一、概況

1、工作面位置

0703工作面位于1701工作面西部,處于東大巷(一)斷層與東大巷(二)斷層之間,工作面北部為東大巷,南部為0701工作面采空區(qū)。

2、四鄰關(guān)系及探放水目的

工作面東部為1701工作面,該面已回采至一橫貫,對(duì)本工作面影響較小,工作面西部位1610工作面采空區(qū),1610工作面位于東大巷(一)斷層上盤;0701工作面采空區(qū)位于本面南部,對(duì)工作面有影響。

探放水目的:

1、查明掘進(jìn)工作面前方的煤巖層發(fā)育情況,包括煤巖層厚度、結(jié)構(gòu)、風(fēng)氧化情況等。?

2、查明掘進(jìn)工作面前方的煤層富水情況。?

3、查明掘進(jìn)工作面前方的斷層、陷落柱等不明含水構(gòu)造發(fā)育情況。

4、查明掘進(jìn)工作面前方的采空區(qū)、老巷道分布及含水情況。

二、水文地質(zhì)勘探鉆孔的設(shè)計(jì)參數(shù)

①鉆孔孔徑確定:

根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》,決定選用較小孔徑進(jìn)行勘探:直徑42mm;

②鉆孔結(jié)構(gòu):鉆孔設(shè)計(jì)0~16m,鉆孔孔徑73mm,下入直徑51mm無縫鋼管。終孔孔徑42mm。

③止水套管:

根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》中,“沿巖層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時(shí),按表5-1確定探水鉆孔超前距離和止水套管長度。”

表5-1巖層中探水鉆孔超前鉆距和止水套管長度

水壓(MPa)?鉆孔超前鉆距(m)?止水套管長(m)?

3.0?>10>15>20>25?>5>10>15>20?

根據(jù)《煤礦防治水規(guī)定》,我們將套管設(shè)為φ51mm,長L=16米,采用無縫鋼管接裝閥門和壓力表,用來控制放水量和測量積水壓力,泥漿泵壓入水泥漿液固定。孔口管固管止水后應(yīng)用大于3Mpa的壓力進(jìn)行耐壓試驗(yàn),試壓時(shí)間不得小于30分鐘。

三、安全技術(shù)措施

1、在組織施工前,要求施工單位將打鉆所需的材料及工具,設(shè)備準(zhǔn)備到位,不能因?yàn)闇?zhǔn)備工作的原因而影響施工。施工人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)探放水安全技術(shù)措施并熟悉鉆機(jī)的使用及維護(hù)知識(shí)。

2、在運(yùn)輸鉆機(jī)等大件設(shè)備的過程中,運(yùn)輸人員應(yīng)輕拿輕放,避免設(shè)備因受力碰撞而受損。

3、開工前,首先必須按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行安全確認(rèn),確認(rèn)安全后方可施工。鉆機(jī)及其附屬設(shè)施及各部件間連接要牢固可靠,并在每次使用前檢查,確保施工的安全。

4、每次開鉆前,檢查鉆桿接頭的牢固情況,嚴(yán)防脫鉆事故的發(fā)生;鉆桿要達(dá)到不堵塞、不彎曲、絲口不磨損。

5、在組織施工前,要求施工人員對(duì)鉆機(jī)附近10m范圍內(nèi)的巷道支護(hù)進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)巷道支護(hù)受損的及時(shí)處理并加強(qiáng)支護(hù),并打好立柱和擋板。

6、保持鉆場有足夠的安全空間,便于施工。

7、在巷道低洼處非人行側(cè)及時(shí)挖好水倉,清理好臨時(shí)水溝,確保排水暢通無阻。

8、平巷時(shí),將80mm的排水管隨掘進(jìn)向前延接,迎頭20m范圍使用軟管。

9、在打鉆地點(diǎn)附近安設(shè)專用電話及報(bào)警裝置,并保證隨時(shí)與調(diào)度室聯(lián)系。

10、技術(shù)人員和探放水人員必須親臨現(xiàn)場,依據(jù)設(shè)計(jì),確定主要探水鉆孔位置、方位,深度以及鉆孔數(shù)目。

11、帶班礦領(lǐng)導(dǎo)和當(dāng)班安全員、瓦斯員必須在探放水地點(diǎn)監(jiān)督安全和隨時(shí)檢查空氣成分。如果瓦斯?jié)舛瘸^0.8%或其他有害氣體濃度超過《煤礦安全規(guī)程》第100條規(guī)定時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,及時(shí)處理。

