一、工作面防突范圍

撫順分院于2006年底至2008年底對我礦井田內(nèi)3上、3#煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性進(jìn)行了區(qū)域性預(yù)測,并于2008年11月作出了《石板溝煤礦+790m水平以上區(qū)域煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性預(yù)測研究報(bào)告》,其結(jié)論主要為------石板溝煤礦3上、3#煤層在F1正斷層?xùn)|南方向的+790m水平以上區(qū)域?yàn)闊o煤與瓦斯突出危險(xiǎn),生產(chǎn)過程中可按非突出采掘工作面管理,但應(yīng)加強(qiáng)對該區(qū)域內(nèi)的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造探查工作,加強(qiáng)地質(zhì)構(gòu)造帶附近采掘工作面的突出危險(xiǎn)性預(yù)測工作。根據(jù)上述結(jié)論,我礦東上山1800采區(qū)內(nèi)的33107回采工作面防突范圍劃定為:(1)褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造帶附近10m范圍內(nèi)的綜采工作面,納入防突管理;(2)33107回采工作面正常帶參照突出威脅區(qū)域進(jìn)行管理;

二、工作面預(yù)測預(yù)報(bào)及效果檢驗(yàn)方法

1、加強(qiáng)對所回采的綜采工作面的褶曲、斷層等地質(zhì)構(gòu)造探查工作,若發(fā)現(xiàn)有地質(zhì)構(gòu)造,將其納入防突管理,及時(shí)編制防突措施,按防突措施要求對其附近10m范圍內(nèi)的工作面煤層進(jìn)行突出危險(xiǎn)性預(yù)測工作,并隨時(shí)準(zhǔn)備對達(dá)到瓦斯抽放條件的綜采工作面及其上隅角瓦斯進(jìn)行預(yù)抽工作;

2、33107回采工作面每推進(jìn)10~50m,就要采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的區(qū)域性預(yù)測驗(yàn)證,其中任何一次驗(yàn)證為有突出危險(xiǎn)時(shí),該區(qū)域應(yīng)改劃為突出危險(xiǎn)區(qū)域,只有連續(xù)兩次驗(yàn)證都無突出危險(xiǎn)時(shí),該區(qū)域才定為了突出威脅區(qū),在采取了安全防護(hù)措施的情況下,完成該循環(huán)的回采施工;

3、當(dāng)33107回采工作面局部區(qū)域納入防突管理后,必須對該區(qū)域采取防治突出措施,采取防治突出措施后,還要進(jìn)行措施效果檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)證實(shí)防突措施有效后,方可在采取了安全防護(hù)措施的情況下,完成該循環(huán)的回采施工;

4、采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測預(yù)報(bào)(效果檢驗(yàn))方法采用國家安監(jiān)局頒發(fā)的《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》第七十八條規(guī)定執(zhí)行,采煤工作面突出危險(xiǎn)性預(yù)測采用鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)法,其突出危險(xiǎn)臨界指標(biāo)值:K1=0.5ml/g.min1/2,S=6.0kg/m。

5、工作面進(jìn)入防突區(qū)域回采前,先對綜采工作面防突區(qū)域?qū)嵤╊A(yù)測預(yù)報(bào),其布孔方式為:在回采工作面中每隔10~15m布置一個(gè)預(yù)測預(yù)報(bào)孔,且預(yù)測孔深度為5-10m。

三、安全技術(shù)措施

1、33107回采工作面每推進(jìn)10~50m,采用工作面預(yù)測方法連續(xù)進(jìn)行不少于兩次的區(qū)域性預(yù)測驗(yàn)證,當(dāng)預(yù)測預(yù)報(bào)K1ma*和Sma*值均不超標(biāo),工作面無突出危險(xiǎn),則直接按礦總工程師批示的要求,在采取安全防護(hù)措施的前提下,按該工作面回采作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè);若K1ma*或Sma*值超標(biāo),工作面有突出危險(xiǎn),采取如下防治突出的措施:以超標(biāo)預(yù)測孔位置為中心,沿煤層傾向左、右各布置3排,共7排排放鉆孔,每排間距為2.0m,且每排為2個(gè)排放鉆孔,排放鉆孔直徑為75mm,孔深不少于10m,至少排放8小時(shí),直至效果檢驗(yàn)有效后,按礦總工程師批示的要求,在采取安全防護(hù)措施的前提下,按該工作面回采作業(yè)規(guī)程進(jìn)行作業(yè)回采。

