井下強排泵及水管安裝工程,由于井下巷道的起伏,管道安裝存在不定角度的轉彎情況,地面上焊接管道不能滿足要求,因此必須在井下動用電氧焊進行管道焊接安裝,由于井下環境特殊,為了保證安全順利地完成施工任務,特制定如下專項措施:

施工時間:2013年8月3日-2013年8月30日

三班作業

施工地點:總進風巷

施工負責人:張占紅登茂通負責人:郭建銀

安全技術措施:

作業人員必須持證上崗,戴好防護用具,否則不得作業。

在工作前仔細檢查電焊機、電纜等是否完好,不完好則嚴禁使用。

氧氣瓶、乙炔瓶在入井前要認真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理,運輸過程中,對設備必須輕搬輕放。施工前,要認真檢查氧氣管路、割槍是否可靠,有無漏氣、跑氣現象,滿足要求后方可使用,在施工中電器設備與氧氣瓶、乙炔瓶的距離都必須大于5米。

施工中斷時間較長時,氧氣、乙炔瓶、電焊機等危險設備必須在人員撤離前帶上井,不得留在井下,入井施工時再帶入井下。氧氣瓶和乙炔瓶不能同車、同罐運輸。

施工現場周圍10米內的易燃物品必須清理干凈,且施工現場必須配備至少兩臺合格的干粉滅火器。并安放不少于0.3m3砂箱。

氧氣瓶、乙炔瓶放置間隔應大于10m,且放置于上風側,氣瓶嚴禁橫放。氧焊用的火種只允許氧焊工攜帶。

連接電焊機電源時,必須有專職電工接電,嚴格遵守停送電制度。

電焊機必須可靠接地,并設專人看護,確認無誤方可施工。

施工時必須有專職瓦檢員隨時監測現場瓦斯,巷道風流中瓦斯濃度不超過0.5%。如有異常,馬上停止施工。

作業時,安監部派專人現場監護,一旦有異常情況,應立即命令停止作業,并及時處理,確認無異并達到安全施工條件后,方可繼續作業。

施焊前必須提前將灑水管路接到施工現場,且保證水量充足,并在焊前對施工地點20米內進行一次全面灑水處理。

施工完畢后,必須對施工現場再次進行一次全面灑水,并專人留守觀察1小時以上,確認無問題后方可離開,并匯報調度。

施工結束后,電焊機、焊鉗等工具必須及時收回,做到場光地凈。

施工現場負責人現場指揮并做好監督與協調工作。

電氧焊時,登茂通公司必須有一名礦級領導在現場監督作業。

此措施施工人員必須認真學習,貫徹落實,施工負責人現場監督執行。

其他未提之處,嚴格按《煤礦安全規程》第二百二十三條的規定及礦、公司有關規定執行。

二0一三年八月一日

收貨部制度

篇2:X煤礦井下電氧焊措施

隨著南區對動力用風需求的不斷增加,現在運行的壓風管路已經不能滿足使用要求,為解決這一問題,需要對壓風管路進行更改,需要進行電、氧焊作業;為避免井底管路不影響巷道開拓,現需要對中央進風井底南車場管路進行更改,需要進行電、氧焊作業。為了確保電、氧焊作業施工安全順利進行,特編制本措施,經審批后遵照執行。

一、工程概況:

1、施工時間:2010年10月1日9:30--2010年10月2日12:00

2、施工單位:………

3、施工內容:氧焊切割、電焊焊接

4、...工程負責人:

………(負責協調本工程通風部、安監處、總調、機電部相關工作)

工程負責人:….施工負責人:….安全負責人:….

5、適用范圍:中央進風立井井底南車場、北車場

二、施工前準備:

1、施工前對所有施工人員進行該措施貫徹,并進行學習簽名。

2、對措施中所涉及的材料在施工前按照要求提前準備。

3、施工前明確施工負責人以及安全負責人。

三、施工前必須具備的條件

1、施工前要向安監處、通風部聯系,并在總調辦理電氧焊聯系單。

2、安監處在施工地點配專職安監員,通風部在施工地點配專職瓦檢工。

3、氧氣瓶、乙炔瓶在下井前要認真檢查是否漏氣、完好,若漏氣或不完好要提前處理好后,方可下井,整個運輸過程中,對設備必須輕搬輕放。

4、施工現場必須配備2個以上完好有效的滅火器和盛有0.4m3的砂箱及灑砂工具并將專用灑水管接通至施工地點,并保證水源充足。

5、施工前,將作業地點灑水一遍,保證地面潮濕。

6、作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20米范圍內包括巷道頂端瓦斯濃度不超過0.5%。

7、施工人員(包括施工單位人員)入井必須嚴格遵守...入井相關規定。

四、施工工藝

1、氧焊:需要更改的管路切割。

2、電焊:管路、彎頭的連接。

五、電氧焊安全技術措施

1、電氧焊作業地點為中央進風立井井底南、北車場。

2、電焊機、電焊鉗、電焊鉗線下井前必須保證完好、可靠,在運輸過程中對設備要輕拿輕放,電焊機電源取自中央變電所低壓開關,接電源嚴格執行《停送電操作規程》中的相關規定。

