老大河煤礦于2011年關閉,巷道內(nèi)因長期未維護,巷道內(nèi)出現(xiàn)冒頂,冒頂長約6m,高越4-6m,因冒頂段距離地面只有24.2m,冒頂段無法采用接頂形式進行維護,經(jīng)公司領導及礦領導研究決定,從老大河回風井沿煤層頂板向下掘進10m后向左幫以3%的坡度掘進100m貫穿15#、17#煤層回風巷,為保證施工期間的安全,特制定如下措施:

一.掘進位置:老大河回風井轉(zhuǎn)彎處想下掘進10m后向左幫以3%的坡度掘進100m貫穿15#、17#煤層回風巷。

二.掘進巷道狀況:掘進巷道為老大河回風井,老大河回風井采用工字鋼進行支護,其棚距為0.8m×0.8m。

三.巷道規(guī)格及支護形式:采用工字鋼支護,規(guī)格為:下寬×上寬×中高=2.2m×2.0m×2.0m,T型斷面。掘進期間棚距為0.8m×0.8m,頂及幫采用小板背幫、頂。

四.掘進方式:采用鉆眼爆破配合手鎬清掃浮貨的方式進行施工。

五.工程量:110m。

六.通風方式:采用局部通風機供風。

七.掘進時的安全技術措施:

1.掘進前,必須先將所需物料準備齊全,并在指定地點碼放整齊。將風水管接至施工地點。

2.掘進前,必須對開口點進行認真的敲幫問頂和找掉,找掉時人員必須使用1.5m以上的專用長柄工具站在安全地點進行,找掉時必須設專人觀山。

3.掘進過程中,按規(guī)程規(guī)定必須堅持“預測預報、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則。

4.掘進過程中,每循環(huán)進度為1.6m。

5.掘進過程中,嚴格按技術部所給的中、腰線進行施工。

6.掘進過程中,必須嚴格執(zhí)行“一炮三檢”及“三人連鎖”放炮制度。

7.掘進過程中,每次放炮前,現(xiàn)場瓦檢員必須加強瓦斯檢查,只有迎頭及開口點20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛刃∮?.8%時,方可放炮。

8.掘進過程中,每次放炮前,必須將放炮點5m范圍內(nèi)的風筒、管線等保護好,嚴防損壞。

9.施掘進過程中,每次響炮必須執(zhí)行以下程序:所有人員全部撤出到地面把好警戒后方可放炮。

10.每次放完炮,經(jīng)徹底的找掉后必須及時架棚支護,嚴禁空頂作業(yè)。

11.每次放炮前必須對5m范圍內(nèi)的擋板等保護設施進行檢查,若發(fā)現(xiàn)隱患、松動等問題時,必須進行處理,只有處理好后經(jīng)確認無問題后方可開始放炮工作。

12.掘進過程中,巷道內(nèi)的所有電氣設備必須防爆,并實行風電、瓦斯電閉鎖。

13.掘進過程中,通風隊每班必須安排一名瓦檢員現(xiàn)場值班檢查瓦斯,作業(yè)人員嚴禁在無風,微風或瓦斯超限的情況下作業(yè)。

14.掘進過程中,每班必須有一名帶班隊長現(xiàn)場指揮并負責安全質(zhì)量工作,工程質(zhì)量必須達到合格以上。

15.其他未盡事項嚴格按《煤礦安全規(guī)程》及有關規(guī)定執(zhí)行。

篇2:綜采工作面處理冒頂安全技術措施

一、概況

1105綜采工作面由于停產(chǎn)時間長,頂板由于周期來壓,煤壁松軟片幫,頂板破碎嚴重,導致60號架至90號架發(fā)生頂板冒落、煤壁側(cè)頂板切斷,局部地段有漏頂現(xiàn)象,為保證1105采煤工作面安全地推采過冒頂段和局部漏頂?shù)囟?有效地控制好頂板,確保支架順利地進入煤壁側(cè)并支護好頂板。特編制本安全技術措施如下:

二、危險因素分析:

1、易片幫。2、頂板冒落、矸石砸傷人員。3、頂板易超前煤壁垮落。4、支架架間掉矸傷人,支架不承壓,發(fā)生倒架事故。5、移架時,易出現(xiàn)壓架、咬架、歪架。6、頂板破碎來壓時易將支架壓死。7、矸石垮落易將面溜壓死,導致斷鏈。

三、成立組織機構(gòu)

為確保1105采煤工作面安全順利地處理此次冒頂事故,礦成立1105采煤工作面處理冒頂期間工作小組:

組?長:李云山(礦長)

職責:落實人、財、物的平衡工作,監(jiān)督管理綜采一隊處理冒頂期間人員組織和工作進度。

副組長:劉仕齋(生產(chǎn)副礦長)

職責:落實1105采煤工作面工作人員組織,處理冒頂工作期間各項工作的協(xié)調(diào),處理進度的監(jiān)督和工程質(zhì)量管理;落實各項措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)和安全管理工作。

成?員:朱冕貞(安全副礦長)、劉曉冬(總工程師)、姚開發(fā)(機電副礦長)、龍貴銀(機電副總)、王明貴(技術科長)、程泰國(通風科長)、趙榮昌(機電科長)、蘇凱亮(調(diào)度主任)、何文忠(抽放隊長)、黃方軍(通風隊長)、呂西杰(綜采一隊隊長)及各科室成員。

職責:

安全副礦長:安排監(jiān)督管理1105采煤工作面處理冒頂期間各項安全技術措施的落實和安全管理工作。

總工程師:負責制定處理冒頂期間的方案和安全技術措施,并監(jiān)督綜采一隊技術措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)。

機電礦長:負責1105采煤工作面供電和電氣設備管理,確保工作面供電安全和電氣設備的正常運轉(zhuǎn)和維護。

機電副總:負責1105采煤工作面供電管理和設備的日常檢查維護工作。

技術科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間各項技術措施編制和監(jiān)督措施的現(xiàn)場兌現(xiàn)。

安全科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的安全管理工作,并安排專職安全員盯守現(xiàn)場安全。

通風科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間通風系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠,抓好現(xiàn)場瓦斯管理、治理工作,嚴禁瓦斯超限。

機電科長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的材料供應,確保材料充足。

調(diào)度室主任:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的工作調(diào)度和協(xié)調(diào),每天詢問1105采煤工作面冒頂處理的進度和工作面的安全情況。

抽放隊長:負責1105采煤工作面瓦斯抽采系統(tǒng)管路的巡查,確保工作面抽放系統(tǒng)正常運行。

通風隊長:負責1105采煤工作面瓦斯管理工作,并安排專職瓦斯檢查員檢查工作面、上隅角、回風流瓦斯情況,發(fā)現(xiàn)異常情況立即處理,并匯報礦調(diào)度室。

綜采一隊隊長:負責1105采煤工作面處理冒頂期間的人員組織和工作安排,抓好處理冒頂期間的現(xiàn)場安全管理,落實各項安全技術措施的現(xiàn)場兌現(xiàn),每班向礦調(diào)度室匯報處理冒頂?shù)墓ぷ鬟M度和安全情況。

四、處理方案:

1、從60#架處進行開幫至90#架,順頂板施工,局部煤層超高留頂煤護頂,開幫寬度為2m,局部片幫嚴重地點開幫3-4m,開幫高2.2米,采用工字鋼梁(2.8m)配合單體、錨網(wǎng)進行支護。

具體方法:(1)從60#架、90#架處同時進行開幫,開幫后立即采用單體、工字鋼梁、軌道進行頂板支護,工字鋼梁的一端搭接在液壓支架的前梁上,搭接長度不少于500mm,另一端采用單體進行支護(一梁兩柱),嚴禁空頂。逐步將頂板控制好,從而給打設錨索人員創(chuàng)造安全的作業(yè)空間。(2)分別在60#架、90#架處各打設兩顆錨索穿鋼絲繩抬住架棚橫梁,錨索長度不低于9m,錨索間距1m。(3)工字鋼在1m和2m位置分別燒孔穿鋼繩(φ18.5)加固,軌道與工字鋼之間采用8#鐵絲連接。(4)為防止煤壁片幫事故,煤壁側(cè)必須采用單體柱打設一顆貼幫柱進行煤壁護幫。

2、單體必須穿鞋,初撐力不得低于90KN,測壓計測定不得少于12Mpa。

?3、將《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》和本措施一并對采煤隊管理人員和職工進行傳達和學習。

4、按《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》要求對工作面開幫段頂板破碎處進行敲幫問頂,敲除煤壁破碎的煤塊,觀察好頂板。

5、以上準備工作經(jīng)由領導小組驗收合格后方可推采。

四、交接班安全檢查內(nèi)容及有關規(guī)定

1、交接班時,上一班崗位工、班長必須向下一班崗位工、班長交待清楚工作面存在的安全隱患及本班的處理方法、進展程度。兩班的隊干要根據(jù)“工作面質(zhì)量標準”對工作面的工程質(zhì)量進行驗收,特別頂板破碎超高地段的頂板情況、煤壁容易片幫的地段、兩端頭的維護質(zhì)量、工作面的衛(wèi)生等進行嚴格檢查交接。各崗位工交接時,要對設備的運轉(zhuǎn)情況、存在的問題、處理方法、工具的數(shù)量等進行交接。下班接班后,對上班存在的安全隱患要立即處理,否則不得生產(chǎn)。

2、每班開工前,跟班隊長、班長必須對工作面安全情況進行全面檢查,確認無危險后,方能允許人員進入工作面工作。所有工作人員必須認真檢查工作地點的頂板、煤壁、液壓支架等的安全情況,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。隱患未排除前,跟班隊長和班長不得離開現(xiàn)場。

五、技術規(guī)定

1105工作面綜采液壓支架的支護高度最高為4.3m,根據(jù)煤層實際厚度的變化、工作面煤壁片幫程度和采煤機適應煤厚以及工作面三機尺寸配套關系,當工作面局部煤厚超過4.3m時,留底沿頂回采,嚴禁液壓支架支撐高度超過4.2m使用,支架留有100mm活柱量。所以,1105工作面推進過程中必須逐步調(diào)高刮板運輸機高度,留設底煤推進一段距離來調(diào)整工作面的采高,避免工作面超高推進。

六、正常工作時期特殊支護方式

1、如果頂板破碎,必須立即進行支護,即采煤機割煤后,帶壓及時移架,并打出護幫板。

2、工作面發(fā)生片幫時的支護方式和措施

(1)工作面采高控制在最大采高(4.2m)以下,液壓支架嚴禁超過最大支撐高度(4.2m)使用。

(2)拉架后及時伸出伸縮梁和護幫板支護新暴露的幫頂。

(3)加快工作面推進速度,采煤機割煤后,應及時拉超前架,減少工作面空頂時間,保持煤壁完整。

(4)煤壁片幫時的處理方法

片幫寬度小于600mm時,伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背木,使其接頂嚴密。

片幫寬度在600~1200mm時,及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果伸縮梁不接頂,可在上面背上背板,使其接頂嚴密。

?片幫寬度在1200mm以上,及時拉超前架并伸出伸縮梁支護幫頂。如果拉過超前架后伸縮梁前剩余寬度在340mm~1400mm時,打走向棚超前支護頂板,棚梁采用直徑Φ160mm以上的半圓木或圓木,在伸縮梁上架棚,每架1~2根,圓木一頭擔在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔在支架上的長度不小于500mm。如果走向棚不接頂或頂板破碎時煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁。

④片幫寬度在1540mm以上,如果拉過超前架并伸出伸縮梁,伸縮梁前剩余寬度仍超過1200mm以上時,架設走向梁前先打傾向棚支護頂板。傾向棚采用4m或2.4m長、Φ160mm以上的半圓木或圓木,一梁兩柱,柱距不小于1.5m,平行于工作面方向架設1~2棚,以確保在架設走向棚期間的安全。走向棚棚梁采用直徑Φ160mm以上的圓木,每架1~2根,圓木一頭擔在支架伸縮梁上,另一頭緊貼煤墻,圓木擔在支架上的長度不小于500mm,煤墻側(cè)打單體支柱支撐木梁,最后將傾向棚的單體支柱回撤。柱帽距圓木端頭200mm。

⑤處理片幫時應至少5人一組,且都是經(jīng)驗豐富的熟練工,一人監(jiān)護,四人操作。架設走向棚時,頂板完整時可以進行降架操作,頂板破碎時嚴禁降架,要先架設臨時支護,然后在靠近煤壁側(cè)掏梁窩架走向棚。施工期間要由跟班隊長或班長在現(xiàn)場指揮。

⑥所有人員必須始終在支護良好的頂板下工作,嚴禁空頂作業(yè),處理片幫前一定要保證退路暢通。

⑦處理片幫時禁止操作片幫區(qū)域前后10m范圍內(nèi)的其它液壓支架,防止支架誤動作。

⑧支設貼幫單體支柱時,單體支柱距刮板機寬度應能過采煤機。采煤機通過時需替換單體支柱的,必須先加固后替柱。

⑨施工過程中設專人監(jiān)視頂板,若發(fā)現(xiàn)危險征兆,要暫停工作,遠離現(xiàn)場。由有經(jīng)驗的熟練工敲幫問頂,用長釬處理完危險的活矸后再繼續(xù)施工,嚴防冒頂片幫傷人。

⑩回柱時嚴格執(zhí)行三人作業(yè)制,一人監(jiān)護,二人操作。回柱時要時刻觀察頂板、煤幫等周圍的安全情況,保證退路暢通。確保在緊急情況下能夠順利躲避到安全地點。回柱時使用專用工具給單體支柱放液。

(5)如果拉不成超前架可以只打走向棚臨時支護頂板。

(6)拉架滯后采煤機超過9m時,必須停止采煤機割煤等待拉架趕上來。

(7)人員進入煤墻側(cè)工作時,刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖,并設專人觀幫看頂,堅持敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業(yè)。

?3、工作面中部頂板、煤壁破碎帶采用木板(厚50mm)*(長2000mm)和圓木(直徑14mm)每隔一米打設一根斜撐柱進行護幫,防止煤壁片幫傷人。具體操作為:木板貼破碎煤壁,斜柱一頭緊貼木板(加楔子緊固),斜柱另一端卡在溜子卡槽,一米打設一根。

七、敲幫問頂制度

操作人員必須站在支護完好的安全地點,用手鎬或釬子等專用工具由輕而重地敲打頂板或煤幫,如果聽到空聲,表示頂板巖石或煤幫的煤塊已經(jīng)離層,有立即掉下來的危險,馬上用專用工具撬下。如果聽到的是清脆的聲音,也不能斷定頂板就沒有問題,還需要用手指緊貼頂板,再用專用工具輕敲幾次,如果手指感到有輕微的震動,說明頂板巖石已經(jīng)脫層,有冒頂?shù)奈ｋU,應該立即加強支護。

八、安全技術措施

1、工作面生產(chǎn)必須堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針,堅決貫徹執(zhí)行上級各項安全生產(chǎn)方針,克服麻痹和僥幸心理,發(fā)現(xiàn)不安全因素立即處理,隱患不處理不準生產(chǎn)。

2、嚴格執(zhí)行三大規(guī)程及上級有關安全技術措施規(guī)定,嚴禁“三違、三松”,所有工作人員都必須認真學習《作業(yè)規(guī)程》和本措施。

3、所有人員在工作面行走時,嚴禁走電纜槽和刮板運輸機道,并時刻觀察煤壁情況,防止片幫傷人。

4、工作面人員作業(yè)時,必須堅持敲幫問頂制度,人員進入機道作業(yè)時,采煤機和刮板運輸機必須停電閉鎖,相鄰5架支架嚴禁動作,并設專人觀幫看頂,必須支設貼幫柱,嚴禁空幫空頂作業(yè)。

5、工作面人員需進入煤墻側(cè)作業(yè)時,刮板運輸機和采煤機必須停電閉鎖,必須堅持敲幫問頂制度,并且支架伸縮梁和護幫板必須正常使用,人員要站在幫頂支護完好的地點作業(yè),嚴禁人員站在浮煤浮矸上和架間間隙超寬處,以免站立不穩(wěn)或架間掉矸傷人。

6、加強現(xiàn)場管理,狠抓薄弱環(huán)節(jié),以預防為主,各工作崗位人員必須做到先檢查、后工作,先排除安全隱患,后開工。堅決做到“四不生產(chǎn)”(不安全不生產(chǎn),隱患不排除不生產(chǎn),安全措施不落實不生產(chǎn),措施不簽字不貫徹不生產(chǎn))和“三不傷害”(不傷害自己,不傷害別人,不被別人傷害)。

7、堅持一事故一分析制度,做到小事不過班,大事不過天,按照“四不放過”原則(事故原因不查清不放過,事故責任者和職工沒受到教育不放過,防范措施不落實不放過,責任人沒受到處理不放過)和要求分清責任,接受教訓,訂出措施,杜絕同類事故的發(fā)生。

?8、上隅角瓦斯積聚的處理措施:(1)當上隅角瓦斯積聚濃度超過1%時,采用掛風障、設導風板等方式吹散上隅角瓦斯,使瓦斯?jié)舛刃∮?%。(2)當上隅角瓦斯積聚濃度仍然超過1%時,采面應立即停止生產(chǎn),采取措施,進行處理。

9、綜采工作面工程質(zhì)量要求“三直、二平、一凈、兩

暢通”(煤壁直、刮板運輸機直、支架直,頂板平、底板平,浮煤清凈,上下安全出口暢通)。

10、領導小組成員對工作面及兩巷所存在的隱患要及時進行處理,對隊內(nèi)不能解決的問題要及時報生產(chǎn)科處理。

九、其它

1、每班必須有一名礦領導在現(xiàn)場帶班作業(yè)。

2、頂板管理、提升運輸、通風管理和其他未盡事項嚴格按照《1105工作面回采作業(yè)規(guī)程》、《煤礦安全操作規(guī)程》執(zhí)行。

3、本措施必須認真貫徹學習,簽字確認。

4、避災路線:(避災路線圖附后)

?遇瓦斯、火災事故撤人路線:1105采面→1105運輸巷→十一聯(lián)巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

?遇水災事故撤人路線:1105采面→1105回風巷→1105聯(lián)巷→十聯(lián)巷→副斜井中段→副斜井井口→地面。

附:1105綜采工作面示意圖?

?1105綜采工作面避災線路示意圖

?1105綜采工作面擴幫支護平面圖、剖面圖

篇3:常見冒頂事故安全防范措施

常見冒頂事故的防范措施

嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,必須指派有經(jīng)驗的工人按操作規(guī)程嚴格執(zhí)行敲幫問頂制度,敲幫時,要站在安全地點,用手稿或鋼釬由輕而重地敲擊頂板和兩幫,如有空聲或嗡嗡聲,要馬上用長柄工具把懸空的石塊、煤塊撬下來。敲得時候發(fā)出清脆的聲音,還要繼續(xù)用手指緊貼頂板或兩幫再用鎬輕輕敲,如果手指感到震動,說明頂板或兩幫石塊已經(jīng)脫離整體或破裂,有冒落得危險,就應立即將其撬下,如撬不下來,必須采取臨時支撐措施,如果聲音清脆又沒有震動,說明頂板完整。

必須按作業(yè)規(guī)程規(guī)定進行巷道支護,采用棚式支護的巷道,必須使用拉桿或撐木吧棚子連成一個整體,防止棚子被推垮。當掘進工作面遇到斷層、褶曲等地質(zhì)構(gòu)造或?qū)永砹严栋l(fā)育的巖石時,應縮小棚距。棚與棚之間的拉桿務必扭緊拉實,施工地點配備扳手隨時調(diào)整螺絲,支架與頂幫之間的空隙要按作業(yè)規(guī)程得人要求背實剎緊,不得有空頂、空肩窩。錨桿、錨噴巷道,要嚴格按照設計要求,每班都必須現(xiàn)場檢測,并作好記錄,有關職能部門要做好這方面的檢測抽查工作,以便對支護和工程質(zhì)量作出評價,及時發(fā)現(xiàn)巷道的不安全隱患,做到及時改進和加強錨桿支護,確保安全生產(chǎn),長距離掘進時,要經(jīng)常檢查工作面后方巷道的支護情況,發(fā)現(xiàn)隱患應立即撤出人員及時加固修復后在前進。

嚴禁空頂作業(yè),凡沒有使用金屬前探梁等臨時支護的工作面應一律停止作業(yè),臨時支護必須緊跟迎頭,放炮后前探梁必須及時移到迎頭,然后將前探梁背實,使工人在前探梁等臨時支護下進行作業(yè)。

防止放炮崩歪、蹦到迎頭支架,嚴格按照作業(yè)工程中爆破說明書的規(guī)定進行鉆眼、裝藥和放炮,要合理布置炮眼,特別是掏槽眼的位置及角度要合適,裝運量要合理,臨近或通過斷層破碎帶時,應暫停放炮采用風鎬、手稿掘進,防止放炮崩歪、崩倒迎頭支架。崩歪、崩到支架后要及時扶正修復,修復工作必須由外向里逐架進行。