1、施工前由施工負責人組織所有參加施工人員進行本安全技術措施的貫徹學習,并在施工過程中嚴格按本安全技術措施規定執行。

2、施工前由施工負責人組織所有施工、安監、瓦監人員對作業地點附近20米周圍頂板、片幫及支護情況,處理不安全隱患;并將電氧焊地點前后20m易燃雜物清理干凈,更要注意有無油污,發現后立即處理,并對施工地點前后20m范圍灑水除塵,嚴防電、氧焊渣點燃油及易燃物。

3、施工前,施工負責人要和瓦斯員、安監站安監員對施工地點進行全方位的安全檢查,瓦斯員負責瓦斯檢查和救護,安監員負責對施工過程進行安全監督,待措施中的各項安全要求符合《規程》規定后,方可作業。

4、施工現場必須有與靜壓水管聯接好的足夠長的灑水管路通向施工地點(要求水壓在1Ma以上),或有盛滿水的水桶放在工作地點。并配備好2個以上合格的干粉滅火器和0.2m3以上的滅火沙。

5、氧氣瓶、乙炔瓶下井前要嚴格檢查,嚴禁漏氣的氣瓶帶入下井,氣瓶聯接處的膠管接頭、減壓閘等嚴禁沾染油脂,兩瓶要放置在相距5m以上的安全地點,并離作業明火點相距10m以上。

6、施工前,要在火星飛濺范圍內鋪設一層沙子接受火星,沙子厚度不小于5mm,范圍不小于2m,嚴禁火星直接濺落。

7、電焊工要嚴格按《電、氣焊操作規程》操作。

8、施工結束后,施工地點要指定專人清理現場,再次灑水滅塵,澆滅遺留火星,并在安監員、瓦斯員確認無任何安全隱患后方可離開現場。

9、在工作前一天辦理好經領導審批后方可執行。

篇2:X煤礦井下電氧焊措施

隨著南區對動力用風需求的不斷增加,現在運行的壓風管路已經不能滿足使用要求,為解決這一問題,需要對壓風管路進行更改,需要進行電、氧焊作業;為避免井底管路不影響巷道開拓,現需要對中央進風井底南車場管路進行更改,需要進行電、氧焊作業。為了確保電、氧焊作業施工安全順利進行,特編制本措施,經審批后遵照執行。

一、工程概況:

1、施工時間:2010年10月1日9:30--2010年10月2日12:00

2、施工單位:………

3、施工內容:氧焊切割、電焊焊接

4、...工程負責人:

………(負責協調本工程通風部、安監處、總調、機電部相關工作)

工程負責人:….施工負責人:….安全負責人:….

5、適用范圍:中央進風立井井底南車場、北車場

二、施工前準備:

1、施工前對所有施工人員進行該措施貫徹,并進行學習簽名。

2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準備。

3、施工前明確施工負責人以及安全負責人。

三、施工前必須具備的條件

1、施工前要向安監處、通風部聯系,并在總調辦理電氧焊聯系單。

2、安監處在施工地點配專職安監員,通風部在施工地點配專職瓦檢工。

3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井,整個運輸過程中,對設備必須輕搬輕放。

4、施工現場必須配備2個以上完好有效的滅火器和盛有0.4m3的砂箱及灑砂工具并將專用灑水管接通至施工地點,并保證水源充足。

5、施工前,將作業地點灑水一遍,保證地面潮濕。

6、作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20米范圍內包括巷道頂端瓦斯濃度不超過0.5%。

7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴格遵守...入井相關規定。

四、施工工藝

1、氧焊:需要更改的管路切割。

2、電焊:管路、彎頭的連接。

五、電氧焊安全技術措施

1、電氧焊作業地點為中央進風立井井底南、北車場。

2、電焊機、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設備要輕拿輕放,電焊機電源取自中央變電所低壓開關,接電源嚴格執行《停送電操作規程》中的相關規定。

3、電焊作業必須由專業電焊工進行,持證上崗,嚴格遵守《煤礦安全規程》和《操作規程》。

4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏水處下游閘閥關閉,再將漏水處與漏水處下游閘閥之間的法蘭接頭打開,待管路中的水排放完畢后方可施工(排出的水要用風泵排入井底)。