3、電焊作業必須由專業電焊工進行,持證上崗,嚴格遵守《煤礦安全規程》和《操作規程》。

4、使用氧焊切割管路之前,先將該管路井上閘閥、漏水處下游閘閥關閉,再將漏水處與漏水處下游閘閥之間的法蘭接頭打開,待管路中的水排放完畢后方可施工(排出的水要用風泵排入井底)。

5、施工期間,中央進風井口安排專人看護,防止井上物體墜落傷及井底施工人員。

6、氧氣瓶與乙炔氣瓶不能同車裝運,不能與其它物料及人員同車裝運,氣瓶裝車運輸時必須支墊平穩,用麻繩捆綁牢固,氣瓶裝車運輸時,必須順車平放,并用道木支墊穩固,用麻繩捆綁牢固,方可運輸,嚴格遵守...入井的有關規章制度。

7、高空作業超過2m時,作業工人必須系安全帶,且必須系在安全可靠地點。平臺采用面積3㎡的四腿活口架,作業前必須仔細檢查安全帶及其懸掛點,確保安全帶完好,懸掛點牢固、可靠。

8、施工前項目負責人、安監工、瓦檢工共同檢查無問題后方可作業。

9、施工前,由取得電工操作證人員將電焊機接好。

10、在電氧焊工作地點20米范圍內巷道內不準有易燃易爆物品和各種雜物,電氧焊作業地點必須配備2個以上完好有效的滅火器,盛有0.4m?砂子的砂箱及灑砂工具,并由專人負責在施工前對現場頂、幫、底進行一次充分的灑水工作。電氧焊施工所用的設施和工具要認真檢查,如有漏氣、漏電現象不得使用。

11、電氧焊作業地點的風流中瓦斯濃度不得超過0.5%,瓦檢員在檢查作業地點附近20米范圍內(包括巷道頂端)無瓦斯積存時,方可進行作業。

12、安監工、瓦檢工必須跟班作業,嚴禁中途離開。

13、施工中如遇突然停風,應立即停止工作,撤出人員。

14、施工人員除電氧焊工外,嚴禁攜帶火種下井,且必須專人攜帶專人使用。

15、電焊施工時,施工人員戴上絕緣手套,手持焊鉗,夾緊焊條,佩帶焊帽,進行焊接。

16、施工時氧氣瓶與乙炔氣瓶距離不得小于5米,割具與氣瓶距離不得小于10米,氣瓶之間清理干凈,不得有雜物。

17、電焊機地線接地良好,并且地線要和被焊物接觸良好,不使用或下班后要及時切斷電源。

18、電氧焊施工靠近鋼絲繩或電纜時,要用鐵板隔開,防止損傷鋼絲繩或電纜。嚴禁焊接物與巷道內導體(管路)接觸,確保焊接物與巷道內導體之間絕緣(用廢舊皮帶隔離焊接物與巷道內導體)。

19、管路焊接時,要將焊接點下游最近的法蘭接頭打開,然后將該接頭兩端的管路用廢舊皮帶隔開,防止產生的雜散電流沿管路進入井下各個采區。

20、利用氧焊切割時,操作人員手持割具,先打開乙炔氣閥,然后點火,點火時割具頭朝下,點火時割具頭距火源3~4cm,再打開混合氣閥,最后調整氧氣閥提高火焰溫度進行切割,切割完畢后,先關閉氧氣閥,然后關閉混合氣閥,最后關閉乙炔氣閥。

21、施工地點上風流20m、下風流50m各放一盞信號燈,施工現場必須明確兩名專責信號工現場負責,非作業人員嚴禁進入該區域。

22、所有施工人員必須身著特制反光服裝。

23、施工過程中,出現著火,施工負責人必須立即匯報調度,并指揮現場人員進行滅火,密切注意火勢發展情況,隨時向調度匯報,如出現油或電氣著火,要立即停電,然后采用灑砂覆蓋火源或采用滅火器噴灑滅火,不得用水滅火;其它物質著火使用灑水、滅火器噴灑和沙子覆蓋方法進行滅火。