12、設(shè)備入井嚴(yán)格按操作規(guī)程操作,保證鉆機(jī)牢固、不移位。

13、鉆孔施工前,排水水泵、管路與供電系統(tǒng)必須運(yùn)行正常同時(shí)經(jīng)過聯(lián)合驗(yàn)收。

14、每班必須配備熟練的水泵司機(jī)值班,并嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度,保證鉆孔出水后能及時(shí)排放。

15、入井設(shè)備要嚴(yán)格進(jìn)行防爆檢測,鉆探施工期間加強(qiáng)供水供電系統(tǒng)檢修,嚴(yán)禁設(shè)備電纜失爆,保證排水、鉆探、正常供電。

16、鉆孔施工受礦調(diào)度室統(tǒng)一調(diào)度,如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)通知調(diào)度室,施工現(xiàn)場設(shè)專用電話一部。

17、鉆孔位置、方位、傾角由技術(shù)人員按設(shè)計(jì)標(biāo)定,按設(shè)計(jì)施工,嚴(yán)格按《規(guī)程》操作。要經(jīng)常檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,觀察孔壁完整程度,防止事故發(fā)生,保質(zhì)保量按期完成鉆孔任務(wù)。

18、加強(qiáng)電氣設(shè)備維護(hù),每班檢查一遍,杜絕失爆現(xiàn)象。

19、鉆機(jī)必須固定牢靠,保證鉆進(jìn)時(shí)不移位。孔口管耐壓試驗(yàn)必須通知礦調(diào)度室、生產(chǎn)技術(shù)部,安全監(jiān)察部,并通過礦組織有關(guān)部門的聯(lián)合驗(yàn)收,合格后方可繼續(xù)施工。

20、鉆進(jìn)期間如發(fā)現(xiàn)水壓、水量突然增大、頂鉆等異常現(xiàn)象時(shí),必須立即停止鉆進(jìn),不得拔出鉆桿。要立即向調(diào)度室匯報(bào),并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn)情況危急時(shí),關(guān)閉防噴裝置止水,并立即撤出所有受水害威脅地區(qū)的人員,然后采取措施進(jìn)行處理。

21、施工現(xiàn)場必須配備便攜式瓦檢儀檢測瓦斯?jié)舛?如瓦斯超限立即查明原因進(jìn)行處理。

22、在進(jìn)行施工鉆孔前,必須完善探水地點(diǎn)排水設(shè)施,排水能力不小于20m3/h。

23、為保證電話暢通,每班開工之前,施工人員必須先與調(diào)度室電話聯(lián)系一次,電話不通,不準(zhǔn)開鉆施工。

24、施工期間要成立探放水領(lǐng)導(dǎo)小組,統(tǒng)一平衡解決施工中遇到的問題。

25﹑機(jī)電系統(tǒng)保證排水為雙電源供電,同時(shí)加強(qiáng)中央泵房機(jī)電設(shè)備檢修,確保中央泵房的水泵臺(tái)臺(tái)完好。

26﹑中央泵房人員要求現(xiàn)場交接班,班班都要試電話,向調(diào)度室匯報(bào)本班排水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

27﹑機(jī)電系統(tǒng)要加強(qiáng)供電管理,嚴(yán)禁停電事故發(fā)生。

28﹑探水地點(diǎn)的排水管路敷設(shè)好后,必須先進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)方可進(jìn)行探水。

29﹑所有電器設(shè)備必須離巷道道底板0.3m以上。

30、當(dāng)發(fā)生災(zāi)害事故時(shí),現(xiàn)場人員必須保持頭腦清醒,迅速查明險(xiǎn)情,按正確的避災(zāi)路線撤出,并及時(shí)向調(diào)度室匯報(bào)。

五、災(zāi)害處理措施

一、水災(zāi)事故的撤離

撤離應(yīng)按照避災(zāi)路線撤退。在條件允許的情況下,應(yīng)迅速撤往突水地點(diǎn)以上的水平。盡量避免進(jìn)入突水點(diǎn)附近及下方的獨(dú)頭巷道。行進(jìn)中,應(yīng)靠近巷道一側(cè),抓牢支架或其它固定物,盡量避開壓力水頭和泄水主流,并注意防止被水中流動(dòng)的磚石和木料撞傷。如因突水后破壞了巷道中的照明和指路牌,迷失了行進(jìn)的方向時(shí),遇難人員應(yīng)朝著有風(fēng)流通過的上山巷方向撤退,嚴(yán)禁盲目潛水等冒險(xiǎn)行為。

二、處理透水事故時(shí)的措施

1、水災(zāi)事故發(fā)生時(shí),在現(xiàn)場及附近地點(diǎn)的工作人員,應(yīng)首先做好自身安全防護(hù),立即避開出水口泄水流,躲避到硐室內(nèi),拐彎道或其它安全地點(diǎn),如情況緊急來不及轉(zhuǎn)移躲避時(shí),可抓牢棚梁、棚腿或其它固定物,防止被涌水沖倒。

2、水害事故發(fā)生,現(xiàn)場及附近地點(diǎn)工作人員,在脫離危險(xiǎn)后,應(yīng)在可能的情況下迅速觀察和判斷突水的地點(diǎn)、涌水的程度、現(xiàn)場被困人員的情況等,并立即報(bào)告礦調(diào)度室。

3、停止作業(yè),同時(shí)組織搶救,加固堵水以防擴(kuò)大。

4、按避災(zāi)路線撤至地面,勿入下山獨(dú)頭巷。

5、有害氣體逸出時(shí),應(yīng)注意防止中毒。

6、調(diào)度室接到透水報(bào)告后,應(yīng)立即通知有關(guān)部門和礦山救護(hù)隊(duì),同時(shí)通知事故地點(diǎn)及所能波及的區(qū)域。

7、開動(dòng)全部排水設(shè)備排水,維護(hù)排水設(shè)施和輸電線路。

三、鉆孔時(shí)有害氣體涌出的防治措施

1、加強(qiáng)放水地點(diǎn)的通風(fēng),增加有害氣體的觀測次數(shù)。

2、鉆孔施工期間,必須有安全員和瓦斯檢查工檢查水面上的空氣成分,發(fā)現(xiàn)有害氣體,要停止鉆進(jìn),切斷電源,撤出人員,采取通風(fēng)措施沖淡有害氣體。

3、探水地點(diǎn)鉆探中發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),應(yīng)立即停止鉆進(jìn)、切斷電源,將人員撤到有新鮮風(fēng)流的地點(diǎn)。立即報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施。鉆孔接近老空,預(yù)計(jì)可能有瓦斯或其他有害氣體涌出時(shí),必須有瓦斯檢查員或安全員在現(xiàn)場值班,檢查空氣成分。如果瓦斯或其他有害氣體超過規(guī)程有關(guān)條文規(guī)定時(shí),必須立即停止打鉆,切斷電源,撤出人員,并報(bào)告礦調(diào)度室,采取措施,進(jìn)行處理。

4、鉆孔施工期間,必須有專職瓦斯檢查員隨時(shí)檢查鉆孔、鉆場瓦斯,若瓦斯達(dá)到0.8%,應(yīng)立即通知停鉆撤人。

六、水災(zāi)避災(zāi)路線

0703工作面→1701工作面回風(fēng)巷→人道斜井→地面。

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篇2:一采區(qū)探巷皮帶安裝安全技術(shù)措施

根據(jù)礦工作安排,為滿足一采區(qū)探巷生產(chǎn)需要,決定在一采區(qū)探巷安裝二部皮帶。為確保安裝期間人員安全,特制定安裝安全技術(shù)措施如下:

一、作業(yè)順序

1、拆除一采區(qū)探巷1m皮帶,靠右?guī)痛a放;

2、在皮帶機(jī)頭硐室口處安裝7.5KW絞車;

3、將1m皮帶機(jī)頭拆散后用7.5KW絞車運(yùn)至二部皮帶機(jī)頭位置;

4、安裝一采區(qū)探巷兩部皮帶。

二、安全技術(shù)措施

回撤一采區(qū)探巷皮帶

一、手指口述、安全確認(rèn)

1、確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全可靠,人員可以進(jìn)入施工。

2、確認(rèn)電氣設(shè)備的控制開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,并由指定專人進(jìn)行看護(hù)。

