備標(biāo)志牌核對,核對無誤后方可停送電,如發(fā)現(xiàn)問題禁止送電,必須查清原因處理后方可恢復(fù)送電,否則按違章操作進(jìn)行嚴(yán)肅處理。

6、任何人不得強(qiáng)行送電和私自調(diào)動整定保護(hù)定值,否則由操作者負(fù)一切責(zé)任。

7、嚴(yán)禁帶電檢修、搬移帶電設(shè)備。

8、節(jié)日檢修或停產(chǎn)檢修時(shí),必須按停送電負(fù)責(zé)人的指令,按工作票或操作票所規(guī)定的內(nèi)容進(jìn)行,操作完畢,要做好安全技術(shù)措施。