2、防突區(qū)域內(nèi)回巷道支架作業(yè)時(shí),應(yīng)每隔10-15米進(jìn)行一次預(yù)測預(yù)報(bào),若K1ma*和Sma*值均不超標(biāo),工作面無突出危險(xiǎn),則直接按總工程師批示的要求正常回架;若K1ma*或Sma*值超標(biāo),工作面有突出危險(xiǎn),則必須防治突出的措施,至少排放8小時(shí),直至效果檢驗(yàn)有效后,按礦總工程師批示的要求正常回架。

3、防突區(qū)作業(yè)時(shí),綜采隊(duì)必須堅(jiān)持正確使用便攜式瓦斯檢測儀和自救器,并配備適量的自救器供進(jìn)入工作面的非本工作面人員使用,進(jìn)入防突區(qū)作業(yè)的人員必須熟悉該區(qū)的通風(fēng)系統(tǒng)、避災(zāi)路線、突出征兆及自救器的使用方法。

4、每次預(yù)測預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)后,防突隊(duì)?wèi)?yīng)認(rèn)真填寫防突牌板并在現(xiàn)場作好標(biāo)記,綜采隊(duì)只有在接到經(jīng)礦總工程師批示的預(yù)測預(yù)報(bào)或效果檢驗(yàn)報(bào)告單后,方可按其要求施工,且將當(dāng)班工作面回采情況詳細(xì)、準(zhǔn)確地向調(diào)度室匯報(bào),

5、施工隊(duì)在防突區(qū)施工作業(yè)時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按作業(yè)規(guī)程及防突措施施工;確保工程質(zhì)量合格。

四、安全防護(hù)措施

1、本工作面由非防突區(qū)向防突區(qū)域回采前,生產(chǎn)技術(shù)科必須向綜采隊(duì)、調(diào)度室和防突隊(duì)等部門提交工作面臨近防突區(qū)域通知單,并書面報(bào)告礦總工程師,到位時(shí),防突隊(duì)將其納入防突管理。

2、工作面回采施工前,綜采隊(duì)必須交班調(diào)度室,由調(diào)度室通知有關(guān)單位做好以下準(zhǔn)備工作:(1)通風(fēng)隊(duì)按要求形成獨(dú)立的通風(fēng)系統(tǒng)和建立相應(yīng)的通風(fēng)防突設(shè)施,保證通風(fēng)系統(tǒng)獨(dú)立穩(wěn)定,設(shè)施牢固可靠,通風(fēng)隊(duì)必須在工作面下口5m內(nèi)和回風(fēng)流中和上隅角各安設(shè)一臺(tái)瓦斯監(jiān)測探頭,并保證探頭靈敏準(zhǔn)確,且地面監(jiān)測室必須能及時(shí)收到各監(jiān)測探頭的準(zhǔn)確數(shù)據(jù);(2)綜采隊(duì)按要求使用自救器,自救器的個(gè)數(shù)不得少于作業(yè)人員的最多人數(shù);(3)必須在33107皮帶運(yùn)輸巷機(jī)頭附近的進(jìn)風(fēng)流巷道中安設(shè)一臺(tái)直通調(diào)度室電話。

以上工作準(zhǔn)備就緒即交班調(diào)度室,由調(diào)度室通知安全、生產(chǎn)、防突隊(duì)等部門到現(xiàn)場檢查驗(yàn)收,只有驗(yàn)收合格后施工隊(duì)方可進(jìn)入防突區(qū)施工作業(yè)。