3、確認(rèn)絞車完好、底錨牢固可靠。

4、確認(rèn)物料捆綁牢靠且符合要求,不超高、超寬、超載。

二、安全技術(shù)措施

(1)安裝7.5KW絞車安全技術(shù)措施

①安裝7.5KW絞車前,要對(duì)絞車進(jìn)行檢修,保證絞車正常運(yùn)行。

②安裝絞車時(shí),操作人員要互相配合、協(xié)調(diào)一致,并有專人指揮,同時(shí)安排一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人監(jiān)視頂、幫完好情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。安裝時(shí)在頂部安設(shè)專用起吊錨桿,嚴(yán)禁使用支護(hù)的錨桿進(jìn)行起吊。

③絞車固定時(shí),絞車底座墊道木,底錨透過道木進(jìn)行固定,錨桿采用φ20×2000mm的左旋螺紋高強(qiáng)錨桿。在絞車后1m處施工兩根間距為1m的φ20×2000mm的左旋螺紋高強(qiáng)錨桿用錨鏈與絞車固定,以防止拉翻絞車。

④絞車固定后,要做到各部件連接緊固,試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可正常使用。

(2)運(yùn)輸安全技術(shù)措施

①裝車時(shí),嚴(yán)禁車輛超高、超寬或偏載,并用4′鋼絲繩分別在專用滑車的前后交叉捆綁,中間捆綁一道固定,綁扎必須牢固、可靠。

②對(duì)在運(yùn)輸過程中,可能碰撞的手柄、把手、接線嘴、油嘴等設(shè)備關(guān)鍵部件,用廢舊皮帶加以保護(hù)。

③從一采區(qū)探巷口向二部皮帶機(jī)頭硐室運(yùn)輸時(shí),絞車運(yùn)行范圍內(nèi)嚴(yán)禁有人;且在運(yùn)輸聯(lián)巷口處安排專人設(shè)置警戒,絞車作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁人員進(jìn)入。

④采用絞車運(yùn)輸時(shí),將鋼絲繩繩頭編成繩套并由帶班隊(duì)干負(fù)責(zé)檢查鋼絲繩完好情況,如有斷絲,磨損超限,嚴(yán)重打折等現(xiàn)象的鋼絲繩禁止使用,及時(shí)更換。

⑤絞車停機(jī)時(shí),絞車司機(jī)必須把開關(guān)手把打到零位,并閉鎖開關(guān)。

⑥運(yùn)送物料時(shí),帶班隊(duì)干必須檢查裝載物料無超高、超寬、偏載嚴(yán)重現(xiàn)象,確認(rèn)無有翻車危險(xiǎn)時(shí),方可發(fā)出開車信號(hào)。

安裝皮帶

一、手指口述、安全確認(rèn)

1、確認(rèn)作業(yè)環(huán)境安全可靠,人員可以進(jìn)入。

2、確認(rèn)拆接火作業(yè)時(shí),設(shè)備的控制開關(guān)進(jìn)行停電閉鎖,并掛“有人工作,禁止合閘”的警示牌,并指定專人進(jìn)行看護(hù)。

3、確認(rèn)皮帶安裝所需材料工具準(zhǔn)備齊全。

4、確認(rèn)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾、架子按要求固定牢靠。

5、確認(rèn)皮帶護(hù)網(wǎng)、擋矸設(shè)施和消防設(shè)施齊全完好。

6、確認(rèn)皮帶各種保護(hù)齊全有效。

7、確認(rèn)皮帶機(jī)各類制度臺(tái)賬和牌版齊全。

二、安全技術(shù)措施

1、皮帶鋪設(shè)時(shí),嚴(yán)格按照地測科給定的皮帶中線及機(jī)電科給定的皮帶安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行,做到平、直,上,下托輥齊全有效,清掃器符合規(guī)定,機(jī)頭封板、機(jī)尾護(hù)欄齊全可靠。其中800mm皮帶中心線與巷道中心線距離為700mm;1000mm皮帶中心線與巷道中心線距離為550mm(皮帶中心線在巷道非行人側(cè))。

2、皮帶部件按照機(jī)尾、中間架、機(jī)頭、皮帶的順序進(jìn)行運(yùn)輸,運(yùn)輸?shù)街付ǖ攸c(diǎn)后按照運(yùn)輸順序沿巷道將設(shè)備部件擺開。所有物料擺設(shè)必須保持水平。

