一、《煤礦安全規程》對使用滾筒采煤機的規定(1)采煤機上必須裝有能停止工作面刮板輸送機運行的閉鎖裝置。采煤機因故暫停時,必須打開隔離開關和離合器。采煤機停止工作或檢修時,必須切斷電源,并打開其磁力啟動器的隔離開關,啟動采煤機前,必須先巡視采煤機四周,確認對人員無危險后,方可接通電源。(2)工作面遇有堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應采取松動爆破措施處理,嚴禁用采煤機強行截割。(3)工作面傾角在150以上時,必須有可靠的防滑裝置。(4)采煤機必須安裝內、外噴霧壓力不得小于1.5Mpa,噴霧流量應與機型相匹配。如果內噴霧裝置不能正常噴霧,外噴霧壓力不得小于4Mpa。無水或噴霧裝置損壞時必須停機。(5)采用動力載波控制的采煤機,當2臺采煤機由1臺變壓器供電時,應分別使用不同的載波頻率,并保證所有的動力載波互不干擾。(6)采煤機上的控制按鈕,必須設在靠采空區一側。并加保護罩。(7)使用有鏈牽引采煤機時,在開機和改變牽引方向前,必須發出信號,必到返回信號后,才能開機或改變牽引方向,防止牽引鏈跳動或斷鏈傷人。必須經常檢查牽引鏈及其兩端的固定連接件,發現問題,及時處理。采煤機運行時,所有人員必須避開牽引鏈。(8)更換截齒和滾筒時,若上下3m以內有人工作,必須護幫護頂,切斷電源,打開采煤機隔離開關和離合器,并對工作面輸送機施行閉鎖。(9)采煤機用刮板輸送機作軌道時,必須經常檢查刮板輸送機的溜槽連接、擋煤板導向管的連接,防止采煤機牽引鏈因過載而斷鏈;采煤機為無鏈牽引時,齒(銷、鏈)軌的安設必須緊固、完整,并經常檢查。必須按照作業規程規定和設備技術性能要求操作,推進刮板輸送機。

一、采煤機傷人事故防措施

(一)滾筒傷人事故的原因分析及預防措施采煤機是采煤工作面落煤、裝煤的主要設備,它的作業空間小,工作環境惡劣,特別是采煤機滾筒易出事故,占事故率的40%左右,應給予特別重視。1.?采煤機滾筒傷人事故〔案例4-1〕1986年1月29日,某礦901綜采工作面,采煤機司機更換截齒。記錄工以為無人,便開動采煤機,將更換截齒的司機當場絞死。

事故原因:(1)司機違反《煤礦安全規程》規定,既沒有切斷電源,也沒有打開離合器并斷開隔離開關就檢查更換截齒。(2)記錄工不是經考試合格持證上崗的采江機司機,他違反了《煤礦安全操作規程》規定:未經培訓及培訓未取得合格證的人員不得開機及開機前要預先喊話,并發出相應的預警信號,注意觀察機器周圍情況,確定無不安全因素方可開機。?事故教訓:(1)必須嚴格執行《煤礦安全規程》、崗位責任制、操作規程及有關煤礦安全生產的政策法規。(2)必須先切斷電源、打開離合器、斷開隔離開關后,再用手扳轉滾筒檢查、更換、補充截齒噴嘴。(3)采煤機司機必須經過培訓、考試合格后持證上崗,未經考試或培訓不合格者不準頂崗。嚴禁非采煤司機開機。(4)開機前先觀察機器周圍有無人員工作,有無不安全因素,確認無不安全因素后,方可發出預警信號,然后再開機。

〔案例4-2〕1986年3月17日,某礦7303高檔普采工作面。運料工從平巷向工作面運料,采煤機停在距腰巷下幫0.3m處,該處煤層傾角180。一名工人站在采煤機滾筒附近,準備跨越采煤機去幫運料工傳料。當把第五根料放在刮板輸送機溜槽里以后,叫采煤機司機打信號往下帶料。打2次信號輸送機未開,當第3次打信號時,司機操作失誤,把采煤機啟動按鈕誤當作輸送機信號按鈕操作,采煤機啟動,滾筒旋轉起來,當即發現附近有人并立刻停機斷電,終因浮煤多、工作面傾角大,站在滾筒附近30cm-40cm處的工人下滑,被卷入滾筒,當場死亡。