3、工作面回采過程中,綜采隊(duì)每班派一名隊(duì)干跟班,并負(fù)責(zé)處理當(dāng)班回采工作面出現(xiàn)的各種異常情況,確保該工作面安全生產(chǎn)。

4、防突區(qū)的電氣設(shè)備,機(jī)電隊(duì)必須派專人負(fù)責(zé)檢查、維修,使用中的電氣設(shè)備的防爆性能必須每周至少檢查一次,嚴(yán)禁使用防爆性能不合格的電氣設(shè)備。

5、防突區(qū)域內(nèi)作業(yè)時(shí),通風(fēng)隊(duì)必須派一名專職瓦斯員,嚴(yán)密監(jiān)視磧頭的瓦斯涌出變化情況,掌握突出征兆,一旦發(fā)現(xiàn)突出征兆或其它異常情況必須立即停頭,撤人并匯報(bào)公司調(diào)度室。待礦職能部門有關(guān)技術(shù)人員到現(xiàn)場查明原因并采取有效措施后方可重新施工。

6、施工中凡遇下列現(xiàn)象之一即突出征兆:(1)打鉆時(shí)出現(xiàn)卡鉆、頂鉆、噴孔、鉆屑量倍增等;(2)磧頭支架來壓、出現(xiàn)片幫、底鼓、煤體出現(xiàn)聲響等;(3)瓦斯?jié)舛群龈吆龅突蛲咚褂砍隽矿E然增大等;(4)煤體變軟、變暗,層理紊亂,煤層突然拉薄,缺失或變厚等。

7、回采工作面防突區(qū)域內(nèi)采掘作業(yè)時(shí),其回風(fēng)流中嚴(yán)禁其它工作平行作業(yè)。

五、組織措施

1、工作面回采過程中,礦生產(chǎn)、安全、防突等職能部門應(yīng)經(jīng)常派人深入現(xiàn)場,掌握回采動(dòng)態(tài),督促施工隊(duì)按措施要求嚴(yán)格施工。如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)構(gòu)造或其它異常情況及時(shí)通報(bào)有關(guān)單位并匯報(bào)礦總工程師。

2、防突區(qū)域內(nèi)施工時(shí),綜采隊(duì)隊(duì)長對防突措施的執(zhí)行負(fù)責(zé);生產(chǎn)技術(shù)科分管技術(shù)員對全隊(duì)職工的貫徹、培訓(xùn)、考試工作負(fù)責(zé);當(dāng)班班(組)長對管轄區(qū)內(nèi)的防突工作負(fù)責(zé);防突隊(duì)對防突措施的執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督管理責(zé)任;生產(chǎn)技術(shù)科對防突措施的貫徹執(zhí)行負(fù)責(zé);安全科對防突措施的執(zhí)行情況負(fù)監(jiān)督責(zé)任。

3、本防突措施必須結(jié)合工作面回采作業(yè)規(guī)程一并向全隊(duì)職工貫徹,考試合格者方可上崗作業(yè),考試成績交防突組存檔備查。

五、上隅角瓦斯超限的預(yù)防措施

工作面上隅角瓦斯?jié)舛纫坏┏?必須立即停止作業(yè),切斷所有電氣設(shè)備電源,并及時(shí)通知隊(duì)部采取措施,排放瓦斯后方可復(fù)工,采取措施如下:

1、在機(jī)尾上隅角2-3m處支架人行道上掛設(shè)風(fēng)障,使風(fēng)流經(jīng)過上隅角,沖淡上隅角的瓦斯;

2、設(shè)專人用水管向上隅角及老塘處灑水;

3、如果采用上述方法仍不能有效降低瓦斯?jié)舛?必須安設(shè)風(fēng)流引射器進(jìn)行排放。

篇2:執(zhí)行防突措施崗位責(zé)任制

一、明確責(zé)任

各級(jí)人員應(yīng)負(fù)的責(zé)任應(yīng)明確規(guī)定,具體包括施工單位班隊(duì)長、防突工、瓦檢員、放炮員、安監(jiān)員及其他作業(yè)人員等。

二、責(zé)任劃分

1、施工單位:

(1)、施工單位成立防突小組,并設(shè)有一名干部專門負(fù)責(zé)防突工作。

(2)、施工單位負(fù)責(zé)作業(yè)場所的管理,負(fù)責(zé)保證風(fēng)、水、電的正常使用,負(fù)責(zé)清理積貨,為打鉆施工創(chuàng)造條件。

(3)、負(fù)責(zé)定期對本作業(yè)地點(diǎn)的電器設(shè)備的正常檢修,確保電器設(shè)備完好。

(4)、施工單位隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的第一責(zé)任者,負(fù)責(zé)協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí)。并將剩余進(jìn)尺數(shù)通知通防調(diào)度。

(5)、施工單位副隊(duì)長是執(zhí)行防突措施的直接責(zé)任者,主要負(fù)責(zé):

①、協(xié)助“四位一體”防突措施的落實(shí),負(fù)責(zé)現(xiàn)場預(yù)測孔、及效果檢驗(yàn)孔的施工(用鉆機(jī)施工除外)。

②、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí),立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào);同時(shí)負(fù)責(zé)施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔等事故的處理。

③、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),組織人員按避災(zāi)路線及時(shí)撤離現(xiàn)場,停電并匯報(bào)礦調(diào)度所。

2、通防管理部:(防突工)

(1)、對打預(yù)測孔、措施孔、效果檢驗(yàn)孔等現(xiàn)場監(jiān)督;施工過程中必須詳細(xì)記錄開孔位置、鉆孔傾角、方位、孔深及巖性情況。

(2)、根據(jù)現(xiàn)場迎頭地質(zhì)情況進(jìn)行綜合分析,以確定布孔方位、傾角、數(shù)量等參數(shù)并向部技術(shù)室匯報(bào)。

(3)、負(fù)責(zé)預(yù)測預(yù)報(bào)、測點(diǎn)位置標(biāo)注、防突牌板吊掛和及時(shí)填寫預(yù)測牌板中的預(yù)測結(jié)果、做報(bào)表、簽報(bào)表等,現(xiàn)場跟班落實(shí)防突措施的執(zhí)行。

(4)、施工中遇到的卡鉆、頂鉆、噴孔嚴(yán)重、瓦斯涌出忽大忽小或其它異常時(shí)要詳細(xì)記錄;掘進(jìn)過程中工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆時(shí),要立即停止作業(yè),切斷電源,撤出人員,并及時(shí)向礦調(diào)度、部調(diào)度及值班匯報(bào)情況。待采取措施后,方可恢復(fù)正常作業(yè)。

3、通防管理部:(瓦斯檢查員)

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督防突措施的落實(shí),確保不超規(guī)定進(jìn)尺。

(2)、負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的瓦斯檢查并參與打鉆驗(yàn)收,瓦斯超限立即停止工作,切斷電源,撤出人員,采取措施,進(jìn)行處理,并及時(shí)向通防調(diào)度和礦調(diào)度所匯報(bào)。

(3)、當(dāng)遇到突出預(yù)兆時(shí),立即停止作業(yè)并向礦調(diào)度所、有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和單位匯報(bào)。

(4)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),協(xié)助施工單位班隊(duì)長組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場,施工單位專職電工及時(shí)停電,并匯報(bào)礦調(diào)度所。

(5)、負(fù)責(zé)向通防調(diào)度匯報(bào)當(dāng)班進(jìn)尺和剩余數(shù)。

4、安全管理部:

(1)、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查防突措施的執(zhí)行、落實(shí)。

(2)、負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查作業(yè)場所的管理,嚴(yán)防冒頂造成瓦斯超限。

(3)、當(dāng)遇到明顯突出征兆或發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí),協(xié)助施工單位班隊(duì)長組織人員及時(shí)撤離現(xiàn)場,停電并匯報(bào)礦調(diào)度所。

5、機(jī)運(yùn)科:

負(fù)責(zé)監(jiān)督施工單位進(jìn)行井下機(jī)電設(shè)備管理,根據(jù)《規(guī)程》規(guī)定進(jìn)行機(jī)電設(shè)備完好檢查,杜絕電器失爆現(xiàn)象。

