一、概況:

回風斜井設計凈寬5m、凈高4.5m,坡度25°下山,現已掘進153m,預計156m到底,巷道中部鋪設有軌型30kg/m軌道;風水管路、風筒沿左幫布置;各種電纜、信號線、監控線沿右幫布置。

按照設計要求,在回風斜井井筒內貼右幫構筑水溝、臺階,為保證工程質量及施工的順利進行,制定以下安全技術措施。

二、技術要求:

1、水溝

(1)、水溝貼回風斜井井筒右幫布置,坡度25°,工程量預計148m。

毛寬470mm、毛深300mm;

凈寬300mm、凈深200mm。

(2)、混凝土鋪底厚度100mm、右幫(貼井筒幫側)澆注厚度70mm、左幫澆注厚度100mm。

混凝土強度C20。

(3)、水溝中心線距井筒右幫220mm。

附圖一:回風斜井井筒水溝大樣圖(表土段)

附圖二:回風斜井井筒水溝大樣圖(基巖段)

2、臺階

(1)、臺階長500mm,每個臺階寬322mm(斜距355mm)、高150mm,工程量預計148m。

(2)、臺階鋪底厚度100mm。

(3)、混凝土強度C20。

附圖三:臺階大樣圖

(4)、臺階緊靠水溝布置,右邊沿與水溝中線距離250mm,坡度25°下山。水溝高度為澆筑后上表面距腰線1000mm。施工起始位置見附圖四。澆筑時,在水溝起始位置預埋長度適中的3寸鐵管,鐵管預埋高度為上表面與水溝上表面一致,以后每50m留設一個,作為鋪底后截流水槽的通道。

附圖四:回風斜井水溝、臺階布置平面圖

(5)C20砼配比:C20每立方混凝土材料用量:水泥:430Kg,水:185Kg,砂子:860Kg,石子:860Kg,重量比:1:0.43:2:2。

附圖五:臺階水溝位置關系示意圖

附圖六:截留水溝鐵管預埋示意圖

三、施工作業程序及主要工序

水溝施工采用風鎬配合洋鎬的方式開挖,所有矸石由人工將矸石裝入箕斗,再運輸至地面,澆筑材料運輸采用箕斗配合人工,混凝土澆注工程由人工施工。

1、主要工序

安全檢查→放線→開挖水溝、臺階基礎→清理、出矸→鋪底→立模澆筑水溝、臺階→拆除模板→養護。施工順序:從井筒口從上往下。

2、施工作業程序

(1)施工前,首先掛好巷道中線、腰線,根據施工圖紙要求確定水溝、臺階的位置和尺寸并掛線。

(2)、施工前,先對施工范圍內可能影響施工的材料、工具、雜物等進行清理,對巷幫電纜進行整理、懸掛,確保不影響施工。

(3)然后按要求規格風鎬掘出水溝毛斷面。水溝掘出后,根據水溝施工圖紙中的尺寸進行復查,尺寸不符合部位必須及時進行處理。同時把臺階基礎清理至要求標準,需要起底的進行起底。

(4)水溝立模

支設水溝模板前,先按要求鋪底,鋪底厚度100mm,然后支設兩幫模板,模板使用長3000mm寬200mm厚30mm的木模板,要求必須平直,立模時,根據中心、腰線進行支設。支設完畢后的模板,其兩模板縫隙不得超過3mm,并且須達到橫平豎直,模板兩側須用木板或鋼筋進行支設,以使模板穩固,立模工作必須嚴格,保證工程質量。

(5)水溝模板支設好后,支設臺階鋪底邊模板。模板使用長3000mm、寬250mm、厚30mm的木模板。

(6)水溝及臺階基礎砼澆筑

以上模板支設完畢,并校驗后,經驗收合格后,嚴格按C20砼配合比進行拌料,配比好的砼料須先拌合均勻后再摻入適量清水進行攪拌,直至達到施工標準要求。砼澆筑的順序為:先澆筑水溝兩幫,然后臺階鋪底,砼澆筑時,必須進行搗固。

(7)臺階基礎鋪底完成2小時后,按要求規格支設臺階模板,模板采用一塊規格長500mm、寬150mm、厚30mm和一塊底322mm高150mm后30mm的木模板釘在一起的組合模板。

然后按配比拌合混凝土澆注。支設模板和澆注順序按一模內從下往上順序逐一施工。

(8)等混凝土達到要求強度后拆模并進行養護,澆水養護時間不得少于7天,前三天每班至少灑水一次,以后每天至少灑水一次。

拆除模板后如果水溝發現有蜂窩、麻面等現象時,必須進行磨面,保證其表面光滑。

四、安全技術措施

1、施工前,必須向施工人員傳達學習本措施,并簽字,不參加學習者不得下井參加作業。

2、風鎬在使用期間,必須保持清潔、完好、功效齊全、靈活可靠,進行日常維護和檢修。

3、風鎬所配套管路必須達標,插卡用‘U’型卡且雙腿插卡,禁止單腿使用。

4、跟班干部、班組長現場嚴格把關,按規程措施作業,杜絕違章作業、蠻干。

5、驗收員要對每道施工工序進行嚴格把關,確保工程質量合格。

6、出渣、運料作業時,嚴格執行“行車不行人,行人不行車”制度,車輛運行時,所有人員進入躲避硐,車輛停穩并實施阻車后,人員方可進行裝卸作業。

7、必須按要求使用好“一坡三檔”裝置,車輛在臨時停車點停車時,必須設置好臨時擋車裝置。

8、在施工作業時,嚴禁作業地點下方有人,挖起的大塊矸石、工具、材料要放平、放穩,以防下滑傷人。

9、班組要做好互聯保,確保安全生產。

10、加強現場管理和動態管理,確保動態達標。

11、認真執行交接班制度,現場情況要交接清楚,不遺留隱患。

12、各工種作業人員要以規程措施施工,并按操作規程和崗標操作。

13、班組要做好互聯保,確保安全生產。

14、每個作業人員要熟悉避災路線和避災急救知識。

附圖六:避災線路示意圖

15、本措施未涉及之處按《煤礦安全規程》施工,若出現特殊情況另行補充措施。

篇2:漿砌排水溝安全技術交底

交底內容:

一、安全交底內容

(一)一般安全規定

1、參加施工的工人必須熟悉本工種的安全操作規程,進場后必須通過‘三級’教育方可上崗,在作業中不得違章作業,不得違反勞動紀律。

2、正確使用個人防護用品,進入施工現場必須戴好安全帽,執行安全防護措施。嚴禁穿高跟鞋、拖鞋和光腳作業,嚴禁在施工現場吸煙,不得酒后上崗、作業。

4、夜間作業必須有足夠的照明設施,嚴禁用碘鎢燈。

5、機械操作人員必須熟悉設備的使用性能和安全操作規程。

6、設備技術狀態必須良好,安全設施齊全有效,外露傳動部分必須有防護裝置,不準帶病作業。

7、作業前必須檢查設備技術狀態和安全設施是否完好,試轉正常后方可準作業。

8、由于路面施工車輛較多,施工人員注意車行安全。

(二)針對性安全交底內容

1、人工手推車推(抬)運石塊時,腳手跳板應鋪滿:如人工抬,跳板須滿足寬度大于60㎝;如用手推車,跳板須滿足寬度大于150㎝。嚴禁出現探頭板,跳板接頭處用鉛絲綁扎牢固。

2、腳手架或作業平臺上堆放的物品不得超過1噸,砌筑材料應隨到隨砌。

3、搬運砌筑材料是,應聽從指揮信號;砌筑材料運到砌筑面時,作業人員應避讓,待材料停穩后方可向前砌筑。

4、人工抬運大塊石料時,應綁捆牢靠,抬運動作協調一致,緩慢平穩。所用抬杠、綁繩必須仔細檢查,要保證符合使用要求。

5、砌石時,不得在砌完的砌體上加工石料和用重錘錘擊石料,搬運石料時不得撞擊砌體和石料。

(三)施工現場用電安全

1、施工現場的臨時用電電力系統嚴禁利用大地做相線或零線;相線、N線、PE線的使用應符合要求;保護零線必須采用絕緣導線;接零保護系統的設置,應符合規定要求;當施工現場與外電線路共用同一供電系統時,按規定操作。

2、在條件惡劣的施工現場的電器設備必須采用保護接零。

3、施工現場內的機械設備及鋼腳手架等金屬結構應裝置避雷裝置,其固定的動力、控制、照明、信號及通信線路等宜采用鋼管敷設;現場內所有防雷裝置按規定執行。

4、配電箱由項目部統一配備;每臺用電設備必須有各自專用的開關箱;動力配電箱與照明配電箱應分別設置;其設置及操作應符合規定要求。

5、嚴禁發電機與用電設備直接相連,應經過開關與之連接。

二、環保交底內容

1、不得在未經批準的其它場區堆放材料、機具,或任意侵占道路。

2、現場拌制的砂漿應有良好的排污條件,清理攪拌設備不得污染環境,不得堵塞雨水、污水排放設施。

3、施工運輸道路、工地的人行道要堅實平坦,并定期維護,保障暢通。

4、對于一些臨時用地在工程結束后要及時復耕。

5、工程結束后,及時清理現場一切臨時設施及垃圾,工具棚、休息室等及時清退,并認真做好清退后衛生,按期將場地交回甲方且滿足甲方要求。

6、施工時不能破環原有植被,若必須砍伐時必須上報業主并獲得同意。

7、若在工地用餐,每天及時清理生活垃圾,嚴禁隨地亂扔。

篇3:生產車間排水溝安全技術交底

交底內容:

進入現場,必須戴好安全帽,扣好帽帶,并正確使用個人勞動防護用具。

1、場地平整

場地平整采用挖機和人工配合,機械操作人員必須持證上崗,嚴格按照設備操作規程操作機械,相關安全要求詳見專項技術交底。

場地平整首先采用挖機挖到設計標高,場地平整采用人工平整,場地平整過程中要有專人指揮,以免機械傷害到施工人員。

2、混凝土澆筑

(1)混凝土澆筑直接采用罐車下料,罐車卸料過程中,要有專人指揮,以免罐車誤傷人員。

(2)混凝土振搗過程中,要有人員配合,嚴格按照振搗棒操作規程使用,操作規程詳見專項安全操作交底。

(3)混凝土收面時,采用專用收面機械時,嚴格按照操作規程操作,要有專人操作,不得隨意人員操作。

3、水泥管安裝

安裝水泥管時注意施工安全,有序的進行施工拼裝。

補充交底內容:

交底人簽名:

日期:年月日

本人已經接受《現場安全作業交底》。本人承諾并自愿遵守此次安全交底內容及其他有關安全生產管理規章制度和安全注意事項。

作業人員(全員)簽名: