我礦9萬噸/年的老系統(tǒng),現(xiàn)主要用于維護(hù)巷道排水用,為確保維護(hù)巷道施工安全,確保通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常,特編制本維護(hù)老系統(tǒng)臨時通風(fēng)安全措施。

一、成立老系統(tǒng)臨時通風(fēng)領(lǐng)導(dǎo)小組

組長:王榮甫

副組長:易民族楊再健

成員:劉玉才、葉貽飛、張德周、周國發(fā)、蔡澤林、羅慶瑞、陸國金、楊進(jìn)連、宋聚堯

二、通風(fēng)瓦斯管理制度

1、地面主要通風(fēng)機(jī)必須保持24小時運(yùn)轉(zhuǎn),不得停風(fēng)和微風(fēng)作業(yè)嚴(yán)禁隨意開停風(fēng)機(jī)。

2、局部通風(fēng)機(jī)必須專人管理,風(fēng)筒有破漏現(xiàn)象必須及時修補(bǔ)和更換,風(fēng)筒口距迎頭距離不得超過5米。

3、任何人不得破壞通風(fēng)設(shè)施,除該地點(diǎn)瓦檢員以外,其他任何人不得開停局扇。

4、局扇因產(chǎn)生故障停止運(yùn)轉(zhuǎn)后,故障修復(fù)好后,經(jīng)瓦檢員檢測局扇安裝地點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%允許開啟局扇進(jìn)行作業(yè)。

5、修復(fù)或者進(jìn)入舊井巷,必須首先恢復(fù)該巷道的通風(fēng),并檢查該巷道的瓦斯情況,當(dāng)瓦斯積聚時,必須按規(guī)定排放,只有在回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%、二氧化碳不超過1.5%、空氣成分符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定時才能作業(yè)。

6、嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和“四人聯(lián)鎖放炮”制度,嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。

7、臨時停工時,嚴(yán)禁停風(fēng),由于特殊原因停風(fēng)時,必須切斷電源,撤出人員,設(shè)上柵欄,揭示警標(biāo),并向調(diào)度室匯報。等排放瓦斯后方可恢復(fù)作業(yè)。

8、使用水炮泥和黃土炮泥,做好防塵工作和個體防護(hù)。

三、舊巷瓦斯排放安全技術(shù)措施

1、排放方法:局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行排放;撤人地區(qū):被排瓦斯巷道至總回風(fēng)巷至地面;斷電范圍:切斷被排瓦斯巷道至總回風(fēng)巷至地面一切非本質(zhì)安全型電源。

2、在排放風(fēng)流與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處安設(shè)一臺瓦斯便攜式報警儀,以便有效控制瓦斯排放濃度。嚴(yán)禁人員進(jìn)入回風(fēng)流檢測瓦斯。

3、地面監(jiān)控室設(shè)置專人對排放地點(diǎn)回風(fēng),總回風(fēng)的監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)瓦斯超過規(guī)定,立即電話通知排放人員減少排放量?？偦仫L(fēng)瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.75%。

4、排放瓦斯時,要采用抗靜電阻燃風(fēng)筒,一節(jié)一節(jié)地向前排,先接一節(jié)或半節(jié)風(fēng)筒,待所接風(fēng)筒范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時,再接第二節(jié)風(fēng)筒,循環(huán)往復(fù),直至把整個巷道內(nèi)的瓦斯排至1%以下。嚴(yán)禁利用密閉巷道內(nèi)原有風(fēng)筒直接接上“一風(fēng)吹”。

5、在排放瓦斯的同時,安全員要由外向里逐個檢查支護(hù)和頂板情況,發(fā)現(xiàn)問題,要在瓦斯?jié)舛冉档偷?%以下時,再及時進(jìn)行處理。

待瓦斯?jié)舛冉档椭?%以下后,再對巷道進(jìn)行維修或拆除里面材料;對局部冒頂處瓦斯超限的地方,要加強(qiáng)通風(fēng),只有降至1%以下時才能對冒頂處進(jìn)行處理。

6、瓦斯檢查內(nèi)容:恢復(fù)送風(fēng)排放瓦斯時由瓦斯員檢查局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10米以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,方可人工開啟局部通風(fēng)機(jī)或根據(jù)調(diào)度室指揮人員安排進(jìn)行瓦斯檢查(有監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)的可使用監(jiān)控?cái)?shù)據(jù))和停送風(fēng)作業(yè);排放結(jié)束后由瓦檢員對巷道瓦斯全面檢查一次。

7、排放瓦斯時,嚴(yán)禁局部通風(fēng)機(jī)發(fā)生循環(huán)風(fēng)。

8、組織和參加排放瓦斯人員必須攜帶便攜式瓦斯報警儀,隨時觀測風(fēng)流中瓦斯情況。

9、排放巷道瓦斯?jié)舛炔怀^1.0%和二氧化碳濃度不超過1.5%時,并穩(wěn)定30分鐘后,經(jīng)安全員、瓦斯員或排放瓦斯人員檢查排放瓦斯巷道無瓦斯積聚,通風(fēng)設(shè)施完好后,方可完成瓦斯排放工作,現(xiàn)場負(fù)責(zé)人可向調(diào)度室匯報排放瓦斯完畢,調(diào)度室安排作業(yè)人員恢復(fù)正常作業(yè)。

10、排放瓦斯完畢后,瓦斯員應(yīng)對排放區(qū)域的瓦斯傳感器進(jìn)行對比監(jiān)測,并及時匯報通風(fēng)調(diào)度,防止由于高濃度瓦斯沖擊瓦斯傳感器產(chǎn)生誤差。

四、維護(hù)老系統(tǒng)巷道安全措施

(一)、巷道頂板維修安全措施

1、撬落活石應(yīng)從頂板完整的地方開始,以保證工作人員的安全,在撬落活石時,由一人操作,另一人在后面當(dāng)好安全監(jiān)視哨,禁止行人通過才撬頂危險區(qū)。

2、拆換支架一定要從頂板好的地方開始,不得大拆大換,翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架,遇到頂板破碎,應(yīng)超前挑頂,事后翻棚。

3、獨(dú)頭巷道拆換支架時,必須從外向里拆換,不得由里向外進(jìn)行,貫通巷道要順風(fēng)逐架拆換。

4、拆頂棚時,在一架未完成之前,不得終止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如不能連續(xù)進(jìn)行施工時,每次工作結(jié)束后,必須接頂封幫。

(二)頂板管理及支護(hù)撤換安全措施

1、工作面作業(yè)地點(diǎn)嚴(yán)禁空頂作業(yè),控頂距必須小于作業(yè)規(guī)程中的要求。

2、撤換支架必須從頂板好的地點(diǎn)開始,不得大撤大換。翻棚前要加固工作地點(diǎn)的支架;遇有頂板破碎應(yīng)采用超前挑頂,事后翻棚。

3、巷道在撤換支架時,要由外向里地進(jìn)行拆換,在撤換前必須增加下面支架勁木和打好頂柱,防止支架推倒。

4、撤換棚架時,在一架未完成之前,不得中止工作,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如果不能連續(xù)進(jìn)行,每次工作結(jié)束必須接頂封幫。

5、撤換支架時,施工前應(yīng)將電器設(shè)備、電纜、管路移到可靠的安全地點(diǎn)處。

6、撤換支架遇有碰頂有木垛時,要先用長桿托好木垛在翻棚。

(三)防止后路被堵塞的安全技術(shù)措施

1、每班開工前,當(dāng)班安全員必須對巷道進(jìn)行一次全面的檢查,若出現(xiàn)頂板脫層、片幫及斷梁折柱等到嚴(yán)重問題時,必須先進(jìn)行處理,后路隱患未處理好之前不得進(jìn)入迎頭作業(yè)。

2、處理后路隱患時,只能由外往里單組進(jìn)行,且處理點(diǎn)以里嚴(yán)禁有人。工作面迎頭有人作業(yè)時,嚴(yán)禁任何人處理后路,若必須處理時,必須先將迎頭所有人員撤出后,方可進(jìn)行處理。

3、被堵塞地點(diǎn)以外的人員,一旦發(fā)現(xiàn)巷道被堵塞,除安排人員及時處理外,必須立即向安全員和值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

篇2:H礦掘進(jìn)通風(fēng)安全技術(shù)措施

根據(jù)金沙縣城關(guān)鎮(zhèn)祁興煤礦來礦對我礦的“頭、面”調(diào)整,確定為我礦“一采兩掘”,結(jié)合我礦實(shí)際,現(xiàn)對我礦的通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整如下:一、礦井的通風(fēng)情況?我礦三進(jìn)一回,即副井、主井、人行進(jìn)風(fēng)井做為進(jìn)風(fēng),總回風(fēng)做為回風(fēng)井,礦井主扇機(jī)型號為:FBCDZ-8№21,額定功率為:2×110kw。礦井總進(jìn)風(fēng)量為:1926m3/min,總回風(fēng)風(fēng)量為:2150m3/min。二、作業(yè)采煤工作面和掘進(jìn)工作面情況1、采煤工作面為:1151殘采工作面。2、掘進(jìn)工作面為:1153-2運(yùn)輸巷和1153-2回風(fēng)巷,這兩個作業(yè)點(diǎn)進(jìn)行交錯作業(yè)。3、對原1193-2運(yùn)輸巷作業(yè)地點(diǎn)進(jìn)行密閉。三、全礦井風(fēng)量用風(fēng)量情況1、1151殘采工作面需風(fēng)量風(fēng)量計(jì)算的依據(jù):依據(jù)工作面的有關(guān)資料提供的相關(guān)技術(shù)參數(shù)。(1)工作面風(fēng)量計(jì)算A.按瓦斯涌出量計(jì)算Q=100qgK式中:Q——回采工作面實(shí)際需要風(fēng)量m3/minQg——回采工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯或二氧化碳的平均絕對涌出量1.68m3/min,相對瓦斯涌出量8.064m3/t。K——回采工作面的瓦斯涌出不均?系數(shù),一般可取1.2~2.1,本礦取1.5。Q1=100×1.68×1.5=252m3/min。(2).按工作面進(jìn)風(fēng)流溫度計(jì)算Qwd=60×Vw×Sw×kw=60×1.5×2.0×1.0=180m3/min式中Qw——采煤工作面需要風(fēng)量,m3/min;Vw——采煤工作面風(fēng)速,按其進(jìn)風(fēng)溫度從表1中選取,m/s;Sw——采煤工作面有效通風(fēng)斷面取平均值,一般取1.5~2m2;kw——采煤工作面的長度系數(shù),可按表2選取;采煤工作面進(jìn)風(fēng)流空氣溫度與風(fēng)速對應(yīng)表表1采煤工作面進(jìn)風(fēng)流氣溫:℃采煤工作面風(fēng)速:m/s<150.3~0.515~180.5~0.818~200.8~1.020~231.0~1.523~261.5~2.026~282.0~2.5采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù)表?表2采煤工作面長度:m采煤工作面長度風(fēng)量系數(shù):Kw<150.850~800.980~1201.0120~1501.1150~1801.2>1801.3~1.4(3).按使用炸藥量計(jì)算Q3=25Aa式中25——以炸藥量為計(jì)算單位的供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn),即每公斤炸藥爆破所需風(fēng)量稀釋污風(fēng)。Aa——回采工作面一次爆破使用的最大炸藥量kg。Q3=25×12=300m3/min(4).按工作面最多人員計(jì)算?Qw=4×Nw=4×20=80m3/min式中?Qw——采煤工作面需要風(fēng)量,m3/min;4——每人每分鐘應(yīng)供給的最低風(fēng)量,m3/min;Nw——采煤工作面同時最多人員數(shù)量,個;(5).按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算(1)按最低風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面的最小風(fēng)量Qw≥60×0.25×Sw=60×0.25×2.0=30m3/min(2)按最高風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面的最大風(fēng)量Qw≤60×4×Sw=60×4×2.0=480m3/min式中?0.25——采煤工作面的最低風(fēng)速,m/s;4——采煤工作面的最高風(fēng)速,m/s;Sw——采煤工作面的有效斷面積,m2;(6).按風(fēng)速驗(yàn)算采煤工作面的風(fēng)量為:60×0.25·S采