事故原因:(1)采煤機停機位置不當,影響行人和運料。(2)用工作面刮板輸送機運料,無安全措施。(3)傳料人自我保護意識差,站的位置距采煤機滾筒和刮板輸送機太近。叫采煤機司機發開機信號后,未及時離開危險區。(4)采煤機司機工作責任心不強,按錯按鈕,是造成這次事故的直接原因。事故教訓:(1)應嚴格執行《煤礦安全規程》,采煤機需要較長時間停機和檢修時,必須打開隔離開關和離合器。(2)采煤機停入地應避開行人及物料運輸通道。(3)用刮析輸送機運送物料時,必須制定安全措施。(4)工作面傾角大于150C時,有鏈牽引采煤機必須使用液壓絞車。(5)加強對職工的安全教育,增強自我保護意識和能力。(6)注意抓好對職工的思想教育和技術教育工作,提高工作人員的責任心,集中精力,正確操作。

?2.?防止采煤機滾筒傷人事故的預防措施(1)加強工作面的技術管理,教育司機和其他人員嚴格遵守《煤礦安全規程》規定,熟悉采煤機的結構、原理,并加強業務技術學習,真正掌握在采煤機操作技術。(2)嚴格執行持證上崗。(3)在采煤機滾筒附近有人作業或更換截齒時必須打開采煤機截割部離合器,如果司機離機或停機時間較長時,必須將滾筒放到底板上,切斷隔離開關。(4)更換和檢查截齒需要轉動滾筒時,必須在離合器打開狀態下用手扳轉,不得點動電動機。(5)在滾筒附近3m以內,作業人員必須注意煤幫和頂板情況,防止煤幫片幫或頂板有垮落等情況時將人擁向滾筒。

(二)采煤機截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核引起瓦斯爆炸傷人事故1.?案例分析〔案例4-3〕1985年10月25日,某礦一號井808綜采工作面。采煤機在62號-64號液壓支架處,工作面發生瓦其突出,恰遇采煤機滾筒截割堅硬頂板產生火花,點燃瓦斯引起爆炸,當場死亡4人、燒傷5人、摧毀回風道4個密閉墻、推倒220m巷道的支架、冒頂兩處。在處理事故過程中,發生第二次爆炸,又燒傷10人。

事故原因:?工作面發生瓦斯突出,瓦斯濃度達到爆炸的界限,又恰遇采煤機滾筒截割堅硬頂板產生火花,引起瓦斯爆炸。事故教訓:(1)嚴格執行《煤礦安全規程》規定的:工作面遇有堅硬夾矸或黃伯礦結核時,應采取松動爆破措施,嚴禁用采煤機強行切割。(2)機采工作面必須采取煤層注水的方法,抑制煤塵,降低煤層中的瓦斯濃度。(3)應在采煤機上安裝機載式瓦斯斷電儀,當其附近瓦斯濃度達到1%時報警,達到1.5%時必須立即停止作業,切斷采煤機的電源。(4)采煤機上必須安裝有效的內外噴霧裝置,供水壓力達到規定值,達到抑制粉塵、冷卻、濕潤截齒、撲滅可能產生的火花。(5)與支架工配合好,使工作面輸送機彎曲段保持在允許的范圍幾,精心操作,以防截割輸送機煤板和支架頂梁,避免產生火花。