24、施工完畢必須將剩余焊條頭收拾干凈上井,氣瓶關閉好閥門,先將乙炔氣瓶裝車上井,然后將氧氣瓶裝車上井,乙炔氣瓶與氧氣瓶分車運輸上井。

25、施工完畢后,清理現場并在現場再灑一次水,并由專人在工作地點檢查1小時,發現異狀立即處理。

未提之處按《煤礦安全規程》及集團公司相關操作規程規定執行。

篇3:X副井筒進行電氧焊安全措施

根據宏鑫煤礦對礦井排水系統進行整治的工作計劃安排,需對礦井副井的排水管路進行整治,在整治的過程中,需要在井下對副井筒的排水管進行電氧焊,為確保在井下進行電氧焊操作的絕對安全,特編制以下安全技術措施,請宏鑫煤礦安全部門組織好各有關人員進行學習,并經考核,合格后方可進行操作,否則嚴禁在副井進行電氧焊操作。

一、施工現場人員安排及職責:

1.嚴格執行《煤礦安全規程》第223條規定。

2.操作期間現場操作負責人要認真執行本安全措施并要隨時與礦調度室取得聯系,聽從礦調度室指揮發現異常情況立即停止施工。

3.對排水管進行電氧焊工作由跟班礦長、安全員、瓦檢員現場指揮監督施焊工作。

4.電焊氣割等工作地點附近前后兩端各10米的范圍內不得有易燃易爆物品,對無法拆除的易燃易爆物品要用石棉或濕麻袋等遮擋并有專人看護,設置供水管路有專人負責噴水灑水滅塵,上述工作地點應至少備有兩個壓力充足的滅火器。

5.在井下進行電焊氣割等工作時,必須在工作地點項目,下面用不然性材料設施接受火星。

6.煤礦需配備專職瓦斯檢查員負責電氧焊操作的全過程,瓦斯檢查員須按照《煤礦安全規程》的要求,隨時負責檢測電氧焊操作地點的瓦斯濃度檢查,操作地點附近20米風流中瓦斯濃度不得超過0.5%并無瓦斯集聚時方可施焊,所有人員必須服從瓦檢員的指揮。

7.焊割作業完畢后工作地點應再次用水噴灑,施工負責人必須在工作地點繼續檢查1小時發現異常立即處理。

8.焊工帶火人員必須嚴格按照施工方案進行施焊。

9.電工負責電焊機的接線,拆線外殼接地工作,接,拆全過程必須嚴格按照《煤礦安全規程》的有關規定執行。

10.井口檢身員負責檢查入井人員上崗證件措施審批表及電焊機氧氣瓶乙炔瓶的入井裝運安全情況。

11.在焊接地點安裝水霧噴頭有專人不斷向焊割地點的井筒中灑水以保證火星在落地過程中熄滅。

12.安全員負責現場監督并負責現場的安全工作,發現問題及時向上級領導匯報并組織人員迅速處理,保證現場安全作業。

13.所有施工人員必須認真學習本安全技術措施。

14.開工前必須先由安全,瓦檢,機電三方人員共同確認,然后由機電負責人匯報礦調度,由礦調度室通知有關人員,方可進行操作,未經礦調度室同意不得進行操作。

15.跟班礦長要統籌安排,焊接作業時必須配備兩人施工,一人工作一人監。

二.施工現場的安全措施

1.操作前必須檢查各工具開關、綜保、電焊機、焊把線、氧氣瓶乙炔瓶、氧氣帶、乙炔帶、減壓閥等的完好狀況,不完好不得是使用,施工前作業人員要正確配帶好勞動保用品。

2.氧氣瓶乙炔瓶要求分裝分運過程必須輕裝輕放支墊平穩綁扎牢固,防止拋摔滾動。

3.焊割地點必須無浮煤,無易燃物。

4.電焊機擺放在焊割地點上風側10米以外,同時氧氣瓶、乙炔瓶之間距離不得小于5米。

5.瓦斯檢查員必須時刻注意瓦斯濃度的變化發現異常立即通知停止施工。

6.整個焊割過程不得停風停水,若停風停水無論瓦斯濃度多少必須立即停止焊割作業。

7.焊割作業過程中必須風流暢通,只有檢查證明焊割地點附近20米范圍內瓦斯濃度不超過0.5%時方可焊割作業。

8.焊工必須背風作業風大時應設擋風設施,工作過程中一定要站穩站實。

9.焊割設備的氣體通路減壓閥不允許沾染油脂,以防遇氧燃燒爆炸。

10.發現焊割設備漏電,漏氣或密封不嚴時,必須立即停止作業檢查處理。

11.焊割工作完成后,操作人員必須將電氧焊工具設備等回收到地面,不得在井下存放。

12.現場操作人員要清理現場施工過程落下的具有一定溫度的渣子,并迅速灑水降溫檢查現場無可燃性物體后匯報礦調度,現場留一名負責人繼續觀察,其他人員帶好工具迅速升井。

13、加強現場管理,嚴格執行礦級管理人員下井跟班制度,狠反“三違”,杜絕違章指揮、違章作業現象,將礦井的災害事故消滅在萌芽階段。