(3)按一次性爆破的炸藥量計(jì)算:半圓拱形斷面采用全斷面一次起爆。故取裝藥最大值。

Q=K×A=25×5.7=142.5m3/min式中:Q—掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量K—全斷面一次起爆取25A—次爆破最大炸藥量(4)按局部通風(fēng)機(jī)吸風(fēng)量計(jì)算局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在集中運(yùn)輸巷新鮮風(fēng)流內(nèi),局扇參數(shù)如下:局部通風(fēng)機(jī)參數(shù)表風(fēng)機(jī)型號功率轉(zhuǎn)速額定電壓風(fēng)量聲級FBDNO6.0-2×222×22kw2940380/660v525~310m3/min22(5)按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算0.25×60×S掘≤Q≤4×60×S掘0.25×60×6.21≤Q≤240×6.2193.15≤Q≤1490.4則Q=152m3/min式中:S掘取巷道的掘進(jìn)斷面根據(jù)風(fēng)量計(jì)算,掘進(jìn)工作面需風(fēng)量152m3/min,百米漏風(fēng)率按5%計(jì)算,設(shè)計(jì)通風(fēng)距離600m,則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于197.6m3/min。擬選用2臺FBD№6.0/2×22kW局部通風(fēng)機(jī),可滿足要求,一臺工作(開二級風(fēng)機(jī)),一臺備用;并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和“三專兩閉鎖”,且兩局扇能自動切換。φ600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面供風(fēng),風(fēng)筒口到工作面的距離不得大于5米。3、同理可得:1153-2運(yùn)輸巷需風(fēng)量為:根據(jù)風(fēng)量計(jì)算,掘進(jìn)工作面需風(fēng)量152m3/min,百米漏風(fēng)率按5%計(jì)算,設(shè)計(jì)通風(fēng)距離600m,則局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量應(yīng)大于197.6m3/min。擬選用2臺FBD№6.0/2×22kW局部通風(fēng)機(jī),可滿足要求,一臺工作(開二級風(fēng)機(jī)),一臺備用;并實(shí)現(xiàn)“雙風(fēng)機(jī)、雙電源”和“三專兩閉鎖”,且兩局扇能自動切換。φ600mm膠質(zhì)阻燃風(fēng)筒向掘進(jìn)工作面供風(fēng),風(fēng)筒口到工作面的距離不得大于5米。4、其它硐室用風(fēng)量:我礦井大部分硐室都是串聯(lián)通風(fēng),因礦井采掘作業(yè)點(diǎn)較分散,因此礦井巷道存在一部分洋溢風(fēng)。計(jì)劃風(fēng)量為:200m3/min?5、全礦井需要風(fēng)量為:895.2m3/min四、全礦井風(fēng)量分配計(jì)劃:?1、一采區(qū)軌道上山風(fēng)量分配計(jì)劃本區(qū)域包括用風(fēng)地點(diǎn)有:1151采煤工作面、軌道上山及絞車房。計(jì)劃風(fēng)量分配為:600m3/min的風(fēng)量。?2、+723集中巷風(fēng)量分配計(jì)劃本區(qū)域包括用風(fēng)地點(diǎn)有:井下永久避災(zāi)硐室、1153—2運(yùn)輸巷和1153-2回風(fēng)巷。計(jì)劃風(fēng)量分配為:不小于1000m3/min的風(fēng)量?3、其它地點(diǎn)風(fēng)量分配計(jì)劃井下變電所、水倉等地點(diǎn)計(jì)劃風(fēng)量分配為:150m3/min的風(fēng)量?4、全礦井主扇風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量為:1926m3/min;結(jié)合我礦實(shí)際計(jì)劃各作業(yè)地點(diǎn)用風(fēng)量為:1750m3/min,因此礦井的總進(jìn)風(fēng)量能夠滿足礦井各作業(yè)地點(diǎn)的風(fēng)量。五、根據(jù)風(fēng)量分配情況完善相應(yīng)的通風(fēng)設(shè)施?1、一采區(qū)軌道上山及運(yùn)輸上山的通風(fēng)路線?第一線路:副井→井底車場→軌道上山→+769軌道石門→1151運(yùn)輸巷→1151運(yùn)輸機(jī)巷→1151殘采工作面→1151殘采工作面回風(fēng)巷(作業(yè)的采面)→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此線路約配風(fēng)量為:450m3/min的風(fēng)量,根據(jù)這條線路必須在1151運(yùn)輸巷內(nèi)設(shè)置一組調(diào)節(jié)風(fēng)門,才能完成控風(fēng)的目的。?第二線路:進(jìn)風(fēng)人行井→運(yùn)輸上山聯(lián)絡(luò)→巷軌道上山絞車房→通過絞車房的調(diào)節(jié)風(fēng)門(利用此風(fēng)門才能控制風(fēng)量)→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此線路約配風(fēng)量為:150m3/min的風(fēng)量。2、1153-2運(yùn)輸巷作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)路線副井→井底車場→進(jìn)風(fēng)行人井的部分風(fēng)同時進(jìn)入+723集中巷(此巷配風(fēng)量為不少于800m3/min,并在1153-2運(yùn)輸石門20m前安裝局部壓入風(fēng)機(jī))→1153-2運(yùn)輸石門→1153-2運(yùn)輸巷→1153-2運(yùn)輸巷磧頭→1153-2回風(fēng)上山→集中回風(fēng)巷→1101回風(fēng)上山→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此巷需要風(fēng)量為200m3/min。3、1153-2回風(fēng)巷作業(yè)點(diǎn)的通風(fēng)路線?副井→井底車場→進(jìn)風(fēng)行人井的部分風(fēng)同時進(jìn)入+723集中巷→聯(lián)絡(luò)巷(此巷配風(fēng)量為不少于400m3/min,并在1153-2回風(fēng)巷20m前安裝局部壓入風(fēng)機(jī))→1153-2回風(fēng)巷→1153-2回風(fēng)巷磧頭→集中回風(fēng)巷→1101回風(fēng)上山→回風(fēng)上山→進(jìn)入總回風(fēng)上山→地面風(fēng)井。此巷需要風(fēng)量為200m3/min。4、以各通風(fēng)系統(tǒng)符采區(qū)分區(qū)通風(fēng),采掘工作面形成了獨(dú)立通風(fēng)系統(tǒng)。六、通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的安全措施1、準(zhǔn)備好通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)的各種材料、測風(fēng)工具和調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)有的設(shè)備和人員。2、成立通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整的機(jī)構(gòu),地面指揮由總工程師擔(dān)任,井下現(xiàn)場指揮由通防副總負(fù)責(zé)。3、在調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)期間,禁止以通風(fēng)系統(tǒng)調(diào)整有關(guān)的人員入井。4、對1153-2運(yùn)輸巷和1153-2回風(fēng)巷各地點(diǎn)局扇進(jìn)風(fēng)流中安設(shè)瓦斯傳感器,斷電值瓦斯?jié)舛葹?.5%,斷電范圍為1153-2運(yùn)輸巷或1153-2回風(fēng)巷的所有電器設(shè)備。5、每班必須加強(qiáng)各局扇風(fēng)機(jī)的檢查,按要求搞好斷電試驗(yàn)。禁止拉循環(huán)風(fēng)。

篇3:某單回路供電通風(fēng)安全技術(shù)措施

接長武縣供電分公司通知,慶陽供電公司110kv長慶橋變110kv母線進(jìn)行檢修,計(jì)劃檢修5天(2014年5月7日至5月11日),檢修期間110kv亭口變?yōu)閱坞娫垂╇姺绞?礦區(qū)受此影響供電可靠性降低,為確保單電源供電期間礦井供電系統(tǒng)及通風(fēng)瓦斯系統(tǒng)正常,特制定以下措施:

一、單回路供電期間供電通風(fēng)管理安全技術(shù)措施

1、單回路期間,機(jī)電部、各施工項(xiàng)目機(jī)電負(fù)責(zé)人、區(qū)隊(duì)長及機(jī)電負(fù)責(zé)人電話必須保證24小時暢通。

2、各施工項(xiàng)目部、區(qū)隊(duì)做好分管區(qū)域供電系統(tǒng)巡回檢查工作,確保各區(qū)域供電系統(tǒng)正常運(yùn)行。

3、立井提升絞車、臨時泵房排水泵等大功率設(shè)備開啟前,必須進(jìn)行詳細(xì)檢查,防止設(shè)備異常時開啟設(shè)備對電網(wǎng)造成沖擊,影響整個電網(wǎng)供電。

4、機(jī)電隊(duì)必須對礦井主要通風(fēng)機(jī)(包含備機(jī))進(jìn)行一次全面檢修,各施工單位必須對各自的用電設(shè)備及絞車進(jìn)行一次全面檢修,發(fā)現(xiàn)問題及時向礦調(diào)度匯報。

5、機(jī)電隊(duì)在主扇單機(jī)運(yùn)行期間要加強(qiáng)主扇運(yùn)行管理工作,主扇司機(jī)必須嚴(yán)格按照上崗要求進(jìn)行操作、遵守現(xiàn)場交接班制度,做好臨時主扇房巡回檢查工作,每一個小時對主扇運(yùn)行電流、電壓等情況進(jìn)行記錄,若發(fā)現(xiàn)問題或停風(fēng)時,必須立即向礦業(yè)公司調(diào)度室及相關(guān)部門匯報。

6、中煤49處孟村項(xiàng)目部、中煤31處孟村項(xiàng)目部,必須加強(qiáng)井下局部通風(fēng)機(jī)的管理,局部通風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)“三專兩閉鎖”、自動切換、自動分風(fēng),并設(shè)專人看護(hù)。每天進(jìn)行1次風(fēng)機(jī)切換,并掛牌管理。

7、通風(fēng)隊(duì)井下瓦斯檢查員要定時檢查各地點(diǎn)瓦斯及其他有毒有害氣體濃度,以及通風(fēng)設(shè)施完好情況;時刻注意所轄區(qū)域內(nèi)風(fēng)流及風(fēng)向變化情況,發(fā)現(xiàn)異常情況要及時向礦調(diào)度匯報,各施工單位必須確

保每個掘進(jìn)工作面有一部電話,瓦斯員完成檢查完瓦斯工作后呆在電話附近待命。

8、測風(fēng)員加強(qiáng)對井下風(fēng)量的測定和通風(fēng)系統(tǒng)檢查工作,發(fā)現(xiàn)問題或出現(xiàn)風(fēng)量減弱和風(fēng)向倒向時,及時匯報通風(fēng)部、調(diào)度室。

二、礦井停電停風(fēng)應(yīng)急措施

1、長慶橋變單回路供電期間,若另一回路發(fā)生停電事故,將造成孟村礦業(yè)公司全礦范圍停電,停電后,機(jī)電部立即聯(lián)系胡家河投運(yùn)大唐電廠至胡家河110KV變電站保安電源,保安電源恢復(fù)后,立即恢復(fù)臨時主扇房、立井提升絞車、井下各局部通風(fēng)機(jī)及臨時排水泵房供電,其他負(fù)荷在沒有機(jī)電部通知下,不得擅自恢復(fù)供電。并聯(lián)系110KV亭口變電站,確定供電恢復(fù)時間,供電恢復(fù)后,聯(lián)系調(diào)度室恢復(fù)礦井所有負(fù)荷供電。待供電恢復(fù)后,先恢復(fù)臨時主扇房、主井及風(fēng)井立井提升絞車供電。

