為了保證744區(qū)在回采過程中的生產(chǎn)安全,不出現(xiàn)瓦斯超限、瓦斯積聚等現(xiàn)象,特制定744區(qū)抽排瓦斯、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)管理安全措施。

一、任何人不準(zhǔn)隨意停、開抽排瓦斯風(fēng)機(jī),如果必須要停抽排瓦斯風(fēng)機(jī),必須在生產(chǎn)平衡會上提出,經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)同意,方可在規(guī)定時間內(nèi)實施,并且通風(fēng)段必須采取號相關(guān)措施。

二、同整段每天有專人檢查風(fēng)機(jī)接設(shè)質(zhì)量,風(fēng)機(jī)達(dá)到高壓部位不漏風(fēng),風(fēng)筒無破口、接頭反邊壓好、吊掛平直。

三、排放瓦斯導(dǎo)風(fēng)筒必須吊掛距巷道頂板不得大于0.2米,排放瓦斯風(fēng)筒出口要設(shè)在回風(fēng)三岔口處。

四、排放瓦斯時風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口處瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.0%。

五、排放瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口以上不得有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭。如有失爆的電氣設(shè)備和不合格的電纜接頭應(yīng)及時處理。

六、機(jī)電段每天設(shè)專人檢查排放瓦斯風(fēng)機(jī)的運行情況,如發(fā)現(xiàn)抽排瓦斯風(fēng)機(jī)存在問題,立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)匯報。

七、在排放風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口5~10米處設(shè)置CH4傳感器一臺。如風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口處瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.0%,立即切斷抽排瓦斯風(fēng)機(jī)電源。

八、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口10米范圍內(nèi)不得有人員作業(yè)。

九、通整段安排專人檢查抽排風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出口處各氣體濃度(瓦斯、一氧化碳、二氧化碳風(fēng))。

十、抽排瓦斯風(fēng)機(jī)風(fēng)筒出風(fēng)口檢測時,如一氧化碳超限或長時間顯示有燃燒發(fā)火跡象時,應(yīng)由通整段查明原因,采區(qū)措施進(jìn)行處理。

篇2:抽排瓦斯風(fēng)機(jī)使用管理制度范本

第一條必須采用符合安全要求的專用抽排瓦斯的風(fēng)機(jī),不得采用普通局部通風(fēng)機(jī)抽排和處理上隅角等地點的瓦斯。第二條抽排瓦斯風(fēng)機(jī)安裝后先進(jìn)行空載試運行4h,確認(rèn)風(fēng)機(jī)正常后方可接風(fēng)筒抽排上隅角瓦斯。抽排風(fēng)筒必須具有抗靜電和阻燃性能。第三條抽排風(fēng)筒必須吊掛,用不導(dǎo)電材料吊掛,吊掛高度(風(fēng)筒上緣)距頂板不得大于300mm,風(fēng)筒不得和電纜間距不小于100mm。第四條抽排風(fēng)筒內(nèi)的瓦斯?jié)舛炔坏么笥?.5%,否則,必須采取措施進(jìn)行稀釋。第五條抽排瓦斯風(fēng)機(jī)的安裝位置距采面安全出口不得小于150m,風(fēng)機(jī)出風(fēng)側(cè)應(yīng)安有緩慢釋放風(fēng)筒(在風(fēng)筒上開若干小孔),其長度不少于10m;上隅角風(fēng)筒伸入采空區(qū)的位置和距離要在作業(yè)規(guī)程中明確規(guī)定。第六條抽排瓦斯風(fēng)機(jī)抽出的風(fēng)流與工作面回風(fēng)流混合后的瓦斯?jié)舛炔坏贸^1%。若采取措施不能將工作面回風(fēng)巷瓦斯?jié)舛冉档?%以下時,則必須將排出的風(fēng)流直接送入采區(qū)回風(fēng)巷。第七條抽排瓦斯風(fēng)機(jī)必須實行“三專”供電,并實現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)雙電源自動切換”,保證連續(xù)運轉(zhuǎn)。指定專人對風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒負(fù)責(zé)維護(hù)管理。第八條工作面必須設(shè)專職瓦斯檢查員,除正常檢查點外,還應(yīng)每2小時對上隅角、風(fēng)筒內(nèi)和風(fēng)機(jī)出口處進(jìn)行檢查并記錄,隨時掌握抽排情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理和匯報。第九條采用抽出式風(fēng)機(jī)處理工作面上隅角瓦斯,要由通風(fēng)科負(fù)責(zé)編制專項安全技術(shù)組織措施,報礦總工程師審批。第十條使用抽排風(fēng)機(jī)后,必須在與工作面回風(fēng)流充分混合處安設(shè)安全監(jiān)控系統(tǒng)甲烷傳感器,報警濃度和斷電濃度分別為1%、1.5%,斷電范圍為回采工作面及其回風(fēng)巷內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備。

篇3:煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、操作前的準(zhǔn)備

1、風(fēng)機(jī)送電前要檢查空開操作機(jī)構(gòu)是否靈活可靠。

2、檢查主回路及控制回路是否完好。

3、檢查風(fēng)道是否堵塞。

4、檢查電機(jī)是否完好。安全保護(hù)裝置是否齊全、靈敏、可靠。

5、各項檢查完好確認(rèn)無誤后,方可啟動。

二、操作

1、塊倉風(fēng)機(jī):正常送電時合上空氣開關(guān),風(fēng)機(jī)起動后要檢查風(fēng)機(jī)有無異常聲音,正常后方可離開。

2、煤倉瓦斯抽風(fēng)機(jī)必須保證不間斷運轉(zhuǎn),加強(qiáng)對瓦斯抽放裝置的檢修維護(hù),保證無故障運行。

3、煤倉上司機(jī)必須隨時監(jiān)測倉口瓦斯?jié)舛?如瓦斯?jié)舛瘸?0.5%),必須及時打開窗戶對流,并聽取集控室及值班主任指揮;如瓦斯?jié)舛却笥?%,崗位司機(jī)必須果斷停車,停止生產(chǎn)和其它一切作業(yè)活動,然后匯報集控室、值班主任和地面部,由當(dāng)班集控員上報礦調(diào)度,并采取有效措施。

三、安全注意事項

1、無停運報告,任何人不得擅自停風(fēng)機(jī)。倉上司機(jī)如發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)停機(jī)等特殊情況,必須及時匯報集控室和車間值班主任,保證得到及時恢復(fù)和處理。

2、煤倉上燒焊、明火作業(yè)等提前審批專項安全技術(shù)措施并打燒焊報告,并對作業(yè)人員進(jìn)行貫徹學(xué)習(xí)后方可工作,工作中必須認(rèn)真執(zhí)行措施中的有關(guān)規(guī)定。

3、煤倉上司機(jī)及其它工作人員,無審批專項措施和報告,嚴(yán)禁攜帶煙火。

4、倉上司機(jī)及其它人員作業(yè)時,須小心謹(jǐn)慎,禁止拋擲物品,避免撞擊產(chǎn)生明火。

四、收尾工作

1、清點工具、材料、配件、儀器儀表,并清理現(xiàn)場,做好檢查記錄。

2、檢查完畢,一切正常后,方可離去。