5、施工期間,中央進風井口安排專人看護,防止井上物體墜落傷及井底施工人員。

6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運,不能與其它物料及人員同車裝運,氣瓶裝車運輸時必須支墊平穩,用麻繩捆綁牢固,氣瓶裝車運輸時,必須順車平放,并用道木支墊穩固,用麻繩捆綁牢固,方可運輸,嚴格遵守...入井的有關規章制度。

7、高空作業超過2m時,作業工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點。平臺采用面積3㎡的四腿活口架,作業前必須仔細檢查安全帶及其懸掛點,確保安全帶完好,懸掛點牢固、可靠。

8、施工前項目負責人、安監工、瓦檢工共同檢查無問題后方可作業。

9、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機接好。

10、在電氧焊工作地點20米范圍內巷道內不準有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業地點必須配備2個以上完好有效的滅火器,盛有0.4m?砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負責在施工前對現場頂、幫、底進行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設施和工具要認真檢查,如有漏氣、漏電現象不得使用。

11、電氧焊作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20米范圍內(包括巷道頂端)無瓦斯積存時,方可進行作業。

12、安監工、瓦檢工必須跟班作業,嚴禁中途離開。

13、施工中如遇突然停風,應立即停止工作,撤出人員。

14、施工人員除電氧焊工外,嚴禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。

15、電焊施工時,施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進行焊接。

16、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。

17、電焊機地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時切斷電源。

18、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時,要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴禁焊接物與巷道內導體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內導體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內導體)。

19、管路焊接時,要將焊接點下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產生的雜散電流沿管路進入井下各個采區。

20、利用氧焊切割時,操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點火,點火時割具頭朝下,點火時割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調整氧氣閥提高火焰溫度進行切割,切割完畢后,先關閉氧氣閥,然后關閉混合氣閥,最后關閉乙炔氣閥。

21、施工地點上風流20m、下風流50m各放一盞信號燈,施工現場必須明確兩名專責信號工現場負責,非作業人員嚴禁進入該區域。

22、所有施工人員必須身著特制反光服裝。

23、施工過程中,出現著火,施工負責人必須立即匯報調度,并指揮現場人員進行滅火,密切注意火勢發展情況,隨時向調度匯報,如出現油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進行滅火。

24、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關閉好閥門,先將乙炔氣瓶裝車上井,然后將氧氣瓶裝車上井,乙炔氣瓶與氧氣瓶分車運輸上井。

25、施工完畢后,清理現場并在現場再灑一次水,并由專人在工作地點檢查1小時,發現異狀立即處理。

未提之處按《煤礦安全規程》及集團公司相關操作規程規定執行。

篇3:井下大巷使用電氧焊技術措施

軌道運輸大巷,將安裝司控道岔,為此需進行電氧焊作業。為保證施工安全,特制定如下安全措施。

一、施工時間:2012年6月10日-6月16日

二、地點:丈八西大巷

三、施工總負責人:礦級分管領導

現場負責人:副科級以上領導

安全負責人:當班安全員

四、施工內容:

使用電氧焊在軌道運輸大巷安裝司控道岔。

五、施工前的準備工作:

1、施工前一天要在礦碰頭會上提出電氧焊申請,辦理電氧焊聯系單,相關部門人員在聯系單上簽字確認,調度、安監、通風部門相關領導、安監員、瓦檢員施工前要提前進行措施宣貫,并到現場監督檢查工程裝備和負責專項措施的落實。

2、由通風工區、安監部派專職瓦檢員、安監員和輔助救護隊員,運輸機電隊派警戒人員參加施工。

3、運輸隊指派專人攜帶火柴為火種,其他操作人員不得攜帶。

4、施工地點必須備有不少于0.3立方米的滅火專用砂和兩個干粉滅火器,并備有供水軟管,能夠保證正常供水,有專人負責噴水。

5、施工現場附近20米范圍內要清除易燃、易爆物品。工作地點的前后兩端各10米的范圍內,應是不燃性材料支護,施工前用清水噴灑施工點周圍進行消塵。

六、施工期間的注意事項:

1、電氧焊作業,必須有礦級以上領導作為施工總負責人。現場施工負責人必須組織落實各項安全保障措施,瓦斯檢查員負責檢查區域內巷道風流、頂板、支護背板后的瓦斯濃度,確保沒有瓦斯積存;安監員負責檢查各項安全保障措施的落實情況,嚴把安全關;輔助救護隊員負責遇到突發災害時對傷員的急救,措施不落實不得開工。現場施工負責人、瓦斯檢查員、安監員、輔助救護隊員任一不在現場,不得開工作業。

2、開工前,施工負責人要確保施工準備工作已經落實到位,施工所需工具、物品已經備齊,確認瓦檢工、安監員和其他相關人員已經到達現場。

3、施工負責人匯報調度和公司調度,征得同意后方可開工,施工過程中分管主任及隊干必須在現場嚴格把關。

4、氧氣瓶、乙炔瓶瓶帽、防護圈齊全,乙炔瓶必須有防回火裝置,各使用瓶、表、閥、槍等工具器材必須提前檢查確保完好后,方可下井。

5、氧氣瓶、乙炔瓶上下井必須專人跟車監運,二者不得裝在同一礦車內,且不得與其它材料混裝,氧氣瓶與乙炔瓶車輛相距不低于10米;氧氣瓶、乙炔瓶上下井裝罐時不得同時把二者裝入罐籠,要分兩次裝罐提升(空瓶除外),且不得與人同在一罐內上下。氧氣瓶和乙炔瓶裝運時嚴禁裝在人車內及人車所掛的工具車內,裝車后氧氣瓶和乙炔瓶兩側要固定好,防止在運輸過程中瓶來回碰撞造成安全隱患。列車運行速度不得超過2m/s,且隨時做好停車準備。

6、工作時,工作地點的氧氣瓶、乙炔氣瓶必須站立放在地上且要放穩當,嚴禁放在車上隨車作業。氧氣瓶、乙炔氣瓶放置地點距明火20米以上。氧氣瓶、乙炔氣瓶之間的距離10米以上。

7、電焊機必須放在安全、可靠的地方,禁止將電焊機放在礦車內進行作業。電焊機解接火由運輸機電隊專職電工操作,嚴格執行誰停電誰送電的停送電制度。沿途所用電纜線必須吊掛整齊,不得影響機車運輸作業,電焊機接火采用直接從三通、四通、開關引出的辦法。

8、施工地點前后20米不得有閑人逗留。施工人員必須穿黃色反光馬甲。在軌道運輸大巷施工地點前后50米處必須放專人警戒并掛紅色警戒燈,警戒燈要用三角架固定在中道心,并距地面1米以上,禁止將警戒燈放在地上。

9、在施工地段執行單道運行措施,并辦理大巷施工聯系單,機車經過施工地段時,必須鳴笛減速慢行,并準備隨時停車。施工人員必須停止作業,并將工具、材料擺放至距離運輸線路0.7米以外的地點放好。

10、在井下運送火藥的線路上和時間段內(具體時間以運輸調度通知為準)嚴禁從事電氧焊作業。

七、施工完畢后的工作:

施工完畢后,施工現場應再次灑水,并將氧氣瓶、乙炔瓶等及時帶上井處理,由現場負責人指派專人現場觀察兩小時,確認無問題,并匯報總調后,總調批準后,方可離去。

八、其他注意事項:

1、如遇主扇無計劃停風等原因造成巷道停風,施工人員必須立即切斷電源,停止氧電焊等工作,并匯報請示調度。如需要繼續氧電焊工作,必須等恢復供風并得到調度和現場瓦檢工的同意后,方可工作。

2、進行電氧焊施工時,必須連續作業,如出現中斷則必須重新制定專項措施并履行審批程序。

3、所有施工人員必須自施工前對本措施學習并簽字。

4、施工人員必須持證上崗,嚴禁無證人員上崗施工。

5、其他未提之處,嚴格執行《煤礦安全規程》、《井下電氧焊安全管理規定》及集團公司相關文件規定。

2012年6月6日