2、礦井出現(xiàn)停電,主要通風(fēng)機(jī)停機(jī)后,由礦調(diào)度室通知中煤31孟村項(xiàng)目部安排專人打開主井口兩側(cè)風(fēng)門,將風(fēng)門固定牢固并安排專人看護(hù),屆時礦井進(jìn)行自然通風(fēng)。

3、礦井若出現(xiàn)局部通風(fēng)機(jī),掘進(jìn)工作面停風(fēng)情況時,工作面瓦斯檢查員應(yīng)迅速將各掘進(jìn)工作面的所有人員撤至進(jìn)風(fēng)大巷,并在各掘進(jìn)工作面回風(fēng)口設(shè)置柵欄,揭示警標(biāo),防止人員誤入,人員撤離時,將電源開關(guān)把手打至零位。若全礦井出現(xiàn)停電停風(fēng),由礦調(diào)度室通知各施工單位將其掘進(jìn)工作和其它工作地點(diǎn)的人員撤至副井底。

4、礦井主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)供電運(yùn)行后,待礦井風(fēng)流穩(wěn)定,由瓦檢員負(fù)責(zé)檢查停風(fēng)區(qū)域的瓦斯情況,測風(fēng)員測定礦井風(fēng)量,并向礦調(diào)度進(jìn)行匯報。

5、礦井恢復(fù)供電后,經(jīng)瓦斯檢查員檢查,在瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定的情況下,井下應(yīng)逐級進(jìn)行送電,先對各掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)送電進(jìn)行瓦斯排放。

6、各施工單位應(yīng)按照瓦斯排放措施進(jìn)行排放瓦斯。

(1)瓦斯排放順序:401101工作面高位瓦斯抽放巷--401101工作面回風(fēng)巷--401101工作面膠帶運(yùn)輸巷反掘--401101工作面膠帶運(yùn)輸巷--401101工作面回順聯(lián)絡(luò)巷--401101工作面措施巷

(2)瓦斯排放順序:401盤區(qū)膠帶運(yùn)輸巷--上倉斜巷,除參加排放瓦斯人員外,其他人員在401盤區(qū)膠帶運(yùn)輸巷、上倉斜巷排放瓦斯工作未結(jié)束前,嚴(yán)禁進(jìn)入401盤區(qū)膠帶運(yùn)輸巷、上倉斜巷掘進(jìn)工作面。只有在401盤區(qū)膠帶運(yùn)輸巷、上倉斜巷掘進(jìn)工作面及回風(fēng)流瓦斯?jié)舛韧瑫r降至0.5%的情況下,方可401盤區(qū)膠帶運(yùn)輸巷、上倉斜巷掘進(jìn)工作面送電。

(3)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛茸罡咝∮?.8%和二氧化碳濃度最高小于1.5%,局部通風(fēng)機(jī)開關(guān)附近10m的巷道內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%時,由礦業(yè)公司通風(fēng)隊(duì)瓦斯檢查員指導(dǎo)施工項(xiàng)目部電工人工開啟局部通風(fēng)機(jī)排放瓦斯。

(4)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?.8%或二氧化碳濃度大于等于1.5%,最高濃度小于3%時,必須采取安全措施,礦業(yè)公司通風(fēng)部指揮,通風(fēng)隊(duì)組織人員控制風(fēng)流排放瓦斯。

(5)停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^3.0%時,礦業(yè)公司通風(fēng)部必須制定瓦斯排放安全技術(shù)措施報礦總工程師批準(zhǔn),專業(yè)救護(hù)隊(duì)進(jìn)行瓦斯排放。

7、各停風(fēng)區(qū)域恢復(fù)通風(fēng)后,方可向其它電器設(shè)備進(jìn)行送電,只有當(dāng)電器設(shè)備及其開關(guān)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛仍?.5%以下時,方可開啟。

施工項(xiàng)目部按照瓦斯排放措施排放瓦斯。

9、其他未盡事宜按《煤礦安全規(guī)程》執(zhí)行。