6、技術(shù)部:

(1)、地測部門及時(shí)提供作業(yè)場所地質(zhì)說明書、地質(zhì)預(yù)報(bào)及業(yè)務(wù)聯(lián)系單;以便根據(jù)煤層賦存、瓦斯地質(zhì)、構(gòu)造、標(biāo)高等情況;修訂防突措施。

(2)、施工設(shè)計(jì)改變時(shí),技術(shù)部必須及時(shí)向施工單位及通防管理部提供相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)說明書,以便及時(shí)調(diào)整防突措施。

7、調(diào)度所:

(1)、必須及時(shí)做好該掘進(jìn)工作面的綜合調(diào)度,并及時(shí)記錄。

(2)、接到異常情況及時(shí)向礦總值班匯報(bào)。

(3)、打鉆地點(diǎn)由調(diào)度所安裝一部生產(chǎn)電話,以便出現(xiàn)緊急情況及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)處理

篇3:防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施

為保證礦井通風(fēng)系統(tǒng)合理、穩(wěn)定、可靠,提高礦井抗災(zāi)能力,進(jìn)一步加強(qiáng)安全防護(hù)設(shè)施管理,按照突出礦井管理相關(guān)要求,需在主斜井延伸下山構(gòu)筑防突風(fēng)門,經(jīng)礦領(lǐng)導(dǎo)同意結(jié)合井下現(xiàn)場,特編制防突風(fēng)門施工安全技術(shù)措施。

一、?工程概況

根據(jù)《防治煤與瓦斯突出規(guī)定》在21601反石門口往下15米段構(gòu)筑兩道正反向防突風(fēng)門。

二、技術(shù)要求

第一道風(fēng)門距21601反石門口5米,第二道風(fēng)門距21601反石門口12米,兩道風(fēng)門之間的間距為7米。風(fēng)門墻垛用輕型磚筑,墻垛厚度1.2-0.8m。風(fēng)門墻體四周必須掏槽,掏槽深度見硬幫硬底進(jìn)入實(shí)體巖(煤)不小于0.2m。門墻右下方留皮帶道,設(shè)逆向隔斷裝置。門墻上方安裝500mm×500mm調(diào)節(jié)風(fēng)窗,設(shè)逆向隔斷裝置。右上方距幫200mm安裝直徑800mm風(fēng)筒防逆流裝置。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾。正反向風(fēng)門都必須聯(lián)鎖,確保其始終處于常閉狀態(tài)。

風(fēng)門尺寸:風(fēng)門為單扇木制門,門凈尺寸高1500mm寬1450mm。一組兩道正反向風(fēng)門,共四扇。厚度不小于50mm。

風(fēng)門的具體位置見圖:風(fēng)門施工位置示意圖。

墻垛用輕型磚等不燃性材料建筑,墻體厚度:墻體下寬不低于1200mm,上寬不得低于800mm。巷道兩幫和頂?shù)锥家筒?與煤巖接實(shí),墻垛平整、無裂縫、重縫和空縫,不漏風(fēng)。管線孔設(shè)置要符合要求。外部要用水泥抹面,施工必須做到工完料凈,文明施工。

每組風(fēng)門兩道,正向風(fēng)門和反向風(fēng)門要同時(shí)設(shè)立;門框要包邊沿口、有襯墊、四周要接觸嚴(yán)密(不透光為準(zhǔn)),門扇平整不漏風(fēng),門扇與門框不歪扭;門框與門軸都要向關(guān)閉的方向,傾斜85?左右,使風(fēng)門能夠靠自重而自動(dòng)關(guān)閉,正反向風(fēng)門傾斜角度要一致。

風(fēng)門采用堅(jiān)實(shí)的木質(zhì)結(jié)構(gòu),包制鐵皮,保證門扇平整不漏風(fēng),橫梁使用厚度不小于4mm角鋼。風(fēng)門必須設(shè)置底坎,門扇下部設(shè)擋風(fēng)簾,墻體的所有管孔必須用水泥沙漿封堵嚴(yán)實(shí)。