3、皮帶機(jī)按照機(jī)頭、中間架、機(jī)尾、皮帶的順序進(jìn)行安裝,各滾筒中心線與皮帶機(jī)中心線垂直度允許誤差為1‰,機(jī)身兩側(cè)中間架高差應(yīng)小于1.5mm。

4、800mm皮帶機(jī)頭搭接在運(yùn)輸下山皮帶上,皮帶與皮帶交叉搭接,最突出部分搭接長度不小于300mm,搭接高度不小于400mm,在搭接處要安設(shè)擋煤板,1000mm皮帶與800mm皮帶的搭接長度和高度均不小于300mm,在搭接處要安設(shè)擋煤板,在被搭接皮帶下設(shè)密集托輥,每0.5米一串,長度不小于3米,并且在搭接皮帶機(jī)頭卸載滾筒下設(shè)置防護(hù)欄,禁止人員從機(jī)頭下通過。

5、皮帶機(jī)頭(機(jī)尾)與底板之間需要縱向加設(shè)道木(緩沖作用),然后用2.5米的Φ22高強(qiáng)錨桿通過底座眼與道木將機(jī)頭(機(jī)尾)固定在底板上(每個(gè)眼要全部要進(jìn)行固定),各部件安裝均達(dá)到要求后,固定地腳螺栓和擰緊各聯(lián)接螺栓,各聯(lián)接螺栓應(yīng)牢固可靠。

6、皮帶的各種保護(hù)裝置(煙霧保護(hù)、堆煤保護(hù)、速度保護(hù)、溫度保護(hù)、跑偏保護(hù)、超溫自動(dòng)灑水保護(hù))安裝完成后,要對(duì)每一個(gè)保護(hù)裝置進(jìn)行試驗(yàn),確定靈敏完好,并且要懸掛保護(hù)標(biāo)志牌。

7、在經(jīng)常跨越皮帶機(jī)地點(diǎn),應(yīng)設(shè)置行人過橋。

8、電器開關(guān)各種保護(hù)裝置齊全,動(dòng)作靈敏可靠,各種保護(hù)整定值符合要求,電氣開關(guān)和小型電器分別按要求上板、上架,擺放位置無淋水,有足夠的行人和檢修空間(不得低于500mm),電纜懸掛整齊、規(guī)范,通訊信號(hào)完善,布置合理,聲光兼?zhèn)洹⑶逦煽?控制信號(hào)裝置齊全,靈敏可靠;安裝防爆照明燈具。

9、皮帶機(jī)頭安設(shè)裝載點(diǎn)噴霧裝載。

10、皮帶機(jī)頭、機(jī)尾必須配備2個(gè)滅火器和1小不小于0.2m³³的消防砂箱,不少于30m的專用灑水軟管,嚴(yán)禁使用潮濕的砂子或煤、渣。

11、清掃器安裝長度合適,符合生產(chǎn)需要。清掃器與輸送帶面接觸良好,松緊適宜,接觸面均勻,清掃器與輸送帶接觸長度不小于帶寬的90%,機(jī)頭、機(jī)尾確保各有一個(gè)清掃器。

12、在巷道變坡點(diǎn)膠帶易飄帶地段,應(yīng)將上托輥固定,采用調(diào)節(jié)支腿調(diào)整,保證皮帶機(jī)架過渡平緩。

13、全部安裝完成確保各托輥與膠帶接觸良好后,進(jìn)行試運(yùn)行。

14、設(shè)備運(yùn)輸、安裝、起吊安全技術(shù)措施

(1)人工搬運(yùn)輕設(shè)備部件時(shí),每組間隔距離不得小于20m。皮帶機(jī)架子兩人一組,皮帶托輥每人每次運(yùn)輸2個(gè),由帶班隊(duì)干緊盯運(yùn)輸過程,杜絕碰手碰腳現(xiàn)象發(fā)生,確保安全運(yùn)輸。

(2)兩人或兩人以上平巷抬設(shè)備時(shí)要喊口號(hào),兩腳必須走穩(wěn),嚴(yán)防蹬空。人工抬運(yùn)機(jī)頭、機(jī)尾、滾筒等時(shí),采用2寸鋼管,雙股4′鋼絲繩捆綁兩道,為防止吊掛重物鋼絲繩與鋼管處下滑傷人,必須采用四股8#鐵絲將吊掛重物鋼絲繩與鋼管固定牢固;必須使用同側(cè)的肩,同時(shí)抬同時(shí)放。