?2.截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核會引起的后果(1)采煤機在工作中由于地質結構的變化,在有的煤層中存在著堅硬的夾矸、黃鐵礦結核等,它們的硬度很高,如用采煤機強行切割的后果是:使采煤機機身產生強烈震動,截齒易被磨損或折斷,滾筒易變形,并且使機器內部傳動系統受到損傷,降低機器的使用壽命。(2)截齒與堅硬夾矸或黃鐵礦結核碰撞,易產生火花,引爆工作面瓦斯造成瓦斯爆炸事故。因此,當工作面遇到堅硬夾矸或黃鐵礦結核時,應嚴格按《煤礦安全規程》規定,采取松動爆破措施處理,不得強行切割。

(三)牽引鏈彈跳引起的傷人事故及預防措施采煤機牽引鏈松弛時落在底板上,拉緊時就彈跳起來,一旦與人接觸就可能造成傷人事故。?1.事故案例

頜導致該人死亡。〔案例4-5〕1983年5月1日,某礦務局某礦1221工〔案例4-4〕1980年4月26日,某礦務局某礦綜采三隊,跟班班長在工作面扶采煤機牽引鏈行走時,牽引鏈突然受力打在該人下作面綜采三隊,某工人在經過工作面底板凹處時,采煤機牽引鏈突然蹦起,將此人打傷致死。〔案例4-6〕1981年3月31日,某礦務局某礦255采煤隊,副司機在采煤機牽引鏈附近處理掉道的電纜車時,放炮員在距采煤機45m的上切口入放炮后震動牽引鏈,使牽引鏈產生彈跳碰及該司機頭部,將其打死。

?2.事故原因(1)工作面不平直。采煤機在沿傾角變化或底板不平的工作面工作時,牽引鏈的懸空部分在松緊過程中將產生彈性跳動,如觸及人員必然發生傷人事故。采煤機在沿走向不直的工作面工作時,牽引鏈將進入人行道,也易彈跳傷人。(2)放炮崩鏈。采煤工作面放炮時震動牽引鏈,使其產生彈性跳動,如人員觸及亦可造成傷人事故。

3.防止措施(1)嚴格遵守《煤礦安全規程》規定,使用有鏈牽引采煤機,在開機前,必須先喊話和發出信號,防止牽引鏈(繩)跳動傷人。必須經常檢查牽引鏈(繩及)其兩端的固定連接件,發現問題及時處理。工作面作業時,所有人員必須避開牽引鏈(繩),以免跳動傷人。(2)工作面底板割平,不出凹凸,不留臺階。(3)在工作面中存在凹形地點的條件下,為了防止牽引鏈(繩)跳動打人,可在牽引鏈上每隔一定距離(一般30m)加裝抓捕器。抓捕器用鏈條固定在輸送機上,防止跳鏈傷人。

(四)采煤機斷鏈傷人事故及預防措施

1.事故案例

〔案例4-7〕1986年4月27日,某礦力局某礦綜采二隊,因工作面刮析輸送機擋煤板螺栓栓動,導向管對口錯開34mm,采煤機通過時,滑靴被卡,致使牽引鏈在機頭處拉斷,斷鏈彈回,將在支架幾清掃浮煤的工人打死。

〔案例4-8〕1987年4月1日某礦力局某煤礦81110東工作面,采煤機牽引鏈將固定在刮板輸送機機頭上的連接板拉壞,牽引鏈崩出,碰人致死。

〔案例4-9〕1987年5月15日,某礦力局某煤礦262采煤工作面,采煤機向上牽引割煤中,將牽引鏈連接環鴨拉斷(彈性圓柱銷),采煤機下滑6m,牽引鏈斷鏈,將1名工人打倒死亡。

2.事故原因(1)溜槽插銷損壞未及時更換,使溜槽接頭處出現高差,采煤機通過受到卡阻,嚴重時牽引鏈負載急增導致斷鏈。(2)刮板輸送機導向管銷子丟失或擋煤板松動,致使導向管對接處錯位,使采煤機滑靴通過時增加阻力,嚴重時導致斷鏈。(3)側卸式接鏈環用鐵絲代替彈性圓柱銷,固定不牢,使用中側塊丟失,造成斷鏈。