通過每一道風(fēng)門墻體的風(fēng)筒,都必須設(shè)防止逆流裝置(逆止閥),鐵風(fēng)筒鐵板厚度3mm~5mm,逆止閥鐵板厚度不小于3mm。

如果需設(shè)置調(diào)節(jié)風(fēng)窗,調(diào)節(jié)風(fēng)窗必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置,采用擋板隔斷,安裝方式為下傾斜均力吊掛(一旦發(fā)生突出時(shí),氣體沖擊可以自動(dòng)關(guān)閉)。風(fēng)門墻體皮帶通道必須安設(shè)防逆風(fēng)裝置,可采用防逆流木擋板或用沙袋在放炮的時(shí)候?qū)⑵ǖ蓝聡?yán)堵死。

風(fēng)門內(nèi)外5m內(nèi)支護(hù)要完好,無片幫、冒頂,無雜物、積水和淤泥。

三、準(zhǔn)備工作

1、施工前,要做好材料的準(zhǔn)備工作,并要做到所需工種人員配備齊全、分工合理,保障物料供給,提高工作效率,不能存在窩工現(xiàn)象。

2、運(yùn)輸材料要有專人負(fù)責(zé),裝車運(yùn)輸時(shí),物料不得超寬超高。

3、施工人員隨身攜帶的小型材料必須捆扎牢固;工具要拿穩(wěn),利刃工具必須裝入護(hù)套。

4、卸料時(shí),要相互照應(yīng)、靠巷幫堆放的材料要碼放整齊,不得影響行人。

5、施工前、施工負(fù)責(zé)人要向機(jī)電科了解穿墻電纜直徑,帶好穿墻電纜管。(2寸或3寸鋼管,橫向一分為二)

6、施工前,施工負(fù)責(zé)人必須對施工地點(diǎn)、規(guī)格、要求了解清楚,并掌握有關(guān)安全技術(shù)措施和施工要求,要做到安全施工。

四、施工方法

1、施工前,必須首先檢查施工地點(diǎn)附近巷道頂幫情況,進(jìn)入施工地點(diǎn)前,必須先進(jìn)行“敲幫問頂”,做到安全施工。

2、墻垛四周需要掏槽的,其深度必須符合質(zhì)量要求。

巷道四周要按要求進(jìn)行掏槽,見硬底及硬幫,墻垛要砌筑到實(shí)底上。掏槽時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):

⑴掏槽一般應(yīng)按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走,巷道應(yīng)清理干凈。

⑵掏槽深度必須符合規(guī)定要求,見硬底硬幫,與煤巖接實(shí)。

3、穩(wěn)門框時(shí),先穩(wěn)下坎,下坎設(shè)好后再安裝門框及上坎橫梁,要求門框與門坎互成直角,上、下坎應(yīng)相互平行。根據(jù)風(fēng)壓的大小,門框應(yīng)朝順風(fēng)方向傾斜一定的角度,一般以85度左右為宜,調(diào)好門框角度后,用棍棒、鐵絲將門框固定牢靠。

4、砌墻用的砌塊用水提前浸濕,盡量多吸收水分。

5、施工水泥采用標(biāo)號(hào)425水泥,按照1:3的灰砂比例配制砂漿。

6、在砌筑墻體時(shí),料石之間要灰漿飽滿,嚴(yán)密不留空洞,灰縫均勻一致,豎縫要錯(cuò)開,橫縫要水平,排列要整齊。

7、兩邊墻垛施工要同時(shí)進(jìn)行,逐漸把門框牢固固定在墻體之內(nèi)。

8、在砌墻時(shí)要預(yù)留孔口位置,距巷幫50mm左右,距底板1500mm左右;管線孔設(shè)好后要用黃泥填堵嚴(yán)密,不漏風(fēng)。

9、反向風(fēng)門與正向風(fēng)門同時(shí)施工,除門框傾斜角度,開關(guān)方向與正向風(fēng)門相反外,其余要求與正向風(fēng)門相同。

10、墻體高度超過兩米時(shí),需要搭手腳架,施工人員要相互配合,一人上架兩人看護(hù)。架上人員必須系安全帶,并找吊點(diǎn)掛好。必須保證安全牢靠。

11、風(fēng)門墻體砌筑要與頂幫接實(shí),不得有空隙,墻體砌實(shí)后要勾縫抹面,墻體四周要抹寬度不小于100mm、厚度不低于100mm的裙邊,要求抹平,抹齊,打光壓實(shí),保證不漏風(fēng)。

12、門扇與門框四周接觸嚴(yán)密,要求風(fēng)門不墜、不彎、開關(guān)自如。并且兩道風(fēng)門必須聯(lián)鎖,保證只能打開一道風(fēng)門,避免造成風(fēng)流短路。

13、掛上風(fēng)門后,要包邊沿口,有墊襯,四周與門框接觸嚴(yán)密(以不透光為準(zhǔn)),不歪扭。做到嚴(yán)密不漏風(fēng),并懸掛通風(fēng)設(shè)施管理牌板。

14、風(fēng)門墻體砌筑后外表面使用灰漿抹面一遍,保持墻面平整(1m內(nèi)凹凸不大于10mm),光滑不漏風(fēng)。

15、施工完成后并應(yīng)清理剩余材料,保持清潔、通暢。及時(shí)組織驗(yàn)收,不符合質(zhì)量要求的,必須整改至合格。

四、安全技術(shù)措施

1、所有入井人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn),未經(jīng)安全培訓(xùn)的,不得上崗作業(yè),特殊作業(yè)人員必須按國家有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格,取得操作資格證書。

2、入井人員必須戴安全帽,隨身攜帶自救器和礦燈,嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品,嚴(yán)禁穿化纖衣服,嚴(yán)禁酒后入井。

3、風(fēng)門砌筑選擇在頂幫堅(jiān)硬、未遭破壞的巷道位置。每班工作前及工作中必須及時(shí)進(jìn)行敲幫問頂,處理掉活矸,在確保安全的條件下方可作業(yè)。

4、要妥善保護(hù)電纜、管路,防止碰壞。須移動(dòng)電纜設(shè)備時(shí),事先與機(jī)電等部門聯(lián)系。

5、井下卸笨重材料時(shí)要互相照應(yīng),靠巷幫堆放的材料要整齊,不得影響運(yùn)輸、通風(fēng)、行人。

6、掏槽只能用大錘、釬子、手鎬、風(fēng)鎬施工,不準(zhǔn)采用放炮方法。掏槽一般按先上后下的原則進(jìn)行,掏出的煤、巖等物要及時(shí)運(yùn)走,保持巷道暢通。大錘使用前必須檢查錘頭是否安裝牢靠;使用大錘時(shí),在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不準(zhǔn)有人,錘把上不可有油污,不準(zhǔn)帶手套掄錘,不準(zhǔn)單手掄錘。

7、腳手架、腳手板必須搭設(shè)牢固可靠,防止發(fā)生倒架翻板傷人事故。架板上嚴(yán)禁堆放過多物料,防止架板壓斷事故發(fā)生。

8、砌筑墻體時(shí)必須有專人負(fù)責(zé)安全,看護(hù)頂幫以及周圍情況。

9、砌筑墻體時(shí),除上、下操作人員外,其它人員一律在5m外等待,嚴(yán)防操作器械或煤矸傷人。有人通過時(shí)必須停止施工,待人員通過后方可繼續(xù)施工。

10、在構(gòu)筑風(fēng)門時(shí),負(fù)責(zé)人要認(rèn)真檢查,堅(jiān)持安全第一、不安全不施工。施工中要做好自保和互保工作。

11、施工人員要嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行施工。

12、參加構(gòu)筑通風(fēng)設(shè)施的人員必須學(xué)習(xí)本《安全技術(shù)措施》并做貫徹簽名。

13、其它嚴(yán)格按《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。