(3)起吊設(shè)備大件必須選擇在頂板完好的地點(diǎn)搭設(shè)專用錨桿進(jìn)行起吊,起吊裝置應(yīng)懸吊牢固,使用可靠。

(4)起吊操作時(shí),人員應(yīng)避開設(shè)備傾倒、滑動(dòng)方向,站在安全位置,閑雜人員嚴(yán)禁在場,同時(shí)由跟班隊(duì)干現(xiàn)場指揮,對(duì)捆綁、懸吊情況進(jìn)行檢查,并注意監(jiān)護(hù)頂板及起吊設(shè)施,發(fā)現(xiàn)問題必須立即處理。

(5)起吊裝置嚴(yán)禁超載起吊,為了保證安全,使用5T的導(dǎo)鏈進(jìn)行起吊作業(yè)。

(6)起吊物體要捆扎牢固,起吊重物下嚴(yán)禁站人或人的任何部位不得處于重物下方。

(7)起吊重物必須作到垂直起升,不許斜拉重物。

15、試機(jī)的安全技術(shù)措施

(1)在不確定皮帶機(jī)正反轉(zhuǎn)時(shí),切忌開電動(dòng)機(jī),必須電機(jī)與液力耦合器分離,防止開機(jī)電機(jī)反轉(zhuǎn)逆止器被損壞,確定電機(jī)正反轉(zhuǎn)后,上好液力耦合器與減速器,并在開關(guān)的手把位置標(biāo)明正反方向。

(2)在開機(jī)前,1000mm皮帶要在主滾筒注油處注入適量的黃油,確保主滾筒正常運(yùn)轉(zhuǎn),減速器內(nèi)加適量的460#重負(fù)荷齒輪油(ISOVG460礦物油);800mm皮帶滾筒內(nèi)要加設(shè)不少于滾筒直徑1/3的320#齒輪油。

(3)開啟電動(dòng)機(jī),用手動(dòng)搖把搖動(dòng)使皮帶拉緊,皮帶張緊的尺度以驅(qū)動(dòng)滾筒和膠帶不發(fā)生打滑為準(zhǔn)。

(4)開始調(diào)整皮帶時(shí),電鉗工沿途分散開,發(fā)現(xiàn)跑偏的地方及時(shí)調(diào)整(跑偏量超過50mm),跑偏嚴(yán)重的地方,膠帶與中間架有卡碰現(xiàn)象,并發(fā)生撕帶危險(xiǎn)時(shí),要立即打點(diǎn)停止皮帶,

(5)試運(yùn)轉(zhuǎn)步驟應(yīng)先無負(fù)荷后帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),上一步未合格不得進(jìn)行下一步,運(yùn)轉(zhuǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī),故障消除后方可再次啟動(dòng)。

(6)卡接皮帶時(shí),使用專用皮帶卡子,離開滾筒5m,將皮帶機(jī)開關(guān)手把打至零位并閉鎖,并有專人看護(hù),嚴(yán)禁人員亂動(dòng)開關(guān)。

(7)崗位責(zé)任制、操作規(guī)程、皮帶機(jī)管理牌板等規(guī)章制度完善齊全,并集中規(guī)范懸掛。

其它安全技術(shù)措施

1、所有參加設(shè)備安裝人員必須熟悉所拆設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、技術(shù)參數(shù)。

2、作業(yè)期間,每班必須有隊(duì)干現(xiàn)場跟班指揮,及時(shí)解決作業(yè)過程中存在的安全問題。

3、整機(jī)安裝完成后進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試,正常后及時(shí)提出申請(qǐng),經(jīng)機(jī)電科、調(diào)度室、安全科及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)共同驗(yàn)收合格后方可正常生產(chǎn)。

4、接火作業(yè)時(shí),帶班隊(duì)干嚴(yán)格按照機(jī)電科下發(fā)的接火通知單作業(yè),堅(jiān)持誰停電、誰送電的原則,并懸掛“有人工作、嚴(yán)禁送電”警示牌,作業(yè)時(shí)設(shè)置專人進(jìn)行看管。

5、本措施由施工隊(duì)組隊(duì)長組織,由技術(shù)員向全隊(duì)職工貫徹學(xué)習(xí),未經(jīng)貫徹學(xué)習(xí)人員嚴(yán)禁上崗作業(yè)。

6、其它未盡事宜嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》中的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。