?3.?預防措施(1)裝設防滑裝置和液壓安全絞車。(2)應定期檢查,及時更換損壞的溜槽、導向管和連接環等。

(五)防止采煤機電纜車傷人事故電纜車隨采煤機在溜槽沿工作面來回行走。由于它重量輕,穩定性差,因此容易掉道,如果盤線工注意不夠,就容易碰傷盤線工。當采煤機前方有人摔倒未及時爬起來時,容易被拉入電纜車或采煤機機身下面被擠死。

預防此類事故的主要措施有以下幾點:(1)當采煤機向上割煤時,盤線工要隨時注意電纜車的周圍有無障礙,發現問題應及時停機處理;(2)采煤機割煤過程中,不得用工作面機運送材料,必須運送時,應制定安全措施,并應在采煤機停機狀態下進行,同時注意觀察,如有異常應立即停止輸送進行處理;(3)采用自動收放電纜方式?

?思考題1.?采煤機司機“四懂”、“四會”的內容是什么2.?采煤機司機崗位責任制的具體內容有哪些3.?試述采煤機正常啟動的操作順序。4.?試述采煤機正常停機的操作順序。5.?采煤機在什么情況下可緊急停車6.?試述采煤機過走向斷層時的操作方法。7.?采煤機液壓系統對液壓油有什么要求8.?齒輪油分為哪幾種什么叫極壓油9.?給灑煤機注油時應注意什么問題10.采煤機在工作面因故必須打開機蓋時,必須采取哪些防護措施11.什么是采煤機的“四檢”制12.采煤機“日檢”包括哪些內容13.試述采煤機牽引部的完好標準。14.《煤礦安全規程》對滾筒采煤機有哪些規定15.試述防止采煤機滾筒傷人事故發生的預防措施。16.采煤機截割堅硬夾矸或黃鐵礦結核時會引起什么后果17.怎樣防止采煤機跳鏈傷人事故的發生

篇2:采煤機械設備安全運行事故預防措施

1采煤機械在煤礦安全生產中的作用和位置

隨著煤炭開采技術的不斷發展,在采煤、掘進、運輸、篩選等生產環節的機械化和生產集中化程度也在迅速提高。在現有重點國有大中型煤礦中機械化程度已達到80%。正在不斷地向半自動化和全自動化方向發展。采掘設備在煤礦技術的發展過程中替代了大量人力繁重,艱苦的工作任務,并極大地提高了生產效率,成為煤炭開采中重要組成部分,在煤礦開采機械化程度不斷提高的同時,如何搞好采煤機械的安全運行,預防事故發生,實現人機工程中提高的人機協作,高效安全生產的目的。是每個煤礦企業都面臨的實際問題。一個高產、高效的采煤工作面,從它的地質條件,生產設備的選型配套,及人員隊組3個方面的配備,最后才能實現“人、機、環”的整體系統的最高行令效能輸出。從人的因素考慮,首先要保證人的安全,根據人體的生理、心理特征盡最大努力滿足生產場所中工人的安全要求。從機的因素出發,要在安全運轉的基礎上完成其工人指令的工作任務。

2采煤機械安全運行的基本條件

采煤機械由于它所處的工作環境十分惡劣,空氣潮濕、空間狹窄、易受到打擊、砸壓。并可能在有易燃易爆的環境中工作。因此對采煤機械有許多特殊的要求。如耐壓防火、耐腐蝕、結構緊湊、強度高等,要實現一個工作面采煤機械的正常運行,應從以下幾個方面考慮:

(1)要做到綜采成套設備配套的可靠性,通過合理選型和正確的配套。在保證綜采成套設備設計質量的前提下,提高綜采成套設備的可靠性是減少機電事故以及其導致的其他事故的有效手段。實踐證明一套合理選型的煤機設備對于落煤、裝煤、運煤、破碎整個系統中是十分必要的有效的。

(2)要保證輔助系統生產環節能力的配套。以生產工作面能力為基礎,保證運輸、提升、通風、供電、供液等輔助生產系統能力足夠,不發生因輔助生產環節能力不足影響工作面“三機”能力充分發揮正常安全運行的情況。例如盡量減少因輔助運輸系統的不配套,發生工作面刮板機,順槽帶式輸送機重載啟動的情況。

(3)加強檢修維護,按照機械設備故障周期排序的理論,在生產設備使用期間屬于設備故障偶發期,而造成其故障的原因有70%為檢修維護不到位和人員誤差操作造成,在煤機檢修維護方面加強《四檢制》、《包機制》,要確保臺臺設備有人包,臺臺設備有人管。實現設備動態完好達標,按設備的技術要求進行維護保養,確保正常運行。

(4)提高管理和操作人員素質,通過加強技術及管理培訓和不斷改進勞動組織.正確使用操作采機設備,防止出現誤操作。例如:應用電液控制技術;實行追機作業;采、支、放煤等平行作業;提高工人操作能力,提高處理事故水平等。

3預防采煤機械的事故措施

(1)員工在整個采煤工藝過程中起著判斷、決策、操作、維護的主導樞紐作用。從以人的角度出發,預防事故首先要防止人身事故的發生應做到:①設備要盡可能實現本質安全。各類可能造成人體傷害的設備如:旋轉、升降、位移、部位、帶電部位盡可能設計在設備內部,如無法實現的部位必須加防護罩、加套,確保人員經過或停留的地方要加裝過橋或護欄、護板等。②正確操作合理佩帶防護用品。在煤礦事故中大部分事故是責任事故。只有正確操作設備才能使設備在最大程度上發揮其作用。提高開機率降低事故率。進行遠方操作等合理佩帶防護用品是員工防止人身傷害的最后一道防線。③制定因設備事故而引發的次生災害的應急預案。由于采煤場所處環境復雜可能因設備故障而誘發其他災害。如風機意外停止造成有害氣體集聚等。要根據不同的工作環境制定相應的應急預案。④加強員工培訓,增強員工安全意識。

(2)采煤機械設備的安全運行是實現安全生產的重要一環。要使采煤設備安全高效運行,防止損壞機械事故的發生應從以下幾個方面著手:①正確操作、檢修、維護。正確操作、檢修煤機設備是保障設備可靠性、安全性、經濟性運轉的基本要求。只有在設備各類技術參數正常的情況下,正確操作才能保證設備的安全運行和使用壽命。②配齊配全各類儀表、人機界面和各類保護動態監察設備監察工作負荷的運行情況。通過設備上的各類儀表。如電機開關的儀表顯示參數,可以直觀地監察到其工作的電流、電壓等。液壓支架的雙真壓力表,可觀察到支護的初撐力等。③定期進行性能測定,對設備按周期進行性能測量如液壓元件的耐壓性能測定:圓環鏈的拉拔變形測定;關鍵部件的探傷測試。通過測定一是要提前發現隱蔽性缺陷,達到提前預防事故的目的,二是根據整機性能的狀況減少無效維護的投入。④定期上井大修保養,按使用壽命及時報廢,按使用情況和周期,定期上井到采煤機械維修廠大修,是防止設備帶病運轉和出現高耗低效情況出現的有效途徑。

4怎樣實現人機工程的人機和諧

按照入枧工程的特點:要使機械設備操作不超越人的能力極限,達到“人適機、機宜人”的效果;設計合理的工作環境及嫠息傳遞裝鬟達裂使入安全高效的工作。設備平穩高效的運行;把人、機、環境作為一個整體來研究.從而獲得系統的最離效能。

合理確定人與機械設備的功能分配。機械的可靠度高于入的可靠度,實現生產機械化和自動蕾匕。就可以將人從機械的危險點和危險環境中鰓脫出來。利用人的思維、判斷能力指令操作機械設備。從而使設備適寵不同囂境的鋒韭熊力。麩根本上提高入機系統的可靠度,保障煤機設備的可靠安全運行,預防人身事故和設備事故的發生。